CN220898109U - 新型全塑胶绳扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型全塑胶绳扣，具有母扣和公扣，母扣上设有贯通的滑槽及第一穿绳孔，滑槽与第一穿绳孔交叉连通；在滑槽的内侧壁上设有防退卡接部；公扣组装在母扣的滑槽中，且公扣上设有第二穿绳孔；通过公扣在滑槽中滑动并与防退卡接部协作来建立锁绳状态、放绳状态；锁绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成错位关系，使穿过第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子弯曲受夹；放绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成同轴贯通关系，使穿设于第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子顺利穿梭。本实用新型结构简单，方便制作，将公扣组装在母扣的滑槽中即可，无需再组装金属弹簧，便于组装，也不存在金属弹簧生锈或断裂造成的绳扣的使用问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣服、鞋、箱包或运动用品上使用的绳扣。
背景技术
现有技术中，为了方便调节绳扣与绳子的连接位置，常在绳扣内设置金属弹簧，利用金属弹簧的弹性调节绳扣的松紧。然而这样设置的绳扣在生产组装时，需增加一个组装弹簧的步骤，组装不便；且金属弹簧易生锈或断裂，影响绳扣的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全塑胶绳扣，很好地解决上述技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
新型全塑胶绳扣，其具有母扣和公扣，所述母扣和公扣均为注塑工艺一体成型的塑胶件；
该母扣上设有贯通的滑槽及第一穿绳孔，该滑槽与第一穿绳孔交叉连通；在滑槽的内侧壁上设有防退卡接部；
该公扣组装在母扣的滑槽中，且公扣上设有第二穿绳孔；通过公扣在滑槽中滑动并与防退卡接部协作来建立锁绳状态、放绳状态；
所述锁绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成错位关系，使穿过第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子弯曲受夹；所述放绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成同轴贯通关系，使穿设于第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子顺利穿梭。
上述方案进一步是，所述滑槽的断面形状为多边形，公扣的外轮廓形状与滑槽匹配；防退卡接部是滑槽的内侧壁上向内凸起的凸点，在公扣的外侧壁上设有弹臂，并在弹臂上构建卡接凸起；在锁绳状态下，卡接凸起与防退卡接部形成卡接，防止公扣在滑槽中回退。
上述方案进一步是，所述第二穿绳孔的内壁上设有凸齿，在锁绳状态下，凸齿紧压绳子。
上述方案进一步是，所述公扣与母扣之间还设有组装防脱结构，该组装防脱结构包括设置在公扣上的倒钩和设置在母扣上的挂槽，挂槽是由第一穿绳孔的相应部位径向延伸形成的缺口。
上述方案进一步是，所述弹臂是由公扣的外侧壁上局部镂空形成的肋骨，弹臂外侧构建卡接凸起，而弹臂背靠弹性孔；弹臂在公扣的外侧壁上依据公扣的滑动方向对称布置。
本实用新型通过公扣在母扣的滑槽中滑动并与防退卡接部协作来建立锁绳状态、放绳状态；锁绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成错位关系，使穿过第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子弯曲受夹，达到锁接绳子，绳扣能够固定在绳子上；所述放绳状态下，第二穿绳孔与第一穿绳孔之间形成同轴贯通关系，使穿设于第一穿绳孔和第二穿绳孔的绳子顺利穿梭，即绳扣能够在绳子上移动。本实用新型在生产组装时，母扣和公扣均为注塑工艺一体成型的塑胶件，方便制作，且将公扣组装在母扣的滑槽中即可，无需再组装金属弹簧，便于组装，也不存在金属弹簧生锈或断裂造成的绳扣的使用问题。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
附图2为图1实施例的结构分解示意图；
附图3为图1实施例另一角度的结构分解示意图；
附图4为公扣滑动建立锁绳状态示意图；
