CN113041654A - 一种油气分离装置 - Google Patents

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廖建平
王邸博
高帆
黄之明
陈宇飞
卓然
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Research Institute of Southern Power Grid Co Ltd
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    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
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Abstract

本发明提供一种油气分离装置，包括：油箱、油泵、脱气瓶、气泵、出气阀、进气阀、光生池、进油阀、出油阀；其中，所述油箱的出油口与所述油泵连接，所述油泵与所述进油阀连接，所述进油阀与所述脱气瓶的进油口连接；所述光生池的出气口与所述出气阀连接，所述出气阀与所述脱气瓶的进气口连接，所述脱气瓶的出气口与所述气泵连接，所述气泵与所述进气阀连接，所述进气阀与所述光生池的进气口连接；所述脱气瓶的出油口与所述出油阀连接，所述出油阀与所述油箱的进油口连接；所述脱气瓶内设有电动搅拌子和螺旋线圈。本发明实施例能够加快油气分离速度，从而能够提高监测效率。

Description

一种油气分离装置
技术领域
本发明涉及油气分离装置技术领域，尤其涉及一种油气分离装置。
背景技术
油气分离技术，国内从八十年代初开始研究，限于当时技术水平，主要分离检测油中的氢气和可燃的烃类气体，通过检验分离出气体的可燃性来判断变压器故障。目前油气分离装置油气分离速度慢，从而造成监测效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气分离装置，用于加快油气分离速度，提高监测效率。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种油气分离装置，包括：油箱、油泵、脱气瓶、气泵、出气阀、进气阀、光生池、进油阀、出油阀；其中，所述油箱的出油口与所述油泵连接，所述油泵与所述进油阀连接，所述进油阀与所述脱气瓶的进油口连接；所述光生池的出气口与所述出气阀连接，所述出气阀与所述脱气瓶的进气口连接，所述脱气瓶的出气口与所述气泵连接，所述气泵与所述进气阀连接，所述进气阀与所述光生池的进气口连接；所述脱气瓶的出油口与所述出油阀连接，所述出油阀与所述油箱的进油口连接；所述脱气瓶内设有电动搅拌子和螺旋线圈。
进一步地，所述脱气瓶材料处于交变磁场中，所述交变磁场由所述电动搅拌子在工作时持续转动，螺旋线圈中的电流方向一直在变化所形成。
进一步地，所述脱气瓶材料采用不隔磁的材料。
本发明实施例提供的油气分离装置，包括：油箱、油泵、脱气瓶、气泵、出气阀、进气阀、光生池、进油阀、出油阀；其中，所述油箱的出油口与所述油泵连接，所述油泵与所述进油阀连接，所述进油阀与所述脱气瓶的进油口连接；所述光生池的出气口与所述出气阀连接，所述出气阀与所述脱气瓶的进气口连接，所述脱气瓶的出气口与所述气泵连接，所述气泵与所述进气阀连接，所述进气阀与所述光生池的进气口连接；所述脱气瓶的出油口与所述出油阀连接，所述出油阀与所述油箱的进油口连接；所述脱气瓶内设有电动搅拌子和螺旋线圈。通过如此设计，能够加快油气分离的速度，进而能够提高监测的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的油气分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
实施例1：
请参阅图1，本发明实施例提供一种油气分离装置，包括：
油箱1、油泵2、脱气瓶3气泵5、出气阀6、进气阀7、光生池8、进油阀9、出油阀10；其中，所述油箱1的出油口与所述油泵2连接，所述油泵2与所述进油阀9连接，所述进油阀9与所述脱气瓶3的进油口连接；
所述光生池8的出气口与所述出气阀6连接，所述出气阀6与所述脱气瓶3的进气口连接，所述脱气瓶3的出气口与所述气泵5连接，所述气泵5与所述进气阀7连接，所述进气阀7与所述光生池8的进气口连接，所述脱气瓶3的出油口与所述出油阀10连接，所述出油阀10与所述油箱1的进油口连接；所述脱气瓶3内设有电动搅拌子和螺旋线圈。
在本发明实施例中，应当理解的是，所述脱气瓶3用于将油气分离，所述
光声池8用于检测油气分离系统的参数优化效果。油气分离流程具体为：步骤1：确定进入所述脱气瓶3的气体的含量；步骤2：在将所述油气分离装置的各个部件(1～10)连接好前，关闭进气阀7，打开气泵5，先抽真空，制造一个负压的环境；步骤3：关闭气泵5，将油气分离装置各个部件按照上述的连接关系连接，然后打开油泵2，通入油样，打开出气阀6和进气阀7，打开电动搅拌子，开始搅拌。步骤4：待搅拌一段时间，光生池8的气体浓度稳定时，停止搅拌；步骤5：打开出油阀10，放出油样，让油样回到油箱1。
在本发明实施例中，电动搅拌子在工作时持续转动，螺旋线圈中的电流方向一直在变化，脱气瓶材料处于此交变磁场中，所述脱气瓶材料不隔磁，以减少磁损，使大部分磁通能在一对磁极之间通过，以达到磁极之间作用力最大的目的，从而增加气体与油的接触面积到达动态平衡，使油气分离加快。此外，气体脱出后，进入光声池8，脱气瓶上部和光声池都是闭合回路的一部分。当处理某一油样，脱气完成时分离出的待检测气体的浓度越高，光声光谱的检测结果会更精确。由于油液循环过程中由于油气分离装置回路压强的变化，进油管和出油管的排量与速率会不一致，因此，为保证脱气瓶的油气分离效率，应控制好进油阀9和出油阀10，避免因为排量速率不同引起的油量过剩。
作为本发明实施例的一种举例，所述脱气瓶材料处于交变磁场中，所述交变磁场由所述电动搅拌子在工作时持续转动，螺旋线圈中的电流方向一直在变化所形成，所述脱气瓶材料采用不隔磁的材料。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种油气分离装置，其特征在于，包括：
油箱、油泵、脱气瓶、气泵、出气阀、进气阀、光生池、进油阀、出油阀；其中，所述油箱的出油口与所述油泵连接，所述油泵与所述进油阀连接，所述进油阀与所述脱气瓶的进油口连接；所述光生池的出气口与所述出气阀连接，所述出气阀与所述脱气瓶的进气口连接，所述脱气瓶的出气口与所述气泵连接，所述气泵与所述进气阀连接，所述进气阀与所述光生池的进气口连接；所述脱气瓶的出油口与所述出油阀连接，所述出油阀与所述油箱的进油口连接；所述脱气瓶内设有电动搅拌子和螺旋线圈。
2.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征在于，所述脱气瓶材料处于交变磁场中，所述交变磁场由所述电动搅拌子在工作时持续转动，螺旋线圈中的电流方向一直在变化所形成。
3.根据权利要求2所述的油气分离装置，其特征在于，所述脱气瓶材料为不隔磁的材料。
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