CN113026218A - 锁眼定位吸附装置和锁眼机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锁眼定位吸附装置和锁眼机，涉及服装制造领域，该锁眼定位吸附装置包括底板、第一水平伸缩驱动机构、定位主板以及吸风机；定位主板通过第一水平伸缩驱动机构连接于底板的上方，且定位主板平行于底板；定位主板内设贯通定位主板的吸风通道，以第一水平伸缩驱动机构伸出方向为前方，缩回方向为后方，吸风通道的前端风口位于定位主板的前端面，吸风机通过吸风管路与吸风通道的后端风口密封连接。该锁眼机包括前述锁眼定位吸附装置。本发明缓解了现有锁眼技术完全依靠工人手动定位存在的锁眼效率低、工人劳动强度大易疲劳、长时间工作下手动确定的位置易发生偏位从而导致线条不顺直、锁出的扣眼不能使用的问题。

Description

锁眼定位吸附装置和锁眼机

技术领域

本发明涉及服装制造的技术领域，尤其是涉及一种锁眼定位吸附装置和锁眼机。

背景技术

服装中要进行锁眼操作，缝制出的扣眼具有醒目的装饰功能和不可缺少的基本遮挡功能。

现智能化车间吊挂线锁眼环节中，常遇到前后衣架的款式多种宽度门襟相互混合作业的情况，常见门襟宽度包括2.0cm、2.5cm、3.0cm和3.5cm等宽度，现有锁眼环节中，需要依靠工人手动定位，具体地，需要工人根据不同的宽度反复调动位置，以扳手将螺丝拧开再拧紧，借助尺子来确定宽度，且需工人手动调扶面料的首尾以使面料不移位，最后结束步骤也是依靠手工收料，这导致现有锁眼技术至少存在锁眼效率低、工人劳动强度大易疲劳、长时间工作下工人手动确定的位置易发生偏位从而导致线条不顺直、锁出的扣眼不能使用等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁眼定位吸附装置和锁眼机，以缓解现有锁眼技术完全依靠工人手动定位存在的锁眼效率低、工人劳动强度大易疲劳、长时间工作下工人手动确定的位置易发生偏位从而导致线条不顺直、锁出的扣眼不能使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种锁眼定位吸附装置，包括底板、第一水平伸缩驱动机构、定位主板以及吸风机；

所述定位主板通过所述第一水平伸缩驱动机构连接于所述底板的上方，且所述定位主板平行于所述底板；

所述定位主板的内部设有贯通所述定位主板的吸风通道；以所述第一水平伸缩驱动机构的伸出方向为前方，以所述第一水平伸缩驱动机构的缩回方向为后方，所述吸风通道的前端风口位于所述定位主板的前端面，所述吸风机通过吸风管路与所述吸风通道的后端风口密封连接。

在可选的实施方式中，所述定位主板的前端面设有沿左右方向延伸的卡槽，所述吸风通道的前端风口位于所述卡槽内。

在可选的实施方式中，所述前端风口自所述卡槽长度方向上的一端延伸至所述卡槽长度方向上的另一端。

在可选的实施方式中，在所述吸风通道的内部前端部位间隔设有多个隔板，多个所述隔板的前端延伸至所述卡槽内。

在可选的实施方式中，在所述定位主板的前端上表面设有压脚避让槽。

在可选的实施方式中，所述第一水平伸缩驱动机构包括控制器、门襟宽度选择钮、第一伸缩驱动部和伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接于所述第一伸缩驱动部，所述伸缩杆的另一端连接所述定位主板的后端；

所述门襟宽度选择钮和所述第一伸缩驱动部均与所述控制器电连接，所述控制器配置成能够根据所述门襟宽度选择钮发出的指令控制所述第一伸缩驱动部驱动所述伸缩杆的伸缩长度。

第二方面，本发明实施例还提供一种锁眼机，该锁眼机包括前述任一可选实施方式提供的锁眼定位吸附装置。

在可选的实施方式中，所述锁眼机还包括用于在工作状态下固定门襟前中长度方向两端的辅助压杆组件；工作状态下，门襟前中的传送方向垂直于所述第一水平伸缩驱动机构的伸缩方向，以工作状态下门襟前中的传送方向为左右方向：

