CN113028825A - 一种吊装式可组合炉管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊装式可组合炉管，包括底座和驱动装置，所述底座的顶部从右至左依次设置有进料口、分料仓、外炉管、冷却仓和出料仓，所述驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述驱动装置的表面与进料口的表面配合使用。本发明通过设置底座、驱动装置、进料口、分料仓、外炉管、冷却仓、出料仓、拖轮机构、陶瓷炉管组、套环组、拉杆组件、横杆、滑轨和滚轮的配合使用，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，该吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，以满足市场的需求。

Description

一种吊装式可组合炉管
技术领域
本发明属于干性粉体材料技术领域，尤其涉及一种吊装式可组合炉管。
背景技术
粉体材料烧结需要使用到煅烧炉，煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，因此需要一种防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的炉管，以满足市场的需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题。
本发明是这样实现的，一种吊装式可组合炉管，包括底座和驱动装置，所述底座的顶部从右至左依次设置有进料口、分料仓、外炉管、冷却仓和出料仓，所述驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述驱动装置的表面与进料口的表面配合使用，所述外炉管表面底部的两侧均设置有拖轮机构，所述拖轮机构的底部与底座的顶部固定连接，所述外炉管的内部设置有陶瓷炉管组，所述陶瓷炉管组的表面套设有套环组和拉杆组件。
作为本发明优选的，所述套环组套设于陶瓷炉管组的表面，所述陶瓷炉管组与外炉管通过拉杆组件固定连接。
作为本发明优选的，所述拉杆组件的数量为三个，且均匀分布于套环组的表面。
作为本发明优选的，所述套环组两两相对端均设置有与拉杆组件配合使用的横杆，所述横杆表面的两端均通过螺纹与拉杆组件的内部螺纹连接。
作为本发明优选的，所述陶瓷炉管组底部的前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨的表面活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与套环组的底部固定连接，所述滑轨的左端与外炉管的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述陶瓷炉管组与外炉管中间呈中空状，且外炉管的右端设置有抽风口，外炉管的左端设置有进风口。
作为本发明优选的，所述陶瓷炉管组为三个陶瓷管组成，且陶瓷管表面的两端均通过套环组和拉杆组件与外炉管的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置底座、驱动装置、进料口、分料仓、外炉管、冷却仓、出料仓、拖轮机构、陶瓷炉管组、套环组、拉杆组件、横杆、滑轨和滚轮的配合使用，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，该吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，以满足市场的需求。
2、本发明通过设置套环组、陶瓷炉管组和拉杆组件，能够方便对陶瓷炉管组进行固定，避免陶瓷炉管组的晃动，增加陶瓷炉管组的稳定性，防止陶瓷炉管组出现变形的现象。
3、本发明通过设置拉杆组件，能够有效增加陶瓷炉管组的稳定，减少陶瓷炉管组变形的可能，同时使外炉管更好的带动陶瓷炉管组进行转动。
4、本发明通过设置横杆，能够方便套环组和拉杆组件直接进行连接固定，避免套环组和拉杆组件出现晃动的现象，增加结构件配合的稳定性。
5、本发明通过设置滑轨和滚轮，能够有效增加套环组和陶瓷炉管组移动出来的稳定性，同时方便陶瓷炉管组的更换跟维修，方便使用者的使用。
6、本发明通过设置陶瓷炉管组、外炉管、抽风口和进风口，能够通过通风的大小来实现外炉管内部的降温，实现陶瓷炉管组的快速升温和降温。
7、本发明通过设置陶瓷炉管组和套环组，能够更好的与外炉管进行固定，避免外炉管带动陶瓷炉管组出现晃动和断裂的现象，增加装置的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的主剖视图；
图3是本发明实施例提供外炉管右剖视图；
图4是本发明实施例提供陶瓷炉管组的立体图；
图5是本发明实施例提供陶瓷炉管组、套环组、滑轨和滚轮的配合视图；
图6是本发明实施例提供套环组的立体图。
图中：1、底座；2、驱动装置；3、进料口；4、分料仓；5、外炉管；6、冷却仓；7、出料仓；8、拖轮机构；9、陶瓷炉管组；10、套环组；11、拉杆组件；12、横杆；13、滑轨；14、滚轮。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种吊装式可组合炉管，包括底座1和驱动装置2，底座1的顶部从右至左依次设置有进料口3、分料仓4、外炉管5、冷却仓6和出料仓7，驱动装置2的底部与底座1的顶部固定连接，驱动装置2的表面与进料口3的表面配合使用，外炉管5表面底部的两侧均设置有拖轮机构8，拖轮机构8的底部与底座1的顶部固定连接，外炉管5的内部设置有陶瓷炉管组9，陶瓷炉管组9的表面套设有套环组10和拉杆组件11。
