CN113048691B - 冰箱与冰箱的化霜控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冰箱与冰箱的化霜控制方法,包括蒸发器、第一加热器与第二加热器,所述蒸发器的旁侧设有第一回风口与第二回风口,所述第一回风口邻近所述蒸发器的底部设置,所述第二回风口间隔设置在所述第一回风口上方;所述第一加热器设置在蒸发器底部,所述第二加热器设置在第一加热器上方且与所述第二回风口位置相对应。所述化霜控制方法包括获取既定周期内第二间室的开机率N,再根据所述开机率N确定化霜模式。本申请能够避免频繁化霜,并能提高化霜效率,缩短化霜加热时间,降低能耗,利于维持冰箱间室内的温度稳定。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种冰箱与冰箱的化霜控制方法。
背景技术
蒸发器是冰箱制冷系统的重要组成部件,随着冰箱产品类型的不断推陈出新,蒸发器的结构也需进行相应的调整。就风冷冰箱而言,蒸发器在实际运行过程中容易结霜,通常会在蒸发器底部配套安装有加热器,加热器的功率及具体结构根据产品的不同进行也会进行区分设计,但其主要作用都是用以对蒸发器进行加热化霜。
现有风冷冰箱的回风口一般都设置在蒸发器的底部,制冷循环过程中,回风气流从蒸发器底部向上流经所述蒸发器,气流中的水蒸气预冷就会在蒸发器底部结霜,随着霜层越结越厚,就会阻碍气流的正常流通,此时,就需要启动加热器对蒸发器进行加热化霜。为提高化霜效率,业内也已公开有一种冰箱的蒸发器化霜结构,在蒸发器的高度方向间隔设置多个加热丝,以实现蒸发器更有效的化霜。但蒸发器实际工作中,结霜现象往往集中在蒸发器底部位置。另就对开门冰箱而言,其蒸发器通常设置呈“瘦高”型,气流通道相对较窄,频繁的化霜会导致间室内部的温度波动较大,也不利于节能;且化霜加热产生的热空气还容易通过冷藏回风口进入冷藏室,造成冷藏间室温度升高。
鉴于此,有必要开发一种新的冰箱与冰箱的化霜控制方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种冰箱与冰箱的化霜控制方法,能够避免蒸发器频繁化霜,并能提高化霜效率,缩短化霜加热时间。
为实现上述发明目的,本发明提供一种冰箱,包括蒸发器,所述蒸发器的旁侧设有第一回风口与第二回风口,所述第一回风口邻近所述蒸发器的底部设置,所述第二回风口间隔设置在所述第一回风口上方;所述冰箱还包括设置在蒸发器底部的第一加热器、设置在第一加热器上方且与所述第二回风口位置相对应的第二加热器。
作为本发明的进一步改进,所述冰箱还包括第一间室与第二间室,所述第一回风口连通至所述第一间室,所述第二回风口连通至第二间室。
作为本发明的进一步改进,所述第一间室与第二间室左右相邻设置,所述第一间室为冷冻室,所述第二间室为冷藏室或变温室,所述蒸发器设置在所述冷冻室后侧;所述第二回风口与第二间室之间还设有回风通道。
作为本发明的进一步改进,所述蒸发器具有沿高度方向依次排布的若干层盘管、连接在所述盘管上的翅片;其一所述盘管连接的翅片数量小于等于该盘管上方的另一所述盘管连接的翅片数量。
作为本发明的进一步改进,所述蒸发器包括上下相邻的第一部分与第二部分,所述第一部分包括沿高度方向依次排布的若干层第一盘管,所述第二部分包括沿高度方向依次排布的若干层第二盘管,所述第一盘管、第二盘管上均连接有若干翅片;所述第二加热器设置在所述第一部分与第二部分之间。
作为本发明的进一步改进,相邻两层所述第一盘管或相邻两层所述第二盘管沿高度方向的间距小于最下层的所述第一盘管与最上层的所述第二盘管沿高度方向的间距。
作为本发明的进一步改进,相邻两层所述第一盘管或相邻两层所述第二盘管沿高度方向的间距均设置为H1,最下层的所述第一盘管与最上层的所述第二盘管沿高度方向的间距设置为H2,其中,H2>1.5H1。
作为本发明的进一步改进,所述第一加热器固定在最下层的所述第二盘管上;所述第二加热器固定在最下层的所述第一盘管上。
本发明还提供一种冰箱的化霜控制方法,所述冰箱包括第一间室、第二间室、用以为所述设置在所述第一间室与第二间室供冷的蒸发器,所述蒸发器的旁侧设有第一回风口与第二回风口,所述第一回风口邻近所述蒸发器的底部设置且所述第一回风口连通至所述第一间室,所述第二回风口设置在所述第一回风口上方且连通至所述第二间室;所述冰箱还包括设置在蒸发器底部的第一加热器、设置在第一加热器上方且与所述第二回风口位置相对应的第二加热器;
所述化霜控制方法主要包括:
判定蒸发器需要化霜;
获取第二间室在既定周期内的开机率N,根据所述第二间室的开机率N确定化霜模式。
作为本发明的进一步改进,所述开机率N≤n1时,启用第一化霜模式,先开启第一加热器,并在第一预设时长t1后开启第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器;
