CN113058698A - 一种基于调整粗糙面式分级破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于破碎机设备领域，具体是一种基于调整粗糙面式分级破碎机，包括外壳；所述外壳内部安装有转子总成，外壳内部安装有打击板结构；所述打击板结构是由底支撑台和支撑台结构组成，在底支撑台和支撑台结构之间安装有伸缩结构，并利用多个伸缩结构实现多个角度迎接物料；所述支撑台结构上活动穿插设置有多个破碎头结构，破碎头结构通过安装在支撑台结构内部的升降装置进行高度调整，破碎头结构利用升降装置下降收纳后支撑台结构表面为光滑状，破碎头结构利用升降装置调整外伸出支撑台结构，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整；可以根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，适应面对硬度较大且表面较为光滑的物料，破碎效率高。

Description

一种基于调整粗糙面式分级破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机设备领域，具体是一种基于调整粗糙面式分级破碎机。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
锤式破碎机电动机的驱动作用使破碎机转子旋转，物料进入破碎机后，立即受到旋转的锤头的冲击而粉碎，破碎后的物料借锤头的冲力向机壳内的打击板和筛板冲击而受到二次破碎。小于筛板孔径的物料便从孔中中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直至符合破碎粒度，通过筛板的缝隙排出。
现有技术中，与锤头配合击碎用的打击板，其结构固定，不能根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，尤其是面对硬度较大，且表面较为光滑的物料时，容易发生侧滑造成破碎效率较低。
发明内容
针对现有技术中与锤头配合击碎用的打击板，其结构固定的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于调整粗糙面式分级破碎机，包括加装有进料管的外壳；所述外壳内部安装有通过动力装置带动旋转的转子总成，转子总成下端的外壳内部配合转子总成安装有筛板组件，在远离筛板组件另一侧的外壳内部安装有两个打击板结构；两个所述打击板结构呈对称分布在进料管与外壳连接处的两侧；
其中，所述打击板结构是由底支撑台和支撑台结构组成，在底支撑台和支撑台结构之间安装有多个伸缩结构，并利用多个伸缩结构对支撑台结构的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料；所述支撑台结构上活动穿插设置有多个破碎头结构，破碎头结构通过安装在支撑台结构内部的升降装置进行高度调整，破碎头结构利用升降装置下降收纳后支撑台结构表面为光滑状，破碎头结构利用升降装置调整外伸出支撑台结构，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整。
物料通过进料管进入到外壳内部，动力装置启动后，带动转子总成旋转搅动物料进行撞击破碎，击碎合格的物料透过筛板组件漏出进入到外壳底部排出，在转子总成旋转搅动物料撞击打击板结构过程中，并利用多个伸缩结构对支撑台结构的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料，有利于从最佳角度进行精准撞击；以及启动升降装置对破碎头结构的高度进行调整，实现破碎头结构在支撑台结构外伸和收纳的调整，破碎头结构调整外伸出支撑台结构后，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整，可以根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，适应面对硬度较大且表面较为光滑的物料，破碎效率高。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机中，所述外壳安装在支撑座上，而动力装置安装在外壳侧边的支撑座上；
