CN113023002B - 一种面膜生产包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面膜生产包装方法，包括以下步骤：（1）在面膜成型装置上，面膜放卷单元放出面膜材料，送至面膜模切成型单元进行模切成型；（2）通过第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构依次进行折叠；（3）侧边封边处理；（4）包装袋逐个送入灌装封边单元中进行面膜液料灌装；（5）面膜封袋完成后，进行装盒设备中。本发明圆滚筒对面膜袋进行前后的碾压，使得面膜袋中的液体分布的更为均匀，通常现有的采用按压板对面膜袋进行直接按压的方式，并不能对面膜袋中的液体进行很好的扩散，本申请文件中通过采用圆滚筒在面膜袋上进行滚动，增大了与面膜袋接触面积和次数，使得面膜液体在面膜袋中更好的扩散开来。

Description

一种面膜生产包装方法
技术领域
本发明属于面膜包装技术领域，尤其是涉及一种面膜生产包装方法。
背景技术
面膜，作为护肤品，越来越获得女性消费者青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。化妆品及皮肤保养领域中，提倡使用面膜来加强保养效果。现有面膜生产设备中生产过程已经实现自动化生产，但面膜生产后任然需要人工去进行装盒，包装速度很慢，往往需要多个工作人员，生产效率低下，生产成本高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种面膜生产包装方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种面膜生产包装方法，包括以下步骤：
(1)在面膜成型装置上，面膜放卷单元放出面膜材料，送至面膜模切成型单元进行模切成型，形成作为产品的面膜； 同时，在面膜包装装置上，包装膜放卷单元放出包装膜材料，同时将包装膜材料的两侧对折，对折后的包装膜材料两侧对应为包装袋的两面；
(2)在面膜成型装置上，面膜被送入面膜折叠单元中，通过第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构依次进行折叠，经过三次折叠的面膜形成待包装状态； 同时，在面膜包装装置上，对折后的包装膜材料被送入包装袋预成型封边单元，通过底部封边机构和第一侧边封边机构依次进行封边处理，初步形成包装袋； 第三折叠机构对面膜进行折叠的同时，也将面膜送入已初步成型的包装袋内；
(3)将装有面膜的包装袋送入第二侧边封边机构进行进一步的侧边封边处理，再送入包装袋切断机构进行切断，使每个包装袋成为分别独立的状态；
(4)将独立的包装袋逐个送入灌装封边单元中进行面膜液料灌装，并对包装袋的顶部进行封边处理，至此完成面膜的生产和包装；
(5)面膜封袋完成后，进行装盒设备中，对面膜进行装盒包装处理；
其中（5）装盒设备包括工作台、设于工作台上的第一支架和第二支架、设于第一支架上的第一传输辊、设于第二支架上的第二传输辊、用于连接第一传输辊和第二传输辊的传送带、设于传输带上方的展平装置及设于工作台一侧的规整装置；所述展平装置包括一对导向杆、套设于一对导向杆外的升降板、设于升降板上的一侧的一对第一凸部、穿设于第一凸部内的第一螺杆、套设于第一螺杆外的第一齿轮、开设于升降板上的升降槽、嵌设于升降槽内的第二螺杆、套设于第二螺杆外的螺母、设于螺母两端的第二凸部、嵌设于第二凸部内的圆滚筒；所述第二支架上设有第一传动轴，该第一传动轴通过第一皮带与第一传输辊相连，该传送带上设有与第一齿轮相啮合的第一凸齿；所述第一齿轮通过第一扭簧与第二机架相连；将包装好的袋装面膜放置在传送带上，传送带进行顺时针转动，向右运输，第一传输辊进行转动带动第一传动轴进行转动，同时也带动第一凸齿进行向右运动，当第一凸齿运动到与第一齿轮相啮合时，第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动带动第一凸部进行向下运动，第一凸部向下运动带动升降板在导向杆上进行向下运动，升降板向下运动带动第二螺杆进行向下运动，第二螺杆向下运动带动螺母进行向下运动，螺母向下运动带动第二凸部进行向下运动，第二凸部向下运动带动第二凸部和圆滚筒进行向下运动。