附图5为公扣滑动建立放绳状态示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1、2、3、4、5所示，是本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种新型全塑胶绳扣，其具有母扣1和公扣2，所述母扣1和公扣2均为注塑工艺一体成型的塑胶件，注塑工艺成本低，生产方便，尤其适用于大批量生产。本实施例中，母扣1近似球形，公扣2为柱状；该母扣1上设有贯通的滑槽11及第一穿绳孔12，该滑槽11与第一穿绳孔12交叉连通，优选地，滑槽11与第一穿绳孔12形成垂直交叉关系，并在滑槽11的内侧壁上设有防退卡接部13。该公扣2组装在母扣1的滑槽11中，且公扣2上设有第二穿绳孔21；通过公扣2在滑槽11中滑动并与防退卡接部13协作来建立锁绳状态、放绳状态。在锁绳状态下，第二穿绳孔21与第一穿绳孔12之间形成错位关系，使穿过第一穿绳孔12和第二穿绳孔21的绳子弯曲受夹，达到锁接绳子，绳扣能够固定在绳子上；在放绳状态下，第二穿绳孔21与第一穿绳孔12之间形成同轴贯通关系，使穿设于第一穿绳孔12和第二穿绳孔21的绳子顺利穿梭，即绳扣能够在绳子上移动。
本实施例中，所述滑槽11的断面形状为多边形，公扣2的外轮廓形状与滑槽11匹配，图中以四边形方式为例，该结构设计具有较佳的组装方向性及限位效果。防退卡接部13是滑槽11的内侧壁上向内凸起的凸点，在公扣2的外侧壁上设有弹臂22，并在弹臂22上构建卡接凸起23；在锁绳状态下，卡接凸起23与防退卡接部13形成卡接，防止公扣2在滑槽11中回退，达到持续锁绳。本实施例中，所述第二穿绳孔21的内壁上设有凸齿211，在锁绳状态下，凸齿211紧压绳子，进一步提升锁绳效果。
本实施例中，所述公扣2与母扣1之间还设有组装防脱结构，该组装防脱结构包括设置在公扣2上的倒钩24和设置在母扣1上的挂槽14，挂槽14是由第一穿绳孔12的相应部位径向延伸形成的缺口。组装时，利用塑胶件的涨收特性，公扣2插入母扣1的滑槽11时，倒钩24跟随滑入到挂槽14中，形成防脱连接，实现公扣2与母扣1联系在一起，但不影响公扣2继续插入母扣1，即用于实现锁绳的滑动。
图4所示，锁绳时，在公扣2的相应端施力F，使公扣2在滑槽11中滑动，并利用弹臂22的弹性，实现卡接凸起23从防退卡接部13的一侧（图示为上侧）滑到另一侧（图示为下侧）并形成卡接，实现第二穿绳孔21与第一穿绳孔12之间形成错位锁绳的同时，卡接凸起23与防退卡接部13的卡接，有效防止公扣2在滑槽11中回退，达到持续锁绳。
图5所示，放绳时，在公扣2的相应端施力F，使公扣2在滑槽11中滑动，并利用弹臂22的弹性，实现卡接凸起23退出与防退卡接部13的卡接，第二穿绳孔21与第一穿绳孔12之间恢复同轴贯通关系，放开绳子，使穿设于第一穿绳孔12和第二穿绳孔21的绳子顺利穿梭，即绳扣能够在绳子上移动。
在本实施例中，所述弹臂22是由公扣2的外侧壁上局部镂空形成的肋骨，弹臂22外侧构建卡接凸起23，而弹臂22背靠弹性孔25；弹臂22在公扣2的外侧壁上依据公扣2的滑动方向对称布置。该结构简单，结构性好，不仅获得相应的弹性，且组装稳定，利于建立锁绳状态、放绳状态。
本实用新型在生产组装时，母扣和公扣均为注塑工艺一体成型的塑胶件，方便制作，且将公扣组装在母扣的滑槽中即可，无需再组装金属弹簧，便于组装，也不存在金属弹簧生锈或断裂造成的绳扣的使用问题。
以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.新型全塑胶绳扣，其特征在于，具有母扣（1）和公扣（2），所述母扣（1）和公扣（2）均为注塑工艺一体成型的塑胶件；
该母扣（1）上设有贯通的滑槽（11）及第一穿绳孔（12），该滑槽（11）与第一穿绳孔（12）交叉连通；在滑槽（11）的内侧壁上设有防退卡接部（13）；
该公扣（2）组装在母扣（1）的滑槽（11）中，且公扣（2）上设有第二穿绳孔（21）；通过公扣（2）在滑槽（11）中滑动并与防退卡接部（13）协作来建立锁绳状态、放绳状态；
所述锁绳状态下，第二穿绳孔（21）与第一穿绳孔（12）之间形成错位关系，使穿过第一穿绳孔（12）和第二穿绳孔（21）的绳子弯曲受夹；所述放绳状态下，第二穿绳孔（21）与第一穿绳孔（12）之间形成同轴贯通关系，使穿设于第一穿绳孔（12）和第二穿绳孔（21）的绳子顺利穿梭。
2.根据权利要求1所述的新型全塑胶绳扣，其特征在于，所述滑槽（11）的断面形状为多边形，公扣（2）的外轮廓形状与滑槽（11）匹配；防退卡接部（13）是滑槽（11）的内侧壁上向内凸起的凸点，在公扣（2）的外侧壁上设有弹臂（22），并在弹臂（22）上构建卡接凸起（23）；在锁绳状态下，卡接凸起（23）与防退卡接部（13）形成卡接，防止公扣（2）在滑槽（11）中回退。
3.根据权利要求1所述的新型全塑胶绳扣，其特征在于，所述第二穿绳孔（21）的内壁上设有凸齿（211），在锁绳状态下，凸齿（211）紧压绳子。
4.根据权利要求1所述的新型全塑胶绳扣，其特征在于，所述公扣（2）与母扣（1）之间还设有组装防脱结构，该组装防脱结构包括设置在公扣（2）上的倒钩（24）和设置在母扣（1）上的挂槽（14），挂槽（14）是由第一穿绳孔（12）的相应部位径向延伸形成的缺口。
5.根据权利要求2所述的新型全塑胶绳扣，其特征在于，所述弹臂（22）是由公扣（2）的外侧壁上局部镂空形成的肋骨，弹臂（22）外侧构建卡接凸起（23），而弹臂（22）背靠弹性孔（25）；弹臂（22）在公扣（2）的外侧壁上依据公扣（2）的滑动方向对称布置。
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