当n1<N<n2时,启用第二化霜模式,先开启第一加热器,并第二预设时长t2后开启第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器,所述第二预设时长t2小于第一预设时长t1;
当N≥n2时,启用第三化霜模式,同时开启第一加热器与第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器。
本发明的有益效果:采用本发明冰箱与冰箱的化霜控制方法,通过在蒸发器旁侧设置第二回风口及与所述第二回风口位置相对应的第二加热器,可减少蒸发器底部的结霜量,避免频繁化霜;并能提高化霜效率,缩短化霜加热时间,降低能耗;也有利于维持冰箱间室内的温度稳定。
附图说明
图1为本发明冰箱的结构示意图;
图2为本发明冰箱蒸发器与第一加热器、第二加热器的装配结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1与图2所示,本发明提供的冰箱100包括左右相邻设置的第一间室10与第二间室20,所述第一间室10设置为冷冻室,所述第二间室20设置为冷藏室或变温室。
所述冰箱100还具有设置在第一间室10后侧的蒸发器3、第一加热器41与第二加热器42,所述蒸发器3用以向所述第一间室10与第二间室20提供冷量;第一加热器41与第二加热器42用以对所述蒸发器3进行加热化霜。所述蒸发器3的上方还设有循环风机5,以将所述蒸发器3冷却后的气流输送至第一间室10和/或第二间室20。具体地,所述第一间室10、第二间室20分别设有相应的第一进风口11、第二进风口21,所述第一进风口11通常设置在所述第一间室10的后壁上;所述第二进风口21设置在相应的进风风道210上。
所述进风风道210还设有风门211,所述风门211设置在所述循环风机5与第二进风口21之间。所述第二间室20需要供冷时,所述风门211保持打开状态;而当第二间室20无需供冷,仅需对第一间室10进行供冷时,通过关闭风门211,避免冷气进入所述第二间室20。
所述蒸发器3的旁侧设有第一回风口12与第二回风口22,所述第一回风口12连通至所述第一间室10,所述第二回风口22连通至第二间室20。其中,所述第一回风口12邻近所述蒸发器1的底部设置,制冷过程中,从所述第一间室10流向蒸发器3的空气会沿所述蒸发器3的底部向上流动完成热交换。所述第二回风口22沿高度方向间隔设置在所述第一回风口12上方,也就是说,所述第二回风口22对应设置在所述蒸发器3中间部分,从所述第二间室20流向蒸发器3的气流仅流经部分所述蒸发器3进行热交换。
所述第一加热器41设置在所述蒸发器3的底部;所述第二加热器42设置在第一加热器41上方且与所述第二回风口22位置相对应。通过上述设计,使得所述第二间室20回流的湿度较大的空气直接流向所述蒸发器3的中、上部区域,有效减少所述蒸发器3底部的结霜量,避免所述蒸发器3频繁化霜;另一方面,通过所述二加热器42能够对所述蒸发器3的中、上部区域的结霜进行更快速有效的加热清除。
所述第二回风口22与第二间室20之间还设有回风通道220。所述回风通道220能够避免所述蒸发器3化霜时热量进入第二间室20,有利于维持所述第二间室20内的温度稳定性。
所述蒸发器3具有沿高度方向依次排布的若干层盘管31、连接在所述盘管31上的翅片32,若干层所述盘管31呈S型弯折并相联通。为便于气体自下向上流动,其一所述盘管31连接的翅片32数量小于等于该盘管31上方的另一所述盘管31连接的翅片32数量,即所述盘管31上的翅片32排布密度沿高度方向自下向上逐渐增大。
本实施例中,所述蒸发器3设置为上下相邻的第一部分301与第二部分302,所述第二加热器42设置在所述第一部分301与第二部分302之间。所述第一部分301包括沿高度方向依次排布的若干层第一盘管311,所述第二部分302包括沿高度方向依次排布的若干层第二盘管312,所述第一盘管311、第二盘管312上均连接有若干翅片32。具体地,所述第一加热器41包括第一加热管411、用以将第一加热管411固定在最下层的第二盘管312上的第一固定板412;所述第二加热器42包括第二加热管421、用以将第二加热管421固定在最下层的第一盘管311上的第二固定板422。
为边缘所述第二加热器42的安装固定,相邻两层所述第一盘管311或相邻两层所述第二盘管312沿高度方向的间距小于最下层的所述第一盘管311与最上层的所述第二盘管312沿高度方向的间距。此处,相邻两层所述第一盘管311、相邻两层所述第二盘管312沿高度方向的间距均设置为H1,最下层的所述第一盘管与最上层的所述第二盘管沿高度方向的间距设置为H2,其中,H2>1.5H1。
本发明提供的化霜控制方法,在判定蒸发器3需要化霜时,获取第二间室20在既定周期内的开机率N,根据所述第二间室20的开机率N确定化霜模式。具体如下:
所述开机率N≤n1时,启用第一化霜模式,先开启第一加热器41,并在第一预设时长t1后开启第二加热器42,化霜结束时,同时关闭第一加热器41与第二加热器42;
