CN113053255B - 一种柔性显示基板及其制备方法和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及显示技术领域，公开了一种柔性显示基板及其制备方法和显示装置，其中，柔性显示基板包括：柔性显示屏；位于柔性显示屏一侧的弹性层，该弹性层与柔性显示屏之间通过第一胶层连接，且弹性层处于压缩蓄力状态；位于弹性层背离柔性显示屏一侧的材料层，其中，材料层的弹性模量小于第一胶层的弹性模量。本申请公开的柔性显示基板，通过将处于压缩蓄力状态的弹性层贴附到屏幕模组上，改善了柔性显示屏的折痕状况，还节省了整机空间。

Description

一种柔性显示基板及其制备方法和显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性显示基板及其制备方法和显示装置。
背景技术
柔性AMOLED显示的主要优势之一就是可以制造可折叠显示设备，以使得这些设备便携性强，且使用起来又能扩展显示区域，科技感十足。目前，市面上已经具有多款折叠显示屏手机，对于折叠屏的电子产品，其最大的问题在于屏幕产生折痕，特别是内折产品，当弯折半径很小时，由于材料本身变形而不可避免地产生肉眼可见的折痕。
目前解决折痕的大部分方法都是通过外部机构对屏幕模组进行一定程度的拉伸，从而使得屏幕本身产生一定张力来改善折痕，但是外部机构比完会占用整机的一定空间，从而限制了整机的设计。因此，如何在不占用整机的空间的前提下解决折叠屏的折痕问题是本领域的技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种柔性显示基板及其制备方法和显示装置，不仅能够改善显示屏折痕的问题，还能够节省整机空间。
为了达到上述目的，本发明提供一种柔性显示基板，包括：
柔性显示屏；
位于所述柔性显示屏一侧的弹性层，所述弹性层与所述柔性显示屏之间通过第一胶层连接，且所述弹性层处于压缩蓄力状态；
位于所述弹性层背离所述柔性显示屏一侧的材料层，所述材料层的弹性模量小于所述第一胶层的弹性模量。
本发明中的柔性显示基板，通过在柔性显示屏的一侧利用第一胶层贴附弹性层，该弹性层处于压缩蓄力状态，弹性层背离柔性显示基板的一侧还设置有材料层，并且材料层的弹性模量小于第一胶层的弹性模量。由于弹性层处于压缩蓄力状态，也即储存有压缩弹性应变能，因此有回张趋势，从而能够给上下相邻膜层张力，由于第一胶层的弹性模量大于材料层的弹性模量，弹性层给第一胶层的回弹力能够很好地传导到柔性显示屏上，从而给予了屏幕本身一定拉力，使得屏幕展开后处于受拉状态，从而进一步改善了折痕。由于避免了用外在机构改善机构，还便于节省整机空间。
因此，本发明提供的柔性显示基板，通过将处于压缩蓄力状态的弹性层贴附到屏幕模组上，改善了柔性显示屏的折痕状况，还节省了整机空间。
优选地，所述弹性层内部为网状结构，所述网状结构包括多个节点，每相邻两个节点之间连接有弹性筋条，以用于所述当所述弹性层受到压缩时，所述弹性筋条处于压缩变形状态并储存应变能。
优选地，沿所述柔性显示屏的弯折方向，所述弹性筋条位于内侧的长度大于所述弹性筋条位于外侧的长度。
优选地，还包括基座，所述材料层位于所述基座与所述弹性层之间。
优选地，所述材料层为第二胶层。
优选地，还包括基座，所述柔性显示屏位于所述基座与所述第一胶层之间。
优选地，所述柔性显示屏包括显示区域以及边框区域，所述弹性层在所述基座上的正投影位于所述边框区域在所述基座上的正投影内。
优选地，所述材料层为遮蔽层，所述遮蔽层具有以所述柔性显示屏的弯折中心为中心均匀分布的软材区。
优选地，所述弹性层的厚度为20-200um。
优选地，所述弹性层的材料为不锈钢或者钛合金。
优选地，所述弹性层为多层，且与每一层所述弹性层相邻的膜层中，位于所述弹性层朝向所述柔性显示屏一侧膜层的弹性模量大于远离所述柔性显示屏一侧膜层的弹性模量。