现有的面膜袋中装填液集中在中部，使得面膜袋的中部相对的较为凸起，为了防止因装填液堆积而对装盒产生影响，圆滚筒对面膜袋进行前后的碾压，使得面膜袋中的液体分布的更为均匀，通常现有的采用按压板对面膜袋进行直接按压的方式，并不能对面膜袋中的液体进行很好的扩散，本申请文件中通过采用圆滚筒在面膜袋上进行滚动，增大了与面膜袋接触面积和次数，使得面膜液体在面膜袋中更好的扩散开来。
所述第二机架上设有第三凸部，该第三凸部上设有第二传动轴，所述第二螺杆、第一传动轴和第二传动轴通过第二皮带传动配合；第一传动轴转动带动第二皮带进行运动，第二皮带运动带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动带动螺母进行向前运动。
所述第一传动轴包括主杆和副杆、设于主杆上的不完全凸齿、设于副杆上的第二凸齿及设于副杆内的第二扭簧；所述该第二皮带与副杆相连；当第一传动轴转动使得主杆进行转动，主杆转动带动不完全凸齿进行转动，当不完全凸齿转动到与第二凸齿相啮合，第二凸齿带动副杆进行转动，副杆转动带动第二皮带进行转动。
通过设置不完全齿轮的设置，当传送带上的面膜袋运输到一定距离后，不完全齿则与第二凸齿相啮合，带动的副杆转动，保证了螺母进行向前或向后移动的稳定性，当不完全齿轮部与第二凸齿相啮合时，在第二扭簧的作用下，副杆和第二凸齿进行快速的复位，不影响整个工作的进行，保证了工作过程的完成的稳定性，加快了面膜包装工艺的生产效率。
设于放置板一侧规整槽、设于放置板上的方板、设于方板上的面膜袋、设于规整槽上的固定板、设于固定板上的一对第一凸耳、设于第一凸耳上的张紧辊、设于固定板上的第二凸耳、设于第二凸耳上的绕线辊、设于绕线辊上的第二齿轮及用于连接绕线辊和方板的绕线绳；当面膜袋放置到一定高数量时，第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动绕线辊进行转动，绕线辊转动带动绕线绳进行缠绕，绕线绳缠绕带动方板的一端进行翻动，方板带动面膜袋规整到规整槽内。
通过方板的翻转，使得一定规模数量的面膜袋进行规整，使得面膜袋等份等份的规整好，减少工作人员进行摆放规整的次数，实现面膜的自动化分拣，较少了人力劳动，加快了工作的效率。
所述固定板上设有固定装置，所述固定装置包括压实板、设于压实板上的管体、设于管体上的第一齿条、设于第一齿条下方的第二齿条、用于连动第一齿条和第二齿条的第三齿轮；所述工作台上设有连接板，该第二齿条可在连接板上进行向前或向后的运动，所述第二齿条上设有延伸凸部；延伸凸部进行向前运动时，带动第二齿条进行向前运动，第二齿条向前运动与第三齿轮相啮合，第三齿轮转动带动第一齿条进行向后运动，第二齿条向后运动带动管体进行向后运动，管体向后运动带动压实板进行向后运动，与面膜袋相接触。
通过齿轮与齿条的啮合，使得设备运行的稳定性，其次，当方板进行翻转时，压实板对面膜袋的上表面进行按压，防止面膜袋在翻动时发生滑落的现象产生，压实板可以对翻转使得面膜袋进行固定，使得翻动时更为的稳定，面膜袋规整的效果更好，提高了面膜包装加工过程的工作效率。
所述固定板上设有驱动装置，所述驱动装置包括第四齿轮、穿设于第四齿轮内的第一转轴、套设于第一转轴外的凸轮及设于凸轮下方的活动杆；所述连接板上设有与活动杆相配合的第一限位槽，该第一限位槽内设有与活动杆相连的第一弹簧，所述第二传输辊外部套设有与第四齿轮相啮合的不完全齿轮；第二传输辊转动带动不完全齿轮进行转动，不完全齿轮转动与第四齿轮相啮合，第四齿轮进行转动，第四齿轮转动带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动凸轮进行转动，当第一凸轮转动到与活动杆相碰触时，这时方板上的面膜袋即时进行规程收集，活动杆进行向前运动，活动杆向前运动带动延伸凸部进行向前运动，延伸凸部带动第二齿条进行向前运动。