所述开机率n1<N<n2时,启用第二化霜模式,先开启第一加热器41,并第二预设时长t2后开启第二加热器42,化霜结束时,同时关闭第一加热器41与第二加热器42,所述第二预设时长t2小于第一预设时长t1;
所述开机率N≥n2时,启用第三化霜模式,同时开启第一加热器41与第二加热器42,化霜结束时,同时关闭第一加热器41与第二加热器42。
所述化霜模式的数量并非限于三种,如在本实施例中,所述开机率N≤20%时,设定所述第二加热器42在第一加热器41开启15min后再开启;所述开机率N介于20%~50%时,设定所述第二加热器42在第一加热器41开启10min后再开启;所述开机率N介于50%~70%时,设定所述第二加热器42在第一加热器41开启5min后再开启;而当所述开机率N≥70%时,所述第一加热器41与第二加热器42同时开启。
其中,所述第二间室20的开机率N是指在既定周期内所述第二间室20进行制冷的时间与所述既定周期的百分比,可以理解为既定周期内所述蒸发器3向第二间室20供冷的时间长短。所述既定周期并非特定值,而是指所述蒸发器3上一次化霜与本次化霜的间隔时间;所述冰箱100异常断电后重新启动运行的情况下,所述既定周期也可以是冰箱100从开启运行至本次化霜的整体工作时长。
综上所述,采用本发明冰箱100及化霜控制方法,通过在蒸发器3旁侧设置第二回风口22及与所述第二回风口22位置相对应的第二加热器42,可减少蒸发器3底部的结霜量,避免频繁化霜;并能提高化霜效率,缩短化霜加热时间,降低能耗;也有利于维持第一间室10、第二间室20内的温度稳定。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冰箱,包括蒸发器,其特征在于:所述蒸发器的旁侧设有第一回风口与第二回风口,所述第一回风口邻近所述蒸发器的底部设置,所述第二回风口间隔设置在所述第一回风口上方;所述冰箱还包括设置在蒸发器底部的第一加热器、设置在第一加热器上方且与所述第二回风口位置相对应的第二加热器;所述冰箱还包括第一间室与第二间室,所述第一回风口连通至所述第一间室,所述第二回风口连通至第二间室;
其中,判定蒸发器需要化霜;
获取第二间室在既定周期内的开机率N,根据所述第二间室的开机率N确定化霜模式,其中,所述第二间室的开机率N是指在既定周期内所述第二间室进行制冷的时间与所述既定周期的百分比;
当N≤n1时,启用第一化霜模式,先开启第一加热器,并在第一预设时长t1后开启第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器;
当n1<N<n2时,启用第二化霜模式,先开启第一加热器,并第二预设时长t2后开启第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器,所述第二预设时长t2小于第一预设时长t1;
当N≥n2时,启用第三化霜模式,同时开启第一加热器与第二加热器,化霜结束时,同时关闭第一加热器与第二加热器。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:所述第一间室与第二间室左右相邻设置,所述第一间室为冷冻室,所述第二间室为冷藏室或变温室,所述蒸发器设置在所述冷冻室后侧;所述第二回风口与第二间室之间还设有回风通道。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:所述蒸发器具有沿高度方向依次排布的若干层盘管、连接在所述盘管上的翅片;其一所述盘管连接的翅片数量小于等于该盘管上方的另一所述盘管连接的翅片数量。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:所述蒸发器包括上下相邻的第一部分与第二部分,所述第一部分包括沿高度方向依次排布的若干层第一盘管,所述第二部分包括沿高度方向依次排布的若干层第二盘管,所述第一盘管、第二盘管上均连接有若干翅片;所述第二加热器设置在所述第一部分与第二部分之间。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:相邻两层所述第一盘管或相邻两层所述第二盘管沿高度方向的间距小于最下层的所述第一盘管与最上层的所述第二盘管沿高度方向的间距。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于:相邻两层所述第一盘管或相邻两层所述第二盘管沿高度方向的间距均设置为H1,最下层的所述第一盘管与最上层的所述第二盘管沿高度方向的间距设置为H2,其中,H2>1.5H1。
7.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:所述第一加热器固定在最下层的所述第二盘管上;所述第二加热器固定在最下层的所述第一盘管上。
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