优选地，本发明还提供一种柔性显示基板的制备方法，包括：
提供叠置的磁板和下压板，并将压缩前的弹性层放置于所述下压板背离所述磁板的一侧；
将上压板放置于所述弹性层背离所述下压板的一侧；
在所述弹性层的两侧放置压块，使得所述压块之间相对移动以使所述弹性层处于压缩状态；
磁板产生磁性以使得所述弹性层紧贴所述下压板；
移除上压板；
在弹性层背离所述下压板的一侧依次贴附第一胶层以及柔性显示屏；
磁板释放磁力。
优选地，还包括：
提供一基座；
在所述基座的一侧贴附第二胶层；
将完成贴附的所述弹性层、所述第一胶层以及所述柔性显示屏贴附于所述第二胶层背离所述基座的一侧，其中，所述弹性层位于所述第一胶层与所述第二胶层之间，且所述第一胶层的弹性模量大于第二胶层的弹性模量。
优选地，还包括：
提供一基座；
将完成贴附的所述弹性层、所述第一胶层以及所述柔性显示屏贴附于所述基座的一侧，其中，所述柔性显示屏位于所述第一胶层与所述基座之间；
在所述弹性层背离所述第一胶层的一侧放置遮蔽层，所述遮蔽层的弹性模量小于所述第一胶层的弹性模量。
优选地，本发明还提供一种显示装置，包括如上述任一项所述的柔性显示基板。
附图说明
图1为本申请实施例中柔性显示基板的一种截面结构示意图；
图2a为本申请实施例中弹性层的一种结构示意图；
图2b为图2a中弹性层压缩后的一种结构示意图；
图3a为本申请实施例中弹性层的一种微观图案结构示意图；
图3b为图3a中弹性层压缩后的一种结构示意图；
图4a为本申请实施例中弹性层的一种微观图案结构示意图；
图4b为图4a中弹性层压缩后的一种结构示意图；
图5a-图5c分别为图3a中A向的不同的剖面结构示意图；
图6为本申请实施例中柔性显示基板的一种截面结构示意图；
图7为本申请实施例中柔性显示屏的一种结构示意图；
图8为本申请实施例中遮蔽层的一种俯视结构示意图；
图9为本申请实施例中柔性显示基板的一种结构示意图；
图10a-图10d为本申请实施例中制备方法的各阶段的结构示意图；
图11为本申请实施例中制备方法的一种步骤流程图；
图12为本申请实施例中制备方法的一种步骤流程图；
图13为本申请实施例中制备方法的一种步骤流程图。
图中：
01-磁板；02-下压板；03-上压板；04-压块；10-基座；20-柔性显示屏；21-显示区域；22-边框区域；30-第一胶层；40-弹性层；41-弹性筋条；50-材料层；51-第二胶层；52-遮蔽层；521-软材区；60-第三胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明提供了一种柔性显示基板，包括：
柔性显示屏20；
位于柔性显示屏20一侧的弹性层40，该弹性层40与柔性显示屏20之间通过第一胶层30连接，且弹性层40处于压缩蓄力状态；
位于弹性层40背离柔性显示屏20一侧的材料层50，其中，材料层50的弹性模量小于第一胶层30的弹性模量。
上述柔性显示基板，通过在柔性显示屏20的一侧利用第一胶层30贴附弹性层40，该弹性层40处于压缩蓄力状态，弹性层40背离柔性显示基板的一侧还设置有材料层50，并且材料层50的弹性模量小于第一胶层30的弹性模量。由于弹性层40处于压缩蓄力状态，也即储存有压缩弹性应变能，因此有回张趋势，从而能够给上下相邻膜层张力，由于第一胶层30的弹性模量大于材料层50的弹性模量，弹性层40给第一胶层30的回弹力能够很好地传导到柔性显示屏20上，从而给予了屏幕本身一定拉力，使得屏幕展开后处于受拉状态，从而进一步改善了折痕。由于避免了用外在机构改善机构，还便于节省整机空间。
因此，本发明提供的柔性显示基板，通过将处于压缩蓄力状态的弹性层40贴附到屏幕模组上，改善了柔性显示屏20的折痕状况，还节省了整机空间。
