CN220819624U - 一种蒸汽管道压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽管道压力检测装置，属于管道检测技术领域，一种蒸汽管道压力检测装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，还包括：转动连接在支撑板上的转轴，所述转轴上固定连接有卡盘和第二齿轮，所述工作台上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述卡盘上设有卡槽，蒸汽管本体能卡在卡槽内；在检测完成后，卡槽内的蒸汽管本体会与倾斜板接触，在倾斜板的作用下，蒸汽管本体会脱离卡槽，然后顺着倾斜板线下滑动，通过卸料槽落下，实现自动卸料的目的，检测过程中，耗费时间短，不需要工人手动卸料，进而使检测效率大大提升。

Description

一种蒸汽管道压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道压力检测装置。

背景技术

蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温一百二十摄氏度通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温一百八十摄氏度，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

由于工作环境的特殊性，出于安全方面的考虑，避免工作中出现爆裂，出厂前需要对其进行压力检测，查看蒸汽管道的抗压能力看是否满足要求，此时，就需要使用到管道压力检测装置。

但是，目前市场上，现有的压力检测装置，在对蒸汽管道进行抗压能力检测时，检测完成后，无法自动卸料，还需工人手动卸料，耗时长，导致检测效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，无法自动卸料，检测完成后，还需工人手动卸料的问题，而提出的一种蒸汽管道压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽管道压力检测装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，还包括：转动连接在支撑板上的转轴，所述转轴上固定连接有卡盘和第二齿轮，所述工作台上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述卡盘上设有卡槽，蒸汽管本体能卡在卡槽内；固定连接在工作台上的倾斜板，所述工作台上设有卸料槽，所述倾斜板位于卸料槽靠近卡盘的一侧，所述倾斜板的底部与卸料槽侧壁平齐；所述工作台上还设有检测组件，所述检测组件用于检测蒸汽管本体。

优选地，所述卡槽的个数为个，所述卡槽均匀圆周分布在卡盘上。

为了防止蒸汽管本体晃动，优选地，所述卡盘上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块与滑槽之间连接有弹簧；所述卡块能延伸至卡槽内。

为了便于自动卸料，优选地，当卡槽转动到靠近倾斜板的一侧时，此卡槽的顶部为外倾面。

优选地，所述卡槽与卡盘的连接处为圆弧角。

为了将不合格品与合格品分离，优选地，还包括：固定连接在工作台底部的出料板，所述出料板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有控制板；所述控制板位于卸料槽正下方。

优选地，所述控制板的两侧设有第二挡板。

优选地，所述工作台上固定连接有第一挡板，所述第一挡板与卸料槽远离倾斜板的一侧侧壁平齐。

优选地，所述检测组件包括：两个固定板，两个固定板分别固定在工作台的两侧；所述固定板侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板；固定连接在工作台上的气泵，所述气泵的输出端与其中一个推板通过软管连接；另一个所述推板连通有连接筒，所述连接筒上设有压力表；所述推板上设有通孔。

为了提升检测密封性，优选地，所述推板靠近卡盘的一侧设有密封圈，所述通孔位于密封圈内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸汽管道压力检测装置，具备以下

有益效果：

1、该蒸汽管道压力检测装置，工作人员将蒸汽管本体放置在卡槽内，通过卡盘带动蒸汽管本体转动，在检测完成后，卡槽内的蒸汽管本体会与倾斜板接触，在倾斜板的作用下，蒸汽管本体会脱离卡槽，然后顺着倾斜板线下滑动，通过卸料槽落下，实现自动卸料的目的，检测过程中，耗费时间短，不需要工人手动卸料，进而使检测效率大大提升。

2、该蒸汽管道压力检测装置，在检测完成，蒸汽管本体从卸料槽落下时，通过蒸汽管本体检测时是否合格，通过第二电机的正反转，控制控制板的倾斜方向，使蒸汽管本体向出料板的不同方向滚动。

3、该蒸汽管道压力检测装置，通过第二挡板避免蒸汽管本体在控制板上向下滚动时，发生倾斜，卡在控制板和出料板的相贴处。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置卡盘的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置第一电机的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种蒸汽管道压力检测装置控制板的结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑板；102、防护罩；2、转轴；201、卡盘；202、卡槽；203、第一电机；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、蒸汽管本体；3、滑槽；301、卡块；302、弹簧；303、外倾面；304、圆弧角；4、固定板；401、气缸；402、推板；5、气泵；501、通孔；502、软管；503、密封圈；504、连接筒；505、压力表；6、倾斜板；601、卸料槽；602、第一挡板；7、出料板；701、连接板；8、第二电机；801、控制板；802、第二挡板；9、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-图6，一种蒸汽管道压力检测装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有支撑板101，支撑板101为2个，还包括：转动连接在2个支撑板101上的转轴2，转轴2上固定连接有卡盘201和第二齿轮205，卡盘201的个数为2个，工作台1上固定连接有第一电机203，第一电机203的输出端固定连接有第一齿轮204，第一齿轮204与第二齿轮205啮合连接，第一齿轮204与第二齿轮205为相互啮合的锥齿轮，卡盘201上设有卡槽202，蒸汽管本体206能卡在卡槽202内，每个卡盘201上分布有3个卡槽202，3个卡槽202均匀圆周分布在卡盘201上。