所述辅助压杆组件包括移动板、左压杆、右压杆和第二水平伸缩驱动机构；

所述移动板长度方向沿所述左右方向延伸，所述移动板长度方向上靠近所述锁眼机的机针一侧边部位于所述机针的前方；

所述左压杆通过第一升降机构安装于所述移动板的左端，所述右压杆通过第二升降机构安装于所述移动板的右端；所述移动板连接于所述第二水平伸缩驱动机构；所述第二水平伸缩驱动机构配置成能够驱动所述移动板沿所述左右方向移动。

在可选的实施方式中，所述移动板的左侧设有左侧连接板，所述第一升降机构安装于所述左侧连接板；所述左压杆沿竖直方向延伸，所述左压杆的顶部连接于所述第一升降机构，所述第一升降机构配置成能够驱动所述左压杆升降，以使所述左压杆的底部端面向下按压或向上远离所述移动板的上板面；

和/或，所述移动板的右侧设有右侧连接板，所述第二升降机构安装于所述右侧连接板；所述右压杆包括依次固定连接的水平压杆、传动杆和转动轴；所述水平压杆沿前后方向延伸，所述转动轴远离所述传动杆的一端转动连接于所述右侧连接板，所述传动杆连接于所述第二升降机构，所述第二升降机构配置成能够驱动所述传动杆升降，以驱动所述水平压杆向下按压或向上远离所述移动板的上板面。

其中，“和/或”表示，“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置。

在可选的实施方式中，所述锁眼机还包括辅助挡板；

所述辅助挡板以长度方向沿所述左右方向延伸的方式设置于所述锁眼机的工作台，且所述辅助挡板位于所述移动板的后方，所述辅助挡板与所述移动板的后侧表面之间形成门襟前中限位槽。

本发明实施例能够实现如下有益效果：

第一方面，本发明实施例提供一种锁眼定位吸附装置，包括底板、第一水平伸缩驱动机构、定位主板以及吸风机。具体地，定位主板通过第一水平伸缩驱动机构连接于底板的上方，且定位主板平行于底板；定位主板的内部设有贯通定位主板的吸风通道；以第一水平伸缩驱动机构的伸出方向为前方，以第一水平伸缩驱动机构的缩回方向为后方，吸风通道的前端风口位于定位主板的前端面，吸风机通过吸风管路与吸风通道的后端风口密封连接。

可将底板固定于锁眼机工作台，使定位主板能够在第一水平伸缩驱动机构的伸缩驱动作用下，伸出到达工作台上表面靠近锁眼机机针的位置或复位缩回。工作时，启动第一水平伸缩驱动机构，使第一水平伸缩驱动机构按照需要的门襟宽度向前伸出对应长度后停止动作，以将定位主板内吸风通道的前端风口进行对位，对位后将门襟前中长度方向上的一侧边抵接在前端风口，门襟前中长度方向上的一侧边被与吸风通道的后端风口密封管路连接的吸风机吸附定位，此时机针落下缝制的扣眼正好在需要的门襟宽度处，更换门襟宽度时，第一水平伸缩驱动机构作对应伸缩动作。

本发明实施例操作简单便利，有利于提高锁眼效率、降低工人劳动强度，避免发生因工人长时间工作疲劳导致工人手动确定的位置发生偏位从而线条不顺直、锁出的扣眼不能使用的问题，且由于吸风机吸附定位门襟前中，从而可提高锁眼的直线度和进准度。

本发明实施例的第二方面还提供一种锁眼机，包括前述第一方面提供的锁眼定位吸附装置，本发明实施例提供的锁眼机能够达到第一方面提供的锁眼定位吸附装置能够达到的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的锁眼定位吸附装置一个视角下的整体结构示意图；