在一些实施例中，如图2a或图3a或图4a所示，上述弹性层40的内部结构可以是网状结构，该网状结构包括由多个节点，每相邻两个节点之间连接有弹性筋条41，以用于当弹性层40受到压缩时(压缩方向为图中的箭头所指方向)，弹性筋条41处于压缩变形状态并储存应变能(具体可参照图2b或图3b或图4b)。由于本申请中的弹性层40通过其宏观结构弹性变形而储存弹性应变能，而不是通过材料内部微观结构变形消耗应变能，因此弹性层40压缩后能储存应变能。压缩后图案在弯折过程中通过其宏观弹性变形，使得材料处于弹性形变范围内，从而避免了材料失效。
需要说明的是，上述弹性层40的长宽可根据实际产品尺寸进行确定，此处不做限定，如图2a和图2b所示，弹性层40压缩前的长度为L1，压缩后长度为L2，且L2小于L1，此时弹性层40处于压缩蓄力状态。
作为一种实现方式，厚度可优选为20-200um，该尺寸既可满足弹性层40储存足够的弹性应变能的要求，也不会占用太多空间，从而不影响整机的尺寸。
此外，上述弹性层40的材料也可优选为不锈钢、钛合金等金属材料。
如图5a、5b以及5c所示，上述附图为图3a的AA截面示意图，弹性层40的截面形状可如图所示，沿柔性显示屏20的弯折方向(图中箭头所指方向)，每一个弹性筋条41位于内侧的长度大于等于弹性筋条41位于外侧的长度。如图5a所示，弹性筋条41的内外侧的长度相等，因此，相邻两个弹性筋条41之间的空隙D1＝D2；如图5b以及图5c所示，弹性筋条41的内外侧的长度不等，且内侧的长度大于外侧的长度，因此，相邻两个弹性筋条41之间的空间形成大致呈梯形的结构，即位于内侧的D1小于位于外侧的D2。由于柔性显示基板在弯折时，会出现外部应力大于内部应力的情况，而当弹性层40的内部结构如图5b或图5c中的结构时，能够使外侧所受的应力减小，从而降低结构失效风险。需要说明的是，结合图1或图6，本申请中的柔性显示基板设有基座10，上述提及的外侧为弹性层40朝向基座10的一侧，内侧为弹性层40背离基座10的一侧。
还需要说明的是，上述图5b中的结构可通过激光加工成型，图5c中的结构可通过双面刻蚀加工，弹性层40的内部结构优选为图5b或图5c中的结构。
一些实施例中，本申请中的柔性显示基板还包括基座10，且材料层50位于基座10与弹性层40之间，即如图1所示，沿柔性显示基板的厚度方向，基座10、材料层50、弹性层40、第一胶层30以及柔性显示屏20依次堆叠。可选的，上述材料层50可以是第二胶层51，用于将贴附好的弹性层40、第一胶层30以及柔性显示屏20固定于基座10，由于基座10近似为不可变形刚体，且第一胶层30的弹性模量大于第二胶层51的弹性模量，使得回弹力很好地传导到最上侧的柔性显示屏20，从而使得屏幕展开后处于受拉状态。
上述实施例中，由于柔性显示屏20位于弹性层40的上方，因此，弹性层40可分布于柔性显示屏20朝向基座10的一侧的整个面，从而最大限度给予柔性显示屏20拉力，更好地改善折痕的状况。
一些实施例中，本申请中的柔性显示基板还包括基座10，且柔性显示屏20位于基座10与第一胶层30之间，即如图6以及图8所示，沿柔性显示基板的厚度方向，基座10、柔性显示屏20、第一胶层30、弹性层40以及材料层50依次堆叠。可选的，上述材料层50可以是遮蔽层52，用于保护柔性显示基板，且遮蔽层52沿柔性显示屏20的弯折中心具有均匀分布的软材区521，可用于柔性显示屏20多次弯折过程中保护遮蔽层52的结构。
上述实施例中，由于第一胶层30位于柔性显示屏20的上方，为了不影响柔性显示屏20的显示效果，优选地，如图7所示，上述柔性显示屏20包括显示区域21以及边框区域22，使得弹性层40在基座10上的正投影位于边框区域22在基座10上的正投影内，即弹性层40贴附于边框区域22，且贴附于柔性显示屏20的盖板表面，其张力直接作用于边缘的盖板区，从而能够达到改善折痕的效果。
