CN217814400U - 端头插接式卡扣组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端头插接式卡扣组件，包括：母扣件，母扣件包括卡座部以及一体成型于卡座部外周壁的母扣连接部，卡座部的一侧设有端头导入槽并且相对的另一侧设有与端头导入槽相通的端头容置槽，端头容置槽和端头导入槽的连通处构成抵接配合孔，母扣连接部上设有安装第一零部件的母扣安装孔；公扣件，公扣件包括插头部以及一体成型于插头部外周壁的公扣连接部，插头部上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构以使插头部的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪，公扣连接部上设有安装第二零部件的公扣安装孔；本实用新型能够提高母扣件和公扣件之间的卡接牢固程度，提高母扣件和公扣件的对接便捷度，减小母扣件和公扣件的整体装配空间。

Description

端头插接式卡扣组件

技术领域

本实用新型涉及卡扣技术领域，特别是涉及一种端头插接式卡扣组件。

背景技术

球型卡扣固定结构是一种常用的固定结构，常用于塑料件、吹塑件、钣金件等连接固定，现有的球型卡扣强度弱，受力后容易脱落，占空间大，缺少定位结构，安装精度低等。

现有技术中，球型卡扣固定结构的球头结构为全封闭式，卡扣球与卡扣座为抱对结合，所需要的安装空间大，没有安装定位结构，安装精度低；传统的球型卡扣为一体式结构，受力后容易脱落。

因此，亟需一种新的球型卡扣固定结构以解决上述现有问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种端头插接式卡扣组件，能够提高母扣件和公扣件之间的卡接牢固程度，提高母扣件和公扣件的对接便捷度，减小母扣件和公扣件的整体装配空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端头插接式卡扣组件，包括：

母扣件，母扣件包括卡座部以及一体成型于卡座部外周壁的母扣连接部，卡座部的一侧设有端头导入槽并且相对的另一侧设有与端头导入槽相通的端头容置槽，端头容置槽和端头导入槽的相互连通处构成抵接配合孔，母扣连接部上设有用于安装第一零部件的母扣安装孔；

公扣件，公扣件包括插头部以及一体成型于插头部外周壁的公扣连接部，插头部上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构以使插头部的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪，公扣连接部上设有用于安装第二零部件的公扣安装孔；

当插头部插向卡座部时，所有弹性卡爪的爪头部在端头导入槽的限位约束作用下相互靠拢，并且在经过抵接配合孔之后相互张开于端头容置槽内。

优选地，所述端头导入槽呈锥孔状。

优选地，所述切口结构呈十字辐射状。

优选地，所述插头部上还设有沿自身高度方向直线贯通的插销孔，插销孔的一端连通于切口结构；所述端头插接式卡扣组件还包括经插销孔穿设至切口结构中心处的锁定销。

优选地，所述爪头部具有对齐于卡座部一侧的平头端面。

优选地，所述母扣连接部和公扣连接部均呈平板状。

优选地，所述母扣安装孔的数量和公扣安装孔的数量均为两个。

优选地，所述母扣安装孔和公扣安装孔均呈二级阶梯孔状。

优选地，所述爪头部的横截面沿插头部高度方向先变大后变小。

如上所述，本实用新型的端头插接式卡扣组件，具有以下有益效果：母扣件包括卡座部以及一体成型于卡座部外周壁的母扣连接部，并且母扣连接部上设有母扣安装孔，这样能够将第一零部件安装在母扣连接部上；公扣件包括插头部以及一体成型于插头部外周壁的公扣连接部，公扣连接部上设有公扣安装孔，这样能够将第二零部件安装在公扣连接部。本实用新型的端头插接式卡扣组件的重要创新点在于如何实现母扣件和公扣件之间的更牢固的卡接配合关系以及更紧凑的卡接配合空间。母扣件和公扣件的具体插接形式为：插头部上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构以使插头部的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪，如此设置，弹性卡爪会因外力施压而发生弯曲形变；当插头部插向卡座部时，所有弹性卡爪的爪头部在端头导入槽的限位约束作用下相互靠拢，并且在经过抵接配合孔之后相互张开于端头容置槽内。相较于现有卡扣的完整球形接头，首先，本实用新型的插头部的整体外轮廓扩大或缩小的范围更大，这样能够极大提高插头部和卡座部之间的扣合牢固程度，受力后不容易脱离。其次，端头导入槽能够便于插头部和卡座部之间的对接配合，无需工作人员将插头部精准对齐于抵接配合孔，从而实现快速对接，提高安装的便捷度。最后，端头容置槽凹陷地形成于卡座部的一侧，这样能够避免上述插头部凸出于卡座部的外侧壁，从而减小了母扣件和公扣件的整体装配空间，即减小了沿图上下方向的装配高度尺寸，从而更适用于空间狭小的装配环境。因此，本实用新型的端头插接式卡扣组件能够提高母扣件和公扣件之间的卡接牢固程度，提高母扣件和公扣件的对接便捷度，减小母扣件和公扣件的整体装配空间。