图2为图1中A部位的局部结构放大图；

图3为本发明实施例提供的锁眼定位吸附装置另一视角下的整体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的锁眼机的整体结构示意图；

图5为图4中B部位的局部结构放大图；

图6为图4中C部位的局部结构放大图。

图标：1-底板；2-第一水平伸缩驱动机构；21-第一伸缩驱动部；22-伸缩杆；23-连接座；3-定位主板；301-前端风口；302-后端风口；303-隔板；31-卡槽；32-压脚避让槽；4-门襟宽度选择钮；5-移动板；51-左侧连接板；52-右侧连接板；61-左压杆；62-右压杆；621-水平压杆；622-传动杆；623-转动轴；71-第一升降机构；72-第二升降机构；8-辅助挡板；81-竖直挡边。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种锁眼定位吸附装置，参照图1至图3，该锁眼定位吸附装置包括底板1、第一水平伸缩驱动机构2、定位主板3以及吸风机(未图示)。具体地，定位主板3通过第一水平伸缩驱动机构2连接于底板1的上方，且定位主板3平行于底板1；定位主板3的内部设有贯通定位主板3的吸风通道，以第一水平伸缩驱动机构2的伸出方向为前方，以第一水平伸缩驱动机构2的缩回方向为后方，吸风通道的前端风口301位于定位主板3的前端面，吸风机通过吸风管路与吸风通道的后端风口302密封连接。

可将底板1固定于锁眼机工作台，使定位主板3能够在第一水平伸缩驱动机构2的伸缩驱动作用下，伸出到达工作台上表面靠近锁眼机机针的位置或复位缩回。工作时，启动第一水平伸缩驱动机构2，使第一水平伸缩驱动机构2按照需要的门襟宽度向前伸出对应长度后停止动作，以将定位主板3内吸风通道的前端风口301进行对位，对位后将门襟前中长度方向上的一侧边抵接在前端风口301，门襟前中长度方向上的一侧边被与吸风通道的后端风口302密封管路连接的吸风机吸附定位，此时机针落下缝制的扣眼正好在需要的门襟宽度处，更换门襟宽度时，第一水平伸缩驱动机构2作对应伸缩动作。

本实施例操作简单便利，有利于提高锁眼效率、降低工人劳动强度，避免发生因工人长时间工作疲劳导致工人手动确定的位置发生偏位从而线条不顺直、锁出的扣眼不能使用的问题，且由于吸风机吸附定位门襟前中，从而可提高锁眼的直线度和进准度。

参照图2，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，定位主板3的前端面设有沿左右方向延伸的卡槽31，吸风通道的前端风口301位于卡槽31内，通过设置卡槽31，可在使用时，将门襟前中长度方向上的一侧边卡进卡槽31内以增强定位效果，卡槽31卡紧面料后，可避免面料扭曲偏移，进而进一步地提高锁眼的直线度和进准度。

继续参照图2，进一步优选地，前端风口301自卡槽31长度方向上的一端延伸至卡槽31长度方向上的另一端，从而，可增大前端风口301的吸附面积，更好地对门襟前中进行侧边定位。

继续参照图2，更进一步优选地，在吸风通道的内部前端部位间隔设有多个隔板303，多个隔板303的前端延伸至卡槽31内，从而，可使前端风口301沿卡槽31长度方向均匀吸风，避免局部吸风造成门襟前中扭曲，较佳地，定位主板3包括U形盖板和底板1，该隔板303固定或一体连接于U形盖板或底板1的内侧面，也可理解为隔板303是固定或一体连接于U形盖板或底板1的内侧面的凸起结构，较为优选地，多个隔板303将前端风口301分隔成多个方形吸风口。

