CN113058247A - 一种羽毛球生产用球头装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽毛球生产用球头装夹装置,包括旋转座、底座、球头夹具、第一传动轴、齿轮组和推片,所述旋转座设置在底座的上方,旋转座与底座转动连接,旋转座上壁上固定安装有第一传动轴,旋转座的侧壁上安装有若干个球头夹具,球头夹具与旋转座转动连接,所述底座顶部安装有齿轮组,齿轮组与底座转动连接,所述底座顶部固定安装有支撑杆,支撑杆上固定安装有推板;与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将多个球头夹具安装在旋转座内,在通过旋转座和齿轮组带动球头夹具转动,以配合装填、开孔和插毛等工作,提高工作效率,节约成本,更适合流水线作业,并且在羽毛球转动到旋转座的左侧时,推杆和顶杆会自动将羽毛球推出。
Description
技术领域
本发明涉及羽毛球生产技术领域,具体是一种羽毛球生产用球头装夹装置。
背景技术
羽毛球生产过程中,完成球头开孔、插毛、刷胶等工作时,都需要独立完成,在加工时所使用的设备数量较多,加工成本较高,且工作效率低下。因此,本领域技术人员提供了一种羽毛球生产用球头装夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽毛球生产用球头装夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种羽毛球生产用球头装夹装置,包括旋转座、底座、球头夹具、第一传动轴、齿轮组和推片,所述旋转座设置在底座的上方,旋转座与底座转动连接,旋转座上壁上固定安装有第一传动轴,旋转座的侧壁上安装有若干个球头夹具,球头夹具与旋转座转动连接,所述底座顶部安装有齿轮组,齿轮组与底座转动连接,所述底座顶部固定安装有支撑杆,支撑杆上固定安装有推板;
所述球头夹具包括球头固定座、第三齿轮、推杆、滑珠和顶杆,所述球头固定座内部左侧设置有球头腔,球头腔右侧设置有顶杆过孔,顶杆过孔右侧设置有推杆过孔,所述推杆安装在推杆过孔内,推杆过孔内对应推杆左侧设置有第二弹簧,球头固定座右端固定安装有第三齿轮,推杆贯穿第三齿轮,第三齿轮与齿轮组连接,顶杆安装在推杆的左侧,推杆右侧安装有滑珠。
作为本发明进一步的方案:所述齿轮组包括第一齿轮和环片,所述第一齿轮固定安装在环片的顶部,第一齿轮与第三齿轮啮合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述环片的内侧安装有第二齿轮,底座内安装有第二传动轴,第二传动轴上安装有传动齿轮,传动齿轮为不完全齿轮,传动齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述球头固定座的侧壁上安装有若干个弹片,弹片的左端向球头固定座内侧折弯。
作为本发明再进一步的方案:所述推杆内安装有定位套,定位套内设置有第一弹簧,顶杆的右端与第一弹簧的左端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过将多个球头夹具安装在旋转座内,在通过旋转座和齿轮组带动球头夹具转动,以配合装填、开孔和插毛等工作,提高工作效率,节约成本,更适合流水线作业,并且在羽毛球转动到旋转座的左侧时,推杆和顶杆会自动将羽毛球推出。
附图说明
图1为一种羽毛球生产用球头装夹装置的结构示意图。
图2为一种羽毛球生产用球头装夹装置的剖视图。
图3为球头夹具的结构示意图。
图4为球头夹具的传动结构的示意图。
图中:1-旋转座、2-底座、3-球头夹具、4-限位槽、5-限位台、6-第一轴承、7-第一传动轴、8-齿轮组、9-第二轴承、10-支撑杆、11-推板、12-传动齿轮、13-第二传动轴、801-第一齿轮、802-第二齿轮、301-球头固定座、302-第三齿轮、303-推杆、304-滑珠、305-第一弹簧、306-定位套、307-顶杆、308-第二弹簧、309-弹片、310-球头腔、311-顶杆过孔、312-推杆定位腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种羽毛球生产用球头装夹装置,包括旋转座1、底座2、球头夹具3、第一传动轴7、齿轮组8和推片11,旋转座1设置在底座2的上方,旋转座1与底座2转动连接,旋转座1上壁上固定安装有第一传动轴7,通过第一传动轴7带动旋转座1转动,旋转座1的侧壁上安装有若干个球头夹具3,旋转座每次转动都使球头夹具对向加工设备,球头夹具3与旋转座1转动连接,底座2顶部安装有齿轮组8,齿轮组8与底座2转动连接,底座2顶部固定安装有支撑杆10,支撑杆10上固定安装有推板11,用于推出球头夹具3内的球头;