附图说明

图1显示为本实用新型的端头插接式卡扣组件在装配状态时的立体图；

图2显示为本实用新型的端头插接式卡扣组件在装配状态时的剖视图；

图3显示为本实用新型的端头插接式卡扣组件在分离状态时的剖视图；

图4显示为母扣件的第一立体图；

图5显示为母扣件的第二立体图；

图6显示为公扣件的第一立体图；

图7显示为公扣件的第二立体图。

元件标号说明

1 母扣件

11 卡座部

12 母扣连接部

13 端头导入槽

14 端头容置槽

15 抵接配合孔

16 母扣安装孔

2 公扣件

21 插头部

211 弹性卡爪

211a 爪头部

211b 平头端面

22 公扣连接部

23 切口结构

24 公扣安装孔

25 插销孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型提供一种端头插接式卡扣组件，包括：

母扣件1，母扣件1包括卡座部11以及一体成型于卡座部11外周壁的母扣连接部12，卡座部11的一侧设有端头导入槽13并且相对的另一侧设有与端头导入槽13相通的端头容置槽14，端头容置槽14和端头导入槽13的相互连通处构成抵接配合孔15，母扣连接部12上设有用于安装第一零部件的母扣安装孔16；

公扣件2，公扣件2包括插头部21以及一体成型于插头部21外周壁的公扣连接部22，插头部21上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构23以使插头部21的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪211，公扣连接部22上设有用于安装第二零部件的公扣安装孔24；

当插头部21插向卡座部11时，所有弹性卡爪211的爪头部211a在端头导入槽13的限位约束作用下相互靠拢，并且在经过抵接配合孔15之后相互张开于端头容置槽14内。

在本实用新型中，母扣件1包括卡座部11以及一体成型于卡座部11外周壁的母扣连接部12，并且母扣连接部12上设有母扣安装孔16，这样能够将第一零部件安装在母扣连接部12上；公扣件2包括插头部21以及一体成型于插头部21外周壁的公扣连接部22，公扣连接部22上设有公扣安装孔24，这样能够将第二零部件安装在公扣连接部22。本实用新型的端头插接式卡扣组件的重要创新点在于如何实现母扣件1和公扣件2之间的更牢固的卡接配合关系以及更紧凑的卡接配合空间。母扣件1和公扣件2的具体插接形式为：插头部21上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构23以使插头部21的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪211，如此设置，弹性卡爪211会因外力施压而发生弯曲形变；当插头部21插向卡座部11时，所有弹性卡爪211的爪头部211a在端头导入槽13的限位约束作用下相互靠拢，并且在经过抵接配合孔15之后相互张开于端头容置槽14内。相较于现有卡扣的完整球形接头，首先，本实用新型的插头部21的整体外轮廓扩大或缩小的范围更大，这样能够极大提高插头部21和卡座部11之间的扣合牢固程度，受力后不容易脱离。其次，端头导入槽13能够便于插头部21和卡座部11之间的对接配合，无需工作人员将插头部21精准对齐于抵接配合孔15，从而实现快速对接，提高安装的便捷度。最后，端头容置槽14凹陷地形成于卡座部11的一侧，这样能够避免上述插头部21凸出于卡座部11的外侧壁，从而减小了母扣件1和公扣件2的整体装配空间，即减小了沿图2上下方向的装配高度尺寸，从而更适用于空间狭小的装配环境。

