CN108290079A - 模块化构造系统、联接元件、物体、工具和包装物 - Google Patents

Abstract

一种模块化构造系统，其包括至少一个物体(1)和可释放地连接到物体的联接元件(6)，其中：物体包括具有至少一个开口(3)的至少一个表面，该开口包括布置成分布在开口的周边上的多个向内延伸的唇部(4)和布置在唇部之间的多个向内延伸的突出部(5)；联接元件包括具有轴向轴线(8)的主体(7)，该主体(7)可布置在开口中，该主体设置有至少一个向外延伸的锁定凸轮(10)；其中联接元件可以以至少一个布置方位布置在物体的开口中，其中锁定凸轮在物体的唇部之间延伸，并且其中联接元件可相对于物体在开口中旋转到至少一个锁定方位，其中该至少一个锁定凸轮接合在物体的唇部上，使得联接元件在轴向方向上锁定在物体的开口中；其中联接元件的主体在其外周边上设置有至少一个可弹性移动的舌状物(9)，该锁定凸轮连接至该舌状物，并且其中在联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转期间，至少一个舌状物通过突出部向内移动。还公开了旨在且构造成形成这种模块化构造系统的一部分的联接元件、物体和工具。

Description

模块化构造系统、联接元件、物体、工具和包装物

本发明涉及一种模块化构造系统，其包括至少一个物体(object)和可释放地连接至物体的联接元件，其中：

物体包括具有至少一个开口的至少一个表面，该开口包括分布在开口的周边上布置的多个向内延伸的唇部；

联接元件包括可布置在开口中的具有轴向轴线的主体，该主体沿其外周边设置有至少一个向外延伸的锁定凸轮(locking cam)；

其中联接元件可以以至少一个布置方位布置在物体的开口中，在该布置方位中，该至少一个锁定凸轮在物体的唇部之间延伸，并且其中联接元件可以相对于物体在开口中旋转到至少一个锁定方位，在该锁定方位中，该至少一个锁定凸轮接合在物体的唇部上，使得联接元件在大体上平行于联接元件的轴线的轴向方向上锁定在物体的开口中。

从国际专利申请号WO-A1-2007/035081已知这种构造系统。WO-A1-2007/035081示出了通过联接元件进行两个物体之间的联接。联接元件包括用于沿轴向方向锁定联接元件的锁定凸轮以及用于沿旋转方向锁定联接元件的弹性条。WO-A1-2007/035081的构造系统的问题是弹性条可能较快地断开。

本发明的目的是改进WO-A1-2007/035081的构造系统。本发明的特定目的可以是至少部分地避免WO-A1-2007/035081的系统的问题。

该目的利用前序部分中所陈述的类型的模块化构造系统实现，其中联接元件的主体在其外周边上设置有从其延伸的至少一个可弹性移动的舌状物，锁定凸轮连接至该舌状物，并且物体的开口设置有多个向内延伸的突出部，这些突出部布置成在开口的周边上分布在唇部之间，使得在联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转期间，该至少一个舌状物通过该突出部向内移动，并且在锁定方位中，联接元件在旋转方向上被锁定。

通过为可弹性移动的舌状物提供与其连接的锁定凸轮，轴向和旋转方向上的锁定功能集成在提供锁定的单个元件中。因此，根据本发明的联接元件更容易制造，并且与WO-A1-2007/035081的系统相比，提供锁定断开的元件的机会减少。

应该注意的是，包括唇部和/或突出部的开口可以被理解为意指该物体、特别地例如其表面以及更特别地例如界定该开口的周边边缘(peripheral edge)包括唇部和/或突出部，该唇部和/或突出部例如相对于开口从表面向内延伸，特别是例如从所述周边边缘向内延伸。

唇部和/或突出部可以附接到表面或者可以是表面的一部分，并且可以从表面延伸到开口中，特别是例如从开口的周边边缘延伸到开口中。

进一步注意到，布置在唇部之间的突出部应理解为意指如在开口的周向方向上所看到的那样，使得突出部沿联接元件相对于物体的旋转移动的方向布置在唇部之间。突出部和唇部在此可以但不必须位于同一平面上。

还要注意的是，为了使联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转，联接元件相对于物体旋转。因此也可能的是，使物体相对于联接元件旋转，但实际上旋转联接元件更简单。

还要注意的是，为了联接元件的对称和/或平衡和/或稳定性的目的，联接元件优选包括多于一个，例如两个或四个舌状物，每个舌状物具有锁定凸轮，其中舌状物布置成分布在主体的外周边上，优选以相等的角距离分布在主体的外周边上。

进一步注意到，锁定装置，即具有锁定凸轮的至少一个可弹性移动的舌状物，在联接元件的锁定方位中提供锁定，以防止返回旋转移动或平移移动。在联接元件的锁定方位中，锁定凸轮因此提供联接元件的锁定，以防止联接元件在轴向方向上离开物体的平移移动。可弹性移动的舌状物锁定联接元件，以防止旋转移动回到其布置方位。

进一步注意的是，联接元件可以特别地使用具有锁定凸轮的上述舌状物可释放地联接到物体。通过使用一定的力，因而可以释放锁定凸轮，并且可以使联接元件沿返回旋转方向移动到其布置方位。在布置方位中，联接元件可以沿轴向方向移动离开物体。

进一步注意到，舌状物通过施加在其上的力可向内弹性地移动，该力特别是通过物体的突出部而施加，其中，一旦舌状物上的力移除，则舌状物弹性地向回移动到其正常的未向内移位的位置。舌状物因此在其未被压入(未向内移动)的位置与其被压入(向内移动)的位置之间是可移动的。向内也被理解为意指在联接元件的主体的方向上，并且向外被理解为意指在远离联接元件的主体的方向上。

还要注意的是，至少一个物体和/或至少一个联接元件可以由任何合适的材料制造，例如塑料。

取决于用模块化构造系统制造的结构的类型，至少一个物体和/或至少一个联接元件可以具有任何形状和/或大小和/或颜色。因此，对于教育和/或玩具系统，物体和/或联接元件的尺寸可以为几厘米的量级，或者对于较大规模的结构，物体和/或联接元件的尺寸可以为若干(分)米的量级。

该至少一个物体可以例如是构造元件。

在根据本发明的模块化构造系统的实施方案中，该至少一个舌状物包括接合表面，其中在所述联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转期间，物体的突出部接合在舌状物的接合表面上。

接合表面例如可以由连接到舌状物的肋状物(如果存在的话)的(子)前表面形成，更具体地例如由连接到舌状物和/或肋状物的突起的前表面形成。这里可以将前表面理解为意指该表面可以布置在舌状物、肋状物或突起的远离主体的一侧上。(子)前表面在这里可以理解为意指接合表面可以由舌状物、肋状物或突起的前表面的一部分形成。

在根据本发明的模块化构造系统的另一个实施方案中，该至少一个舌状物连接到主体的两个轴向端部中的一个轴向端部，该一个轴向端部是从轴向方向所见的相对于接合表面处于最大距离处的轴向端部。

该实施方案的优点在于，舌状物的接合表面与其到联接元件的主体的(枢转)连接部之间的距离尽可能长，由此枢转连接部上的力保持相对较低，且舌状物断开的机会比较小。

在根据本发明的模块化构造系统的另一个实施方案中，联接元件包括与物体共同作用的至少一个旋转限制元件。

这样的旋转限制元件例如可以构造成使得其将联接元件限制在其锁定方位中，以防止沿与联接元件从其布置方位旋转到该锁定方位的方向相同的方向的进一步旋转。

旋转限制元件例如可以是突出的旋转限制元件，该突出的旋转限制元件连接到至少一个舌状物并且从该至少一个舌状物延伸，并且突出的旋转限制元件在其限制联接元件的旋转的情况下倚靠所述物体的一部分，例如倚靠其唇部，使得防止联接元件的进一步旋转。旋转限制元件可以特别地在大体上轴向方向上延伸。

当联接元件包括多于一个舌状物时，每个舌状物特别地可以包括这样的旋转限制元件。

旋转限制元件可以例如包括肋状物或类似物。

在根据本发明的模块化构造系统的另一个实施方案中，联接元件包括至少一个接合元件，例如用于被用于旋转联接元件的工具接合。

使用可接合在联接元件的接合元件上的工具，联接元件可容易地相对于物体旋转。可选择地，联接元件可以在没有工具的情况下旋转，其中使用者特别用他/她的一个或更多个手指抓握在接合元件上。作为进一步的可选择的方案，另一个物体可以用作工具，如将在下面进一步阐述的。

接合元件可以以任何合适的方式实施。

在根据本发明的模块化构造系统的实施方案中，接合元件因此可以是从舌状物延伸的突出的接合元件。这种突出的接合元件可以特别地在物体的至少一个表面的两个平坦外侧中的一个上在开口的外周边之外延伸，并且因此可以容易地被工具接近以用于旋转联接元件的目的。接合元件在此在物体的表面的所述平坦外侧之上延伸。这里例如可以使用工具来压靠突出的接合元件并因此旋转联接元件。接合元件可以特别地从舌状物沿径向向外的方向延伸。

这种(径向向外)延伸的突出接合元件可以可选择地或另外地用作插入限制元件。因为接合元件从开口的外周边之外突出到物体的表面的两个平坦外侧中的一个之上的位置，因此当联接元件插入到物体的开口中时，该接合元件倚靠该平坦外侧。一旦接合元件倚靠物体的该表面，该联接元件就不可进一步布置到物体的开口中。联接元件因此被限制到最大插入深度。

本发明还涉及一种具有与物体共同作用的至少一个插入限制元件的联接元件。插入限制元件例如可以是如上所描述的(径向向外)延伸的突出的插入限制元件。使用至少一个插入限制元件，联接元件可以布置在物体的开口中的距离或深度被限制为最大插入距离或深度。