参考图3、图4和图5，套环组10套设于陶瓷炉管组9的表面，陶瓷炉管组9与外炉管5通过拉杆组件11固定连接。
采用上述方案：通过设置套环组10、陶瓷炉管组9和拉杆组件11，能够方便对陶瓷炉管组9进行固定，避免陶瓷炉管组9的晃动，增加陶瓷炉管组9的稳定性，防止陶瓷炉管组9出现变形的现象。
参考图5和图6，拉杆组件11的数量为三个，且均匀分布于套环组10的表面。
采用上述方案：通过设置拉杆组件11，能够有效增加陶瓷炉管组9的稳定，减少陶瓷炉管组9变形的可能，同时使外炉管5更好的带动陶瓷炉管组9进行转动。
参考图5和图6，套环组10两两相对端均设置有与拉杆组件11配合使用的横杆12，横杆12表面的两端均通过螺纹与拉杆组件11的内部螺纹连接。
采用上述方案：通过设置横杆12，能够方便套环组10和拉杆组件11直接进行连接固定，避免套环组10和拉杆组件11出现晃动的现象，增加结构件配合的稳定性。
参考图3、图4和图5，陶瓷炉管组9底部的前侧和后侧均设置有滑轨13，滑轨13的表面活动连接有滚轮14，滚轮14的表面与套环组10的底部固定连接，滑轨13的左端与外炉管5的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置滑轨13和滚轮14，能够有效增加套环组10和陶瓷炉管组9移动出来的稳定性，同时方便陶瓷炉管组9的更换跟维修，方便使用者的使用。
参考图2、图3和图4，陶瓷炉管组9与外炉管5中间呈中空状，且外炉管5的右端设置有抽风口，外炉管5的左端设置有进风口。
采用上述方案：通过设置陶瓷炉管组9、外炉管5、抽风口和进风口，能够通过通风的大小来实现外炉管5内部的降温，实现陶瓷炉管组9的快速升温和降温。
参考图2、图4和图5，陶瓷炉管组9为三个陶瓷管组成，且陶瓷管表面的两端均通过套环组10和拉杆组件11与外炉管5的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置陶瓷炉管组9和套环组10，能够更好的与外炉管5进行固定，避免外炉管5带动陶瓷炉管组9出现晃动和断裂的现象，增加装置的稳定性。
本发明的工作原理：
在使用时，使用者需要拆卸陶瓷炉管组9中的陶瓷管时，先将拉杆组件11与外炉管5进行拆卸，同时将冷却仓6与外炉管5进行拆卸，向左拉动冷却仓6，冷却仓6带动陶瓷炉管组9、套环组10、拉杆组件11和滚轮14向左移动，使滚轮14在滑轨13的表面滑动，当陶瓷炉管组9拉出时，对陶瓷炉管组9进行更换或者维修，当陶瓷炉管组维修完成时，向右移动冷却仓6，冷却仓6带动陶瓷炉管组9、套环组10、拉杆组件11和滚轮14向右移动，然后将冷却仓6与外炉管5固定连接，然后通过拉杆组件11与外炉管5进行连接，完成固定。
综上所述：该吊装式可组合炉管，通过设置底座1、驱动装置2、进料口3、分料仓4、外炉管5、冷却仓6、出料仓7、拖轮机构8、陶瓷炉管组9、套环组10、拉杆组件11、横杆12、滑轨13和滚轮14的配合使用，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吊装式可组合炉管，包括底座(1)和驱动装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从右至左依次设置有进料口(3)、分料仓(4)、外炉管(5)、冷却仓(6)和出料仓(7)，所述驱动装置(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述驱动装置(2)的表面与进料口(3)的表面配合使用，所述外炉管(5)表面底部的两侧均设置有拖轮机构(8)，所述拖轮机构(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述外炉管(5)的内部设置有陶瓷炉管组(9)，所述陶瓷炉管组(9)的表面套设有套环组(10)和拉杆组件(11)。
2.如权利要求1所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述套环组(10)套设于陶瓷炉管组(9)的表面，所述陶瓷炉管组(9)与外炉管(5)通过拉杆组件(11)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述拉杆组件(11)的数量为三个，且均匀分布于套环组(10)的表面。
4.如权利要求2所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述套环组(10)两两相对端均设置有与拉杆组件(11)配合使用的横杆(12)，所述横杆(12)表面的两端均通过螺纹与拉杆组件(11)的内部螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述陶瓷炉管组(9)底部的前侧和后侧均设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的表面活动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的表面与套环组(10)的底部固定连接，所述滑轨(13)的左端与外炉管(5)的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述陶瓷炉管组(9)与外炉管(5)中间呈中空状，且外炉管(5)的右端设置有抽风口，外炉管(5)的左端设置有进风口。
7.如权利要求1所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述陶瓷炉管组(9)为三个陶瓷管组成，且陶瓷管表面的两端均通过套环组(10)和拉杆组件(11)与外炉管(5)的内壁固定连接。
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