通过借助第二传输辊的动力带动不完全齿轮进行转动，无需添加额外的动力来源，更加的节能环保，当凸轮转动到与活动杆相接触时，这时的面膜袋叠加到一定的数量，进行规整放置，凸轮不与活动杆相接触时，在第一弹簧的作用下，活动杆实现自动复位，保证了下一次工作进行的稳定性。
所述管体上设有与第二齿轮相配合的传动部件，所述传动部件包括连连接杆、设于连接杆上的第三齿条；所述第三齿条与第二齿轮相啮合；当第一齿条进行向后运动时，带动管体和连接杆进行向后运动，连接杆带动第三齿条进行向后运动，第三齿条向后运动与第二齿轮相啮合，第二齿轮进行转动。
通过管体的向后运动随即带动传动部件进行移动，从而带动第二齿轮转动，间歇的带动绕线辊进行转动，实现对方板翻转和压实板按压过程的同步性。
所述放置板上设有摆平装置，所述摆平装置包括电机、设于电机上的第二转轴、套设于第二转轴外一端的第五齿轮、套设于第二转轴外另一端的第一锥形齿轮、设于第五齿轮上方的第一移动齿条、设于第一移动齿条上的第一移动推板、设于第一锥形齿轮上方的第二锥形齿轮、穿设于第二锥形齿轮内的第三转轴、套设于第三转轴外的第六齿轮、设于第六齿轮下方的第二移动齿条及设于第二移动齿条上的第一移动推板；所述放置板上设有供第一移动板推板和第二移动推板放置的第二限位槽；电机启动，电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第五齿轮和第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第五齿轮与第一移动齿条相啮合，第一移动齿条带动第一移动推板进行向前运动，第二锥形齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第六齿轮转动，第六齿轮转动带动第二移动推板进行向左运动。
对错位的防止在方板的面膜袋，通过第一移动推板和第二移动推板的移动，可以对放置在方板上的面膜袋进行摆放整齐。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：现有的面膜袋中装填液集中在中部，使得面膜袋的中部相对的较为凸起，为了防止因装填液堆积而对装盒产生影响，圆滚筒对面膜袋进行前后的碾压，使得面膜袋中的液体分布的更为均匀，通常现有的采用按压板对面膜袋进行直接按压的方式，并不能对面膜袋中的液体进行很好的扩散，本申请文件中通过采用圆滚筒在面膜袋上进行滚动，增大了与面膜袋接触面积和次数，使得面膜液体在面膜袋中更好的扩散开来。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的前视图。
图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。
图4为图3中A处结构放大示意图。
图5为本发明的左视图。
图6为图5中沿B-B剖开的剖面立体图。
图7为图2中沿C-C剖开的剖面立体图。
图8为图2中沿D-D剖开的剖面立体图。
图9为图2中沿E-E剖开的剖面立体图。
图10为本发明的局部剖面示意图。
图11为本发明的第一传动轴结构示意图。
具体实施方式
如图1-11所示，一种面膜生产包装方法，包括以下步骤：
(1)在面膜成型装置上，面膜放卷单元放出面膜材料，送至面膜模切成型单元进行模切成型，形成作为产品的面膜； 同时，在面膜包装装置上，包装膜放卷单元放出包装膜材料，同时将包装膜材料的两侧对折，对折后的包装膜材料两侧对应为包装袋的两面；