为了接纳工具的接合部分，可以可选地将开口布置在突出的接合元件中，使得在其接合部分已经布置在突出的接合元件的开口中之后，可以使用工具旋转该联接元件。

如果需要，开口可用于连接到线。线可以被引导穿过开口并且在其被引导穿过开口的端部区域上设置有增厚部分，例如(双)结，使得线被固定地接纳在开口中并且不可经由开口从其移除。

在根据本发明的模块化构造系统的另一个实施方案中，接合元件可以包括在主体中或联接元件的任何其他部分中的开口，工具的接合部分可以布置在该开口中。该开口例如可以是任选的连续开口，该开口在主体的一部分或整个长度上沿轴向方向居中地延伸穿过主体。开口可以特别地在主体的两个轴向端部处延伸，其中开口可以是在所述两个轴向端部之间延伸的一个连续开口，或者其中主体包括两个开口，主体的每个轴向端部处有一个开口。

应注意的是，沿轴向方向延伸穿过主体的这种可选的连续开口或多个开口也可用于接纳除了工具的接合部分之外的元件。因此例如可以是这样的情况，即物体布置在开口中，使得开口用作联接开口。

在根据本发明的模块化构造系统的另一个实施方案中，突出部具有非对称形式，使得在联接元件从布置方位旋转到锁定方位期间，舌状物的向内移动需要除了联接元件从锁定方位旋转到布置方位期间的力以外的力。因此例如将联接元件从布置方位旋转到锁定方位比反过来可能需要较小的力，或者例如将联接元件从锁定方位旋转到布置方位比反过来可能需要较小的力。特别是当将联接元件从布置方位旋转到锁定方位比反过来需要较小的力时，物体可以用作用于使联接元件相对于另一物体旋转的工具。

突出部的不对称形式例如可以由突出部的第一较长边和第二较短边形成，其中突出部例如可以采取非等边三角形的形式。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，物体的表面包括从表面突出的元件，以用于在两个物体之间提供开放的中间空间，该两个物体彼此倚靠并且可选地用所述联接元件联接，该开放的中间空间构造成允许接合元件和/或所述工具通过。

突出元件形成或者每个物体的突出元件形成彼此倚靠的物体的相邻表面之间的距离，并由此在表面之间形成开放的中间空间。该开放的中间空间可用于容纳插入限制元件和/或接合元件。通过形成这样的中间空间，接合元件可以可选地从外部可接近，例如因为接合元件至少部分地在开放的中间空间中延伸或者整个地延伸穿过开放的中间空间并且/或者工具可以布置在中间空间中以接合在接合元件上。

所形成的中间空间例如可以是狭窄的，特别是狭槽状的。

突出元件例如可以通过(a)靠近拐角区域或靠近物体或每个表面的周边区域的表面的增厚部分来形成。

这里也可以将突出元件称为间隔物，因为虽然物体可以彼此倚靠，但是彼此倚靠的物体的大体上相互平行和/或相对的相邻表面可以通过突出元件或间隔物保持彼此相距一定距离。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，物体包括彼此相邻地布置在同一平面中的至少两个表面，每个表面具有开口，其中在表面之间提供开放的中间空间。

中间空间例如可以是在表面之间延伸的狭槽。

中间空间可以具有与由上述突出元件或间隔物形成的中间空间相同的形状。因此在相互联接的物体和具有彼此相邻或邻接布置的多个表面的物体之间大体上没有可见的差异，这可以产生美学上令人愉悦的印象。

可能的情况是，具有锁定凸轮的至少一个舌状物布置在主体的轴向端部上，其中在一侧上，联接元件可以使用该至少一个舌状物联接到物体，并且其中在另一侧上联接元件可以以任何任选方式联接到另一物体，或者其中在另一侧上，联接元件可以保持自由并且可以不联接到物体。例如可以使用上述联接开口在另一侧上将联接元件联接到另一物体。也可以是这种情况，即联接元件在另一侧上永久地连接到另一物体，并且可以经由所述至少一个舌状物可释放地连接到一个物体，以便在该一个物体和该另一物体之间提供可释放的联接。

在根据本发明的模块化构造系统的又一实施方案中，联接元件包括至少两个所述舌状物，该舌状物各自在相反的轴向方向上从主体的两个轴向端部的不同轴向端部延伸，以提供两个所述物体之间的联接。

通过提供沿相反方向延伸的舌状物，一个舌状物可用于联接至第一物体的表面，而另一舌状物可用于联接至另一物体的表面，使得两个所述物体可联接至联接元件。

为了平衡和/或稳定性，优选的情况是，多个舌状物连接到主体的一个轴向端部并且多个舌状物连接到主体的另一个轴向端部，这些舌状物沿所述相反的方向延伸。

应该注意的是，两个轴向端部之间的距离，即大体上主体的长度，可以根据需要选择。因此可以选择距离，使得在两个物体之间的联接之后，两个物体大体上彼此倚靠。可选择地，可能的是，选择更大的距离或长度，使得物体保持彼此之间的距离。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，联接元件在其两个轴向端部之间柔性地可弯曲。

使用柔性可弯曲的联接元件，其中尤其是主体是柔性可弯曲的，可以容易地在主体的两个轴向端部之间设定角度，使得物体彼此成角度地联接。

要注意的是，当主体以一定角度布置时，无论这是使用柔性可弯曲主体还是以一定角度永久弯曲的主体，轴向轴线和方向沿着主体的长度界定，并且可以因此也以一定角度弯曲。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，该系统包括用于旋转所述联接元件的工具。

工具可以以任何合适的方式来实施。

实际上可能的情况是，联接元件的接合元件包括用于接纳工具的接合部分的接合开口。

在此选择工具的接合部分，使得其可以接合在联接元件的接合开口中。接合开口和工具的接合部分可以特别具有适于彼此的形状。

该形状优选为非圆形的，使得接合部分可以接合在接合开口中并且使得联接元件通过旋转工具而旋转。

接合开口尤其可以布置在联接元件的至少一个轴向端部中，优选地布置在两个轴向端部中。接合开口可以更特别地是沿着联接元件的长度延伸穿过联接元件的中心连续开口。

通过使用物体和联接元件，特别可能的是，通过使用联接元件相互联接并因此连接选定形状的物体来构造任何期望的三维结构或构造。这样构造的结构可以是大体上开放的结构，其中相互联接的物体形成构架或框架。

如果需要的话，由物体和联接元件形成的开放结构可以被覆盖并因此给出特定的外观。为此目的，所述物体可以包括表皮板(skin plate)。使用联接元件可以将这种表皮板布置在由根据本发明的模块化构造系统形成的开放结构上，并且因此可以赋予该结构任何期望的外观。

根据本发明的模块化构造系统可以用于例如教育或游戏目的。因此可以用模块化构造系统制成任何期望的结构，其中在制成之后，该结构可以至少部分地分开，以便由此制成新的不同的结构。构造系统可以可选择地专用于任何期望的目的。因此例如可以使用模块化构造系统制成(商品交易会)展台框架，其中可以使用表皮板给予展台确定的外观。在这种情况下，表皮板可以印有公司信息或其他期望的信息。

表皮板可以特别是板状或片状。其可以是柔性的，也可以是硬的。表皮板可以预制。

如下面将进一步阐述的，表皮板可以设置有用于联接元件通过或者用于附接元件的柄部通过的至少一个开口。在一个实施方案中，如下面将进一步阐述的，开口可以被实施为附接孔眼。在另一个实施方案中，表皮板中的至少一个开口包括布置成分布在开口的周边上的多个向内延伸的唇部，其中开口还设置有分布在开口的周边上的布置在唇部之间的多个向内延伸的突出部。利用这种开口，可以利用根据本发明的联接元件将表皮板附接到根据本发明的另一个物体。

应该注意的是，包括唇部和/或突出部的开口可以被理解为意指表皮板(特别是例如限定开口的周边边缘)包括例如从表皮板相对于开口向内延伸的唇部和/或突出部。

唇部和/或突出部可以附接到表皮板或者是表皮板的一部分并且从表皮板延伸到开口中，特别是例如从开口的周边边缘延伸到开口中。

进一步注意到，布置在唇部之间的突出部应理解为意指如在开口的周向方向上所看到的那样，使得突出部沿联接元件相对于表皮板旋转移动的方向布置在唇部之间。突出部和唇部可以但不必须位于同一平面上。

该至少一个开口可以可选地被使用者或者在生产过程中更早的时候用穿孔器布置在表皮板中。

本发明还涉及旨在且构造成形成根据上述实施方案中的一个或更多个的模块化构造系统的一部分的联接元件，该联接元件包括可布置在物体的开口中的具有轴向轴线的主体，该主体沿着其外周边设置有至少一个向外延伸的锁定凸轮，其中该主体设置有从其延伸的至少一个可弹性移动的舌状物，锁定凸轮连接至该舌状物，其中该至少一个舌状物通过施加在其上的力是可向内移动的。

如上面已经阐述的那样，舌状物通过施加在其上的力可向内弹性地移动，该力特别是可以通过物体的所述突出部而施加，其中，一旦舌状物上的力移除，则舌状物弹性地向回移动到其正常的未向内移位的位置。舌状物因此在其未被压入(未向内移动)的位置与其被压入(向内移动)的位置之间是可移动的。

联接元件可以具有在任何期望的组合中的如上文或下文进一步阐述的特征中的任何特征。在权利要求1-37的特征涉及联接元件或其部件的范围内，联接元件可以特别地但不排他地包括权利要求1-37中的一个或多个中的特征中的任何特征。

本发明还涉及旨在和构造成形成根据上述实施方案中的一个或更多个的模块化构造系统的一部分的物体，其包括具有至少一个开口的至少一个表面，该开口包括布置成分布在开口的周边上的多个向内延伸的唇部，其中物体的开口设置有分布在开口的周边上的布置在唇部之间的多个向内延伸的突出部。

