CN113026416A - 长网大缸纸机防粘辊粘缸方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸工业技术领域，具体涉及一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法和装置。所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，包括以下步骤：(1)将硫酸铝固体加入水中，搅拌溶解，配制浓度为10‑11wt％的硫酸铝溶液，置于硫酸铝贮存桶中备用；(2)将硫酸铝溶液从造纸工艺的冲浆泵入口加入，加入量为1‑1.5kg/吨浆，使网下白水系统的pH值为6.4‑6.8，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。本发明的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，解决了造纸生产运行过程中出现的细小纤维填料粘附辊面、缸面问题，保证纸机正常运行，稳定产品质量；本发明还提供其装置。
Description
技术领域
本发明涉及造纸工业技术领域，具体涉及一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法和装置。
背景技术
长网大缸纸机在特种纸生产运行中，经常出现细小纤维填料粘附压榨石辊问题，造成纸机运行困难、出现硬纸块透明点等纸病；而粘附杨克缸缸面，出现纸页大量掉毛问题，影响成纸表面强度，严重的造成纸机频繁断纸，影响正常生产。
纸机流送系统经过较长时间积累，产生大量的细小纤维和填料，而细小纤维和填料带有负电荷，比表面积较大，极易吸附在压榨石辊表面、杨克大缸表面，造成纸机断纸、影响产品质量。
因此，需要在造纸生产运行中使用无机助留剂，解决生产运行过程中出现的细小纤维填料粘附辊面、缸面问题，保证纸机正常运行，稳定产品质量。
专利CN201710496763.3中公开了一种造纸使用的硫酸铝，原料组成为：固体硫酸铝15-17％、次氯酸钙8-10％、脂肪酸酰胺3％、液体石蜡2％、氧化聚乙烯2％、硬脂酸锌2％、水66％，通过在一定温度下掺混的方法生产造纸使用的硫酸铝。该产品生产工艺简单，硫酸铝可改变纤维和细小组分的表面电荷特性，并对其它阳离子化学助剂在纤维上的吸附产生影响，从而提高填料的单程留着率、并减少白水中的填料含量、减少流失从而降低成本、还可以降低浆料上网的浓度和灰分、延长成形网的寿命、并使纸页的平滑度、不透明度和耐折度得到改善。硫酸铝除了有助留作用外，还具有一定的助滤和絮凝作用。但是其配方较为复杂，会影响纸浆的化学组成，从而影响成品纸的品质。
专利CN201820202173.5中公开了一种造纸过程中的施胶系统，包括相互配合的流送装置以及胶料装置，流送装置包括依次连接的纸机浆池、机外白水池以及网前筛，胶料装置包括依次连接的胶料储存槽、混合器以及表胶上料槽，纸机浆池与机外白水池之间设有第一硫酸铝加入器，机外白水池与网前筛之间设有AKD加入器，第一硫酸铝加入器设置在AKD加入器的前部从而减少AKD的水解，通过设置AKD以及硫酸铝的加入节点，并装置上连接的流量计、止回阀、自动调节阀等设备设定控制程序精确控制胶料稀释水、表面施胶剂、液体硫酸铝和表胶淀粉的比例，实现胶料稀释水、表面施胶剂、液体硫酸铝和表胶淀粉四者的均匀混合，达到表面施胶一致性的效果。其只是阐释了一种施胶方式，并未提到如何利用硫酸铝解决纸页粘辊粘缸的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，解决了造纸生产运行过程中出现的细小纤维填料粘附辊面、缸面问题，保证纸机正常运行，稳定产品质量；本发明还提供其装置。
本发明所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，包括以下步骤：
(1)将硫酸铝固体加入水中，搅拌溶解，配制浓度为10-11wt％的硫酸铝溶液，置于硫酸铝贮存桶中备用；
(2)将硫酸铝溶液从造纸工艺的冲浆泵入口加入，加入量为1-1.5kg/吨浆，使网下白水系统的pH值为6.4-6.8，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
步骤(1)中，硫酸铝固体的硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％，为常规市售产品。
步骤(1)中，溶解温度为20-35℃，溶解时间为20-30min。
步骤(1)中，硫酸铝溶液的pH值为1-2。
步骤(2)中，造纸工艺流程为：浆板→链板输送→碎浆机→卸料池→磨浆机→成浆池→抄前池→冲浆泵→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→大缸→施胶机→组缸→压光机→卷取部→复卷→包装入库。
本发明所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法所用的装置，包括硫酸铝制备罐(1)、硫酸铝储存罐(2)、冲浆罐(4)、冲浆泵(6)和网部(7)；硫酸铝制备罐(1)通过硫酸铝提料泵(3)和硫酸铝储存罐(2)相连，冲浆罐(4)通过冲浆泵(6)和网部(7)相连，硫酸铝储存罐(2)的出料管连接硫酸铝溶液加入口(5)，硫酸铝溶液加入口(5)设置在冲浆泵(6)入口处。
具体地，所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，包括以下步骤：
使用常规市售的硫酸铝固体产品(硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％)，在硫酸铝制备罐中加入1m3水，加入100-110kg硫酸铝固体颗粒，在20-35℃温度下搅拌20-30min，配制浓度10-11wt％的溶液，pH值为1-2，泵入硫酸铝贮存桶，从冲浆泵入口加入硫酸铝溶液，调整硫酸铝提料泵频率调整，加入量为1-1.5kg/吨浆，将白水系统pH值调至6.4-6.8，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
(1)本发明的硫酸铝中的Al3+带有大量的正电荷，能够较强的吸附系统中带有负电荷的细小纤维、填料及其他阴离子垃圾，随纸页带走，从而清洁系统，减少压榨石辊粘附，同时系统较低的pH值起到清洁缸面的作用。
(2)本发明通过控制硫酸铝用量、溶液pH和系统pH，既保证了AKD适用的PH值，又解决了防止粘辊、粘缸的技术问题。
附图说明
图1为本发明长网大缸纸机防粘辊粘缸装置的结构示意图；
图中：1、硫酸铝制备罐；2、硫酸铝储存罐；3、硫酸铝提料泵；4、冲浆罐；5、硫酸铝溶液加入口；6、冲浆泵；7、网部。