固定连接在工作台1上的倾斜板6，倾斜板6的个数为2个，2个卡盘201位于2个倾斜板6之间，工作台1上设有卸料槽601，卸料槽601处于倾斜状态，倾斜角为30°-60°，倾斜板6位于卸料槽601靠近卡盘201的一侧，倾斜板6的底部与卸料槽601侧壁平齐，倾斜板6靠近卸料槽601的一侧处于最低位置；工作台1上还设有检测组件，检测组件用于检测蒸汽管本体206的抗压能力。

工作人员将蒸汽管本体206放置在卡槽202内，然后启动第一电机203，通过第一齿轮204与第二齿轮205驱动转轴2转动，然后带动卡盘201转动，进而带动蒸汽管本体206转动，当转动到检测组件区域时，通过检测组件进行抗压能力检测，检测完成后，继续驱动转轴2转动，在转动的过程中，卡槽202内的蒸汽管本体206会与倾斜板6接触，由于倾斜板6是固定不动的，而卡盘201是处于转动的状态下的，在倾斜板6的作用下，蒸汽管本体206会脱离卡槽202，然后顺着倾斜板6线下滑动，通过卸料槽601落下，实现自动卸料的目的，检测过程中，耗费时间短，不需要工人手动卸料，进而使检测效率大大提升。

如图2，卸料槽601的长度，大于蒸汽管本体206的长度。

工作台1上还固定连接有防护罩102，第一电机203、第一齿轮204、第二齿轮205，均位于防护罩102内。

如图1，卡盘201为顺时针转动，通过每个卡盘201上分布有3个卡槽202，工人可在检测蒸汽管本体206的同时，同步在前一个卡槽202上放置蒸汽管本体206，进一步提升检测效率。

如图4，为了防止蒸汽管本体206在卡槽202内晃动，对卡盘201的技术方案，进一步进行了优化。

卡盘201上设有滑槽3，每个卡槽202的两侧，均有一个滑槽3，也就是说，每个卡盘201上有6个滑槽3，每个滑槽3均与卡槽202相连通，每个滑槽3内滑动连接有卡块301，卡块301无法完全脱离滑槽3，卡块301与滑槽3之间连接有弹簧302；卡块301能延伸至卡槽202内。

工人将蒸汽管本体206放置在卡槽202内时，向下按压，此时，如图4，两侧的卡块301会在弹簧302的作用下，与蒸汽管本体206相抵，避免蒸汽管本体206晃动，当通过检测组件检测完成后，当蒸汽管本体206与倾斜板6接触时，蒸汽管本体206会施加作用力在卡块301上，卡块301向下移动，压缩弹簧302，然后蒸汽管本体206脱离卡槽202，从卸料槽601落下。

如图4，当卡槽202转动到靠近倾斜板6的一侧时，此卡槽202的顶部为外倾面303，外倾面303就是向上倾斜，卡槽202开口变大。

通过外倾面303，可防止蒸汽管本体206与倾斜板6接触时，蒸汽管本体206被卡在卡槽202内。

如图4，卡槽202与卡盘201的连接处为圆弧角304。

避免在将蒸汽管本体206放置在卡槽202内时，卡槽202与卡盘201的连接处的尖锐角度，损伤蒸汽管本体206。

实施例2：

如图1-图6，与实施例1基本相同，在实施例1的基础上，对整体的技术方案，进一步进行优化。

本实施例公开的一种蒸汽管道压力检测装置，还包括：

如图1、图2、图6，固定连接在工作台1底部的出料板7，出料板7通过连接板701固定在工作台1底部，出料板7侧壁固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有控制板801；控制板801位于卸料槽601正下方，控制板801位于出料板7上方。

控制板801位于卸料槽601正下方，指的是，第二电机8的输出端正好位于卸料槽601正下方；当第二电机8转动时，正转或者反转，控制板801的一侧均可与工作台1底部相贴，此时，另一侧与出料板7相贴。