如上面进一步阐述的那样，突出部用于在联接元件的可弹性移动的舌状物上施加力。

应注意的是，当表面中的开口包括唇部和/或突出部时，这可以理解为意指该物体、特别地例如其表面、更特别地例如界定该开口的周边边缘包括相对于开口向内延伸的唇部和/或突出部。

唇部和/或突出部可以附接到表面或者可以是表面的一部分，并且可以从表面延伸到开口中，特别是例如从开口的周边边缘延伸到开口中。

进一步注意到，布置在唇部之间的突出部应理解为意指如在开口的周向方向上所看到的那样，使得突出部沿联接元件相对于物体的旋转移动的方向布置在唇部之间。突出部和唇部在此可以但不必须位于同一平面中。

该物体可以具有在任何期望的组合中的如上文或下文进一步阐述的特征中的任何特征。在权利要求1-37的特征涉及物体或其部件的范围内，该物体可以特别地但不排他地包括权利要求1-37中的一个或更多个中的特征中的任何特征。

本发明还涉及一种旨在且构造成形成根据上述实施方案中的一个或更多个的模块化构造系统的一部分的工具，该工具被构造成旋转模块化构造系统的联接元件。

该工具可以具有在任何期望的组合中的如上文或下文进一步阐述的特征中的任何特征。在权利要求1-37的特征涉及工具或其部件的范围内，该工具可以特别地但不排他地包括权利要求1-37中的一个或更多个中的特征中的任何特征。

重要的是，在根据本发明的模块化构造系统的实施方案中，其中物体包括表皮板，根据本发明，该表皮板可以容易释放地被联接到物体或物体的组合。

本发明为此提供了一种模块化结构系统，其中：

联接元件的连续开口由套筒(sleeve)限定，套筒形成联接元件的一部分并且其在接合元件的每个区域中具有向内定向的纵向增厚部分，其中相互相邻的纵向增厚部分限定相应的纵向凹部；

在套筒中插入整体附接元件的柄部，柄部在至少一个横向方向上是可弹性地压缩的，整体附接元件具有与柄部同心连接的加宽头部，使得柄部的插入深度受到头部的限制；

其中柄部在其中心区域中具有两个圆拱形突出部，这些突出部在相同的轴向位置处相互地沿直径方向放置，并且或多或少(more or less)具有球形段的形式，使得在该位置处柄部的直径大于在增厚部分的位置处套筒的相关联的内径，由此柄部只可以通过施加在头部上的一定轴向压力利用柄部的局部弹性径向压缩而插入套筒中，并且处于锁定在其中的状态中，以防止在其由头部和套筒的相关联的端部边缘界定的操作位置中的进一步的轴向移动，这是由于圆拱形突出部在纵向凹部的中心弹性接合在相应凹部中，并且只可以通过施加在头部上的一定轴向拉力从套筒移除；且

头部具有邻近柄部的相对窄的部分，该部分以一定自由间隙配合在形成表皮板的一部分的附接孔眼中，并且相对宽的部分连接到相对窄的部分，相对宽的部分存在于远离柄部的一侧上并且其防止通过附接孔眼。

该后一个具体实施方案不限于向根据本发明的构造添加任选柔性的板，诸如刚性板、织物、片材、箔或膜，而是也适于通过附接孔眼或缆绳、绳索或绳子的一端上存在的附接环将例如该缆绳、绳索或绳子局部联接到该构造。这种缆绳、绳索或绳子在一些情况下可以以拉绳的方式用于加强该构造，以限制机械加载部件的可能的机械移动，或者用于玩具尺度上的如应用于建筑构造中的绳索、缆绳和绳子的逼真模仿。

上文特定类型的实施方案中的构造系统可以有利地具有特定特征，即柄部采取这样一种形式，其在自由端区域处的端视图对应于套筒的内部空间的端视图但略小于套筒的内部空间的端视图，使得柄部在一定距离上且以小间隙配合在该内部空间中，并且被锁定以防止相对于套筒旋转。

在该实施方案中，即使在施加所述轴向力时，附接元件的柄部可以容易地插入套筒的内部空间中，并且附接元件被锁定以防止相对于套筒并且因此也相对于联接元件旋转。

在实际的实施方案中，上述类型的模块化构造系统具有以下特定特征：

柄部在其有效长度的至少60％的距离上具有长形的连续的横向孔，柄部的有效长度即在其操作位置中头部的朝向柄部定位的表面与柄部的远离头部的端部表面之间的距离；

柄部的限定连续孔的两个壁部分各自具有最大为柄部的最大直径的25％的厚度，并且因此是可弹性压缩的；和

所述壁部分将圆拱形突出部保持在其中心区域中。

由于或多或少自由且可弹性压缩的壁部分，在构造系统的设计阶段以非常自然和简单的方式是为了在一方面赋予在根据本发明的构造系统的基础上构建的构造足够的机械强度和稳定性所需的固定力和另一方面施加在头部上并且将柄部插入套筒中所必需的纵向压力之间找到良好的平衡。

根据本发明的构造系统的此后一个具体实施方案优选地实施为使得：

柄的有效长度等于套筒的长度；

套筒相对于其正中面具有对称构造，正中面即与套筒的轴线垂直且在其中点处与该轴线相交的平面；且

凹部的中点位于该正中面中。

在此后一种变型中，柄部被设定尺寸，使得在其操作位置中其自由端表面位于连接元件的远离头部的那侧的平面中。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，系统包括用于限制至少一个舌状物的向内移动的移动限制装置。

移动限制装置可包括止动部，例如肋状物或突起，该止动部在至少一个舌状物的面向联接元件的主体的一侧上布置在该至少一个舌状物上，或在与舌状物对准的区域中布置在联接元件的主体的外周边上。

在根据本发明的模块化构造系统的又一个实施方案中，工具包括销状主体，该销状主体大体上完全笔直地延伸或者其一部分以一定角度弯曲。

该角度可以根据需要进行选择，且处于例如10度和90度之间，更特别地在45度和90度之间。特别地大约90度的角度可能非常适合。

销状主体的端部区域尤其可以以所述角度弯曲。

销状主体可以包括或形成接合部分。

销状主体可以完全或部分地平行于工具的手柄的中心轴线延伸，其中可选地以该角度弯曲的其部分相对于销状主体的平行于手柄的部分以所述角度延伸。销状主体的第一部分在此布置成平行于手柄的中心轴线，并且第二部分例如销状主体的端部区域处于所述角度。在该工具的又一个实施方案中，工具可以具有完全笔直的销状主体以及具有以所述角度弯曲的部分的销状主体。这种工具可以例如包括中间件，其中两个销状主体从中间件的相对表面沿相反的方向延伸。可选地可以提供可释放的壳体，在该壳体中可以接纳一个或两个销状主体，例如用于安全存放一个或两个销状主体或者为了提供手柄，其中此时未使用的销状主体被接纳在壳体中，并且壳体形成手柄。

该工具可以布置在物体的与布置有联接元件的开口相对的开口中。在这种情况下，大体上笔直的销状主体是合适的。可选择地，该工具可以布置在物体的开口中，该开口相对于布置有联接元件的开口处于例如90度的角度。具有以例如90度的角度弯曲的部分的销状主体在此情况下是合适的。

在根据本发明的模块化构造系统的又一实施方案中，该系统包括至少两个物体，其中一个物体包括接纳元件，另一个物体的枢轴可以被接纳在该接纳元件中或可以已经被接纳在该接纳元件中。

提供两个这种物体的优点在于，两个物体可相对于彼此可枢转或可旋转，因为另一物体的枢轴可在一个物体的接纳元件中旋转或枢转。这两个物体因此形成铰链，利用该铰链，用根据本发明的构造系统制成的结构的两个部分可以相对于彼此枢转或旋转。

枢轴例如可以是圆柱形的，其中接纳元件包括中空圆柱体。物体然后可以相对于彼此围绕枢轴和接纳元件的旋转轴线或中心轴线旋转。接纳元件可以可选地在中空圆柱体的纵向方向上在中空圆柱体的护套的周边的一部分上是敞开的，使得另一个物体的枢轴可以布置在接纳元件中并且可以从其中移除。这两个物体可以以这种方式已经被可释放地连接或可以以这种方式被可释放地连接。中空圆柱体的护套可选择地在其整个周边上闭合，使得另一个物体的轴永久地与其连接。

在枢轴的另一个实施方案中是球形的并且接纳元件采取空心球的形式，使得物体一起形成球铰链或球窝接头。空心球可以可选地在其外周边的一部分上是敞开的，以能够插入和移除球形枢轴，使得物体被可释放地连接或可以被可释放地连接。空心球的护套可选择地在其整个周边上闭合，使得另一个物体的枢轴永久地与其连接。

在根据本发明的构造系统的又一实施方案中，该系统包括至少一个轴。

该轴例如可以是联接轴或连接轴，并且更特别地是旋转轴。

使用轴，物体可以例如连接或联接到另一种(类型)的物体。两个物体可以是根据本发明的物体，并且特别是根据权利要求1的物体，或根据本发明并且特别是根据权利要求1的一个物体可以连接或联接到另一种类型的物体。该另一种类型的物体具有用于接纳轴的开口或空腔，尽管它可能不具有多个向内延伸的唇部。

当轴用作旋转轴时，两个物体可以相对于彼此大体上自由地旋转，特别是旋转经过大于360度的旋转角度。

用构造系统形成的两个结构例如可以相对于彼此大体上自由地旋转。

两个物体中的一个可以可选地包括轮或推进器或者可以是轮或推进器，轮或推进器可以使用旋转轴联接至或连接至根据权利要求1的物体。

轴可以具有任何合适的横截面形式。该轴例如可以是大体上圆柱形的，具有大体上圆形的横截面形式。轴可以可选择地是具有多边形(特别是大体上方形)横截面形式的轴。

轴可以可选地设置有从轴的周边表面突出并且在其长度上延伸的肋状物。

靠近一个或两个纵向端部区域，轴可以可选地设置有从轴的周边表面沿径向方向延伸的轴环或凸缘。

在一个或两个纵向端部区域上，轴可以可选地设置有至少一个长形凹口或切口。一个或两个纵向端部区域可以特别地设置有在端部区域的相对侧上沿直径方向布置的两个长形凹口或切口。凹口或切口在轴的纵向方向上延伸。

