CN101238319A - 两个管之间的联接 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有孔的第一主体(3)和将插入第一主体中的第二主体(2)的末端区之间的联接,环(6)在该孔中延伸,该环可弹性变形,这样当所述末端区被插入时,该环弯曲并且使用其自由边缘刮擦所述末端区的表面,这样就会阻碍沿向后方向的运动。联接具有下列特征,即环具有中断,该中断具有两个端部,这两个端部彼此指向并且沿着轴线方向远离彼此移动,这样环具有螺旋形,环的自由末端边缘具有与螺旋线相对应的倾斜位置,由此,当第二主体相对于第一主体旋转时,可以通过旋拧运动将第二主体从第一主体的孔中移除。
Description
技术领域
本发明涉及一种在第一主体和第二主体的圆柱形末端区之间的联接,所述第一主体具有孔,例如具有轴线的圆柱形孔,所述第二主体的圆柱形末端区沿轴向方向插入第一主体中,在该孔中和/或该末端区的表面上延伸有弹性变形环,该弹性变形环被固定地连接到相关主体上,该环的自由末端边缘基本上位于假想的基本上旋转对称的主体的外周平面上,该旋转对称主体的直径分别小于第二主体的末端区的外径或是其直径大于该孔的直径,该环可以弹性变形,这样当所述末端区被插入时,该环会沿插入方向弯曲并且使用其自由边缘刮擦所述末端区的表面,这样在末端区插入超过一定距离之后,就可以阻碍相对于插入方向沿向后方向的运动。
背景技术
可以由EP-A-0 378 035、EP-A-0 212 883、EP-A-0 579 194、EP-A-0294 948、EP-A-0 972 981和DE-A-197 23 594获知这种联接。相对于该所述的现有技术,本发明的目的是实现两个主体之间的联接,这样它可以非常容易地释放而不需要特别的分开操作和使用特别为此准备的工具,而在联接状态下,主体仍然非常紧密地彼此联接,甚至从表面上看是不可分离地。
发明内容
这些和其它目的是通过使用在前序部分中指定类型的联接实现的,该联接具有下列特征:
环至少部分地容纳在第一主体的孔的壁中或是第二主体的表面中,并且
环具有中断,该中断具有两个指向彼此的端部,该环在未变形状态下基本上位于平坦的主平面中并且限定一轴线,所述端部沿轴线方向彼此远离地移动,这样环具有螺旋形并且固定在该螺旋形中,
这样,环的自由末端边缘具有与一部分螺旋线相对应的倾斜位置,由此,当第二主体围绕轴线相对于第一主体旋转时,遵循所述螺旋线的外形,这样也会发生轴向相对运动并且第二主体的所述末端区可以从第一主体的孔中移除。
环由某种材料构成并且被模制,这样当实现两个主体之间的联接时,在环中出现弹性变形,其中,环的自由末端边缘以刮擦方式沿着第二主体的相关表面移动。向后运动受到阻碍。然而联接可以被释放,即通过在两个主体之间施加旋转力,藉此主体通过环的自由末端边缘的塑性变形或切割动作以螺旋的方式彼此分开。可以使用薄板状弹簧钢。也可以预期使用适当的塑料。
在一个优选实施例中,联接具有特殊特征,即环包括多个处于间隔布置的舌部。
该后一实施例可以有利地具有特殊特征,即舌部大体上等距地布置。在该后一实施例中,所有的施加力在整个圆周上基本上均匀地分布。
舌部可以在孔的内侧上延伸,或者,也可以位于所述末端区的表面上。出于安全原因,在实现联接时,推荐舌部位于孔内,否则就存在实现联接的人可能会被锋利的舌部伤害的危险。
舌部可以由任意适当的材料构成。因此足够强的塑料例如ABS是适当的。更廉价并且非常可靠的是其中舌部由金属、特别是钢制成的实施例。
在一个优选实施例中,依照本发明的联接具有特殊特征,即舌部形成整体式装置的一部分,还包括基本上平坦的环,该环至少部分地容纳在第一主体的孔的壁中。该实施例可以通过冲压和挤压相对容易地制造,藉此生产成本就会相对较低。
