CN1130235A - 一种油、水分离方法 - Google Patents

Abstract

一种用于对含水原油进行脱水处理的油水分离方法，其特征是：先将含水原油通过“伞形分离器”进行气、液、固体分离，然后将排除了气体与固体杂质的含水原油输入“旋流式油水分离器”做油、水初步分离，经初步分离的脱水原油再通过“离心式分离器”进行最后脱水的净化处理；经初步分离的脱油污水则再通过“核桃壳过滤器”进行最后脱油及杂质的净化处理。本发明工艺方法合理，集中了各种分离装置的优点，实现了完全由机械方法完成含水原油的脱水工作；工艺所用设备体积小、效率高，维修方便、便于自动化管理；可明显降低生产成本与设备使用、维修的费用。

Description

一种油、水分离方法

本发明涉及对于油、水分离的一种方法，特别是油田用于产出原油脱水的油、水分离方法。

由于注水开发油田产出的原油中含水较高，生产过程中需对含水原油进行脱水处理。石油大学出版社1988年9月出版的《油气集输》教材中公开了一种“破乳-电脱”方法；该书中还公开了另一种“离心脱水”方法。“破乳-电脱”的方法虽然稳定、可靠，但其工艺落后、设备庞大，消耗能源多、生产费用高，且分离出的污水还需进一步净化处理后方能回注或排放；“离心脱水”方法虽具有体积小、能耗低等优点，但其脱出的污水仍需进行净化处理后方能达到技术要求标准。

本发明的目的是为油田生产提供一种能耗低、效率高，结构紧凑、便于管理的原油脱水方法。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：一种用于油田对含水原油进行脱水处理的油水分离方法，其特征是先将生产出的含水原油通过“伞形分离器”进行气、液、固体分离，然后将排除了气体与固体等杂质的液体(含水的原油)输入“旋流式油水分离器”做油、水初步分离，经初步分离的脱水原油再通过“离心式分离器”进行最后脱水的净化处理；经初步分离的脱油污水则再通过“过滤器”进行最后脱油及杂质的净化处理。

本发明的目的还可以通过以下措施来实现：经初步分离的脱油污水再通过过滤的“过滤器”为“核桃壳过滤器”；通过“离心式分离器”进行最后脱水净化处理后分离出的污水与通过“过滤器”进行最后脱油及杂质等净化处理后分离出的原油可再返回“旋流式油水分离器”重复进行油、水分离。

本发明工艺方法合理，集中了多种分离装置的优点，实现了完全由机械方法完成含水原油的脱水工作；所用设备体积小、效率高，维修方便、便于自动化管理；可明显降低生产成本与设备使用、维修的费用。

图1为油、水分离方法的工艺流程图。

本发明的工艺过程是：先将生产出的含水原油通过“伞形分离器”进行气、液、固体分离，然后将排除了气体与固体等杂质的液体(含水的原油)输入“旋流式油水分离器”做油、水初步分离，经初步分离的脱水原油再通过“离心式分离器”进行最后脱水的净化处理；经初步分离的脱油污水则再通过“核桃壳过滤器”进行最后脱油及杂质的净化处理；通过“离心式分离器”进行最后脱水净化处理后分离出的污水与通过“核桃壳过滤器”进行最后脱油及杂质等净化处理后分离出的原油可再返回“旋流式油水分离器”重复做油、水分离。

本发明的工作原理是：“旋流式油水分离器”具有体积小、能耗低、分离效率高等特点，经其分离后的油、水净化程度虽然达不到技术要求标准，但能够满足“离心式分离器”与“核桃壳过滤器”对所处理的原油低含水和污水低含油的要求，使其能够稳定、可靠地工作，从而完成原油脱水与污水脱油、除杂质的净化目的。

Claims (3)

1、一种对含水原油进行脱水处理的油水分离方法，其特征是：先将含水原油通过“伞形分离器”进行气、液、固体分离，然后将排除了气体与固体等杂质的含水原油输入“旋流式油水分离器”做油、水初步分离，经初步分离后的脱水原油再通过“离心式分离器”进行最后脱水的净化处理；经初步分离后的脱油污水则再通过“过滤器”进行最后脱油及杂质的净化处理。

2、根据权利要求1所述方法，其特征是：经初步分离的脱油污水再通过过的“过滤器”为“核桃壳过滤器”。

3、根据权利要求1或2所述方法，其特征是：通过“离心式分离器”进行最后脱水净化处理后分离出的污水与通过“过滤器”进行最后脱油及杂质等净化处理后分离出的原油可再返回“旋流式油水分离器”重复进行油、水分离。