如在轴的纵向方向上所见，轴可以可选地设置有靠近其中心区域的径向延伸的轴环或凸缘。

在根据本发明的轴的又一个实施方案中，轴包括具有增厚的横截面或直径的中心部分。

这种增厚的中心部分为联接到轴的物体的相对旋转提供了强的旋转轴。可以根据需要选择增厚的中心部分的长度。

在根据本发明的构造系统的又一实施方案中，该系统包括大体上板状的元件，该元件在一个主表面上具有平滑的形式并且在其另一个主表面上具有用于连接到所述物体的连接装置。

当根据本发明将板状元件连接到物体时，平滑主表面形成物体的至少一部分的平滑外表面。例如当两个物体通过所述旋转轴连接时，这可能是有利的，因为两个物体相对于彼此旋转，其中这些平滑的外表面彼此面对。在这种情况下，平滑的表面在两个连接的物体之间提供良好的相对旋转，特别是在物体之间具有很少的摩擦或没有摩擦。

连接装置可以例如包括可以被压入所述物体的开口中的卡扣元件或掣子元件(click element)。可以手动将板状元件从其所连接的物体拉松。

连接装置可以可选择地包括锁定凸轮，其中板状元件在物体的开口中在布置方位和锁定方位之间可旋转，并且其中在锁定方位中，锁定凸轮接合在物体的唇部上。在布置方位中，板状元件可以容易地布置在物体的开口中以及从物体的开口移除。在锁定方位中，板状元件至少在平移方向上被锁定，以防止从物体的开口移除板状元件。

在根据本发明的构造系统的又一实施方案中，所述物体由至少两个部分制造，该部分永久连接以获得物体。

特别地，物体可以由彼此永久连接的两个相同半部制造，例如通过(超声波)焊接或粘合。为此目的，两个半部可以包括相互共同作用的连接装置，该连接装置例如通过焊接熔合在一起，以便在两个半部之间提供永久连接。连接装置可以例如形成销钉-孔或销-孔连接。

提供在制造之后相互连接的至少两个部分的优点在于，该两个部分可以通过注射成型以简单的方式制造并且特别是可以容易地被释放，其中在这些部分的相互连接之后获得实际物体。

在根据本发明的构造系统的又一实施方案中，物体包括在每种情况下靠近两个相邻表面之间的过渡区的加强肋状物。

加强肋状物可以由长形的增厚部分形成。

只有在物体包括相邻表面时才可以提供加强肋状物。

本发明还涉及用于模块化构造系统例如用于根据本发明的模块化构造系统的包装物，其中包装物包括用于将包装物连接到后续包装物的连接装置。

连接装置的优点是不同的包装物可以相互连接，例如以堆叠形式。

要注意的是，包装物在这里不限于用于根据本发明的模块化构造系统的包装物，而是适于包装任何其他模块化构造系统。

在根据本发明的包装物的另一实施方案中，连接装置至少部分地具有与待包装在包装物中的模块化构造系统的物体或联接元件的至少一部分大体上相同的形状，特别是与其相同。

其优点在于，包装物可以以与已包装或待包装在包装物中的模块化构造系统相同的方式相互连接。

在根据本发明的包装物的另一个实施方案中，连接装置包括具有至少一个开口的至少一个表面，该开口包括分布在开口的周边上布置的多个向内延伸的唇部。

通过将根据本发明的模块化构造系统的联接元件在其布置方位中布置在开口中且然后将联接元件旋转到其锁定方位，包装物在联接元件的至少轴向方向上被锁定在其相互连接的位置中。

在根据本发明的包装物的另一个实施方案中，开口设置有分布在开口的周边上布置在唇部之间的多个向内延伸的突出部。

如上面在本申请中已经描述的那样，使用突出部，联接元件也可以沿旋转方向锁定在其锁定方位中。

该开口可以与包装物中的凹部对准地布置。凹部可以用于容纳根据本发明的模块化构造系统的联接元件。

连接装置可以以任何任选的组合或本身具有如本申请中并且特别是在权利要求中所描述的根据本发明的模块化构造系统的物体的任何特征。

本发明还涉及其中具有模块化构造系统的包装物，例如用于根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中包装物包括用于将包装物连接到后续包装物的连接装置，其中模块化构造系统包括物体和联接元件中的至少一个，其中连接装置至少部分地具有与待包装在包装物中的模块化构造系统的物体或联接元件的至少一部分大体上相同的形状，特别是与其相同。

包装物可以以任何任选组合或本身具有如上文例如在附图说明中并且特别是权利要求29-33中所描述的包装物的任何特征。

本发明还涉及一种旨在且构造成形成根据前述权利要求1-12或16-28中任一项所述的模块化构造系统的一部分的轮元件，该轮元件包括：

-接纳空间，其用于接纳构造系统的物体的至少一部分。

这样的轮元件可以通过将物体和可选地联接元件和/或轴插入预期用于的接纳空间中来用在如上文所述的构造系统中。

在根据本发明的轮元件的一个实施方案中，轮元件设置有一个或更多个卡扣指状物，该卡扣指状物被构造成接合在布置在其中的物体上，例如接合在多个唇部中的至少一个唇部上和/或其多个突出部中的至少一个突出部上。

本发明还涉及根据权利要求1-12或16-28中任一项所述的构造系统，此外还包括根据权利要求35所述的轮元件。

这种构造系统可以用来建造移动构造。

将参考图中所示的附图更进一步阐述本发明，其中：

图1A和图1B分别示出了根据本发明的第一实施方案的物体的透视图和前视图；

图2A-2C分别示出了根据本发明的第一实施方案的联接元件的透视图和两个不同的侧视图；

图3A-3G示出图2A-2C的联接元件在图1A和1B的物体中的布置和锁定，其中图3A是联接元件和物体在未联接情况下的透视图，图3B是联接元件在非锁定情况下在物体中的透视图，图3C是图3B的情况的仰视图，图3D是部分旋转的联接元件在物体中的仰视图，图3E详细示出了在图3D的情况下的联接元件，图3F是联接元件在物体中处于锁定情况下的透视图，且图3G是图3F的情况的仰视图；

图4是用根据本发明的模块化构造系统创建的结构的透视图；

图5是用根据本发明的模块化构造系统创建的另一结构的透视图；

图6是用根据本发明的模块化构造系统创建的又一结构的透视图；

图7A-7C示出了利用根据本发明的模块化构造系统创建的又一结构的透视图；

图8A-8C示出了利用根据本发明的模块化构造系统创建的又一结构的透视图；

图9A-9C示出了用于旋转联接元件的工具，其中图9A是工具的透视图，图9B示出了工具布置在联接元件的开口中，且图9C示出了使用工具旋转联接元件；

图10A-10C示出了联接元件以不同方式与物体的联接；

图11A-11C分别示出了根据本发明的第二实施方案的联接元件的透视图和两个不同的侧视图；

图12A、12B、12C和12D是透视图，示出了实现根据本发明的物体和板之间的联接的方式；

图13A、13B、13C和13D以对应于图12A、12B、12C和12D的方式示出了根据本发明的教导的用于在物体和设置有附接孔眼的绳索或绳子之间形成联接的四个步骤；

图14A是包括柄部和头部的附接元件的侧视图；

图14B是旋转经过90°的相同附接元件的侧视图；

图14C是附接元件的仰视图；

图14D是附接元件的俯视图；

图14E是附接元件的透视图；

图15A、15B和15C以纵向截面示出了附接元件与联接元件联接的三个阶段；

图16是根据本发明的第三实施方案的联接元件的透视图；

图17A和17B是根据第二实施方案的工具的透视图；

图18A和18B是根据本发明的其它实施方案的两个物体的透视图，其中图18A示出处于联接状态的物体且图18B示出了处于分离状态的物体；

图19A-19D是根据本发明的其他另外实施方案的两个物体的透视图(19A、19C)和侧视图(19B、19D)；

图20A-20C分别示出了用于根据本发明的构造系统中的轴；

图21A和21B示出了用于根据本发明的构造系统中的滑动板(slide plate)的两个不同的透视图；

图22示出了用于根据本发明的构造系统中的另一种类型的轴；

图23A和23B示出了用于制造根据本发明的物体的方法的实施方案；

图24示出了用于根据本发明的构造系统中的表皮板的一个实施方案；

图25是根据本发明的又一实施方案的物体的透视图；

图26示出了用于根据本发明的构造系统中的根据本发明的第二实施方案的滑动板；

图27是根据本发明的第四实施方案的联接元件的透视图；

图28A-28C示出了用于根据本发明的构造系统的包装物，其中图28A是包装物的透视图，图28B示出了图28A的包装物的细节，并且图28C是两个相互连接的包装物的侧视图；

图29A和29B以透视图示出了根据本发明的实施方案的轮元件，在其中没有(图29A)和有(图29B)根据本发明的物体；

图30A和30B示出了根据本发明的又一实施方案的物体和联接元件；和

图31是根据本发明的又一实施方案的物体和联接元件的透视图。

图1A、1B和2A-2C示出根据本发明的模块化构造系统的第一实施方案的物体和联接元件。

在该实施方案中，物体1是具有总共十四个表面2以及每个表面2中的开口3的大体上梁状的物体。每个开口3包括四个唇部4，该四个唇部大体上径向向内延伸并且布置成以相互相等的角距离分布在开口3的周边上。此外，每个开口3设置有大体上径向向内延伸的总共八个突出部5，其中两个突出部5在每种情况下在两个唇部4之间延伸。唇部4和突出部5在该实施方案中整体地连接到表面2并且从限定开口3的周边边缘向内延伸。