需要说明的是，本申请中的柔性显示基板通过引入弹性层40从而改善了折叠柔性屏的折痕问题，上述弹性层40可以为一层，也可以为多层子弹性层组成的弹性层，也即弹性层40的数量并不限定为一层，例如，如图9所示，本申请中的柔性显示基板在厚度方向上，依次设置有基座10、第二胶层51、弹性层40、第一胶层30、柔性显示屏20、第三胶层60、弹性层40以及遮蔽层52，则只需使得第一胶层30的弹性模量大于第二胶层51的弹性模量，以及第三胶层60的弹性模量大于遮蔽层52的弹性模量，即可达到改善折痕的效果。
需要说明的是，上述设置两层弹性层40仅作为举例说明，在实际应用中，可根据不同的生产需求而决定弹性层40的数量以及位置分布，为达到改善折痕的目的，每一层弹性层40的上下膜层中，靠近柔性显示屏20的膜层的弹性模量大于远离柔性显示屏20的膜层的弹性模量，从而使得相应的膜层能够很好地将回弹力传导至柔性显示屏20。
基于同一发明思路，本申请还可提供一种显示装置，包括如上述任一实施例中所述的柔性显示基板，由于上述柔性显示基板通过引入弹性层40，改善了折叠柔性屏的折痕问题，且弹性层40位于屏幕模组叠层结构中，无需在整机上设计其他机构来消除折痕，从而为整机设计节省了空间，便于实现显示装置的轻薄化。
基于同一发明思路，本申请还可提供一种柔性显示基板的制备方法，如图10a-图10d以及图11所示，该制备方法包括如下步骤：
S101：提供叠置的磁板01和下压板02，并将压缩前的弹性层40放置于下压板02背离磁板01的一侧；
S102：将上压板03放置于弹性层40背离下压板02的一侧；
S103：在弹性层40的两侧放置压块04，使得两个压块04之间相对移动以使弹性层40处于压缩状态；
S104：磁板01产生磁性以使得弹性层40紧贴下压板02；
S105：移除上压板03；
S106：在弹性层40背离下压板02的一侧依次贴附第一胶层30以及柔性显示屏20；
S107：磁板01释放磁力。
上述制备方法，如图10a所示，将上压板03放置于弹性层40上，与下压板02配合夹住弹性层40，从而限制了弹性层40Y方向上的位移；如图10b所示，然后移动两个压块04，使二者之间做相对运动，在X方向上压缩弹性层40，从而弹性层40储存压缩后的弹性应变能；压缩完成后，使得磁板01产生磁性(该磁性产生可以是电磁体通过通电而产生磁性)，从而通过磁力吸住弹性体，使其紧贴下压板02；如图10c所示，移除上压板03后，弹性层40在磁板01的磁力作用下不会弹起，而是继续保持紧贴下压板02的状态，如图10d所示，然后在弹性层40上贴附第一胶层30以及柔性显示屏20，贴附完成后，释放磁力，由于弹性层40已贴附于柔性显示屏20，在磁力消失后，也不会弹起，并且能够给柔性显示屏20提供一定的张力。
上述制备方法，通过在屏幕模组内加入弹性层40，且制备方法易实现，可很好地达到改善柔性屏的折痕的效果。
进一步地，可参考图12以及图1，上述制备方法还可包括以下步骤：
S201：提供一基座10；
S202：在基座10的一侧贴附第二胶层51；
S203：将完成贴附的弹性层40、第一胶层30以及柔性显示屏20贴附于第二胶层51背离基座10的一侧，其中，弹性层40位于第一胶层30与第二胶层51之间，且第一胶层30的弹性模量大于第二胶层51的弹性模量。
上述制备方法，将柔性显示屏20放置于弹性层40背离基座10的一侧，由于基座10近似为不可变形刚体，且第一胶层30的弹性模量大于第二胶层51的弹性模量，使得回弹力很好地传导到最上侧的柔性显示屏20，从而使得屏幕展开后处于受拉状态。
或者，可参考图13以及图6，上述制备方法还可包括以下步骤：
S301：提供一基座10；
S302：将完成贴附的弹性层40、第一胶层30以及柔性显示屏20贴附于基座10的一侧，其中，柔性显示屏20位于第一胶层30与基座10之间；
S303：在弹性层40背离第一胶层30的一侧放置遮蔽层52，遮蔽层52的弹性模量小于第一胶层30的弹性模量。