继续参照图2，在本实施例的可选实施方式中，在定位主板3的前端上表面设有压脚避让槽32，通过设置该压脚避让槽32，可在水平伸缩驱动组件的伸缩驱动作用下，定位主板3伸出到达工作台上表面靠近机针的位置时，定位主板3的前端不被压脚阻挡，从而使定位主板3内吸风通道的前端风口301更加靠近机针，进而进一步地提高吸附定位能力。

参照图1和图3，结合图4和图5，本实施例中，第一水平伸缩驱动机构2包括控制器、门襟宽度选择钮4、第一伸缩驱动部21和伸缩杆22，伸缩杆22的一端连接于第一伸缩驱动部21，伸缩杆22的另一端连接定位主板3的后端，定位主板3的后端可直接固定在伸缩杆22的端部，也可以是，伸缩杆22的背离第一伸缩驱动部21的一端连接有连接座23，定位主板3的后端固定连接于连接座23，利用连接座23将定位主板3调整到需要的高度；门襟宽度选择钮4和第一伸缩驱动部21均与控制器电连接，控制器配置成能够根据门襟宽度选择钮4发出的指令控制第一伸缩驱动部21驱动伸缩杆22的伸缩长度。

本实施例中，可根据需要的门襟宽度启动对应的门襟宽度选择钮4，控制器即可接收门襟宽度选择钮4发出的指令，控制第一水平伸缩驱动机构2伸缩对应的预设长度，以使定位满足多种门襟宽度需求，使工人更便捷的切换宽度，提高工作效率；门襟宽度选择钮4包括但不限于旋转式扭或按钮，可以但不限于包括2.0cm宽度扭、2.2cm宽度扭和3.0cm宽度扭等，可根据具体需要进行具体设置。其中，第一伸缩驱动部21优选使用电机，利用电机控制伸缩，具有响应时间快，其能够通过与控制器连接达到对伸缩速度、伸缩位移以及驱动时的转动力矩进行精确控制的功能，精度更高。

实施例二

本实施例提供一种锁眼机，该锁眼机包括实施例一中任一可选实施方式提供的锁眼定位吸附装置。

本实施例提供的锁眼机还可达到实施例一中锁眼定位吸附装置能够达到的所有有益效果，其具体结构和能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。

进一步地，参照图4至图6，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该锁眼机还包括用于在工作状态下固定门襟前中长度方向两端的辅助压杆组件。工作状态下，门襟前中的传送方向垂直于第一水平伸缩驱动机构2的伸缩方向，以工作状态下门襟前中的传送方向为左右方向：如图4至图6所示，该辅助压杆组件包括移动板5、左压杆61、右压杆62和第二水平伸缩驱动机构(未图示)；移动板5长度方向沿左右方向延伸，移动板5长度方向上靠近锁眼机机针一侧的边部位于机针的前方；左压杆61通过第一升降机构71安装于移动板5的左端，右压杆62通过第二升降机构72安装于移动板5的右端；移动板5连接于上述第二水平伸缩驱动机构；上述第二水平伸缩驱动机构配置成能够驱动移动板5沿左右方向移动。

本实施例中，通过设置该辅助压杆组件，可在对门襟前中进行锁眼时，固定门襟前中长度方向两端，并随着锁眼动作，在第二水平伸缩驱动机构的驱动下不断推进门襟前中，以对门襟前中长度方向上各个部位锁眼，得到门襟前中锁眼后的成品件，这样可以避免门襟前中移位，提高服装成品的锁眼品质。