如图1B和1C中进一步所示，梁状物体1包括突出元件，在该示例性实施方案中，该突出元件为靠近所有表面2的所有拐角区域的增厚部分12。因此物体1具有在每两个邻接的表面2之间以及靠近物体1本身的拐角区域的增厚部分12。这些增厚部分12在彼此倚靠的可选地联接的物体1的相邻表面2之间产生距离，并由此在表面2之间产生敞开的中间空间15，例如也参见图4。在该示例性实施方案中，该中间空间15是窄的或狭槽状的，用于容纳下面参考图2A-2C进一步描述的接合或插入限制元件13或允许该接合或插入限制元件13通过，和/或用于允许下面参考图9A-9C进一步描述的工具的接合部分通过。这将参照图4进一步阐述。

出于美观的原因，物体1的在每种情况下布置在同一平面中的两个表面2之间设置有狭槽状的中间空间15。

联接元件6包括具有轴线8的大体上销状的主体7，该主体7可布置在物体1的开口3中。主体7在外周边上设置有总共四个从其延伸的可弹性移动的舌状物9，锁定凸轮10布置在该舌状物9上。每个舌状物9的表面11用作接合表面11，用于与物体1的突出部5接合，这将在下面进一步阐述。表面11特别地是舌状物9的(子)前表面，更特别地是从舌状物9延伸的肋状物16的(子)前表面，特别地是与肋状物16连接的突起的前表面，该(子)前表面布置在舌状物9的远离销状主体7的一侧上。可弹性移动的舌状物9在每种情况下在其一端处连接到主体7的一个轴向端部，使得舌状物9可在如图2B所示的正常非压下位置和下面将在图3E中进一步示出的向内移动的位置之间向内可枢转地移动。在图2B的非压下位置中，两个(沿直径方向)相对的舌状物9之间的距离d在该示例中为大约13.75mm。如图2B和2C所示，两个舌状物9在每种情况下连接到主体7的一个轴向端部，并且另两个舌状物9连接到主体7的另一个轴向端部。舌状物9在此连接到布置在距接合表面11最大距离处的该轴向端部。

如图2A进一步所示，联接元件6的主体7在该示例中包括居中地延伸穿过该主体的连续开口14。该开口14可以用来将联接元件6联接到如下面将在图10A-10C中进一步示出的物体30，或者用来接纳如下面将在图9A-9C中所示的用于旋转联接元件的工具的接合部分。在后一种情况下，开口14用作接合元件14。连续开口14还可以接纳具有圆形横截面的轴，该轴尤其可以在开口14中相对于联接元件6自由旋转。

还如图2A-2C所示，舌状物9在该示例中各自包括从其延伸的向外突出元件13。该元件13特别用作接合元件13，用于被用于旋转联接元件6的工具接合或用于由使用者的一个或更多个手指接合。元件13在该示例性实施方案中也用作插入限制元件。一旦元件13在联接元件6被插入时倚靠物体1的表面2的平坦外侧，则联接元件6就不可进一步布置到物体1的开口3中，使得联接元件6可以被布置在开口3中的最大距离或深度可以被限制为最大插入距离或深度。

图3A-3F示出了联接元件6可如何被布置和锁定在物体1中和然后如何又解除联接。为此目的，联接元件6在开口3中沿轴向方向以布置方位布置，使得锁定凸轮10如沿旋转方向所见在唇部4之间延伸，参见图3A-3C。然后，联接元件沿着两个可能的旋转方向中的任选旋转方向旋转至锁定方位，参见图3F和3G。在锁定方位中，锁定凸轮10将在唇部4上延伸，如可在图3G中所见的，并且由此联接元件6沿轴向方向锁定在物体1的开口3中。由锁定凸轮10提供的在轴向方向上的锁定特别地是防止联接元件6被拉出开口3的锁定。联接元件6因插入限制元件13也不可以被进一步压入开口3中。因此，联接元件6使用锁定凸轮10和插入限制元件13沿两个轴向方向锁定在物体1中。在布置方位和锁定方位之间旋转期间，弹性舌状物9将暂时向内移动，因为突出部5接合在其上，并且由此在其接合表面11上施加向内的力。这在图3D和3E中放大示出。在图3E中详细示出了联接元件6，其中舌状物位于其向内移动的位置。在这种情况下，两个(沿直径方向)相对的舌状物9之间的距离d在该示例中约为12mm。在锁定方位中，因为舌状物9上的力被移除，所以弹性舌状物9自动移回到如图2B所示的其非压下位置。在其锁定方位中，联接元件6因而也在旋转方向上被锁定。联接元件6在这里特别被锁定以防止回到其布置方位的相反的旋转移动。为了解除联接的目的，联接元件6可以在相反的方向上旋转回到其布置方位，其中必须施加一定的力以释放沿旋转方向所见的锁定。当力通过突出部5施加在接合表面11上时，舌状物将在此再次向内移动，并且在非锁定位置，类似于图3B和3C中所示的，舌状物弹性地移回到其非压下位置。在锁定方位中，联接元件被限制在与从布置方位到锁定方位的方向相同的方向上进一步旋转。旋转方向的限制利用舌状物9的两个侧表面18中的一个进行，更特别地利用舌状物8的肋状物16的两个侧表面18中的一个，即，在联接元件6从布置方位旋转到锁定方位期间，该侧表面18倚靠物体1的唇部4的侧壁。如在联接元件6的轴向纵向方向上所见，侧表面15在锁定凸轮10和接合元件13之间延伸。因此，舌状物9的肋状物16的侧表面18形成旋转限制装置，该旋转限制装置与物体1的唇部4共同作用。

如例如图3B进一步所示，联接元件6的接合元件13在物体1的表面2的外侧上在物体1的开口3的外周边或周边边缘之外突出。增厚部分12将在彼此倚靠的相互联接的物体1之间产生中间空间。接合元件13在该中间空间中延伸并且因此可以例如通过工具的接合部分被接合。这可以在例如图4中看到。

应该注意的是，物体1和/或联接元件6可以以任何期望的形状来实施，以便能够创建不同类型的结构。参考下面进一步描述的图4至8示出了不同的结构，以说明根据本发明的模块化构造系统的多功能性。

在图4中以举例的方式示出了根据本发明的由物体1和联接元件6制成的第一结构。图4的结构包括如图1A和图1B所示的三个物体1和三个其他物体1。在这个例子中，其他物体1具有两个六边形表面2，六个大体上方形的表面2在该两个六边形表面2之间延伸。不同的物体1使用总共六个联接元件6交替地连接。如上所述，通过相邻表面2之间的增厚部分12在相邻物体1之间形成特别窄或狭槽状的中间空间15。该狭槽15在图4中是可见的。接合元件13在该狭槽15中延伸并且由此可以被工具的接合部分接近。

图5示出了由物体1和联接元件6制成的另一种结构。除了上面示出的物体1之外，现在还使用大体上立方形的物体1。

图6显示了由物体1和元件6制成的另一种结构。在该实例中，该结构是玩具汽车。该汽车包括多种类型的物体1，从中将明显的是，物体1可以以任何形状实施。物体1可以特别地是具有任何期望长度的梁状物体，其中物体1包括的表面2的数量可以取决于其长度。此外，若干个物体1被实施为轮17。图6还示出了物体1在这种情况下可以是刚性的、预成形的表皮板19。这种表皮板19可以覆盖由物体1形成的框架或开放结构，并因此赋予特定的期望特征和外观。

图7A-7C以高度示意性的方式示出了由物体1和联接元件6制成的另一种结构。该示例中的结构包括由简单长形构造形成的框架，参见图7A，该简单长形构造由物体1形成。柔性表皮板19形式的物体布置在框架周围并使用联接元件6连接到框架，参见图7B和图7C。表皮板19可以印有任何期望的图像，使得可以赋予结构任何期望的外观。

图8A-8C示出了由物体1和联接元件6制成的另一结构。在该实例中，该结构是玩具卡车，其拖车用表皮板19覆盖。表皮板19利用联接元件6联接至形成拖车的框架。这以与参照图3A-3G所阐述的相同的方式进行，其中物体1和19通过联接元件6相互连接。这里表皮板19也可以印有任何期望的图像。

图9A-9C示出(使用)用于旋转联接元件6的工具20。如图9A所示，工具20包括手柄22和第一接合部分21。在该示例中，第一接合部分21是具有非圆形横截面(non-roundcross-section)的长形的销状元件。在图9B中，联接元件6布置在物体1的开口中。联接元件6在此处处于其布置方位。工具20的第一接合部分21可布置在联接元件6的连续开口14中。此处的开口14的横截面形式具有与接合部分21的横截面形式相同的形状，因此也是非圆形的。当第一接合部分21已经布置在开口14中时，可以通过抓握手柄22将工具20在上面参考图3A-3G所描述的两个可能的旋转方向中的一个上旋转。联接元件6因此将旋转到其锁定方位。由于开口14以及第一接合部分21的非圆形横截面形式，联接元件6在工具20被旋转时将与工具20一起移动，因为第一接合部分21不可相对于开口14旋转。

如图9A进一步所示，工具还具有钩(hook)23，突出的接合元件13可以通过钩23移动。钩可以布置在狭槽15中并因此与接合元件13接合。钩23因此形成工具20的第二接合部分。钩23的形状可以根据需要选择。钩23的厚度优选适于并且特别是小于狭槽15的横向尺寸，使得钩23可以布置在狭槽15中和/或穿过狭槽15。

图10A-10C示出了联接元件6的开口14也可以用作联接开口。在该示例中，具有销状突出部31的物体30布置在开口14中，使得物体30联接到联接元件6。销状突出部31具有圆形横截面，由此物体30可以相对于联接元件6自由旋转。利用其另一轴向端部，联接元件6可以以参考图3A-3G所描述的方式联接到物体1，在该示例中该物体1是立方体形状的，参见图10C。

