CN219117719U - 一种下摆缝纫机的撑衣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下摆缝纫机的撑衣机构，包括机台、工作台、第一转动辊、第二转动辊、第一滑块、第二滑块、接触开关、接触条和重力条，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动连接在所述机台的台面上，所述第一转动辊转动连接在所述第一滑块上，所述第二转动辊转动连接在所述第二滑块上，所述工作台固定连接在所述机台上对应于所述第一转动辊与所述第二转动辊之间的位置。通过接触条与接触开关的配合，能够有效控制衣服下摆的撑开程度，以确保撑衣机构能够将衣服下摆撑开到适合缝制的程度。

Description

一种下摆缝纫机的撑衣机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种下摆缝纫机的撑衣机构。

背景技术

现有的下摆缝纫机的撑衣机构采用人工控制下摆的撑开程度，人工操作难免出现误差，容易发生下摆过度撑开缝制后产生褶皱或撑开不完全导致无法缝制的情况。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够控制衣服下摆的撑开程度的下摆缝纫机的撑衣机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种下摆缝纫机的撑衣机构，包括机台、工作台、第一转动辊、第二转动辊、第一滑块、第二滑块、接触开关、接触条和重力条，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动连接在所述机台的台面上，所述第一转动辊转动连接在所述第一滑块上，所述第二转动辊转动连接在所述第二滑块上，所述工作台固定连接在所述机台上对应于所述第一转动辊与所述第二转动辊之间的位置；

所述接触条位于所述接触开关的下方，所述重力条转动连接在所述工作台上，所述接触开关固定在所述工作台上，所述接触条的一端固定连接在所述重力条的下端面上，所述接触条的另一端与所述接触开关的感应端相对设置，且所述接触条远离所述重力条的一端穿出所述工作台的下端面。

优选的，所述撑衣机构还包括第一滑轨，所述第一滑轨沿所述机台的长度方向固定在所述机台上，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑轨上。

优选的，所述撑衣机构还包括第二滑轨，所述第二滑轨沿所述机台的长度方向固定在所述机台上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构可拆卸连接在所述第二滑轨远离所述第一转动辊的一侧。

通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：使用时，将衣服下摆套设在第一转动辊和第二转动辊上，通过第一滑块带动第一转动辊朝远离第二转动辊的方向水平移动的过程中，衣服下摆带动穿出工作台下端面的接触条的一端向上移动，当接触条的另一端触碰到接触开关时则代表撑衣机构已将衣服下摆撑开，则下摆缝纫机可对衣服下摆进行缝制；通过接触条与接触开关的配合，能够有效控制衣服下摆的撑开程度，以确保撑衣机构能够将衣服下摆撑开到适合缝制的程度。

附图说明

图1为本发明的下摆缝纫机的结构示意图；

图2为本发明的下摆缝纫机的另一个角度的结构示意图；

图3为本发明的下摆缝纫机的第二转动辊的结构示意图(省去第二转动辊的外壳)；

图4为本发明的下摆缝纫机的局部结构示意图；

图5为本发明的下摆缝纫机的限位销的结构示意图；

图中：10、机台，11、台面，12、立柱，13、横杆，14、支撑板，

20、缝纫机机头，

30、工作台，31、接触开关，32、接触条，33、重力条，34、连接片，35、重力块，

40、移动台组件，41、第一移动台，42、第二移动台，

51、第一转动辊，511、第一滑块，52、第二转动辊，521，第二滑块，53、纠偏轮，

61、吹气管，

71、置物板，72，摆动杆，73、第二驱动装置，74、抵顶板，75、滑动板，76、支撑杆，

81、外螺纹，82、转动块，83、卡块，84、卡槽，

a、光电开关。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的上下方位以该下摆缝纫机放置在水平地面的方位为参考方位。

本实施例以第一转动辊所在的位置为右，以第二转动辊的位置为左。

如图1-图5所示，一种下摆缝纫机，包括机台10、以及设于机台10上的缝纫机机头20、下料机构、折叠机构、工作台30、移动台组件40和设于机台10的台面11上的用于将衣物撑开的撑衣机构。缝纫机机头20位于工作台30的上方，下料机构位于台面11的一侧，折叠机构朝向撑衣机构布置。

机台10包括四根立柱12，四根立柱12分别固定在台面11的下端面上，相邻的两根立柱12之间连接有横杆13，横杆13的两端与对应的两根立柱12分别一一对应固定连接，以增加机台的稳定性。

