CN113043781A - 一种拼插雕塑的颗粒组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼插雕塑的颗粒组件，其作为拼图拼雕塑的美术材料组件，使用多个拼插雕塑的颗粒组件可以拼出雕塑骨架、制作家具、建筑模型等作品。一种拼插雕塑的颗粒组件，包括方体块和衔接柱，衔接柱的两端均具有衔接端，所述衔接柱呈棒状或条状结构，所述方体块上设有插孔，插孔供所述衔接柱的衔接端插入，并且所述插孔和所述衔接端形成可插拔配合。

Description

一种拼插雕塑的颗粒组件

技术领域

本发明属于拼插美术作品的技术领域。

背景技术

目前，搭建雕塑骨架、制作家具、建筑模型等美述作品均是采用特制形状的部件来完成，如何使用通配的颗粒方来构建雕塑骨架、制作家具、建筑模型是亟待本领域技术人员解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种拼插雕塑的颗粒组件，使用多个拼插雕塑的颗粒组件可以拼出雕塑骨架、制作家具、建筑模型等作品

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种拼插雕塑的颗粒组件，包括方体块和衔接柱，衔接柱的两端均具有衔接端，所述衔接柱呈棒状或条状结构，所述方体块上设有插孔，插孔供所述衔接柱的衔接端插入，并且所述插孔和所述衔接端形成可插拔配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述插孔在衔接端的轴向上具有两个以上的位置与衔接端相卡接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述方体块包括上体和下体，所述上体和所述下体分体成型，所述上体和所述下体通过旋合连接结构形成可拆卸连接，所述旋合连接结构包括公扣和母扣，所述母扣的接纳腔呈水平方向延伸并设置有敞开口，所述敞开口供所述公扣的扣钩从所述敞开口位置水平旋入以及旋出接纳腔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上体上设有上半孔，所述下体设有下半孔，所述上半孔和所述下半孔构成所述插孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上体包括上芯部和上框部，所述上框部与上芯部相连接，并且所述上框部设置在上芯部的外端；所述下体包括下芯部和下框部，所述下框部与下芯部相连接，并且所述下框部设置在下芯部的外端，所述上框部设置有上凹口，所述上芯部设置有上凹槽；所述下框部设置有下凹口，所述下芯部设置有下凹槽；当扣钩旋入接纳腔后上凹口与下凹口相对，当扣钩旋入接纳腔后上凹槽与下凹槽相对。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：并且上凹口与下凹口所形成的孔径大于上凹槽与下凹槽所形成的孔径；所述衔接端具有两个不同尺寸的外径且其内端外径比外端外径大；上凹口与下凹口所形成的孔与衔接端的内端相卡接，上凹槽与下凹槽所形成的孔与衔接端的外端相卡接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上体和所述下体均设有所述公扣和所述母扣，并且所述公扣和所述母扣呈中心轴对称分布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上体和所述下体通过限位柱和限位槽形成限位，当扣钩旋入接纳腔后所述限位柱卡入所述限位槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位柱设置在所述接纳腔内，所述限位槽设置在所述公扣的扣钩上，限位槽分布在公扣的中心位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：位于下体上的母扣，其敞开口与下半孔相衔接，并且下半孔还用于接纳上体上的公扣；位于上体上的母扣，其敞开口与上半孔相衔接，并且下半孔用于接纳下体上的公扣。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的拼插雕塑的颗粒组件，采用了分体结构的方体块和衔接柱的结构，两者形成可插拔的拆装连接方式，通过多个衔接柱可将多个方体块拼插出图案或者建筑模型等美术作品。方体块可以有很多颜色，所以由此可以得到平面的图案。

附图说明

图1是本发明的拼插雕塑的颗粒组件的整体结构示意图。

图2是本发明的拼插雕塑的颗粒组件的爆炸图。

图3是本发明上体与下体的装配位置图。

图4是本发明的上体的结构示意图。

图5是本发明的下体的结构示意图。

图6是本发明的拼插雕塑的颗粒组件的剖视结构示意图。

图7是本发明的拼插雕塑的颗粒组件的剖视结构示意图。

图8是本发明的拼插雕塑的颗粒组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请的描述中，“以上”包含本数。