图10A-10C还示出了每个接合元件13设置有开口60。开口60伸延至中心开口14中。例如，开口60可以接纳工具的钩23，使得一旦钩23已经布置在开口60中，联接元件6就可以被旋转。可以选择性地穿过开口60布置线、绳索或类似物。该线可以穿过开口14引导到外部，之后可以在线的端部中形成结。通过提供这个结或任何其他任选的适合的增厚部分，该线不再可以穿过开口60被拉到外部，使得在该线和联接元件6之间形成连接。

应注意的是，图10A-10C的联接元件6是根据本发明的第二实施方案的联接元件6。下面将参考图11A-11C进一步详细说明该联接元件。

进一步注意到，图10C的物体1是根据本发明的第二实施方案的物体1。根据第二实施方案的该物体1与根据图1A和1B的第一实施方案的物体的不同之处在于，唇部4之间的突出部5具有不对称的形式。在该具体示例中，每个突出部5大体上具有带圆拱形顶端的非等边三角形的形式。在联接元件6沿顶点方向的旋转移动期间，联接元件6可以在此在突出部5的一个较长侧上方比在联接元件6沿顶点方向的相反旋转移动期间在突出部5的另一较短侧上方更容易移动。

图11A-11C示出根据本发明的第二实施方案的联接元件6。将仅描述与根据图2A-2C的第一实施方案的联接元件的不同之处，并且为了进一步描述，参考了以上关于图2A-2C的描述。根据第二实施方案的联接元件6与根据第一实施方案的联接元件6的不同之处在于，如在平行于主体7的轴向方向8的纵向方向上所见的，锁定凸轮10布置在舌状物9的两侧上。在第一实施方案中，锁定凸轮10仅布置在每个舌状物9的一侧上，特别是靠近舌状物9的未连接到主体7的自由端。在第二实施方案中，锁定凸轮10靠近自由端并靠近舌状物9的连接到主体7的端部布置。

图12A示出了可被认为是初始状态的分解图的轮廓，其中在该示例中示出为立方体形状物体的物体1和联接元件6被置于适当位置以便以前面所描述的方式彼此联接。为了将可选柔性板19联接到物体1，预先为该板提供冲压的通孔32和本身已知的不可拆卸地连接到孔32的边缘的索环33，即由利用机器通过卷曲操作形成为一个整体的两个子环组成的环，并且在板中形成具有加强的孔边缘的通孔32。在板19的另一侧上准备附接元件34，该附接元件34包括柄部35，该柄部35在其自由端上具有加宽的头部36。下面将参考图14和图15阐述附接元件的实施方案的细节以及联接到联接元件6的方式。

图12B示出了联接元件6联接到物体1的后续阶段。

图12C示出了索环33在联接元件6附近放置在适当位置的后续阶段。

图12D最后示出了附接元件34被放置在其操作位置中，在该操作位置中，板19相对于物体1被固定在期望位置。附接元件的柄部35为此通过孔眼和通孔32插入到套筒37中，即联接元件6中的中心连续空间14中。以下面要描述的方式，附接元件34轻轻地固定在该拖拉位置(drawn position)，即锁定，但是使用一定的力又可移除。

图13A是功能上对应于图12A的分解图的分解图。然而，在根据图13的实施方案中，不是板而是绳索39联接到物体1。为此目的，绳索39以本身已知的方式在其端部设置有环38。

图13B示出了如根据图12B的后续阶段。

图13C示出了如根据图12C的第三阶段。

图13D最后示出了如根据图12D的最后阶段，其中绳索被联接到物体1。

图14是附接元件34的侧视图。

柄部35具有长形的连续的横向孔40，该横向孔40由柄部的以附图标记41和42表示的两个壁部分限定和界定。将明显的是，使壁部分41和42的中心部分朝向彼此移动一定径向距离所需的力大大小于使没有长形连续孔40的柄部(因此实心柄部)经历同样的变形(即使这是可能的)所需的力。这个方面是重要的，如从参照图15的以下阐述中将特别明显的。

壁部分41、42在中间分别具有平滑地连接到这些壁部分41、42的圆拱形突出部43、44。

头部36具有相对宽的外部部分45和相对窄的内部部分46。

内部部分46具有较大的直径，使得其不适合套筒内部。该内部部分46因此形成附接元件的限定图12D和13D中所示的操作位置的止动部。

考虑到图15C的讨论，现在已经指出，在操作位置中，柄部35的自由端部表面47位于与联接元件6的对应端部表面48相同的位置处。图15C清楚地示出了这方面。

图3C和3D尤其示出了套筒37的内部形状。该形状可以被描述为圆柱形状，其具有相对于彼此成90°布置的四个纵向肋状物，使得套筒7是棱柱形的，即套筒的横截面形式在任何轴向位置处都是相同的。

图14C示出了头部36的宽外部部分45的圆形形状。

图14D示出了柄部35在端视图中具有相同的形状，其前提条件是确定该端视图的柄部头部49略小于如根据图3C和图3D的套筒37的内部形状。由此，柄部头部49可以在套筒中滑动，但是其在每个轴向位置处被锁定以防止旋转。

在邻接头部36的端部处，柄部具有相同形状的第二头部50，该第二头部50在操作位置中额外提供另外的旋转锁定。

图14E是附接元件34的透视图。注意从图14E将特别明显的是，长形的连续横向孔40沿第一柄部头部49和第二柄部头部50之间的柄部的长度延伸。还要指出的是，突出部43和44精确地位于沿该距离的中途。

图15A示出了附接元件34准备好以其柄部35被插入套筒37中的情况下的此外可以被视为分解图的附图，该套筒延伸穿过整个联接元件6并且具有棱柱形式，即在任何位置处都有相同的横截面形式。

在该实施方案中，实施为通孔52的凹部位于限定套筒37的壁51的中间，该通孔52以下面描述的方式可以与柄部35的壁部分41、42上的弹性布置的突出部43、44以锁定的方式共同作用。

如图15B所示，在柄部35的半插入位置中，该柄部在受到施加在头部36上的轴向压力的影响下向下移动，使得平滑地连接到柄部35的壁部分41、42的圆拱形突出部43、44由套筒37的端部边缘54径向向内按压，这由于柄部35的壁部分41、42的柔性而成为可能。柄部35的有效直径因此限制到可用空间，即套筒37的相应内径。这提供了在克服一定的摩擦力的同时将柄部35进一步向下移动到图15C所示的情况的选择，在图15C所示的情况中，突出部43、44以弹性按压方式接合在孔52中。附接元件34和物体1，特别是套筒37被相对设定尺寸，使得在图15C所示的操作位置中，头部36的窄的内部部分46的面向柄部35的端表面接合在套筒37的上部端部边缘54上。还重申的是，柄部35的自由端部表面47位于与联接元件6的端部表面大体上相同的平面中。

从前述内容将明显的是，附接元件34可以通过在头部36上施加一定的压力而置于图15C所示的操作位置中。通过在头部36上施加与压力53相反的力(因此是拉力)，附接元件34可以从该操作位置移除。由此明显的是，可以引起和再次释放板、织物、绳索或类似物的附接。

头部36的窄的内部部分46的厚度(即其轴向尺寸)必须足够大以适应用于附接的元件，诸如索环33或绳索39的环38，该用于附接的元件相对于联接元件具有一定的移动自由度，特别是对于旋转。

图16示出根据本发明的第三实施方案的联接元件6。将仅描述与根据图11A-11C的第二实施方案的联接元件的不同之处，并且为了进一步的描述，参考以上关于各个图11A-11C和图2A-2C的描述。根据第三实施方案的联接元件6与根据第二实施方案的联接元件6的不同之处在于，其在舌状物9的内表面上或者在舌状物9的面向联接元件6的主体7的一侧上设置有突起61。突起61防止了舌状物9被向内移动到如此远以致舌状物9断裂的可能性。因此突起61起到限制舌状物9向内移动的限制装置的作用。另一个区别在于，在该实施方案中，舌状物9不包括肋状物16，而是具有接合表面11的突起、元件13和锁定凸轮10直接连接到舌状物9或形成其一部分。

图17A示出了根据第二实施方案的用于旋转联接元件6的工具20。工具20包括具有两个相对表面的中心件64。大体上直的长形销状主体62从中心件64的一个表面延伸。具有以大约90度的角度弯曲的端部区域65的长形销状主体63从另一个表面延伸。销状主体62、63在这里以相反的方向延伸。销状主体62、63各自具有大体上圆形的横截面，其中其端部区域65、66具有非圆形截面，特别是具有适于联接元件6的连续开口14的形状。

图17B示出了用于旋转根据本发明的第三实施方案的联接元件6的工具20。工具20包括杆主体301，杆主体301包括由弯曲段303分开的两个直段302。直段302形成沿相反方向延伸的两个大体上销状的主体。弯曲段303环绕形成用于用户的抓握表面的平坦元件304的一部分。一个直段302具有与其成直线设置的端部区域66。另一个直段302具有以90度的角度弯曲的端部区域65。端部区域65、66具有非圆形横截面，特别是具有适于联接元件6的连续开口14的形状。

图18A和18B示出了两个可相互连接的物体70和71，每个物体具有如上所描述的开口3。物体70具有圆柱形轴72，其可以布置在物体71的中空圆柱体73中，参见图18B。为了将轴72布置在中空圆柱体73中以及从中空圆柱体73移除，圆柱体73具有开口部分74。该开口部分是中空圆柱体73的周边的一部分，并且在圆柱体73的整个长度上延伸。在物体70和71的联接状态中，物体70和71可以围绕轴72和圆柱体73的轴线相对于彼此旋转或枢转。可以根据需要选择最大旋转角度，例如可以是180度。使用开口3，物体70和71可以以上面阐述的方式并利用联接元件6与根据本发明的其他物体连接。用物体和联接元件组装的两个结构可以以这种方式相对于彼此枢转地实施。