具体实施方式
实施例1
一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法所用的装置，包括硫酸铝制备罐(1)、硫酸铝储存罐(2)、冲浆罐(4)、冲浆泵(6)和网部(7)；硫酸铝制备罐(1)通过硫酸铝提料泵(3)和硫酸铝储存罐(2)相连，冲浆罐(4)通过冲浆泵(6)和网部(7)相连，硫酸铝储存罐(2)的出料管连接硫酸铝溶液加入口(5)，硫酸铝溶液加入口(5)设置在冲浆泵(6)入口处。
一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，采用上述装置，步骤如下：
使用常规市售的硫酸铝固体产品(硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％，生产厂家为淄博光正铝盐化工有限公司)，在硫酸铝制备罐中加入1m3水，加入100kg硫酸铝固体颗粒，在25℃温度下搅拌20min，配制浓度10wt％的溶液，pH值为1.8，泵入硫酸铝贮存桶，从冲浆泵入口加入硫酸铝溶液，调整硫酸铝提料泵频率调整，加入量为1.2kg/吨浆，将白水系统pH值为6.7，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
实施例2
一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，采用实施例1所述装置，步骤如下：
使用常规市售的硫酸铝固体产品(硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％，生产厂家为淄博光正铝盐化工有限公司)，在硫酸铝制备罐中加入1m3水，加入110kg硫酸铝固体颗粒，在25℃温度下搅拌30min，配制浓度11wt％的溶液，pH值为1.4，泵入硫酸铝贮存桶，从冲浆泵入口加入硫酸铝溶液，调整硫酸铝提料泵频率调整，加入量为1.4kg/吨浆，将白水系统pH值为6.4，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
实施例3
一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，采用实施例1所述装置，步骤如下：
使用常规市售的硫酸铝固体产品(硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％，生产厂家为淄博光正铝盐化工有限公司)，在硫酸铝制备罐中加入1m3水，加入105kg硫酸铝固体颗粒，在30℃温度下搅拌25min，配制浓度10.5wt％的溶液，pH值为1.5，泵入硫酸铝贮存桶，从冲浆泵入口加入硫酸铝溶液，调整硫酸铝提料泵频率调整，加入量为1kg/吨浆，将白水系统pH值为6.8，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
对比例1
本对比例在造纸过程中不加入硫酸铝溶液，白水系统pH值为7.3。
对比例2
本对比例与实施例1的不同点仅在于硫酸铝溶液的加入量为2.0kg/吨浆，白水系统pH值为6.0。
对比例3
本对比例与实施例1的不同点仅在于硫酸铝溶液的加入量为0.5kg/吨浆，白水系统pH值为7.0。
以50g/m2淋膜原纸为基纸进行试验，实施例1-3和对比例1-3的指标检测结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1-3的指标检测结果
从表1可以看出，对比例1中未添加硫酸铝溶液，粘辊粘缸情况较为严重，且纸页表面强度较差；对比例2的硫酸铝溶液加入量大，会降低纸页抗张强度；对比例3降低硫酸铝溶液加入量，通过缸面情况和表面强度检测说明有效果，但效果不佳。
Claims (7)
1.一种长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将硫酸铝固体加入水中，搅拌溶解，配制浓度为10-11wt％的硫酸铝溶液，置于硫酸铝贮存桶中备用；
(2)将硫酸铝溶液从造纸工艺的冲浆泵入口加入，加入量为1-1.5kg/吨浆，使网下白水系统的pH值为6.4-6.8，从而达到长网大缸纸机防粘辊粘缸的目的。
2.根据权利要求1所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，其特征在于：步骤(1)中，硫酸铝固体的硫酸铝含量≥16％，Fe2O3含量≤0.5％。
3.根据权利要求1所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，其特征在于：步骤(1)中，溶解温度为20-35℃，溶解时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，其特征在于：步骤(1)中，硫酸铝溶液的pH值为1-2。
5.根据权利要求1所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法，其特征在于：步骤(2)中，造纸工艺流程为：浆板→链板输送→碎浆机→卸料池→磨浆机→成浆池→抄前池→冲浆泵→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→大缸→施胶机→组缸→压光机→卷取部→复卷→包装入库。
6.一种权利要求1-5任一项所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法所用的装置，其特征在于：包括硫酸铝制备罐(1)、硫酸铝储存罐(2)、冲浆罐(4)、冲浆泵(6)和网部(7)；冲浆罐(4)通过冲浆泵(6)和网部(7)相连，硫酸铝储存罐(2)的出料管连接硫酸铝溶液加入口(5)，硫酸铝溶液加入口(5)设置在冲浆泵(6)入口处。
7.根据权利要求6所述的长网大缸纸机防粘辊粘缸方法所用的装置，其特征在于：硫酸铝制备罐(1)通过硫酸铝提料泵(3)和硫酸铝储存罐(2)相连。
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Denomination of invention: Method and device for anti stick roller sticking on long net large cylinder paper machine Granted publication date: 20221111 Pledgee: Dongying Bank Co.,Ltd. Zibo Branch Pledgor: SHANDONG RENFENG SPEICAL MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2024980022267 |