该后一实施例有利地具有特殊特征,即环具有多个突起,在两个主体以所述方式相互旋转过程中,突起将它们自己支撑抵靠环被固定地联接的主体的材料。当第二主体的末端区通过旋转而向外移动时,力的分布因此就会出现在环的整个圆周上,环的圆周继而将这些力分布在突起上。因此,很显然,这些突起在环的圆周上优选对称地分布,例如等角地分布。它们可以与环位于同一个平面内或是还表现为从环的平面挤压出来的附加的舌部。
根据本发明的另一方面,依照本发明的联接具有特殊特征,即每个舌部均在轴向投影中具有主方向,该主方向不同于径向方向并且该方向沿着当第二主体的末端区向外移动时与旋转方向相对的方向。因此在第二主体的圆柱形末端区的旋转过程中,大体上径向指向的附加力施加在每个舌部上,藉此具有轻微膨胀的趋势,这就有些便于螺旋的旋转。
在一个特定的实施例中,依照本发明的联接具有下列特殊特征,即孔具有轴向止动件,其用于限制第二主体的所述末端区可被插入孔中的距离。使用该实施例,通过使用一些轴向力将第二主体的圆柱形末端区插入第一主体中的圆柱形孔中,就能够以非常简单的方式实现联接,其中,轴向插入距离由所述轴向止动件确定。该轴向止动件例如可以具体化为环形台肩,第二主体的末端区的引导边缘就压在该环形肩上。
依照本发明的一个确定方面,联接具有第一主体是管或管接头的特殊特征。
依照本发明的另一个方面,联接可以具有下列特殊特征,即至少第二主体的所述末端区由塑料、混凝土、木头或金属例如铁、铜或铝构成。重要的是,舌部的材料选取成它能够以上面所述的方式与第二主体的材料有效地共同作用。
易于装配的实施例具有特殊特征,即环在弹性变形时夹紧地容纳在相关主体的相关壁的环形槽中。为了防止环在主体必须通过相对旋转而彼此分开的情况下的非有意的旋转,可以使用防止这种旋转的装置。上面指定的联接为此可以具有下列特殊特征,即环具有多个突起,在两个主体以所述方式相互旋转过程中,突起将它们自己支撑抵靠环被固定地联接的主体的材料。或者,环形槽可以具有止挡壁形式的局部中断,处于中断位置的环的端部可以在所述旋转过程中与该止挡壁共同作用。因此可以使用两种变体有效地防止环的非故意的旋转。
依照本发明的联接例如可以应用于两个管的联接。因此两侧联接的套筒例如可以在其两个端部利用依照本发明的相关联接而联接到相应的管上。这样一个套筒可选地是外套筒或内套筒。在外套筒的情形下,管之间用于彼此联接的连接可以被实现,从而这些管将其自由末端边缘彼此抵靠。通过使用适当的密封装置,例如在外套筒的内表面上呈现的密封环,可以进一步保证完全不透介质的密封。
本发明不仅适于联接管,而且总体而言适于将设置有孔的主体联接到具有至少圆柱形末端区的另一个主体,例如实心杆上。依照本发明的联接因此可以用于将室外信箱放置在例如木质立柱上。桌腿也可以使用依照本发明的联接连接到设置有孔的桌面上。设置有适当孔的锤头也可以使用依照本发明的联接连接到手柄上。
所给出的实例并非限制性的并且仅仅用作对本发明的可能的应用的指示。重要的是,所形成的联接不能通过在两个主体上仅施加轴向张力被释放。利用依照本发明的联接的连接仅在以上述方式相互旋转主体时才被释放。
附图说明
现在将基于附图对本发明进行阐述。其中:
图1A显示了第一实施例中依照本发明的联接的分解侧视图;
图1B显示了与图1A相对应的剖面图;
图1C是与图1A和图1B相对应的透视图;
图2A显示了第二实施例中依照本发明的联接的分解侧视图;
图2B显示了与图2A相对应的剖面图;
图2C是与图2A和图2B相对应的透视图。
图3A显示了第三实施例中依照本发明的联接的分解侧视图;
