CN113029946A - 一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊条检测技术领域，具体涉及一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒。本发明提供的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，旨在克服工作人员不能在第一时间内对久放的焊条进行工艺性复检的问题。本发明公开了对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，包括检测盒，所述检测盒内设有前后贯通的处理腔，所述处理腔内靠近地面一侧设有用于处理药皮的倾斜组件、设置有位于远离倾斜组件一侧的固定组件、设置有位于固定组件一侧的探伤检测组件，所述处理腔靠近地面一侧内壁上能调节温度的发热器。

Description

一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒

技术领域

本发明涉及焊条检测技术领域，尤其是涉及一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒。

背景技术

焊条储放的要求十分苛刻，并且要求对于长期放置的焊条定期进行焊条工艺性复查，确保其能正常的使用。

现有的工作人员在急需焊条时，通过肉眼观察焊条表面是否有气孔或者裂痕来决定焊条是否能正常使用，也通过摩擦焊条表面所产生的声音来区别其受潮的情况，工作人员通过经验来判断焊条的工艺性，这不合理，应该将全面对久放的焊条进行表面检测，与正常的焊条进行相对比，这样才能判断是否继续使用久防的焊条，防止在使用焊条的过程中发生作业隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒， 以解决现有工作人员不能在第一时间内对久放的焊条进行工艺性复检的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为，对久放焊条进行工艺性复检的检测盒。

利用本发明的技术方案制作的对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，包括检测盒，所述检测盒内设有前后贯通的处理腔，所述处理腔内靠近地面一侧设有用于处理药皮的倾斜组件、设置有位于远离倾斜组件一侧的固定组件、设置有位于固定组件一侧的探伤检测组件，所述处理腔靠近地面一侧内壁上能调节温度的发热器，所述固定组件用于安装焊条并且有利于所述发热器对焊条进行烘干工作，所述处理腔内壁上设有关于所述发热器左右对称且与所述固定组件固定连接的电推杆，焊条完成烘干后，所述电推杆将焊条推向所探伤检测组件，检测焊条表面是否有裂纹。

所述固定组件与所述探伤检测组件是位于同一水平面内。

所述倾斜组件包括与所述处理腔内壁转动连接且关于所述处理腔左右中心对称的两个旋转轴，在焊条烘干的过程中，所述旋转轴用于接住焊条表面药皮脱落的部分，所述旋转轴上设有位于所述处理腔内的支撑板，所述旋转轴一侧设有位于所述处理腔外的握把。

所述支撑板的材料是具有热传递性质。

所述固定组件包括与左侧所述电推杆固定连接且与所述处理腔内壁滑动连接的电机，所述电机一侧设有输出轴，所述输出轴上设有夹紧腔，所述夹紧腔背向所述电机一侧设有与所述输出轴固定连接的夹持板，右侧的所述电推杆上设有与所述处理腔内壁滑动连接的移动块，所述移动块一侧转动设有转动轴，所述转动轴上也设有一个夹持板，所述夹持板上设有环形板，所述环形板外侧设有与所述夹持板滑动连接的环形斜齿轮，所述环形板上设有关于所述环形板圆心环形排列的四个夹紧螺母，所述夹紧螺母螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与所述夹紧螺母发生螺纹连接时，所述夹紧螺杆不断的靠近或者远离所述环形斜齿轮圆心，实现稳定不同直径的焊条的工作，所述夹紧螺杆上设有与所述环形斜齿轮啮合连接的圆柱斜齿轮，所述环形斜齿轮上设有把手。

所述环形斜齿轮的环形宽度大于所述圆弧板能极限移动距离的范围，所述输出轴与所述转动轴是在同一条直线上。

所述探伤检测组件包括与所述处理腔一侧内壁转动连接的移动螺杆，所述移动螺杆上设有与所述残齿轮啮合连接的圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述处理腔一侧内壁之间通过压缩弹簧连接，所述圆柱齿轮一侧设有与所述移动螺杆螺纹连接的移动螺母，所述移动螺母上设有空心板，所述空心板一侧端面上转动设有延伸至所述处理腔内的铁制螺杆，所述铁制螺杆上设有位于所述处理腔内的旋钮，所述铁制螺杆上螺纹连接有位于所述空心板内且关于所述空心板上下对称的两个铁制螺母，所述旋钮旋转后能控制两个所述铁制螺母之间的距离，所述铁制螺母上设有连接块，两个所述连接块共同设有一个夹紧箱，所述夹紧箱内设有夹紧腔，所述夹紧腔一侧内壁上滑动设有关于焊条环形排列的九个液压探测器。