上述制备方法，由于第一胶层30位于柔性显示屏20的上方，为了不影响柔性显示屏20的显示效果，优选地，上述柔性显示屏20包括显示区域21以及边框区域22，使得弹性层40在基座10上的正投影位于边框区域22在基座10上的正投影内，即弹性层40贴附于边框区域22，且贴附于柔性显示屏20的盖板表面，其张力直接作用于边缘的盖板区，从而能够达到改善折痕的效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种柔性显示基板，其特征在于，包括：
柔性显示屏；
位于所述柔性显示屏一侧的弹性层，所述弹性层与所述柔性显示屏之间通过第一胶层连接，且所述弹性层处于压缩蓄力状态；
位于所述弹性层背离所述柔性显示屏一侧的材料层，所述材料层的弹性模量小于所述第一胶层的弹性模量，所述材料层为遮蔽层，所述遮蔽层具有以所述柔性显示屏的弯折中心为中心均匀分布的软材区；
其中，所述弹性层内部为网状结构，所述网状结构包括多个节点，每相邻两个节点之间连接有弹性筋条，以用于当所述弹性层受到压缩时，所述弹性筋条处于压缩变形状态并储存应变能，沿所述柔性显示屏的弯折方向，所述弹性筋条位于内侧的长度大于所述弹性筋条位于外侧的长度。
2.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，还包括基座，所述柔性显示屏位于所述基座与所述第一胶层之间。
3.根据权利要求2所述的柔性显示基板，其特征在于，所述柔性显示屏包括显示区域以及边框区域，所述弹性层在所述基座上的正投影位于所述边框区域在所述基座上的正投影内。
4.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述弹性层的厚度为20-200um。
5.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述弹性层的材料为不锈钢或者钛合金。
6.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示基板，其特征在于，所述弹性层为多层，且与每一层所述弹性层相邻的膜层中，位于所述弹性层朝向所述柔性显示屏一侧膜层的弹性模量大于远离所述柔性显示屏一侧膜层的弹性模量。
7.一种柔性显示基板的制备方法，其特征在于，包括：
提供叠置的磁板和下压板，并将压缩前的弹性层放置于所述下压板背离所述磁板的一侧；
将上压板放置于所述弹性层背离所述下压板的一侧；
在所述弹性层的两侧放置压块，使得所述压块之间相对移动以使所述弹性层处于压缩状态；
磁板产生磁性以使得所述弹性层紧贴所述下压板；
移除上压板；
在弹性层背离所述下压板的一侧依次贴附第一胶层以及柔性显示屏；
磁板释放磁力；
其中，所述弹性层内部为网状结构，所述网状结构包括多个节点，每相邻两个节点之间连接有弹性筋条，以用于当所述弹性层受到压缩时，所述弹性筋条处于压缩变形状态并储存应变能，沿所述柔性显示屏的弯折方向，所述弹性筋条位于内侧的长度大于所述弹性筋条位于外侧的长度，将材料层放置于所述弹性层背离所述柔性显示屏一侧，所述材料层的弹性模量小于所述第一胶层的弹性模量，所述材料层为遮蔽层，所述遮蔽层具有以所述柔性显示屏的弯折中心为中心均匀分布的软材区。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，还包括：
提供一基座；
将完成贴附的所述弹性层、所述第一胶层、所述柔性显示屏和材料层贴附于所述基座的一侧，其中，所述柔性显示屏位于所述第一胶层与所述基座之间。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的柔性显示基板。
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