图3B显示了与图3A相对应的剖面图;
图3C是与图3A和图3B相对应的透视图;
图4A显示了第四实施例中依照本发明的联接的分解侧视图;
图4B显示了与图4A相对应的剖面图;并且
图4C是与图4A和图4B相对应的透视图。
具体实施方式
图1A、1B、1C显示了第一实施例。管1通过联接套筒3联接到管2上。联接套筒3被推过管1的端部并且例如利用粘合密封地联接到其上。在另一侧上,联接套筒3具有其中容纳了密封环10的凹槽,密封环10可以与插入联接套筒3中的管2密封地共同作用。当管2被插入时,管2的相关端部以特定的力使用向内伸出的舌部17经过弹簧钢的切割环6。切割环6通过联接套筒3的变宽末端区19的内表面中呈现的螺旋形外形拧紧到槽形凹槽中。凹槽12延伸直至相关内表面的自由末端,这样设置有开口的切割环可以采用图中所示的螺旋形外形或是已经预先获得此螺旋形。
因此,与环6位于同一平面中的舌部17在管2的插入过程中刮擦管2。只有通过沿相对于联接套筒3的相关方向旋转管2,才能再次通过执行旋紧运动将管2从联接套筒3上移除。应当指出,切割环6然后在管2的外表面中执行实际的切割操作。出现的力可能会非常大。因此就存在切割环与管2共同旋转并且因此离开凹槽12的风险。为了防止这一点,切割环例如可以胶粘到凹槽12中或是设置有防止这一旋转的突起。
由上文显而易见,联接套筒3和管2之间的联接是密封的和可去除的。
联接套筒3的内表面具有环形止动台肩3,止动台肩3限定了第一管1可被插入联接套筒3中的距离。
图2A、2B和2C显示了第二实施例。该实施例与依照图1的第一实施例在两个方面是不同的。
如图2C中特别清楚地显示的那样,切割环7体现为光滑的环,即未设置舌部17的环。然而,为了获得期望的操作,即轴向插入管2并能够仅仅通过旋紧运动再次将它移除的可能性,环7必须具有特定程度的弹性变形,藉此在管2的插入过程中内径可以临时地略微增大并且反向运动受到阻碍。切割动作还可以仅在切割内缘能够真正有效地以切割方式使管2塑性变形时获得。薄板状弹簧钢对环7而言是一种很好的选择。显而易见,这部分地取决于管2的材料。
还需要注意,切割环7以与依照图1的不同的方式保持在其螺旋形外形中。在本实施例中,为此目的在联接套筒4的内侧上使用了螺旋支撑表面16。布置切割环7,并且利用闭合环15压在其上,闭合环15与相应形成的螺旋形表面20具有互补的形状。在包围切割环7时,闭合环例如能够以紧密夹紧的方式利用胶合连接而联接到联接套筒3上。
在本实施例中,在第二管2的向外旋开过程中,切割环7的自由末端21遇到来自联接套筒4内侧上螺旋形表面16的端部上的相关止动表面22的停止力,从而确保切割环7的旋转锁定。
图3A、3B和3C显示了第三实施例。这与其它实施例的不同在于切割环8设置有沿向外方向延伸的舌部18。敞开的切割环容纳在联接套筒5的外侧上的螺旋形凹槽13中。管1插入联接套筒5中并且例如利用胶合连接密封地联接到其上。在联接套筒的外侧上,在其变宽末端区23上,设置用于容纳密封环10的凹槽。管2可以经由密封件10被密封地推过联接套筒5,然后与切割环8的舌部18刮擦接触。因此,如同在其它示例性实施例中的情形一样,这些舌部沿向前方向变形,藉此阻碍了管2的向后移动。这可以仅仅通过管2的相关旋转移动实现。
与切割环6类似,切割环8可以设置有防止旋转的措施,例如胶合连接、挂钩突起等。
不同于图1和图2的实施例,联接套筒5并不具有环形止动台肩28。这可以是合乎希望的,并且因此能设置在变宽末端区和联接套筒5的较窄部分29之间的过渡段中。
