CN212041364U - 一种混凝土砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离装置，包括壳体，所述壳体右端中部焊接有框架，所述框架内卡合放置有振动电机，所述壳体顶面右侧焊接有鼓风机，所述鼓风机底端焊接有风腔，所述风腔开口方向对应壳体内。本实用新型通过鼓风机和风腔的设置，启动鼓风机产生强气流，通过风腔下的出风口，使得气流流向筛网上砂石，不仅加快了砂石水份的蒸发，同时便于将贴合石块的砂吹落，大大提高了分离效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种混凝土砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂石分离技术领域，具体为一种混凝土砂石分离装置。

背景技术

混凝土砂石分离大多采用筛沙机，而筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离，不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙，也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

现有专利(公告号为CN201620914768.4)及一种混凝土砂石分离装置，避免了螺旋叶片带动砂石反向移动，链条可断开保护螺旋电机进一步损坏，但是由于砂石混杂有水分，砂状颗粒夹杂着水分难以脱落，同时需要一定时间振动使得砂从石外壁脱落

因此，我们提出一种混凝土砂石分离装置，控制石块排出效率，同时采用风力，加快水分流失，同时将砂石吹落，加快砂石分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石分离装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离装置，包括壳体，所述壳体右端中部焊接有框架，所述框架内卡合放置有振动电机，所述壳体顶面右侧焊接有鼓风机，所述鼓风机底端焊接有风腔，所述风腔开口方向对应壳体内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体顶面左端焊接有进料斗，所述壳体外壁前端顶部安装有液压缸，所述液压缸内滑动连接有活动杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体内壁顶部环绕焊接有筛网架，所述筛网架通过螺栓固定有金属状筛网，所述壳体外壁前端顶部切割开凿有石块出口，所述石块出口位于筛网架上方，所述石块出口两侧焊接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有盖板，所述盖板外壁焊机有固定块，所述活动杆底端焊接于固定块顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体内部底部环绕固定座，所述固定座通过螺栓固定有振动板，所述壳体外壁前端底部切割开凿有砂出口，所述砂出口位于振动板上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动电机左端顶部焊接有上振动块，所述上振动块左端焊接于筛网底部，所述振动电机左端底部焊接有下振动块，所述下振动块左端焊接于振动板底部，所述壳体底端四角焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的混凝土砂石分离装置，通过鼓风机和风腔的设置，启动鼓风机产生强气流，通过风腔下的出风口，使得气流流向筛网上砂石，不仅加快了砂石水份的蒸发，同时便于将贴合石块的砂吹落，大大提高了分离效果。

2.本实用新型的混凝土砂石分离装置，通过液压缸、活动杆、滑槽、盖板和固定块的设置，通过启动液压缸带动活动杆升降并通过固定块带动盖板再滑槽内上下移动，根据实际情况，控制振筛时间，使得石块贴合的砂完全分离，使得振筛效果更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型混凝土砂石分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型混凝土砂石分离装置的结构剖面图。

图中：支撑腿1；固定座2；振动板3；筛网架4；筛网5；进料斗6；上振动块7；框架8；振动电机9；下振动块10；砂出口 11；石块出口12；滑槽13；盖板14；固定块15；活动杆16；液压缸17；壳体18；鼓风机19；风腔20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石分离装置，包括壳体18，所述壳体18右端中部焊接有框架8，所述框架8内卡合放置有振动电机9，所述壳体18顶面右侧焊接有鼓风机19，所述鼓风机19底端焊接有风腔20，所述风腔20开口方向对应壳体18内。

本实施例中请参阅图1和图2通过启动鼓风机19产生强气流，通过风腔20下的出风口，使得气流流向筛网5上砂石，不仅加快了砂石水份的蒸发，同时便于将贴合石块的砂吹落，大大提高了分离效果。

