CN113026202A - 一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法。该方法包括以下步骤：1)取一个电源、一个接收装置、至少两个丝状电极以及至少两个预涂装置组成一个静电纺丝设备；2)使用静电纺丝设备进行静电纺丝作业；3)各所述预涂装置向其中一个所述丝状电极上预涂聚砜树脂溶液，并且在其余各所述丝状电极上均预涂非聚砜树脂溶液；4)制备出防水透气膜。本发明中的静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法通过采用聚砜树脂及非聚砜树脂同时静电纺丝的方法，将两种或两种以上材料复合在一起，从而实现了提升将聚砜树脂进行静电纺丝所制成的防水透气膜的强度，使其具有良好的耐高温效果，能够适用于工业生产中的高温场合。

Description

一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法
技术领域
本发明涉及膜料制备领域，特别涉及一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法。
背景技术
在工业生产中，往往需要将防水透气膜用于温度较高的场合，因而在使用防水透气材料制作该类防水透气膜时，需要着重满足耐高温的需求。而现有的耐高温防水透气膜往往采用ePTFE拉伸膜改性制作而成，其中， ePTFE拉伸膜的均一性一般较差，尤其是在透气尺寸较低，比如低于2mm 的情况下，不同区域的透气量往往具有很大差距，有的甚至会超过50％，因此，采用ePTFE拉伸膜改性制作的耐高温防水透气膜一般不能够适用于对于精密度要求较高的场合。
聚砜树脂是一种工业中常用的制造膜料的材料，其主要作为一种特种工程塑料使用，并且具有耐温性优秀、耐酸碱、耐腐蚀以及尺寸稳定性强等特点。而聚砜一般采用静电纺丝的方法进行制作，并且制作出的静电纺聚砜纤维具有纤维直径小、孔隙率高、比表面积大以及单位面积质量小等多种优点，其较之ePTFE拉伸膜改性，更适合作为制作耐高温防水透气膜的材料。
然而，静电纺聚砜纤维同样具有一些明显的缺点，比如其材质较为脆弱，在透气量较大的前提下，不能形成较强的结构，因而在实际使用时，必须通过复合在支撑体上的方法提高其强度。此外，虽然聚砜树脂耐高温性能优秀，但其也不易与其它材料结合，在进行高温复合时往往会对支撑体造成一定的损伤，并且在温度降低后出现脱落等情况，进而影响到产品的质量。
还有，ePTFE材料是一种较为稳定的工程塑料，其一般不溶于多种常见的有机或者无机溶剂，因此，难以使用静电纺丝工艺将ePTFE材料成静电纺丝材料。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，包括以下步骤：
1)取一个电源、一个接收装置、至少两个丝状电极以及至少两个预涂装置组成一个静电纺丝设备；
2)使用静电纺丝设备进行静电纺丝作业；
3)各所述预涂装置向其中一个所述丝状电极上预涂聚砜树脂溶液，并且在其余各所述丝状电极上均预涂非聚砜树脂溶液；
4)制备出防水透气膜。
本发明中的静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法通过采用聚砜树脂及非聚砜树脂同时静电纺丝的方法，将两种或两种以上材料复合在一起，从而实现了提升将聚砜树脂进行静电纺丝所制成的防水透气膜的强度，使其具有良好的耐高温效果，能够适用于工业生产中的高温场合。
在一些实施方式中，在步骤1)中，所述电源的两极分别与所述接收装置和各所述丝状电极相连接。由此，电源能够向接收装置和各丝状电极通电以使其之间形成电场。
在一些实施方式中，在步骤1)中，多个所述丝状电极之间相互平行。由此，设置了各丝状电极之间的关系，各丝状电极之间共同向接收装置上进行纺丝作业。
在一些实施方式中，在步骤1)中，各所述丝状电极之间的距离均不小于10mm。由此，设置了各所述丝状电极之间的具体距离，足够的距离可以保证各丝状电极之间的运作互不干扰。
在一些实施方式中，在步骤1)中，各所述丝状电极均与所述接收装置相平行并且相对设置。由此，设置了丝状电极均与接收装置之间的关系。
在一些实施方式中，在步骤1)中，各所述预涂装置分别连接在个各所述丝状电极上。由此，通过各预涂装置能够向各丝状电极上提供待预涂的材料。
在一些实施方式中，在步骤2)中，非聚砜树脂溶液由N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸乙酯、硝基苯、2-苯氧基乙醇、甲酰胺、二甲基亚砜、N，N- 二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、二氯乙烷、三氯甲烷、四氢呋喃、三氟乙酸、六氟异丙醇、2，2，2-三氟乙醇、1，4-二氧六环环中的其中一种或者多种的组合制成。由此，设置了非聚砜树脂溶液的具体组成成分。
在一些实施方式中，在步骤3)中，各所述预涂装置分别沿着与其相连接的各所述丝状电极做往复运动。由此，描述了静电纺丝设备运作时的部分情况。
在一些实施方式中，所述接收装置具有铝箔纸。由此，设置了接收装置的组成，此外也可以选择其他合适的材料作为接收装置，用于接收形成的膜料。
附图说明
图1为本发明一实施方式的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法所使用的静电纺丝设备的结构示意图。