图4显示了第四示例性实施例。在本实施例中,管1包括内部凹槽14,具有向内导向的舌部17的切割环9能够在弹簧力的作用下夹紧地容纳在该内部凹槽14中。在静止位置,切割环9具有相对较大的直径。自由末端区设置有通孔24、25,通孔24、25可以利用适当的工具例如尖嘴钳以弹性锁紧环的方式被压缩。
在该压缩位置中,环9被置于凹槽14附近的位置中,随后停止压缩力并且环9被夹紧地保持在凹槽14中的适当位置中。在本实施例中,凹槽14的末端表面26用作与其共同作用的环9的末端表面27的止动件,藉此在第二管2向外旋开时,阻碍环的旋转。
管1与第二管2具有相同的直径。为了使管相互联接,第一管1设置有变宽的末端区30,凹槽14设置在该变宽的末端区30中。大体上圆锥形的过渡区31位于第一管1和变宽的末端区30之间。通过在插入过程中使用一些力将自由末端32压靠该过渡区31,可以实现对于许多应用而言足够的密封。如果需要的话,另一个密封环可以容纳在过渡区和凹槽14之间的环形槽中,其方式与凹槽11容纳在联接套筒3的方式类似。
显而易见,本发明并不限于附图和所述示例性实施例。可以不脱离本发明的范围而作出多种变体。
Claims (11)
1.一种在第一主体和第二主体的圆柱形末端区之间的联接,所述第一主体具有孔,例如具有轴线的圆柱形孔,所述第二主体的圆柱形末端区沿轴向方向插入第一主体中,在所述孔内和/或所述末端区的表面上延伸有弹性变形环,所述弹性变形环固定地连接到相关主体上,所述环的自由末端边缘基本上位于假想的基本上旋转对称的主体的外周平面上,所述旋转对称主体的直径分别小于第二主体的末端区的外径或是其直径大于所述孔的直径,所述环可弹性变形,这样当所述末端区被插入时,所述环沿插入方向弯曲并且使用其自由边缘刮擦所述末端区的表面,这样在末端区插入超过一定距离之后,阻碍沿相对于插入方向的向后方向的运动,
其特征在于:
环至少部分地容纳在第一主体的孔的壁中或是第二主体的表面中,并且
环具有中断,所述中断具有两个指向彼此的端部,所述环在未变形状态下基本上位于平坦的主平面中并且限定一轴线,所述端部沿轴线方向彼此远离地移动,这样环具有螺旋形外形并且固定在所述螺旋形外形中,
这样,环的自由末端边缘具有与一部分螺旋线相对应的倾斜位置,因此,当第二主体围绕轴线相对于第一主体旋转时,遵循所述螺旋线的外形,这样也会发生轴向相对运动并且第二主体的所述末端区可以从第一主体的孔中移除。
2.如权利要求1所述的联接,其特征在于,所述环包括多个处于间隔布置的舌部。
3.如权利要求2所述的联接,其特征在于,舌部大体上等角距地布置。
4.如权利要求1所述的联接,其特征在于,所述环由金属、特别是钢构成。
5.如权利要求1所述的联接,其特征在于,所述环具有多个突起,在两个主体以所述方式相互旋转过程中,所述突起将它们自己支撑抵靠环被固定地连接的主体的材料。
6.如权利要求5所述的联接,其特征在于,突起体现为有倒刺的钩。
7.如前述权利要求中任一项所述的联接,其特征在于,每个舌部均在轴向投影中具有主方向,所述主方向不同于径向方向并且当第二主体的末端区向外移动时所述方向是与旋转方向相对的方向。
8.如权利要求1所述的联接,其特征在于,所述孔具有轴向止动件,所述轴向止动件用于限制第二主体的所述末端区可被插入孔中的距离。
9.如权利要求1所述的联接,其特征在于,第一主体是管或管接头。
10.如前述权利要求中任一项所述的联接,其特征在于,至少第二主体的所述末端区由塑料、混凝土、木头或金属例如铁、铜或铝构成。
11.如权利要求3所述的联接,其特征在于,所述环在弹性变形时夹紧地容纳在相关主体的相关壁中的螺旋形凹槽内。
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