所述液压探测器包括与所述夹紧腔一侧内壁滑动连接且延伸至所述夹紧腔外的活塞缸，所述活塞缸位于所述夹紧腔内的一侧端面滑动设有压力块，所述压力块与所述活塞缸之间通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧的弹性势能确保液压探测器检测到焊条表面的裂纹，所述活塞缸一侧端面滑动设有接触块，所述接触块与所述夹紧箱端面之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧的弹性势能能确保液压探测器完全与焊条表面接触，所述夹紧箱内设有电推杆，所述电推杆上滑动设有分别与各个所述压力块相接触的压力感应器。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本方案当中，设备通过手动旋转两侧的回收板来收集烘干焊条过程中焊条表面掉落的药皮，之后统一处理药皮，防止其污染环境，并且将烘干后的焊条进行表面探伤检测工作，利用压力感应器受到的压力变化来体现出焊条表面是否有裂痕，同时，电机控制焊条旋转，并且设备还利用螺杆螺母来控制探伤检测组件沿着焊条方向移动，有利于焊条表面各处地方能被检测到，达到了检测的全面性，防止使用不合格焊条时发生作业事故。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述对久放焊条进行工艺性复检的检测盒的结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图3中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图：

图6是图1的整个立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1与图6所示，对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，包括检测盒11，所述检测盒11内设有前后贯通的处理腔28，所述处理腔28内靠近地面一侧设有用于处理药皮的倾斜组件1、设置有位于远离倾斜组件1一侧的固定组件2、设置有位于固定组件2一侧的探伤检测组件3，所述处理腔28靠近地面一侧内壁上能调节温度的发热器17，所述固定组件2用于安装焊条并且有利于所述发热器17对焊条进行烘干工作，所述处理腔28内壁上设有关于所述发热器17左右对称且与所述固定组件2固定连接的电推杆37，焊条完成烘干后，所述电推杆37将焊条推向所探伤检测组件3，检测焊条表面是否有裂纹。

参照附图1与3所示，所述固定组件2与所述探伤检测组件3是位于同一水平面内。

参照附图1与5所示，所述倾斜组件1包括与所述处理腔28内壁转动连接且关于所述处理腔28左右中心对称的两个旋转轴15，在焊条烘干的过程中，所述旋转轴15用于接住焊条表面药皮脱落的部分，所述旋转轴15上设有位于所述处理腔28内的支撑板16，所述旋转轴15一侧设有位于所述处理腔28外的握把47，旋转所述握把47能将掉落在所述支撑板16上的药皮从所述处理腔28两侧的通孔处滑出。

参照附图1与5所示，所述支撑板16的材料是具有热传递性质。

参照附图2所示，所述固定组件2包括与左侧所述电推杆37固定连接且与所述处理腔28内壁滑动连接的电机12，所述电机12一侧设有输出轴13，所述输出轴13上设有夹紧腔36，所述夹紧腔36背向所述电机12一侧设有与所述输出轴13固定连接的夹持板14，右侧的所述电推杆37上设有与所述处理腔28内壁滑动连接的移动块20，所述移动块20一侧转动设有转动轴19，所述转动轴19上也设有一个夹持板14，所述夹持板14上设有环形板27，所述环形板27外侧设有与所述夹持板14滑动连接的环形斜齿轮22，所述环形板27上设有关于所述环形板27圆心环形排列的四个夹紧螺母25，所述夹紧螺母25螺纹连接有夹紧螺杆24，所述夹紧螺杆24与所述夹紧螺母25发生螺纹连接时，所述夹紧螺杆24不断的靠近或者远离所述环形斜齿轮22圆心，实现稳定不同直径的焊条的工作，所述夹紧螺杆24上设有与所述环形斜齿轮22啮合连接的圆柱斜齿轮23，所述环形斜齿轮22上设有把手21

参照附图2所示，所述环形斜齿轮22的环形宽度大于所述圆弧板26能极限移动距离的范围，所述输出轴13与所述转动轴19是在同一条直线上。

参照附图3至4所示，所述探伤检测组件3包括与所述处理腔28一侧内壁转动连接的移动螺杆32，所述移动螺杆32上设有与所述残齿轮50啮合连接的圆柱齿轮30，所述圆柱齿轮30与所述处理腔28一侧内壁之间通过压缩弹簧29连接，所述圆柱齿轮30一侧设有与所述移动螺杆32螺纹连接的移动螺母31，所述移动螺母31上设有空心板33，所述空心板33一侧端面上转动设有延伸至所述处理腔28内的铁制螺杆44，所述铁制螺杆44上设有位于所述处理腔28内的旋钮43，所述铁制螺杆44上螺纹连接有位于所述空心板33内且关于所述空心板33上下对称的两个铁制螺母45，所述旋钮43旋转后能控制两个所述铁制螺母45之间的距离，所述铁制螺母45上设有连接块34，两个所述连接块34共同设有一个夹紧箱35，所述夹紧箱35内设有夹紧腔36，所述夹紧腔36一侧内壁上滑动设有关于焊条环形排列的九个液压探测器4，上下两部分的液压探测器4能形成一个完整的圆。