因此，本实用新型的端头插接式卡扣组件能够提高母扣件1和公扣件2之间的卡接牢固程度，提高母扣件1和公扣件2的对接便捷度，减小母扣件1和公扣件2的整体装配空间。

如图2和图3所示，由于上述插头部21的端部大致呈球形，并且为了便于加工上述端头导入槽13，上述端头导入槽13呈锥孔状。端头导入槽13的大径端朝外并且小径端连通于抵接配合孔15。

为了使上述插头部21划分成周向阵列的四个弹性卡爪211，上述切口结构23呈十字辐射状。

为了进一步避免上述插头部21脱离于卡座部11，如图6和图7所示，上述插头部21上还设有沿自身高度方向直线贯通的插销孔25，插销孔25的一端连通于切口结构23；上述端头插接式卡扣组件还包括经插销孔25穿设至切口结构23中心处的锁定销。当锁定销位于切口结构23中心处时，由于所有弹性卡爪211无法相互靠拢，插头部21无法脱离于卡座部11。

如图2所示，为了进一步避免上述插头部21凸出于卡座部11的侧壁，如图2和图6所示，上述爪头部211a具有对齐于卡座部11一侧的平头端面211b。

如图4、图5、图6以及图7所示，为了进一步减小端头插接式卡扣组件的整体装配空间，上述母扣连接部12和公扣连接部22均呈平板状。

为了简化上述母扣件1和公扣件2的结构，上述母扣安装孔16的数量和公扣安装孔24的数量均为两个。

如图2和图3所示，为了适配于螺钉或垫片的结构，上述母扣安装孔16和公扣安装孔24均呈二级阶梯孔状。

为了使上述爪头部211a伸入至端头容置槽14内并且抵接于抵接配合孔15，上述爪头部211a的横截面沿插头部21高度方向先变大后变小。

综上所述，本实用新型端头插接式卡扣组件，能够提高母扣件和公扣件之间的卡接牢固程度，提高母扣件和公扣件的对接便捷度，减小母扣件和公扣件的整体装配空间。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种端头插接式卡扣组件，其特征在于，包括：

母扣件(1)，母扣件(1)包括卡座部(11)以及一体成型于卡座部(11)外周壁的母扣连接部(12)，卡座部(11)的一侧设有端头导入槽(13)并且相对的另一侧设有与端头导入槽(13)相通的端头容置槽(14)，端头容置槽(14)和端头导入槽(13)的相互连通处构成抵接配合孔(15)，母扣连接部(12)上设有用于安装第一零部件的母扣安装孔(16)；

公扣件(2)，公扣件(2)包括插头部(21)以及一体成型于插头部(21)外周壁的公扣连接部(22)，插头部(21)上设有沿自身高度方向单侧贯通的切口结构(23)以使插头部(21)的一部分划分成周向阵列的多个弹性卡爪(211)，公扣连接部(22)上设有用于安装第二零部件的公扣安装孔(24)；

当插头部(21)插向卡座部(11)时，所有弹性卡爪(211)的爪头部(211a)在端头导入槽(13)的限位约束作用下相互靠拢，并且在经过抵接配合孔(15)之后相互张开于端头容置槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述端头导入槽(13)呈锥孔状。

3.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述切口结构(23)呈十字辐射状。

4.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述插头部(21)上还设有沿自身高度方向直线贯通的插销孔(25)，插销孔(25)的一端连通于切口结构(23)；所述端头插接式卡扣组件还包括经插销孔(25)穿设至切口结构(23)中心处的锁定销。

5.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述爪头部(211a)具有对齐于卡座部(11)一侧的平头端面(211b)。

6.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述母扣连接部(12)和公扣连接部(22)均呈平板状。

7.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述母扣安装孔(16)的数量和公扣安装孔(24)的数量均为两个。

8.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述母扣安装孔(16)和公扣安装孔(24)均呈二级阶梯孔状。

9.根据权利要求1所述的端头插接式卡扣组件，其特征在于：所述爪头部(211a)的横截面沿插头部(21)高度方向先变大后变小。

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