外壳是由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体为可拆卸式安装；打击板结构安装在上壳体内部，筛板组件安装在下壳体上；进料管连通在上壳体上。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机的进一步的方案中，所述进料管内壁上设置有导料板，而导料板的厚度呈由开口处向外壳内部的打击板结构的方向上逐步增加状。进而，导料板的厚度逐步增加，有利于物料的高效加入。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机中，所述动力装置上设有电机，电机的输出轴上固定有主动链条轮，主动链条轮通过链条动力传动连接在从动链条轮上，从动链条轮通过传动轴固定在转子总成。启动电机，电机转动带动主动链条轮转动，并通过主动链条轮带动从动链条轮转动，从动链条轮通过传动轴带动转子总成进行工作。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机中，所述转子总成上设置有转辊，转辊转动连接在外壳内部；
转辊四周设置有多个呈环形阵列分布拨料板，而拨料板上固定有多个用于破碎物料的锤头；筛板组件设置呈弧形分布在转子总成外侧的外壳底部。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机的进一步的方案中，所述筛板组件是由外层筛罩和内层筛罩组成；
外层筛罩和内层筛罩设置有相同的筛孔孔径；外层筛罩在底部安装有阀门。
在从动链条轮通过传动轴带动转子总成进行工作后，转辊通过四周设置有的多个呈环形阵列分布拨料板进行拨料，并将物料送到筛板组件和打击板结构上进行击碎，完成破碎。
优化的，所述内层筛罩上设置有多个碎料辊结构，并利用碎料辊结构提高内层筛罩的粗糙度，在物料撞击内层筛罩后，利用碎料辊结构加快物料破碎；
碎料辊结构上设有转轴，并利用转轴转动连接在内层筛罩上，转轴上安装有角度调节装置，利用角度调整装置调节转轴的角度；转轴上设置有碎料刀。
启动角度调整装置，通过角度调整装置带动转轴转动，完成转轴上的碎料刀调节，形成不同角度面对撞击过来的物料，提高物料的破碎效率。
所述角度调整装置为伺服电机，伺服电机上安装有控制开关和电机自锁设备。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机中，所述破碎头结构上设有伸缩杆，而伸缩杆利用穿插在起内部的升降装置进行伸缩调整；升降装置为气缸伸缩杆。
在本发明基于调整粗糙面式分级破碎机的进一步的方案中，所述伸缩杆上设有外套管，外套管内部活动穿插有内穿插杆，而内穿插杆在远离外套管的一端设置有多个用于提高粗糙度的外凸起；气缸伸缩杆穿插在外套管内部，并固定在内穿插杆上。
气缸伸缩杆带动内穿插杆在外套管内部活动穿插，实现伸缩杆伸缩，破碎头结构下降收纳后支撑台结构表面为光滑状，破碎头结构调整外伸出支撑台结构，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整。
与现有技术相比，本发明基于调整粗糙面式分级破碎机，包括加装有进料管的外壳；所述外壳内部安装有通过动力装置带动旋转的转子总成，转子总成下端的外壳内部配合转子总成安装有筛板组件，在远离筛板组件另一侧的外壳内部安装有两个打击板结构；所述打击板结构是由底支撑台和支撑台结构组成，在底支撑台和支撑台结构之间安装有多个伸缩结构，并利用多个伸缩结构对支撑台结构的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料；所述支撑台结构上活动穿插设置有多个破碎头结构，破碎头结构通过安装在支撑台结构内部的升降装置进行高度调整，破碎头结构利用升降装置下降收纳后支撑台结构表面为光滑状，破碎头结构利用升降装置调整外伸出支撑台结构，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整；可以根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，适应面对硬度较大且表面较为光滑的物料，破碎效率高。
附图说明
图1为本发明基于调整粗糙面式分级破碎机的结构示意图；
图2为图1中外壳的横向剖面结构示意图；
图3为图2中打击板结构的结构示意图；
图4为图3中破碎头结构结构示意图；
图5为图2中A处放大结构示意图；
图6为图5中碎料辊结构结构示意图。
图中：
1-进料管，2-外壳，3-链条，4-从动链条轮，5-支撑座，6-主动链条轮，7-电机；
11-导料板；
21-打击板结构，22-下壳体，23-外层筛罩，24-内层筛罩，25-拨料板，26-转辊，27-碎料辊结构；
211-支撑台结构，212-破碎头结构；
2121-外凸起，2122-内穿插杆，2123-外套管，2124-气缸伸缩杆，2125-伸缩杆；
271-碎料刀，272-转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例中，如图1-3所示：一种基于调整粗糙面式分级破碎机，包括加装有进料管1的外壳2；所述外壳2内部安装有通过动力装置带动旋转的转子总成，转子总成下端的外壳2内部配合转子总成安装有筛板组件，在远离筛板组件另一侧的外壳2内部安装有两个打击板结构21；两个所述打击板结构21呈对称分布在进料管1与外壳2连接处的两侧；