本发明公开了一种拼插雕塑的颗粒组件，是作为拼图拼雕塑的美术材料组件，使用多个拼插雕塑的颗粒组件可以拼出雕塑骨架、制作家具、建筑模型或者平面图案等作品。

本发明的拼插雕塑的颗粒组件包括方体块1和衔接柱2。其中，衔接柱2用于将两个方体块1连接在一起。在一实施例中，方体块1具有6个面1a的结构。优选的，方体块1采用正方体。

如图1、图2中所示，方体块1具有6个面1a，其每一个面1a均设置有一个插孔3,其位于每个面的中心位置。作为另一种实施例，方体块1也可以采用仅有部分的面设置有插孔3。

参见图2，衔接柱2的两端均具有衔接端21，所述衔接柱2呈棒状或条状结构，其既可以是沿线性延伸的，也可以弯曲延伸的。在本实施例的描述中，衔接端21是插入插孔3且隐藏在方体块1内的部分。通常，衔接柱2的整体长度是两倍的衔接端21的长度，由此，衔接柱2用于连接两个方体块1时，两个方体块1可以彼此相贴。如图2中所示，衔接柱2的截面形状为圆形。

参见图1、图2、图8，插孔3供所述衔接柱2的衔接端21插入，并且所述插孔3和所述衔接端21形成可插拔配合。在本实施例中，插孔3采用正方孔，正方孔的尺寸与衔接端21的外径相适配，在插孔3的周向上具有4个位置与衔接端21相接触，由此，插孔3卡住衔接端21，从而使衔接柱2与方体块1连接在一起；向衔接柱2和方体块1施加相反方向的力，衔接柱2与方体块1相互脱离。作为另一实施例，插孔3的也可以采用圆形孔，三角形孔。

需要指出的是，在本实施例的描述中，对于插孔的形状描述是基于插孔和衔接端接触位置的截面形状，而非指插孔3深度方向上其他任意位置的截面形状。

在本实施例的插接组件中，由于插孔采用正方孔、衔接柱采用截面为圆形的结构，在具体应用时，插孔和衔接柱形成线接触，因此插孔和衔接柱可以牢固地连接在一起。

本发明的拼插雕塑的颗粒组件，采用了分体结构的方体块1和衔接柱2的结构，两者形成可插拔的拆装连接方式，通过多个衔接柱可将多个方体块拼插出图案或者雕塑骨架、制作家具、建筑模型等美术作品。

在本实施例中，所述插孔3具有两个不同尺寸的内径且其内侧的内径d1比外侧的内径d2小，参见图2、图6、图7和图8，在方体块1上，插孔3靠近外侧的内径d1大于插靠近内侧的内径d2，由此，插孔3为两孔径的结构。所述衔接端21具有两个不同尺寸的外径且内端的外径比于外端的外径大，参见图2和图8，衔接端21上靠近内端的外径d3大于靠近外端的外径d4。在衔接端21的轴向上形成两个位置相卡接。如图8中所示，插孔3的外侧与衔接端21的内端相适配，两者紧密接触形成卡接；插孔3的内侧与衔接端21的外端相适配，两者紧密接触形成卡接。

作为另一实施例，插孔也可以形成多孔径，并采用与其相适配的衔接端。由此所述插孔3在衔接端的轴向上具有多位置与衔接端21相卡接

可以理解的是，衔接柱2的一衔接端21插入插孔3内后，在衔接端21的长度方向上具有两个位置能够充分地与插孔3相卡接，但是，在衔接端21完全插入插孔3的过程中，衔接端21的外端与插孔3的外侧是不相接触或不完全接触，衔接端21的外端与插孔3的外侧不发生相互挤压现象，待衔接端21的内端进入插孔3的外侧时，衔接端21的内端与插孔3的外侧完全接触、相互挤压，此时衔接端21的外端与插孔3的内侧完全接触、相互挤压，由此，在衔接端21与插孔相装配的过程中，发生挤压现象的行程较短，有效缓解因多次装配而导致插孔3被扩孔，保证了衔接柱2与方体块1的连接牢固度。