图中：电源1，接收装置2，丝状电极3，预涂装置4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法所使用的静电纺丝设备的结构。如图1所示，该静电纺丝设备主要由一个电源1、一个接收装置2、至少两个丝状电极3以及同等数量的预涂装置4组成。
该静电纺丝设备的主要结构为：电源1的其中一极与接收装置2相连接，另一极则与各丝状电极3均相连接，各丝状电极3均与接收装置2相平行并且相对设置，具体来说，启动电源1则能够在接收装置2和各丝状电极3之间形成电场。
其中，各多个丝状电极3之间也是相互平行的，并且优选地，各丝状电极3之间的距离均不小于10mm，因此各丝状电极3之间的工作不会相互干扰。
接收装置2具有铝箔纸，其中，铝箔纸朝向各丝状电极3的一面与各丝状电极3相平行并且相对设置。铝箔纸一般是可以运动的，比如被拉动或者安装在一根较大的轴上进行转动。
每个丝状电极3均与一个预涂装置4相连接，并且在预涂装置4中设置有事先备好的待预涂的溶液。通过预涂装置4能够向丝状电极3上进行预涂溶液。
此外，每个预涂装置4局能够沿着与其相连接的丝状电极3做往复运动，以持续向丝状电极3上预涂溶液。
其中一个预涂装置4中设置的是聚砜树脂溶液，能够向与其相连接的丝状电极3上预涂聚砜树脂溶液；而其他预涂装置4中设置的都是各种非聚砜树脂溶液，则能够分别向与这些预涂装置4相连接的丝状电极3上预涂非聚砜树脂溶液。
优选地，非聚砜树脂溶液由N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸乙酯、硝基苯、 2-苯氧基乙醇、甲酰胺、二甲基亚砜、N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、二氯乙烷、三氯甲烷、四氢呋喃、三氟乙酸、六氟异丙醇、2，2， 2-三氟乙醇、1，4-二氧六环环中的其中一种或者多种的组合制成，具体根据实际情况进行选择和制备，各预涂装置4中的非聚砜树脂溶液可以不同。
将各组件根据上述的结构组装成静电纺丝设备后，启动该设备，各预涂装置4向各丝状电极3上预涂聚砜树脂溶液和非聚砜树脂溶液，并且在接收装置2和各丝状电极3之间形成电场，则各丝状电极3上的溶液会随着电场的作用发散成丝状并且落到接收装置2的铝箔纸，并且随着铝箔纸的运动结成膜料，即为所需的防水透气膜。
本发明中的静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法通过采用聚砜树脂及非聚砜树脂同时静电纺丝的方法，将两种或两种以上材料复合在一起，从而实现了提升将聚砜树脂进行静电纺丝所制成的防水透气膜的强度，使其具有良好的耐高温效果，能够适用于工业生产中的高温场合。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：包括以下步骤
1)取一个电源(1)、一个接收装置(2)、至少两个丝状电极(3)以及至少两个预涂装置(4)组成一个静电纺丝设备；
2)使用静电纺丝设备进行静电纺丝作业；
3)各所述预涂装置(4)向其中一个所述丝状电极(3)上预涂聚砜树脂溶液，并且在其余各所述丝状电极(3)上均预涂非聚砜树脂溶液；
4)制备出防水透气膜。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤1)中，所述电源(1)的两极分别与所述接收装置(2)和各所述丝状电极(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤1)中，多个所述丝状电极(3)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤1)中，各所述丝状电极(3)之间的距离均不小于10mm。
5.根据权利要求3所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤1)中，各所述丝状电极(3)均与所述接收装置(2)相平行并且相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤1)中，各所述预涂装置(4)分别连接在个各所述丝状电极(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤2)中，非聚砜树脂溶液由N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸乙酯、硝基苯、2-苯氧基乙醇、甲酰胺、二甲基亚砜、N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、二氯乙烷、三氯甲烷、四氢呋喃、三氟乙酸、六氟异丙醇、2，2，2-三氟乙醇、1，4-二氧六环环中的其中一种或者多种的组合制成。
8.根据权利要求1所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：在步骤3)中，各所述预涂装置(4)分别沿着与其相连接的各所述丝状电极(3)做往复运动。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种静电纺丝工艺制备防水透气膜的方法，其特征在于：所述接收装置(2)具有铝箔纸。
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