撑衣机构包括第一转动辊51、第二转动辊52、第一滑块511和第二滑块521，第一滑块511和第二滑块521分别滑动连接在台面11上，第一转动辊51转动连接在第一滑块511上，第二转动辊52转动连接在第二滑块521上。

本实施例中以与第一转动辊51的轴向相垂直的方向为的机台10的长度方向，以与第一转动辊51的轴向相平行的方向为机台10的宽度方向。

本实施例的撑衣机构还包括第一滑轨，第一滑轨沿机台10的长度方向固定在台面11上，第一滑块512滑动连接在第一滑轨上，第一滑块512内设于用于驱动第一转动辊51转动的第一电机。第一滑块512滑动连接在第一滑轨上，可通过第一滑轨滑动第一滑块512以改变第一转动辊51和第二转动辊52之间的距离，以使得该撑衣机构能够适用不同尺码的衣服，提高下摆缝纫机的适用性。

本实施例的撑衣机构还包括第二滑轨，第二滑轨沿机台10的长度方向固定在台面11上，第一滑轨与第二滑轨521在同一条直线上，第二转动辊52转动连接在第二滑块521上。本实施例的第二滑块521内设有用于驱动第二转动辊52转动的第二电机，且第一电机和第二电机的转动方向一致。本实施例中在第二滑轨521远离第二转动辊52的一侧还设有用于驱动第二滑块521滑动的驱动电机，驱动电机与第二滑块521通过皮带传动连接。

通过驱动电机带动第二滑块521在第二滑轨上滑动，以改变第一转动辊51和第二转动辊52之间的距离，以使得该撑衣机构能够适用不同尺码的衣服，提高下摆缝纫机的适用性。

移动台组件40滑动连接在机台10对应于第一转动辊51和第二转动辊52之间的位置，工作台30固定连接在机台10上对应于第二转动辊52与移动台组件40之间的位置，且工作台30与移动台组件40位于同一水平面上。本实施例中第一转动辊51、工作台30、移动台组件40和第二转动辊52沿台面11的长度方向呈直线分布。

折叠机构包括距离传感器、气泵和至少三个的吹气管61，其中三个吹气管61分别为第一吹气管、第二吹气管和第三吹气管，第一吹气管固定在第一转动辊51远离移动台组件40的一侧且第一吹气管的出气口朝向第一转动辊51，第二吹气管固定在第一转动辊51与移动台组件40之间且第二吹气管的出气口朝向移动台组件40的下端面，第三吹气管位于移动台组件40的下方且第三吹气管的出气口朝向移动台组件40。除前述三个吹气管61外，本实施例在第一转动辊51的上方还设有一个吹气管61，吹气管61的出气口朝向第一转动辊51设置。距离传感器固定在机台10对应于移动台组件40的上方的位置，各吹气管61分别与气泵相连通。

该折叠机构的折叠原理：第一转动辊51和第二转动辊52带动衣服的下摆转动时，通过位于第一吹气管朝第一转动辊51吹气，以将第一转动辊上的衣服的下摆舒展开来，然后通过第一转动辊51上方的吹气管61将衣服的下摆向下吹，再通过第二吹气管将衣服的下摆朝移动台组件40的下端面吹，最后第三吹气管保持衣服下摆紧贴在移动台组件40的下端面上，在第一转动辊51和第二转动辊52的带动下，折叠好的下摆移至工作台30上进行缝制，通过设置距离传感器，当距离传感器感应到移动台组件40上方的衣服的厚度增大时即代表移动台组件40上方的衣服已缝制完成，移动台组件40可停止对衣服下摆的支撑，该下摆缝纫机通过气管61的配合自动折叠衣服下摆，能够保证衣服下摆折叠平整。

本实施例中以第二滑轨远离第一转动辊51的一侧为左，以第二滑轨远离第二转动辊52的一侧为右。

机台10上滑动连接有移动装置，机台10上固定有用于推动移动装置滑动的第一驱动装置，移动装置的滑动方向与第一转动辊51的轴向相互垂直。

下料机构包括固定在移动装置上的置物板71、固定连接在移动装置的摆动杆72、转动连接在移动装置上用于带动摆动杆72摆动的第二驱动装置73、滑动连接在机台10上的抵顶板74和固定在台面11下端面上用于推动抵顶板74的第三驱动装置，抵顶板74的滑动方向与第一转动辊51的轴向相互平行，抵顶板74和置物板71位于同一水平面上，在下料机构开始工作之前置物板71位于抵顶板74的左侧，摆动杆72位于第一转动辊51与抵顶板74之间。