参照附图3至4所示，所述液压探测器4包括与所述夹紧腔36一侧内壁滑动连接且延伸至所述夹紧腔36外的活塞缸41，所述活塞缸41位于所述夹紧腔36内的一侧端面滑动设有压力块39，所述压力块39与所述活塞缸41之间通过拉伸弹簧40连接，所述拉伸弹簧40的弹性势能确保液压探测器4检测到焊条表面的裂纹，所述活塞缸41一侧端面滑动设有接触块46，所述接触块46与所述夹紧箱35端面之间通过复位弹簧42连接，所述复位弹簧42的弹性势能能确保液压探测器4完全与焊条表面接触，所述夹紧箱35内设有滑动板51，所述滑动板51上滑动设有分别与各个所述压力块39相接触的压力感应器38，所述压力感应器38与设备外的灯光通过信号连接。

工作原理：

初始时，支撑板16保持水平状态，电机12停止工作，移动螺母31位于移动螺杆32的左侧位置，两个所述铁制螺母45之间的距离最大，发热器17停止工作。

工作时，检测者将久放的焊条放置在两个夹持板14之间，并且通过旋转把手21，把手21旋转带动环形斜齿轮22旋转，环形斜齿轮22旋转通过环形斜齿轮22与圆柱斜齿轮23之间的啮合连接带动圆柱斜齿轮23旋转，圆柱斜齿轮23旋转带动夹紧螺杆24旋转，夹紧螺母25是固定保持不动，夹紧螺杆24旋转与夹紧螺母25发生螺纹连接，夹紧螺杆24不断的靠近环形斜齿轮22的圆心，夹紧螺杆24移动带动圆弧板26移动，圆弧板26移动将适应焊条的直径，并且将其夹紧，之后，电机12开始工作，电机12工作带动输出轴13旋转，输出轴13旋转带动夹持板14旋转，夹持板14旋转带动焊条旋转，此时，检测者开启发热器17，发热器17按照规定的温度对焊条进行烘干，指定时间后，停止发热器17与电机12的工作，不合格的焊条表面的药皮会部分的脱落，掉落在支撑板16上，检测者旋转握把47，握把47旋转带动旋转轴15旋转，旋转轴15旋转带动支撑板16旋转，支撑板16旋转将其表面掉落的药皮从两侧排出，之后，启动电推杆37，电推杆37同时带动电机12、移动块20移动，焊条移动到探伤检测处，检测者旋转旋钮43，旋钮43旋转带动铁制螺杆44旋转，铁制螺杆44旋转带动铁制螺母45相互靠近，铁制螺母45靠近通过连接块34带动夹紧箱35靠近，夹紧箱35靠近焊条表面，此时接触块46根据复位弹簧42的弹性势能将与焊条表面接触，此时，压力感应器38都受到一定值的压力，之后再打开电机12，电机12工作带动输出轴13旋转，输出轴13旋转通过残齿轮50与圆柱齿轮30之间的啮合连接带动移动螺杆32旋转，移动螺杆32旋转带动移动螺母31右移，移动螺母31右移带动空心板33右移，空心板33右移通过连接块34带动夹紧箱35沿着焊条的轴向方向移动，此时，焊条也是处于旋转的状态，若焊条表面有裂纹，接触块46会靠近焊条表面，之后压力块39也会根据拉伸弹簧40的弹性势能靠近焊条表面，此时，压力感应器38受到的压力变小，外界的提醒装置就会工作，证明焊条是不合格的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，包括检测盒(11)，其特征在于：所述检测盒(11)内设有前后贯通的处理腔(28)，所述处理腔(28)内靠近地面一侧设有用于处理药皮的倾斜组件(1)、设置有位于远离倾斜组件(1)一侧的固定组件(2)、设置有位于固定组件(2)一侧的探伤检测组件(3)，所述处理腔(28)靠近地面一侧内壁上能调节温度的发热器(17)，所述固定组件(2)用于安装焊条并且有利于所述发热器(17)对焊条进行烘干工作，所述处理腔(28)内壁上设有关于所述发热器(17)左右对称且与所述固定组件(2)固定连接的电推杆(37)，焊条完成烘干后，所述电推杆(37)将焊条推向所探伤检测组件(3)，检测焊条表面是否有裂纹。