在本实施例的可选实施方式中，较为优选地：如图4和图5所示，移动板5的左侧设有左侧连接板51，第一升降机构71安装于左侧连接板51；左压杆61沿竖直方向延伸，左压杆61的顶部连接于第一升降机构71，第一升降机构71配置成能够驱动左压杆61升降，以使左压杆61的底部端面向下按压或向上远离移动板5的上板面上放置的门襟前中。和/或，如图4和图6所示，移动板5的右侧设有右侧连接板52，第二升降机构72安装于右侧连接板52；右压杆62包括依次固定连接的水平压杆621、传动杆622和转动轴623；水平压杆621沿前后方向延伸，转动轴623远离传动杆622的一端转动连接于右侧连接板52，传动杆622连接于第二升降机构72，第二升降机构72配置成能够驱动传动杆622升降，以驱动水平压杆621向下按压或向上远离移动板5的上板面上放置的门襟前中。其中，“和/或”表示“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置。例如但不限于，本实施例中，还可以是，右压杆62为与上述的左压杆61相同的结构，或者，左压杆61为与上述的右压杆62相同的结构等。

本优选实施方式中，较佳地，如图4至图6所示，左侧连接板51上设有沿左右方向延伸的贯通长孔，第一升降机构71穿过左侧连接板51上的贯通长孔后被螺栓紧固于左侧连接板51，从而，可通过微调第一升降机构71在该贯通长孔内的位置的方式，对第一升降机构71的具体设置位置进行微调，以提高左压杆61的按压位置准确度；此外，除图中第二升降机构72穿过右侧连接板52上的圆孔后被固定的方式以外，还可以参考上述左侧连接板51上设贯通长孔的结构对右侧连接板52进行设置，即，在右侧连接板52上也设置这样的贯通长孔，第二升降机构72穿过右侧连接板52上的贯通长孔后被螺栓紧固于右侧连接板52，从而，通过微调第二升降机构72在对应贯通长孔内的位置的方式，对第二升降机构72的具体设置位置进行微调，以提高右压杆62的按压位置准确度。

另外，本优选实施方式中，较佳地，如图4和图6所示，移动板5整体包括沿左右方向延伸的水平板和沿左右方向延伸的竖直板，水平板的长度方向的一侧边与竖直板的长度方向的顶边连接，使移动板5的垂直于长度方向上的截面呈倒置的L形，从而，移动板5挂在锁眼机工作平台边部并可沿左右方向移动。

本实施例中，第二水平伸缩驱动机构、第一升降机构71和第二升降机构72可以但不限于采用电机和伸缩杆22的组合结构或者气缸和伸缩杆22的组合结构，且第二水平伸缩驱动机构、第一升降机构71和第二升降机构72优选与控制器连接，并被控制器控制与第一水平伸缩驱动机构2同步动作。

另外，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该锁眼机还包括辅助挡板8；辅助挡板8以长度方向沿左右方向延伸的方式设置于锁眼机的工作台，且辅助挡板8位于移动板5的后方，辅助挡板8与移动板5的后侧表面之间形成门襟前中限位槽，较佳地，如图4至图6所示，辅助挡板8包括沿左右方向延伸的水平板，在水平板上连接有沿左右方向延伸的竖直挡边81，竖直挡边81与移动板5的后侧表面之间形成门襟前中限位槽。

本优选实施方式中，通过设置辅助挡板8，可与移动板5相互配合，同时，与定位主板3内吸风通道的前端风口301共同作用下对门襟前中进行限位，避免门襟前中沿左右方向推进过程中发生偏移，确保锁眼过程中面料的直线度，确保各个部位锁眼位置均准确无误，以提高服装成品的品质。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁眼定位吸附装置，其特征在于，包括底板(1)、第一水平伸缩驱动机构(2)、定位主板(3)以及吸风机；

所述定位主板(3)通过所述第一水平伸缩驱动机构(2)连接于所述底板(1)的上方，且所述定位主板(3)平行于所述底板(1)；

所述定位主板(3)的内部设有贯通所述定位主板(3)的吸风通道；以所述第一水平伸缩驱动机构(2)的伸出方向为前方，以所述第一水平伸缩驱动机构(2)的缩回方向为后方，所述吸风通道的前端风口(301)位于所述定位主板(3)的前端面，所述吸风机通过吸风管路与所述吸风通道的后端风口(302)密封连接。