参阅图3,球头夹具3包括球头固定座301、第三齿轮302、推杆303、滑珠304和顶杆307,球头固定座301内部左侧设置有球头腔310,球头腔310右侧设置有顶杆过孔311,顶杆过孔311右侧设置有推杆过孔303,推杆303安装在推杆过孔303内,推杆过孔303内对应推杆303左侧设置有第二弹簧308,球头固定座301右端固定安装有第三齿轮302,推杆303贯穿第三齿轮302,第三齿轮302与齿轮组8连接,顶杆307安装在推杆303的左侧,推杆303右侧安装有滑珠304,球头固定座301的侧壁上安装有若干个弹片309,弹片309的左端向球头固定座301内侧折弯,推杆303内安装有定位套306,定位套306内设置有第一弹簧305,顶杆307的右端与第一弹簧305的左端固定连接。
参阅图4,齿轮组8包括第一齿轮801和环片803,第一齿轮801固定安装在环片803的顶部,第一齿轮801与第三齿轮302啮合连接,环片803的内侧安装有第二齿轮802,底座2内安装有第二传动轴13,第二传动轴13上安装有传动齿轮12,传动齿轮12为不完全齿轮,传动齿轮12与第二齿轮803啮合连接。
本发明的工作原理是:
本发明涉及一种羽毛球生产用球头装夹装置,使用过程中,第一传动轴7每次转动45°后停止,旋转座1的前后右三处分别设置球头装填机、球头开孔机和插毛机,第一传动轴7停止转动期间,球头装填机、球头开孔机和插毛机工作,通过球头装填机将羽毛球头插入旋转座1前侧的球头夹具3内,随后第二传动轴13转动,带动齿轮组8转动,从而带动球头夹具3和球头转动,由于传动齿轮12为不完全齿轮,球头夹具3每转动22.5°就会停止,在球头夹具3停止期间,通过插孔装置对球头进行插孔,插毛机进行插毛,完成羽毛扦插后,第一传动轴7再次转动45°,球头移动到旋转座1的左侧,此过程中,滑珠304滑过推板11,使推杆303及顶杆307伸出,将羽毛球推出球头夹具3,另外,本发明中仅提出旋转座1上安装四个球头夹具3时能够完成的工作,球头夹具的数量可根据需要添加,以配合刷胶、编织等工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种羽毛球生产用球头装夹装置,包括旋转座(1)、底座(2)、球头夹具(3)、第一传动轴(7)、齿轮组(8)和推片(11),其特征在于,所述旋转座(1)设置在底座(2)的上方,旋转座(1)与底座(2)转动连接,旋转座(1)上壁上固定安装有第一传动轴(7),旋转座(1)的侧壁上安装有若干个球头夹具(3),球头夹具(3)与旋转座(1)转动连接,所述底座(2)顶部安装有齿轮组(8),齿轮组(8)与底座(2)转动连接,所述底座(2)顶部固定安装有支撑杆(10),支撑杆(10)上固定安装有推板(11);
所述球头夹具(3)包括球头固定座(301)、第三齿轮(302)、推杆(303)、滑珠(304)和顶杆(307),所述球头固定座(301)内部左侧设置有球头腔(310),球头腔(310)右侧设置有顶杆过孔(311),顶杆过孔(311)右侧设置有推杆过孔(303),所述推杆(303)安装在推杆过孔(303)内,推杆过孔(303)内对应推杆(303)左侧设置有第二弹簧(308),球头固定座(301)右端固定安装有第三齿轮(302),推杆(303)贯穿第三齿轮(302),第三齿轮(302)与齿轮组(8)连接,顶杆(307)安装在推杆(303)的左侧,推杆(303)右侧安装有滑珠(304)。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用球头装夹装置,其特征在于,所述齿轮组(8)包括第一齿轮(801)和环片(803),所述第一齿轮(801)固定安装在环片(803)的顶部,第一齿轮(801)与第三齿轮(302)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用球头装夹装置,其特征在于,所述环片(803)的内侧安装有第二齿轮(802),底座(2)内安装有第二传动轴(13),第二传动轴(13)上安装有传动齿轮(12),传动齿轮(12)为不完全齿轮,传动齿轮(12)与第二齿轮(803)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用球头装夹装置,其特征在于,所述球头固定座(301)的侧壁上安装有若干个弹片(309),弹片(309)的左端向球头固定座(301)内侧折弯。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用球头装夹装置,其特征在于,所述推杆(303)内安装有定位套(306),定位套(306)内设置有第一弹簧(305),顶杆(307)的右端与第一弹簧(305)的左端固定连接。
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