参见图2、图4、图5，所述方体块1包括上体11和下体12。本实施例的方体块由上体11和下体12拼装而成。在本实施例中，所述上体11和所述下体12分体成型，所述上体11和所述下体12通过旋合连接结构形成可拆卸连接。借助旋合连接结构，上体11和下体12之间通过相对转动实现两者在垂直于旋转平面的方向上相互连接在一起(锁固)，也通过相对转动可对锁固状态进行解锁(在垂直于旋转平面的方向上可相互分离)。在本实施例的描述中，旋转基面为上体11和下体12相对的接触面10a。

在本实施例中，所述旋合连接结构包括公扣4和母扣5。如图4、图5中所示，所述公扣4包括扣脚41和扣钩42。扣脚41呈竖向延伸，扣钩42呈横向延伸，扣脚和扣钩呈7字形结构。母扣5采用板状结构，母扣5的下板面5a用于和扣钩42相配合，当公扣4的扣钩42被转动至与母扣的下板面5a相对的位置时形成锁固状态，如图6、图7所示。母扣5的下板面5a所在一侧的空间即为接纳腔52。

所述母扣5的接纳腔52呈水平方向延伸并设置有敞开口53，所述敞开口53供所述公扣4的扣钩42从所述敞开口53位置水平旋入以及旋出接纳腔52。在具体应用时，如图3所示，将所上体11和下体12相互扣合后，扣钩42对着敞开口53，当上体11和下体12在水平方向转动后，扣钩42进入接纳腔52内，此时上体11和下体12进入锁固状态。

如图2、图3所示，在一实施例中，所述上体11上设有上半孔31，所述下体12设有下半孔32，所述上半孔31和所述下半孔32构成所述插孔3。采用这种结构，使得上体、下体可以采用注塑方式成型。

参见图4、图5，在一实施例中，所述上体11包括上芯部111和上框部112，所述上框部112与上芯部111相连接，并且所述上框部112设置在上芯部111的外侧。所述下体12包括下芯部121和下框部122，所述下框部122与下芯部121相连接，并且所述下框部122设置在下芯部121的外侧。

参见图4，所述上框部112设置有上凹口113，所述上芯部111设置有上凹槽114；所述下框部122设置有下凹口123，所述下芯部121设置有下凹槽124；当扣钩42旋入接纳腔52后上凹口113与下凹口123相对，当扣钩42旋入接纳腔52后上凹槽114与下凹槽124相对，并且上凹口113与下凹口123所形成的孔径大于上凹槽114与下凹槽124所形成的孔径。由此，所述插孔3具有两个不同尺寸的内径且内侧相对于外侧小。

上凹口113与下凹口123所形成的孔与衔接端的内端相卡接，上凹槽114与下凹槽124所形成的孔与衔接端的外端相卡接，如图8所示。

在一实施例中，所述上体11和所述下体12均设有所述公扣4和所述母扣5，并且所述公扣4和所述母扣5呈中心轴对称分布。在本实施例的描述中，中心轴对称分布以上体11和下体12相对的接触面10a作为正投影视角。通过采用这种结构，上体11和下体12为相同结构，由此，上体11和下体12采用相同注塑模具制成，不仅减少了制造成本，同时也提高了上体11和下体12之间的适配性，任意两个结构可以拼接成方体块1。

在一实施例中，如图4、图5、图6所示，所述上体11和所述下体12通过限位柱61和限位槽62形成限位，当扣钩42旋入接纳腔52后所述限位柱61卡入所述限位槽62。在本实施例中，限位柱61采用圆柱形结构，限位槽62采用弧面凹口结构。

通过采用限位柱61和限位槽62的结构，借助两者的限位作用可使上体11和下体12保持在锁固状态，防止轻易松脱。

在一实施例中，所述限位柱61设置在所述接纳腔52内，所述限位槽62设置在所述公扣4的扣钩42上。限位槽62分布在公扣的中心位置。采用这种结构提高上体和下体之间的适配性。