其中，所述壳体18顶面左端焊接有进料斗6，所述壳体18外壁前端顶部安装有液压缸17，所述液压缸17内滑动连接有活动杆 16。

本实施例中请参阅图1通过外部运输装置对应进料斗6，然后通过液压缸17内滑动安装有活动杆16，启动液压缸17控制活动杆16升降。

其中，所述壳体18内壁顶部环绕焊接有筛网架4，所述筛网架4通过螺栓固定有金属状筛网5，所述壳体18外壁前端顶部切割开凿有石块出口12，所述石块出口12位于筛网架4上方，所述石块出口12两侧焊接有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有盖板 14，所述盖板14外壁焊机有固定块15，所述活动杆16底端焊接于固定块15顶部。

本实施例中请参阅图1和图2通过筛网架4通过螺栓固定有筛网5，振动电机9带动上振动块7和筛网5振动，由于振动电机 9功率和方向一定，使得筛网5振动频率相同，使得筛网5上砂石运动轨迹相同，使得石块向石块出口12方向移动，通过启动液压缸17带动活动杆16升降并通过固定块15带动盖板14再滑槽13 内上下移动，根据实际情况，控制振筛时间。

其中，所述壳体18内部底部环绕固定座2，所述固定座2通过螺栓固定有振动板3，所述壳体18外壁前端底部切割开凿有砂出口11，所述砂出口11位于振动板3上方。

本实施例中请参阅图1和图2通过固定座2通过螺栓固定有振动板3，振动电机9带动下振动块10和振动板3振动，使得砂向着砂出口11定向排出。

其中，所述振动电机9左端顶部焊接有上振动块7，所述上振动块7左端焊接于筛网5底部，所述振动电机9左端底部焊接有下振动块10，所述下振动块10左端焊接于振动板3底部，所述壳体18底端四角焊接有支撑腿1。

本实施例中请参阅图1和图2通过振动电机9是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，并通过上振动块7和下振动块10分别带动筛网5 和振动板3。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土砂石分离装置，包括支撑腿1、固定座2、振动板3、筛网架4、筛网5、进料斗6、上振动块7、框架8、振动电机9、下振动块10、砂出口11、石块出口12、滑槽13、盖板14、固定块15、活动杆16、液压缸17、壳体18、鼓风机19和风腔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时外部运输装置对应进料斗6，砂石进入壳体18内，振动电机9是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，并通过上振动块7和下振动块10分别带动筛网5和振动板3，并启动鼓风机19产生强气流，通过风腔20下的出风口，使得气流流向筛网5上砂石，根据实际控制振筛时间，通过启动液压缸17带动活动杆16升降并通过固定块15带动盖板14再滑槽 13内上下移动，使得石块从石块出口12排出，砂由砂出口11排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土砂石分离装置，包括壳体(18)，其特征在于：所述壳体(18)右端中部焊接有框架(8)，所述框架(8)内卡合放置有振动电机(9)，所述壳体(18)顶面右侧焊接有鼓风机(19)，所述鼓风机(19)底端焊接有风腔(20)，所述风腔(20)开口方向对应壳体(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述壳体(18)顶面左端焊接有进料斗(6)，所述壳体(18)外壁前端顶部安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)内滑动连接有活动杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述壳体(18)内壁顶部环绕焊接有筛网架(4)，所述筛网架(4)通过螺栓固定有金属状筛网(5)，所述壳体(18)外壁前端顶部切割开凿有石块出口(12)，所述石块出口(12)位于筛网架(4)上方，所述石块出口(12)两侧焊接有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有盖板(14)，所述盖板(14)外壁焊机有固定块(15)，所述活动杆(16)底端焊接于固定块(15)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述壳体(18)内部底部环绕固定座(2)，所述固定座(2)通过螺栓固定有振动板(3)，所述壳体(18)外壁前端底部切割开凿有砂出口(11)，所述砂出口(11)位于振动板(3)上方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述振动电机(9)左端顶部焊接有上振动块(7)，所述上振动块(7)左端焊接于筛网(5)底部，所述振动电机(9)左端底部焊接有下振动块(10)，所述下振动块(10)左端焊接于振动板(3)底部，所述壳体(18)底端四角焊接有支撑腿(1)。

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