本实施例的第一驱动装置、第二驱动装置73和第三驱动装置均为常规的气缸装置。

本实施例中的机台10以设有置物板71的一侧为前，以另一侧为后。

本实施例中的移动装置包括滑动板75、支撑杆76和立杆。

位于机台10前方的一侧且沿机台10的长度方向布置的横杆13上设有常规的滑轨，滑动板75滑动连接在滑轨上，支撑杆76固定连接在滑动板75上端面上，置物板71的下端面固定连接在支撑杆76的上端上，第一驱动装置的气缸活塞杆与滑动板75的下端面转动连接。第二驱动装置73转动连接在滑动板75上，立杆固定连接在滑动板75上，立杆上转动连接有第一传动杆，第二驱动装置的气缸活塞杆与第一传动杆的一端转动连接，摆动杆72固定连接在第一传动杆的另一端上，且摆动杆72位于第一转动辊51的下方，通过第二驱动装置带动第一传动杆转动，进而通过第一传动杆带动摆动杆72环绕第一传动杆的径向转动。第三驱动装置固定在台面11的下端面上，第三驱动装置的气缸活塞杆与抵顶板74转动连接。

该下料机构的工作原理：套设在撑衣机构上的衣服的一端下垂至抵顶板74的下方，第一驱动装置带动滑动板75和摆动杆72朝抵顶板74滑动直至置物板71位于抵顶板74的正前方，此时摆动杆72正好位于衣服靠近第一转动辊51的一侧，第三驱动装置带动抵顶板74朝远离机台10的方向移动直至抵顶板74将衣服的一端抵顶在置物板71上，摆动杆72朝远离台面11的方向摆动，以使得将套设在撑衣机构上的衣服从撑衣机构上脱出，并放置在置物板71上，设置抵顶板74将衣服的一端抵顶在置物板71的一侧以确保下料机构能够精准的将衣服从撑衣机构上脱出并放置在置物板71上。

本实施例的下料机构还可应用于其他常规缝纫机上。

本实施例的一种优选方式，该下摆缝纫机还包括转动连接在机台10上的支撑板14和固定在机台10上用于带动支撑板14转动的第四驱动装置，且支撑板14位于抵顶板74的下方。本实施例的第四驱动装置可采用常规的气缸，气缸的活塞杆与一个摆动块的一端转动连接，摆动块的中部转动连接在台面11的下端面上，摆动快的另一端固定有第二传动杆，第二传动杆的两端分别与支撑板14的一侧固定连接，通过在第二转动辊52的下方设置支撑板14，以使得套设在撑衣机构上的衣服的一端可置于支撑板14上，避免衣服因重力从撑衣机构上滑落。在下料机构启动时，支撑板14朝远离台面11的方向转动，以使得衣服自然下垂，便于抵顶板74将衣服抵顶在置物板71上。

本实施例的一种优选方式，移动台组件40包括固定在机台10上的第一伸缩装置、固定在机台10上的第二伸缩装置、与第一伸缩装置的伸缩端固定连接的第一移动台41和与第二伸缩装置的伸缩端固定连接的第二移动台42，第一移动台41和第二移动台42均沿机台10的宽度方向滑动；本实施例的第一伸缩装置和第二伸缩装置可采用常规的气缸。移动台组件40的使用方式：在距离传感器监测到衣服下摆产生变化之后，第一移动台41朝远离置物板71的方向移动，第二移动台42继续支撑衣服，待抵顶板74将衣服抵顶在置物板71上时，第二移动台42朝远离置物板71的方向移动。

本实施例的一种优选方式，撑衣机构还包括接触开关31、接触条32和重力条33，接触条32位于接触开关31的下方，重力条转动连接在工作台30上。

本实施例的工作台30包括固定在缝纫机机头20的工作台的下方的连接片34，重力条33的一端转动连接在连接片34上，接触开关31固定连接在工作台30的连接片34上，接触条32的一端固定连接在重力条33上，接触条32的另一端与接触开关31的感应端相对设置，且接触条32远离重力条33的一端穿出工作台30的下端面。本实施例的连接片34对应于重力条33的上方还转动连接有重力块35，重力块35的一端转动连接在连接片34上，重力块35的另一端抵压在重力条33上，连接片34上设有供接触条32穿出的缺口，接触条32远离重力条33的一端位于缺口的下方，重力块35抵压重力条33使得重力条33带动抵压接触条32向下穿出连接片34的缺口，当撑衣机构的逐渐将衣服撑开时，衣服的下摆带动缺口下方的接触条32向上移动，当接触条32碰触到接触开关31时，第二转动辊52停止滑动，通设置接触条32和接触开关31以使得在撑衣机构上套设不同码数的衣服时，可通过接触条32碰触接触开关31以使得撑衣机构能够将衣服撑到适合进行下摆缝制的程度。