其中，所述打击板结构21是由底支撑台和支撑台结构211组成(底支撑台固定在外壳2内壁上，支撑台结构211朝向转子总成)，在底支撑台和支撑台结构211之间安装有多个伸缩结构，并利用多个伸缩结构对支撑台结构211的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料；
所述支撑台结构211上活动穿插设置有多个破碎头结构212，破碎头结构212通过安装在支撑台结构211内部的升降装置进行高度调整(支撑台结构211上设置有台体板，而台体板内部开设有多个用于活动穿插破碎头结构212的收纳孔，升降装置安装在收纳孔底部)，破碎头结构212利用升降装置下降收纳后支撑台结构211表面为光滑状，破碎头结构212利用升降装置调整外伸出支撑台结构211，完成对支撑台结构211表面粗糙程度的调整。
本发明实施例中，物料通过进料管1进入到外壳2内部，动力装置启动后，带动转子总成旋转搅动物料进行撞击破碎，击碎合格的物料透过筛板组件漏出进入到外壳2底部排出，在转子总成旋转搅动物料撞击打击板结构21过程中，并利用多个伸缩结构对支撑台结构211的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料，有利于从最佳角度进行精准撞击；以及启动升降装置对破碎头结构212的高度进行调整，实现破碎头结构212在支撑台结构211外伸和收纳的调整，破碎头结构212调整外伸出支撑台结构211后，完成对支撑台结构211表面粗糙程度的调整，可以根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，适应面对硬度较大且表面较为光滑的物料，破碎效率高。
本发明实施例中，如图1和图2所示：所述外壳2安装在支撑座5上，而动力装置安装在外壳2侧边的支撑座5上；外壳2是由上壳体和下壳体22组成，上壳体和下壳体22为可拆卸式安装；(上壳体和下壳体22的可拆卸式安装有利于后期的保养维护)；打击板结构21安装在上壳体内部，筛板组件安装在下壳体22上；进料管1连通在上壳体上；
所述进料管1内壁上设置有导料板11，而导料板11的厚度呈由开口处向外壳2内部的打击板结构21的方向上逐步增加状。进而，导料板11的厚度逐步增加，有利于物料的高效加入。
本发明实施例中，如图1和图2所示：所述动力装置上设有电机7，电机7的输出轴上固定有主动链条轮6，主动链条轮6通过链条3动力传动连接在从动链条轮4上，从动链条轮4通过传动轴固定在转子总成。
启动电机7，电机7转动带动主动链条轮6转动，并通过主动链条轮6带动从动链条轮4转动，从动链条轮4通过传动轴带动转子总成进行工作。
其中，电机7通过主动链条轮6利用链条3带动从动链条轮4的动力传动方式，还可以是通过皮带和皮带轮带动实现动力传动，或者是通过齿轮啮合带动实现动力传动的方式等等，具体为何种传动方式并不做限制只要能满足动力传动即可，优选的电机7通过主动链条轮6利用链条3带动从动链条轮4的动力传动方式。
本发明实施例中，如图2-5所示：所述转子总成上设置有转辊26，转辊26转动连接在外壳2内部；转辊26四周设置有多个呈环形阵列分布拨料板25，而拨料板25上固定有多个用于破碎物料的锤头；筛板组件设置呈弧形分布在转子总成外侧的外壳2底部。
所述筛板组件是由外层筛罩23和内层筛罩24组成(外层筛罩23和内层筛罩24均可拆卸式安装在外壳2底部，内层筛罩24设置在靠近转子总成的一侧)；外层筛罩23和内层筛罩24设置有相同的筛孔孔径；外层筛罩23在底部安装有阀门。
在从动链条轮4通过传动轴带动转子总成进行工作后，转辊26通过四周设置有的多个呈环形阵列分布拨料板25进行拨料，并将物料送到筛板组件和打击板结构21上进行击碎，完成破碎。
所述内层筛罩24上设置有多个碎料辊结构27，并利用碎料辊结构27提高内层筛罩24的粗糙度，在物料撞击内层筛罩24后，利用碎料辊结构27加快物料破碎；碎料辊结构27上设有转轴272，并利用转轴272转动连接在内层筛罩24上，转轴272上安装有角度调节装置，利用角度调整装置调节转轴272的角度；转轴272上设置有碎料刀271。
启动角度调整装置，通过角度调整装置带动转轴272转动，完成转轴272上的碎料刀271调节，形成不同角度面对撞击过来的物料，提高物料的破碎效率。
所述角度调整装置为伺服电机，伺服电机上安装有控制开关和电机自锁设备(控制开关和电机自锁设备均为现有技术，且也可在市面上直接购买到，在附图中也并未画出，在此不做详细阐述)。
本发明实施例中，如图4所示：所述破碎头结构212上设有伸缩杆2125，而伸缩杆2125利用穿插在起内部的升降装置进行伸缩调整；升降装置为气缸伸缩杆2124。
所述伸缩杆2125上设有外套管2123，外套管2123内部活动穿插有内穿插杆2122，而内穿插杆2122在远离外套管2123的一端设置有多个用于提高粗糙度的外凸起2121；气缸伸缩杆2124穿插在外套管2123内部，并固定在内穿插杆2122上。