2.根据权利要求1所述的锁眼定位吸附装置，其特征在于，所述定位主板(3)的前端面设有沿左右方向延伸的卡槽(31)，所述吸风通道的前端风口(301)位于所述卡槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的锁眼定位吸附装置，其特征在于，所述前端风口(301)自所述卡槽(31)长度方向上的一端延伸至所述卡槽(31)长度方向上的另一端。

4.根据权利要求3所述的锁眼定位吸附装置，其特征在于，在所述吸风通道的内部前端部位间隔设有多个隔板(303)，多个所述隔板(303)的前端延伸至所述卡槽(31)内。

5.根据权利要求1所述的锁眼定位吸附装置，其特征在于，在所述定位主板(3)的前端上表面设有压脚避让槽(32)。

6.根据权利要求1所述的锁眼定位吸附装置，其特征在于，所述第一水平伸缩驱动机构(2)包括控制器、门襟宽度选择钮(4)、第一伸缩驱动部(21)和伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的一端连接于所述第一伸缩驱动部(21)，所述伸缩杆(22)的另一端连接所述定位主板(3)的后端；

所述门襟宽度选择钮(4)和所述第一伸缩驱动部(21)均与所述控制器电连接，所述控制器配置成能够根据所述门襟宽度选择钮(4)发出的指令控制所述第一伸缩驱动部(21)驱动所述伸缩杆(22)的伸缩长度。

7.一种锁眼机，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的锁眼定位吸附装置。

8.根据权利要求7所述的锁眼机，其特征在于，所述锁眼机还包括用于在工作状态下固定门襟前中长度方向两端的辅助压杆组件；工作状态下，门襟前中的传送方向垂直于所述第一水平伸缩驱动机构(2)的伸缩方向，以工作状态下门襟前中的传送方向为左右方向：

所述辅助压杆组件包括移动板(5)、左压杆(61)、右压杆(62)和第二水平伸缩驱动机构；

所述移动板(5)长度方向沿所述左右方向延伸，所述移动板(5)长度方向上靠近所述锁眼机的机针一侧边部位于所述机针的前方；

所述左压杆(61)通过第一升降机构(71)安装于所述移动板(5)的左端，所述右压杆(62)通过第二升降机构(72)安装于所述移动板(5)的右端；所述移动板(5)连接于所述第二水平伸缩驱动机构；所述第二水平伸缩驱动机构配置成能够驱动所述移动板(5)沿所述左右方向移动。

9.根据权利要求8所述的锁眼机，其特征在于，

所述移动板(5)的左侧设有左侧连接板(51)，所述第一升降机构(71)安装于所述左侧连接板(51)；所述左压杆(61)沿竖直方向延伸，所述左压杆(61)的顶部连接于所述第一升降机构(71)，所述第一升降机构(71)配置成能够驱动所述左压杆(61)升降，以使所述左压杆(61)的底部端面向下按压或向上远离所述移动板(5)的上板面；

和/或，所述移动板(5)的右侧设有右侧连接板(52)，所述第二升降机构(72)安装于所述右侧连接板(52)；所述右压杆(62)包括依次固定连接的水平压杆(621)、传动杆(622)和转动轴(623)；所述水平压杆(621)沿前后方向延伸，所述转动轴(623)远离所述传动杆(622)的一端转动连接于所述右侧连接板(52)，所述传动杆(622)连接于所述第二升降机构(72)，所述第二升降机构(72)配置成能够驱动所述传动杆(622)升降，以驱动所述水平压杆(621)向下按压或向上远离所述移动板(5)的上板面。

10.根据权利要求8或9所述的锁眼机，其特征在于，所述锁眼机还包括辅助挡板(8)；

所述辅助挡板(8)以长度方向沿所述左右方向延伸的方式设置于所述锁眼机的工作台，且所述辅助挡板(8)位于所述移动板(5)的后方，所述辅助挡板(8)与所述移动板(5)的后侧表面之间形成门襟前中限位槽。

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