本实施例的撑衣机构还可应用于其他常规缝纫机上。

本实施例的一种优选方式，该下摆缝纫机还包括限位机构，限位机构可拆卸连接在第一滑轨511远离第二转动辊52的一侧，限位机构包括限位销和沿第一滑轨511的长度方向分布的多个连接孔(图中未示出)，限位销根据第一滑块512的固定位置连接在对应的连接孔上，各连接孔的孔壁上设有内螺纹段，限位销的下端的外壁上设有用于可拆卸连接在连接孔上的外螺纹81，限位销的中部穿插有滑动杆件，滑动杆件上滑动连接有转动块82，转动块82的下端一体成型有两个卡块83，转动块82的下方固定连接有抵顶块，抵顶块上形成有两个卡槽84，转动块82可在滑动杆件上转动使得两个卡块83和两块卡槽84一一对应相卡接。将第一滑块512滑动到生产所需的位置时，将限位销连接在对应的连接孔上，并向上拉转动块82使得卡块83从卡槽84上脱出，通过转动使得转动块82的下端抵顶在抵顶块的上端上，通过在第一滑轨511上设置限位机构，避免第一滑块512从第一滑轨511上脱出。

本实施例的一种优选方式，该下摆缝纫机还包括切刀机构，切刀机构包括切刀本体和切刀驱动机构，切刀驱动机构固定连接在机台10上，切刀本体固定连接在切刀驱动机构的工作端上，切刀本体位于移动台组件40的下方，且切刀本体的刀刃朝向移动台组件40。通过设置切刀机构，以使得可将衣服下摆上的针线切除。本实施例的切刀驱动机构为丝杆步进电机。

该下摆缝纫机的使用方式：将衣服套设在撑衣机构上，第一转动辊51和第二转动辊52在电机的带动下转动，第二滑块521朝远离第一滑块512的方向滑动，当接触条32碰触到接触开关31时，第二转动辊52停止滑动，折叠机构通过四个吹气管61的配合对衣服的下摆进行折叠，当衣服的下摆的带动接触条32触碰到接触开关31时缝纫机机头20开始对衣服下摆进行缝制，在衣服的缝制过程中，纠偏装置可对衣服的位置进行调整，待衣服缝制完成后通过下料机构将衣服放置在置物板71上。

综上所述，该下摆缝纫机可自动折叠衣服的下摆，以保证下摆折叠平整，且能够自动下料，有效提高了下摆缝纫机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种下摆缝纫机的撑衣机构，其特征在于：包括机台、工作台、第一转动辊、第二转动辊、第一滑块、第二滑块、接触开关、接触条和重力条，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动连接在所述机台的台面上，所述第一转动辊转动连接在所述第一滑块上，所述第二转动辊转动连接在所述第二滑块上，所述工作台固定连接在所述机台上对应于所述第一转动辊与所述第二转动辊之间的位置；

所述接触条位于所述接触开关的下方，所述重力条转动连接在所述工作台上，所述接触开关固定在所述工作台上，所述接触条的一端固定连接在所述重力条的下端面上，所述接触条的另一端与所述接触开关的感应端相对设置，且所述接触条远离所述重力条的一端穿出所述工作台的下端面。

2.如权利要求1所述的一种下摆缝纫机的撑衣机构，其特征在于：所述撑衣机构还包括第一滑轨，所述第一滑轨沿所述机台的长度方向固定在所述机台上，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑轨上。

3.如权利要求1或2所述的一种下摆缝纫机的撑衣机构，其特征在于：所述撑衣机构还包括第二滑轨，所述第二滑轨沿所述机台的长度方向固定在所述机台上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上。

4.如权利要求3所述的一种下摆缝纫机的撑衣机构，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构可拆卸连接在所述第二滑轨远离所述第一转动辊的一侧。

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