在检测完成，蒸汽管本体206从卸料槽601落下时，落在控制板801上，然后滚落到出料板7上，进入下一步工序，通过蒸汽管本体206检测时是否合格，通过第二电机8的正反转，控制控制板801的倾斜方向，使蒸汽管本体206向出料板7的不同方向滚动；比如，如图1，合格时，控制板801向右下倾斜，蒸汽管本体206滚向出料板7右侧，不合格时，控制板801向左下倾斜，蒸汽管本体206滚向出料板7左侧。

控制板801的两侧设有第二挡板802。

通过第二挡板802避免蒸汽管本体206在控制板801上向下滚动时，发生倾斜，卡在控制板801和出料板7的相贴处。

如图1和图2，工作台1上固定连接有第一挡板602，第一挡板602与卸料槽601远离倾斜板6的一侧侧壁平齐。

通过第一挡板602可有效避免蒸汽管本体206在从倾斜板6上滚下时，因为惯性直接越过卸料槽601。

实施例3：

如图1、图2、图3、图5，与实施例2基本相同，在实施例2的基础上，对检测组件的技术方案，进行具体细化。

检测组件包括：两个固定板4，两个固定板4分别固定在工作台1的两侧；固定板4侧壁固定连接有气缸401，气缸401的输出端固定连接有推板402，推板402侧壁还固定连接有导向杆9，导向杆9滑动连接在固定板4侧壁；固定连接在工作台1上的气泵5，气泵5的输出端与其中一个推板402通过软管502连接；另一个推板402连通有连接筒504，连接筒504上设有压力表505；

推板402上设有通孔501，软管502与通孔501相连通，连接筒504与另一个通孔501相连通。

两个通孔501轴心共线，大小相同。

当卡盘201上的蒸汽管本体206转动到与通孔501轴心共线时，第一电机203停止工作，启动两个气缸401，推动推板402向蒸汽管本体206移动，与蒸汽管本体206相抵，对蒸汽管本体206两侧进行密封，此时，两个推板402上的通孔501位于蒸汽管本体206内，与蒸汽管本体206相互连通，启动气泵5，通过软管502对蒸汽管本体206内进行加压，进行压力检测，然后通过压力表505反馈的压力值，判断是否符合要求。

气泵5输送气体到蒸汽管本体206内的时间为定值，如果能达到所设定的压力值，说明合格，如果达不到，说明不合格。

推板402靠近卡盘201的一侧设有密封圈503，通孔501位于密封圈503内。

推动推板402向蒸汽管本体206移动，蒸汽管本体206的两端与密封圈503相抵，提高密封性，防止漏气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽管道压力检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有支撑板(101)，其特征在于，还包括：

转动连接在支撑板(101)上的转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有卡盘(201)和第二齿轮(205)，所述工作台(1)上固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端固定连接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)与第二齿轮(205)啮合连接；

所述卡盘(201)上设有卡槽(202)，蒸汽管本体(206)能卡在卡槽(202)内；

固定连接在工作台(1)上的倾斜板(6)，所述工作台(1)上设有卸料槽(601)，所述倾斜板(6)位于卸料槽(601)靠近卡盘(201)的一侧，所述倾斜板(6)的底部与卸料槽(601)侧壁平齐；

所述工作台(1)上还设有检测组件，所述检测组件用于检测蒸汽管本体(206)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述卡槽(202)的个数为3个，所述卡槽(202)均匀圆周分布在卡盘(201)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述卡盘(201)上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有卡块(301)，所述卡块(301)与滑槽(3)之间连接有弹簧(302)；

所述卡块(301)能延伸至卡槽(202)内。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，当卡槽(202)转动到靠近倾斜板(6)的一侧时，此卡槽(202)的顶部为外倾面(303)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述卡槽(202)与卡盘(201)的连接处为圆弧角(304)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，还包括：

固定连接在工作台(1)底部的出料板(7)，所述出料板(7)侧壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有控制板(801)；

所述控制板(801)位于卸料槽(601)正下方。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述控制板(801)的两侧设有第二挡板(802)。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有第一挡板(602)，所述第一挡板(602)与卸料槽(601)远离倾斜板(6)的一侧侧壁平齐。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述检测组件包括：

两个固定板(4)，两个固定板(4)分别固定在工作台(1)的两侧；

所述固定板(4)侧壁固定连接有气缸(401)，所述气缸(401)的输出端固定连接有推板(402)；

固定连接在工作台(1)上的气泵(5)，所述气泵(5)的输出端与其中一个推板(402)通过软管(502)连接；

另一个所述推板(402)连通有连接筒(504)，所述连接筒(504)上设有压力表(505)；

所述推板(402)上设有通孔(501)。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽管道压力检测装置，其特征在于，所述推板(402)靠近卡盘(201)的一侧设有密封圈(503)，所述通孔(501)位于密封圈(503)内。