图19A-19D示出了根据本发明的物体80、81的其他另外的实施方案。物体80、81各自包括大体上两个立方体形状的部分82，该立方体形状的部分82通过固定地连接到其的中心件83相互连接。中心件83被实施成使得立方体形状的部分82相对于彼此以选定的固定角度α延伸。在物体80的情况下，角度α约为60度，在物体81的情况下，角度α约为120度。将明显的是，角度α可以根据需要选择。立方体形状的部分82可以具有任何期望的形状，并且特别是也可以是梁形的。特别在图19B和19D中可以看出，突出部5具有不对称的形式，如上文已经阐述的。

图20A-20C分别示出了用于根据本发明的构造系统中的轴19。轴19例如可以是联接轴，利用该联接轴，如上所描述的物体可以联接到另一(类型)物体。轴90具有大体上圆形横截面的圆柱形长形主体。在两个端部区域处，轴90具有彼此沿直径方向布置的两个纵向凹口91和沿径向方向延伸的凸缘92。在图20A的轴90的中部中设置有径向延伸的中心凸缘或轴环93，并且在图20B和20C的轴90的中部设置有增厚部分94。增厚部分94由直径大于轴90的其他部分的直径的中心部分形成。

轴19尤其可以是旋转轴，与其联接的两个物体可围绕该旋转轴尤其自由地相对于彼此旋转。当轴90用作旋转轴时，增厚部分94可加强轴90，这在用根据本发明的系统组装的两个相对大的结构相对于彼此旋转时是有用的。

轴90例如可以布置在联接元件6(其布置在物体中)的开口14中。由于轴90的圆形横截面和/或其横截面尺寸，其可以相对于联接元件6自由旋转。

如图20A-20C所示，轴90可以以任何期望的长度实施。可选的增厚部分94同样可以以任何期望的长度来实施。

图21A和21B示出了大体上板状的元件100，其在一个主表面103上具有平滑的形式，并且在其另一个主表面101上具有连接装置102，该连接装置102用于连接到如上所描述的具有开口3的物体。连接装置102由卡扣元件104形成，板100可以利用卡扣元件104牢固地卡扣到物体的开口3中。通过将卡扣元件104拉出开口3，可以用很小的力将板100从物体再次移除。平滑主表面103形成用根据本发明的系统组装的相对于彼此旋转的两个结构的低摩擦滑动表面。

图22示出了根据另一个实施方案的大体上方形横截面的轴110，并且该轴具有靠近方形横截面的每个拐角布置的纵向肋状物，并且每个纵向肋状物在轴110的整个长度上延伸。

轴110可以可选地插入到联接元件6的开口14中并接合在其上，使得轴110和联接元件6不可相对于彼此旋转。轴110的横截面在此可以大体上适于开口14的横截面形式。

图23A和23B示出了物体1可以由两个相同的半部120例如通过注塑成型制成，半部120彼此永久连接以提供物体1，在该示例中该物体1是立方体形状的。图23A示出了在其连接之前的两个半部，并且图23B示出了半部被连接以形成物体1。立方体的半部120特别是肋状物具有形式为突出销钉(protruding dowel)121和孔122的相互共同作用的连接装置。立方体1的一个肋状物的销钉121被布置在立方体1的其他肋状物的孔122中。永久连接优选通过布置在孔122中的销钉121的超声波焊接来提供。

图24更详细地示出了其中冲有开口3的表皮板19。

图25示出了根据本发明的另一实施方案的物体130。物体130与根据第一实施方案的物体1类似，因此将仅描述它们之间的差异，并且对于物体130的进一步描述，参考了根据第一实施方案的物体1的描述。物体130具有靠近两个相邻表面2之间的过渡区的肋状物131的形式的增厚部分。肋状物131用于强化目的。

图26示出滑动板140。正如图21A和21B的滑动板一样，根据本发明第二实施方案的滑动板140包括大体上板状的元件，该大体上板状的元件在一个主表面141上呈现平滑形式并在其另一主表面142上具有连接装置143，该连接装置143用于连接到如上所描述的具有开口3的物体。连接装置143显示了与根据本发明的联接元件的连接装置的某些相似之处。滑动板140可以以布置方位布置在物体的开口3中，并且随后旋转到锁定方位。在锁定方位中，滑动板140的锁定凸轮144接合在物体的唇部4上，使得在锁定方位中，滑动板沿轴向平移方向被锁定。滑动板在布置方位和锁定方位之间的旋转例如可以通过将如上所描述的工具布置在滑动板140的连续开口145中来进行。平滑主表面141形成用根据本发明的系统组装的相对于彼此旋转的两个结构的低摩擦滑动表面。

图27示出根据本发明的第四实施方案的联接元件6。这里将仅描述与根据图16的第三实施方案的联接元件6的不同之处。为了进一步的描述，分别参考了图16、图11A-11C和图2A-2C的附图说明。根据第四实施方案的联接元件6具有在舌状物9和销状主体7之间延伸的肋状物150以及在锁定凸轮10的外表面上的肋状物151。设置肋状物150、151是为了防止联接元件6在非布置方位的方位中通过施加手动力被按压到物体的开口3中，至少在正常使用期间不可如此。

图28A示出了包装物160，根据本发明的构造系统可存放在该包装物160中。包装物160例如可以是纸板包装物或类似物。包装物的上侧161设置有多个板状物体162形式的连接装置。根据本发明，物体162包括表面2、开口3、唇部4和突出部5，参见图28B，其中详细示出了物体162。物体162例如可以粘附到包装物160或以任何其他任选方式连接到包装物160。可以在包装物中布置特别是冲压凹部，该凹部与物体2中的开口3对齐地布置，使得根据本发明的联接元件6可以经由物体162的开口3布置在包装物中的凹部中。可选择地，物体162可以被赋予更厚的形式，使得联接元件不从物体162突出。使用物体162和联接元件6，第一包装物160可以例如以堆叠形式连接到后续包装物160，参见图28C。在这里，包装物160的上侧和下侧都包括多个物体162，其中通过将联接元件6布置在物体162中，联接元件6和物体162彼此对准地布置，且随后将联接元件6旋转到锁定方位，包装物160的下侧可以连接到布置在其下的包装物160的上侧。

图29A示出了具有轮廓肋状物201的轮元件200。轮元件200包括用于接纳构造系统的物体1的至少一部分的接纳空间202。在该实施方案中，接纳空间202是在轮元件200的轴向方向上在两个轴向侧204之间延伸的贯通开口。轮元件200设置有一个或更多个卡扣指状物203，该卡扣指状物203构造成接合在布置于其中的物体1上，例如接合在多个唇部4中的至少一个唇部4上和/或其多个突出部5中的至少一个突出部5上。在此示例中，卡扣指状物203连接到轮元件200的内壁，该内壁限定了接纳空间202。轮元件200可以对称地实施，其中物体1可以在轮元件200的任一侧上布置在接纳空间202中和/或从该接纳空间202移除。

图29B和29C示出了具有布置在其中的物体1的轮元件200，其中联接元件6以上述方式布置在物体1中，并且其中轴90布置在联接元件6的开口14中。图29B在此示出了分解图，并且图29C示出了组装的情况。轴90的自由端可以布置在另一个联接元件6中，该另一个联接元件6可布置在另一个物体1中，使得轮元件200可以连接到另一个物体1并且可以相对于该另一个物体1旋转。

图30A示出了根据本发明的又一个实施方案的两个物体1，其联接到根据本发明的第五实施方案的联接元件6。物体1与根据图1A-1C的前述实施方案的物体的不同之处在于，在每种情况下在开口3的周边边缘上布置有八个唇部4，在唇部4之间布置总共四个突出部5。为了物体1的进一步描述，参考了特别是与图1A-1C相关联的物体的第一实施方案的描述。

图30B示出处于未联接状态的图30A的两个物体1和联接元件6。联接元件6大体上类似于图11A-11C的联接元件。下面仅描述差异。为了进一步的描述，分别参考图11A-11C和图2A-2C的描述。在该实施方案中，联接元件6包括由突起形成的两个接合表面11，该两个接合表面相对于彼此成V形形状地布置并形成舌状物9的一部分。V形形状在两个接合表面11之间形成凹槽。在将销状主体7插入物体1的开口3之后，通过向内移动舌状物9，两个接合表面11中的第一个可以移动超出物体1的突出部5。然后，突出部5在联接元件6的锁定方位中落入两个接合表面11之间的凹槽中。联接元件6可以从锁定方位围绕其轴线在两个旋转方向上旋转至布置方位。因此根据该实施方案的联接元件6和物体1不包括任何旋转限制装置。

图31示出了与图30A、30B相同的物体1和根据本发明的第六实施方案的联接元件6。联接元件6与图30B的联接元件的不同之处在于，接合表面11包括凹槽状凹部11'，物体1的突出部5可以在锁定方位上接纳在该凹槽状凹部11'中。根据第六实施方案的联接元件6进一步以简单的方式实施，其中省略了尤其诸如肋状物150和151、突起61和开口60之类的若干个部件。这证明联接元件6的上述特征是可选的并且可以根据需要应用，任选地以任何期望的组合应用。

构造系统的部件，特别是物体、联接元件、轮元件和附接元件优选由塑料制成。合适的机械强度的塑料例如是ABS。

应注意的是，本发明不限于上面讨论的示例性实施方案，而是还延伸到所附权利要求的范围内的其他变体。

Claims (37)

1.一种模块化构造系统，其包括至少一个物体和可释放地连接至所述物体的联接元件，其中：

所述物体包括具有至少一个开口的至少一个表面，所述开口包括分布在所述开口的周边上布置的多个向内延伸的唇部；

所述联接元件包括具有轴向轴线的主体，所述主体是可布置在所述开口中的，所述主体沿其外周边设置有至少一个向外延伸的锁定凸轮；

其中所述联接元件能够以至少一个布置方位布置在所述物体的所述开口中，在所述布置方位中，所述至少一个锁定凸轮在所述物体的所述唇部之间延伸，并且其中所述联接元件能够相对于所述物体在所述开口中旋转到至少一个锁定方位，在所述锁定方位中，所述至少一个锁定凸轮接合在所述物体的唇部上，使得所述联接元件在大体上平行于所述联接元件的轴线的轴向方向上锁定在所述物体的所述开口中；