气缸伸缩杆2124带动内穿插杆2122在外套管2123内部活动穿插，实现伸缩杆2125伸缩，破碎头结构212下降收纳后支撑台结构211表面为光滑状，破碎头结构212调整外伸出支撑台结构211，完成对支撑台结构211表面粗糙程度的调整。
本发明的原理：物料通过进料管1进入到外壳2内部，动力装置启动后，带动转子总成旋转搅动物料进行撞击破碎，击碎合格的物料透过筛板组件漏出进入到外壳2底部排出，在转子总成旋转搅动物料撞击打击板结构21过程中，并利用多个伸缩结构对支撑台结构211的角度进行调整，实现多个角度迎接由转子总成带过来的物料，有利于从最佳角度进行精准撞击；以及启动升降装置对破碎头结构212的高度进行调整，实现破碎头结构212在支撑台结构211外伸和收纳的调整，破碎头结构212调整外伸出支撑台结构211后，完成对支撑台结构211表面粗糙程度的调整，可以根据实际物料的尺寸调整粗糙度，配合锤头进行粉碎，适应面对硬度较大且表面较为光滑的物料，破碎效率高。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
包括加装有进料管的外壳；
所述外壳内部安装有通过动力装置带动旋转的转子总成，转子总成下端的外壳内部配合转子总成安装有筛板组件，在远离筛板组件另一侧的外壳内部安装有两个打击板结构；
两个所述打击板结构呈对称分布在进料管与外壳连接处的两侧；
其中，所述打击板结构是由底支撑台和支撑台结构组成，在底支撑台和支撑台结构之间安装有多个伸缩结构，并利用多个伸缩结构对支撑台结构的角度进行调整；
所述支撑台结构上活动穿插设置有多个破碎头结构，破碎头结构通过安装在支撑台结构内部的升降装置进行高度调整，破碎头结构利用升降装置下降收纳后支撑台结构表面为光滑状，破碎头结构利用升降装置调整外伸出支撑台结构，完成对支撑台结构表面粗糙程度的调整。
2.根据权利要求1所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述外壳安装在支撑座上，而动力装置安装在外壳侧边的支撑座上；
外壳是由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体为可拆卸式安装；
打击板结构安装在上壳体内部，筛板组件安装在下壳体上；
进料管连通在上壳体上。
3.根据权利要求2所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，所述进料管内壁上设置有导料板，而导料板的厚度呈由开口处向外壳内部的打击板结构的方向上逐步增加状。
4.根据权利要求1所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，所述动力装置上设有电机，电机的输出轴上固定有主动链条轮，主动链条轮通过链条动力传动连接在从动链条轮上，从动链条轮通过传动轴固定在转子总成。
5.根据权利要求1所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述转子总成上设置有转辊，转辊转动连接在外壳内部；
转辊四周设置有多个呈环形阵列分布拨料板，而拨料板上固定有多个用于破碎物料的锤头；
筛板组件设置呈弧形分布在转子总成外侧的外壳底部。
6.根据权利要求5所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述筛板组件是由外层筛罩和内层筛罩组成；
外层筛罩和内层筛罩设置有相同的筛孔孔径；
外层筛罩在底部安装有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述内层筛罩上设置有多个碎料辊结构，并利用碎料辊结构提高内层筛罩的粗糙度，在物料撞击内层筛罩后，利用碎料辊结构加快物料破碎；
碎料辊结构上设有转轴，并利用转轴转动连接在内层筛罩上，转轴上安装有角度调节装置，利用角度调整装置调节转轴的角度；
转轴上设置有碎料刀。
8.根据权利要求7所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，所述角度调整装置为伺服电机，伺服电机上安装有控制开关和电机自锁设备。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述破碎头结构上设有伸缩杆，而伸缩杆利用穿插在起内部的升降装置进行伸缩调整；
升降装置为气缸伸缩杆。
10.根据权利要求9所述的一种基于调整粗糙面式分级破碎机，其特征在于，
所述伸缩杆上设有外套管，外套管内部活动穿插有内穿插杆，而内穿插杆在远离外套管的一端设置有多个用于提高粗糙度的外凸起；
气缸伸缩杆穿插在外套管内部，并固定在内穿插杆上。
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