在一实施例中，位于下体12上的母扣5，其上的敞开口53与下半孔32相衔接，并且下半孔32还用于接纳上体11上的公扣4；位于上体11上的母扣5，其上的敞开口与上半孔31相衔接，并且下半孔32用于接纳下体12上的公扣4。通过采用这种结构，可以公扣和母扣获得较大的空间位置，以保证上体11和下12的连接强度。

在一实施例中，在上芯部和下芯部的中心位置设置有凹陷腔7，当上体11和下体12锁固在一起后，可以形成中空球70，其不仅增加了镂空，而且可以将电线、灯泡、芯片等材料置于其中，即可创新发光的美术作品。

在一实施例中，方体块1位于插孔3的周沿设置有副插孔30，副插孔30供衔接柱2的衔接端21插入配合。当衔接端21插在副插孔上时，也可以实现将两个方体块连接在一起，此时，两个方体块形成偏置，即两个方体块的两个面不是完全叠置，而是仅有部分叠置，以满足特殊形状的模型、图案的拼装要求。通常，在一实施例中，上体11的底面设有四个副插孔30，和下体12的底面设有四个副插孔30。在本实施例的描述中，底面位于远离旋转基面的位置。

作为上述实施例的另一种插孔实施结构，上凹口113与下凹口123所形成的孔径等于上凹槽114与下凹槽124所形成的孔径，或者在插孔的内壁上形成环状的凹口，相应的，衔接端采用单一外径结构，由此也可以使插孔在衔接端的轴向上具有两个以上的位置与衔接端相卡接。一定程度上其既能在既保证强度，也能缓解因频繁插接而引发的扩孔。

作为另上述实施例的另一种实施结构，在衔接端上配置环状凹口。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：包括方体块和衔接柱，衔接柱的两端均具有衔接端，所述衔接柱呈棒状或条状结构，所述方体块上设有插孔，插孔供所述衔接柱的衔接端插入，并且所述插孔和所述衔接端形成可插拔配合。

2.根据权利要求1所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述插孔在衔接端的轴向上具有两个以上的位置与衔接端相卡接。

3.根据权利要求1或2所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述方体块包括上体和下体，所述上体和所述下体分体成型，所述上体和所述下体通过旋合连接结构形成可拆卸连接，所述旋合连接结构包括公扣和母扣，所述母扣的接纳腔呈水平方向延伸并设置有敞开口，所述敞开口供所述公扣的扣钩从所述敞开口位置水平旋入以及旋出接纳腔。

4.根据权利要求3所述的所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述上体上设有上半孔，所述下体设有下半孔，所述上半孔和所述下半孔构成所述插孔。

5.根据权利要求4所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述上体包括上芯部和上框部，所述上框部与上芯部相连接，并且所述上框部设置在上芯部的外侧；所述下体包括下芯部和下框部，所述下框部与下芯部相连接，并且所述下框部设置在下芯部的外侧，所述上框部设置有上凹口，所述上芯部设置有上凹槽；所述下框部设置有下凹口，所述下芯部设置有下凹槽；当扣钩旋入接纳腔后上凹口与下凹口相对，当扣钩旋入接纳腔后上凹槽与下凹槽相对。

6.根据权利要求5所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：并且上凹口与下凹口所形成的孔径大于上凹槽与下凹槽所形成的孔径；所述衔接端具有两个不同尺寸的外径且其内端外径比外端外径大；上凹口与下凹口所形成的孔与衔接端的内端相卡接，上凹槽与下凹槽所形成的孔与衔接端的外端相卡接。

7.根据权利要求3所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述上体和所述下体均设有所述公扣和所述母扣，并且所述公扣和所述母扣呈中心轴对称分布。

8.根据权利要求3所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述上体和所述下体通过限位柱和限位槽形成限位，当扣钩旋入接纳腔后所述限位柱卡入所述限位槽。

9.根据权利要求8所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：所述限位柱设置在所述接纳腔内，所述限位槽设置在所述公扣的扣钩上，限位槽分布在公扣的中心位置。

10.根据权利要求4所述的拼插雕塑的颗粒组件，其特征在于：位于下体上的母扣，其敞开口与下半孔相衔接，并且下半孔还用于接纳上体上的公扣；位于上体上的母扣，其敞开口与上半孔相衔接，并且下半孔用于接纳下体上的公扣。

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