其特征在于，

所述联接元件的所述主体在其外周边上设置有从其延伸的至少一个可弹性移动的舌状物，所述锁定凸轮连接到所述舌状物，并且所述物体的所述开口设置有多个向内延伸的突出部，所述多个向内延伸的突出部分布于所述开口的所述周边上布置在所述唇部之间，使得在所述联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转期间，所述至少一个舌状物通过该突出部向内移动，并且在所述锁定方位中，所述联接元件在旋转方向被锁定。

2.根据权利要求1所述的模块化构造系统，其中，所述至少一个舌状物包括接合表面，其中，在所述联接元件在其布置方位和其锁定方位之间旋转期间，所述物体的多个突出部中的至少一个接合在所述舌状物的所述接合表面上。

3.根据权利要求2所述的模块化构造系统，其中所述至少一个舌状物连接到所述主体的两个轴向端部中的一个轴向端部，所述一个轴向端部是在轴向方向所见的相对于所述接合表面位于最大距离处的轴向端部。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件包括与所述物体共同作用的至少一个旋转限制元件。

5.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件包括至少一个接合元件，所述接合元件例如用于被用于旋转所述联接元件的工具接合。

6.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述物体的表面包括从所述表面突出的元件，所述元件用于在彼此倚靠并且可选地用所述联接元件联接的两个物体之间提供开放的中间空间的目的，所述开放的中间空间构造成允许所述接合元件和/或所述工具通过。

7.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件包括至少两个所述舌状物，所述舌状物各自沿相反的轴向方向从所述主体的所述两个轴向端部中的不同轴向端部延伸，以提供两个所述物体之间的联接。

8.根据权利要求7所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件在其两个轴向端部之间是柔性地可弯曲的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，包括用于旋转所述联接元件的工具。

10.根据至少权利要求5和9所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件的所述接合元件包括用于接纳所述工具的接合部分的接合开口。

11.根据权利要求10所述的模块化构造系统，其中，所述接合开口和所述工具的所述接合部分具有适于彼此的形状。

12.根据前述权利要求中任一项所述的模块化构造系统，其中所述物体包括表皮板。

13.一种旨在且构造成用于形成如权利要求1-12、16-28或37中任一项所述的模块化构造系统的一部分的联接元件，其包括具有轴向轴线的主体，所述主体是可布置在物体的开口中的，所述主体沿着其外周边设置有至少一个向外延伸的锁定凸轮，

其特征在于，所述主体设置有从其延伸的至少一个可弹性移动的舌状物，所述锁定凸轮连接至所述舌状物，其中所述至少一个舌状物通过施加在其上的力是可向内移动的。

14.一种旨在且构造成用于形成如权利要求1-12、16-28或37中任一项所述的模块化构造系统的一部分的物体，包括具有至少一个开口的至少一个表面，所述开口包括分布在所述开口的所述周边上布置的多个向内延伸的唇部，

其特征在于，所述物体的所述开口设置有分布在所述开口的所述周边上布置在所述唇部之间的多个向内延伸的突出部。

15.一种旨在且构造成用于形成如权利要求1-12中任一项所述的模块化构造系统的一部分的工具，所述工具构造成旋转所述模块化构造系统的联接元件。

16.一种根据前述权利要求1-12中任一项所述的模块化构造系统，其中：

所述联接元件的所述接合开口是连续开口，并且其中所述联接元件的所述接合开口由套筒限定，所述套筒形成所述联接元件的一部分并且其在所述接合元件的每个区域中具有向内定向的纵向增厚部分，其中相互相邻的纵向增厚部分限定相应的纵向凹部；

在所述套筒中插入整体附接元件的柄部，所述柄部在至少一个横向方向上是可弹性地压缩的，所述整体附接元件具有与所述柄部同心连接的加宽头部，使得所述柄部的插入深度受到所述头部的限制；

其中所述柄部在其中心区域中具有两个圆拱形突出部，这些突出部在相同的轴向位置处相互地沿直径方向放置，并且或多或少具有球形段的形式，使得在该位置处所述柄部的直径大于在所述增厚部分的位置处所述套筒的相关联的内径，由此所述柄部只能够通过施加在所述头部上的一定轴向压力利用所述柄部的局部弹性径向压缩而插入所述套筒中，并且处于锁定在其中的状态中，以防止在其由所述头部和所述套筒的相关联的端部边缘界定的操作位置中的进一步的轴向移动，这是由于所述圆拱形突出部在所述纵向凹部的中心中弹性接合在相应凹部中，并且只能通过施加在所述头部上的一定轴向拉力从所述套筒移除；且

所述头部具有邻近所述柄部的相对窄的部分，该部分以一定自由间隙配合在形成所述表皮板的一部分的附接孔眼中，并且相对宽的部分连接到所述相对窄的部分，所述相对宽的部分存在于远离所述柄部的一侧上并且其防止通过所述附接孔眼。

17.根据权利要求16所述的模块化构造系统，其中所述柄部采取这样一种形式，即，其在自由端区域处的端视图对应于但略小于所述套筒的内部空间的端视图，使得所述柄部在一定距离上且以小间隙配合在该内部空间中，并且被锁定以防止相对于所述套筒旋转。

18.根据权利要求17所述的模块化构造系统，其中：

所述柄部在其有效长度的至少60％的距离上具有长形的连续的横向孔，所述柄部的所述有效长度即在其操作位置中所述头部的朝向所述柄部定位的表面与所述柄部的远离所述头部的端部表面之间的距离；

所述柄部的限定连续孔的两个壁部分各自具有最大为所述柄部的最大直径的25％的厚度，并且因此是可弹性压缩的；和

所述壁部分将所述圆拱形突出部保持在其中心区域中。

19.根据权利要求18所述的模块化构造系统，其中：

所述柄部的有效长度等于所述套筒的长度；

所述套筒相对于其正中面具有对称构造，所述正中面即与所述套筒的所述轴线垂直且在其中点处与该轴线相交的平面；且

所述凹部的中点位于所述正中面中。

20.根据前述权利要求1-12或16-19中任一项所述的模块化构造系统，还包括用于限制所述至少一个舌状物向内移动的移动限制装置。

21.根据权利要求20所述的模块化构造系统，其中所述移动限制装置包括止动部，例如肋状物或突起，所述止动部在所述至少一个舌状物的面向所述联接元件的所述主体的一侧上布置在所述至少一个舌状物上，或在与所述舌状物对准的区域中布置在所述联接元件的所述主体的所述外周边上。

22.根据前述权利要求1-12或16-21以及至少权利要求9中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述工具包括销状主体，所述销状主体大体上笔直地延伸或者其一部分以一角度弯曲。

23.根据前述权利要求1-12或16-22中任一项所述的模块化构造系统，

包括至少两个物体，其中一个物体包括接纳元件，另一个物体的枢轴能够被接纳在所述接纳元件中或能够已经被接纳在所述接纳元件中。

24.根据前述权利要求1-12或16-23中任一项所述的模块化构造系统，还包括至少一个轴，例如联接轴、连接轴或旋转轴。

25.根据前述权利要求1-12或16-24中任一项所述的模块化构造系统，还包括大体上板状的元件，所述元件具有彼此相对布置的两个主表面，其中一个主表面呈平滑形式并且另一个主表面具有用于连接到所述物体的连接装置。

26.根据前述权利要求1-12或16-25中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述物体由至少两个部分制成，所述部分永久连接以获得所述物体。

27.根据前述权利要求1-12或16-26中任一项所述的模块化构造系统，其中，所述联接元件设置有与所述物体共同作用的至少一个插入限制元件。

28.根据前述权利要求1-12或16-27中任一项所述的模块化构造系统，其中所述物体包括在每种情况下靠近两个相邻表面之间的过渡区的加强肋状物。

29.一种用于模块化构造系统例如前述权利要求1-12、16-28或37中任一项所述的模块化构造系统的包装物，其中所述包装物包括用于将所述包装物连接到后续包装物的连接装置。

30.根据权利要求29所述的包装物，其中所述连接装置至少部分地具有与待包装在所述包装物中的所述模块化构造系统的物体或联接元件的至少一部分大体上相同的形状，特别是与其相同。

31.根据权利要求29或30所述的包装物，其中所述连接装置包括具有至少一个开口的至少一个表面，所述开口包括分布在所述开口的所述周边上布置的多个向内延伸的唇部。

32.根据权利要求31所述的包装物，其中所述开口设置有在所述唇部之间分布在所述开口的所述周边上布置的多个向内延伸的突出部。

33.根据权利要求31或32所述的包装物，其中所述开口与所述包装物中的凹部对准。

34.一种在其中具有模块化构造系统例如前述权利要求1-12、16-28或37中任一项所述的模块化构造系统的包装物，其中所述包装物包括用于将所述包装物连接到后续包装物的连接装置，其中所述模块化构造系统包括物体和联接元件中的至少一个，其中，所述连接装置至少部分地具有与待包装在所述包装物中的所述模块化构造系统的物体或联接元件的至少一部分大体上相同的形状，特别是与其相同。

35.一种旨在且构造成形成根据前述权利要求1-12或16-28中任一项所述的模块化构造系统的一部分的轮元件，包括：

-接纳空间，其用于接纳所述构造系统的物体的至少一部分。

36.根据权利要求35所述的轮元件，其中，所述轮元件设置有一个或更多个卡扣指状物，所述卡扣指状物被构造成接合在布置于所述轮元件中的物体上，例如接合在所述多个唇部中的至少一个唇部上和/或其所述多个突出部中的至少一个突出部上。

37.根据前述权利要求1-12或16-28中任一项所述的模块化构造系统，还包括如权利要求35或36所述的轮元件。