2.根据权利要求1所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述固定组件(2)与所述探伤检测组件(3)是位于同一水平面内。

3.根据权利要求1所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述倾斜组件(1)包括与所述处理腔(28)内壁转动连接且关于所述处理腔(28)左右中心对称的两个旋转轴(15)，在焊条烘干的过程中，所述旋转轴(15)用于接住焊条表面药皮脱落的部分，所述旋转轴(15)上设有位于所述处理腔(28)内的支撑板(16)，所述旋转轴(15)一侧设有位于所述处理腔(28)外的握把(47)。

4.根据权利要求3所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述支撑板(16)的材料是具有热传递性质。

5.根据权利要求2所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述固定组件(2)包括与左侧所述电推杆(37)固定连接且与所述处理腔(28)内壁滑动连接的电机(12)，所述电机(12)一侧设有输出轴(13)，所述输出轴(13)上设有夹紧腔(36)，所述夹紧腔(36)背向所述电机(12)一侧设有与所述输出轴(13)固定连接的夹持板(14)，右侧的所述电推杆(37)上设有与所述处理腔(28)内壁滑动连接的移动块(20)，所述移动块(20)一侧转动设有转动轴(19)，所述转动轴(19)上也设有一个夹持板(14)，所述夹持板(14)上设有环形板(27)，所述环形板(27)外侧设有与所述夹持板(14)滑动连接的环形斜齿轮(22)，所述环形板(27)上设有关于所述环形板(27)圆心环形排列的四个夹紧螺母(25)，所述夹紧螺母(25)螺纹连接有夹紧螺杆(24)，所述夹紧螺杆(24)与所述夹紧螺母(25)发生螺纹连接时，所述夹紧螺杆(24)不断的靠近或者远离所述环形斜齿轮(22)圆心，实现稳定不同直径的焊条的工作，所述夹紧螺杆(24)上设有与所述环形斜齿轮(22)啮合连接的圆柱斜齿轮(23)，所述环形斜齿轮(22)上设有把手(21)。

6.所述环形斜齿轮(22)的环形宽度大于所述圆弧板(26)能极限移动距离的范围，所述输出轴(13)与所述转动轴(19)是在同一条直线上。

7.根据权利要求5所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述环形斜齿轮(22)的环形宽度大于所述圆弧板(26)能极限移动距离的范围，所述输出轴(13)与所述转动轴(19)是在同一条直线上。

8.根据权利要求1所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述探伤检测组件(3)包括与所述处理腔(28)一侧内壁转动连接的移动螺杆(32)，所述移动螺杆(32)上设有与所述残齿轮(50)啮合连接的圆柱齿轮(30)，所述圆柱齿轮(30)与所述处理腔(28)一侧内壁之间通过压缩弹簧(29)连接，所述圆柱齿轮(30)一侧设有与所述移动螺杆(32)螺纹连接的移动螺母(31)，所述移动螺母(31)上设有空心板(33)，所述空心板(33)一侧端面上转动设有延伸至所述处理腔(28)内的铁制螺杆(44)，所述铁制螺杆(44)上设有位于所述处理腔(28)内的旋钮(43)，所述铁制螺杆(44)上螺纹连接有位于所述空心板(33)内且关于所述空心板(33)上下对称的两个铁制螺母(45)，所述旋钮(43)旋转后能控制两个所述铁制螺母(45)之间的距离，所述铁制螺母(45)上设有连接块(34)，两个所述连接块(34)共同设有一个夹紧箱(35)，所述夹紧箱(35)内设有夹紧腔(36)，所述夹紧腔(36)一侧内壁上滑动设有关于焊条环形排列的九个液压探测器(4)。

9.根据权利要求7所述的一种对久放焊条进行工艺性复检的检测盒，其特征在于：所述液压探测器(4)包括与所述夹紧腔(36)一侧内壁滑动连接且延伸至所述夹紧腔(36)外的活塞缸(41)，所述活塞缸(41)位于所述夹紧腔(36)内的一侧端面滑动设有压力块(39)，所述压力块(39)与所述活塞缸(41)之间通过拉伸弹簧(40)连接，所述拉伸弹簧(40)的弹性势能确保液压探测器(4)检测到焊条表面的裂纹，所述活塞缸(41)一侧端面滑动设有接触块(46)，所述接触块(46)与所述夹紧箱(35)端面之间通过复位弹簧(42)连接，所述复位弹簧(42)的弹性势能能确保液压探测器(4)完全与焊条表面接触，所述夹紧箱(35)内设有电推杆(37)，所述电推杆(37)上滑动设有分别与各个所述压力块(39)相接触的压力感应器(38)，所述压力感应器(38)与外界的提醒装置通过信号连接。

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