(2)在面膜成型装置上，面膜被送入面膜折叠单元中，通过第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构依次进行折叠，经过三次折叠的面膜形成待包装状态； 同时，在面膜包装装置上，对折后的包装膜材料被送入包装袋预成型封边单元，通过底部封边机构和第一侧边封边机构依次进行封边处理，初步形成包装袋； 第三折叠机构对面膜进行折叠的同时，也将面膜送入已初步成型的包装袋内；
(3)将装有面膜的包装袋送入第二侧边封边机构进行进一步的侧边封边处理，再送入包装袋切断机构进行切断，使每个包装袋成为分别独立的状态；
(4)将独立的包装袋逐个送入灌装封边单元中进行面膜液料灌装，并对包装袋的顶部进行封边处理，至此完成面膜的生产和包装；
(5)面膜封袋完成后，进行装盒设备中，对面膜进行装盒包装处理；
其中（5）装盒设备包括工作台1、第一支架2、第二支架3、第一传输辊4、第二传输辊5、传送带6、展平装置7及规整装置8；所述第一支架2设于工作台1的左端；所述第二支架3设于工作台1的右端；所述第一传输辊4嵌设于第一支架2上；所述第二传输辊5嵌设于第二支架3上；所述传送带6用于连接第一传输辊4和第二传输辊5，该传送带6传输方式为现有技术，采用驱动件将第一传输辊4和第二传输辊5进行转动，第一传输辊4和第二传输辊5转动带动传送带6转动即可；所述展平装置7设于传送带6上方；所述规整装置8设于工作台1一侧。
所述展平装置7包括导向杆70、升降板71、第一凸部72、第一螺杆73、第一螺杆73、第一齿轮74、升降槽75、第二螺杆76、螺母77、第二凸部78、圆滚筒79；所述导向为2个设置，一个设于工作台1的前部，另一个则设于工作的后部；所述升降板71套设于一对导向杆70外，该升降板71在导向杆70上进行向上或向下的运动；所述第一凸部72为2个设置，一个设于升降板71左侧的前端，另一个则设于升降板71左侧的后端；所述第一螺杆73穿设于第一凸部72内，该第一凸部72可在第一螺杆73上进行向上或向下的运动；所述第一齿轮74套设于第一螺杆73外，该第一齿轮74与第一螺杆73固连，第一齿轮74转动则带动第一螺杆73进行转动；所述升降槽75开设于升降板71上；所述第二螺杆76嵌设于升降槽75内；所述螺母77套设于第二螺杆76外，并在第二螺杆76上进行向前或向后的运动；所述第二凸部78为2个设置，一个固连于螺母77的左侧，另一个则固连于螺母77的右侧；所述圆滚筒79嵌设于第二凸部78内；所述第二支架3上设有第一传动轴30，该第一传动轴30通过第一皮带31与第一传输辊4相连，该传送带6上设有与第一齿轮74相啮合的第一凸齿32；所述第一齿轮74通过第一扭簧33与第二支架3相连，该第一扭簧33为现有技术，为市面上可购买到的。
将包装好的袋装面膜放置在传送带6上，传送带6进行顺时针转动，向右运输，第一传输辊4进行转动带动第一传动轴30进行转动，同时也带动第一凸齿32进行向右运动，当第一凸齿32运动到与第一齿轮74相啮合时，第一齿轮74进行转动，第一齿轮74转动带动第一螺杆73进行转动，第一螺杆73转动带动第一凸部72进行向下运动，第一凸部72向下运动带动升降板71在导向杆70上进行向下运动，升降板71向下运动带动第二螺杆76进行向下运动，第二螺杆76向下运动带动螺母77进行向下运动，螺母77向下运动带动第二凸部78进行向下运动，第二凸部78向下运动带动第二凸部78和圆滚筒79进行向下运动。
现有的面膜袋83中装填液集中在中部，使得面膜袋83的中部相对的较为凸起，为了防止因装填液堆积而对装盒产生影响，圆滚筒79对面膜袋83进行前后的碾压，使得面膜袋83中的液体分布的更为均匀，通常现有的采用按压板对面膜袋83进行直接按压的方式，并不能对面膜袋83中的液体进行很好的扩散，本申请文件中通过采用圆滚筒79在面膜袋83上进行滚动，增大了与面膜袋83接触面积和次数，使得面膜液体在面膜袋83中更好的扩散开来。
所述第二支架3上设有第三凸部34，该第三凸部34上设有第二传动轴35，所述第二螺杆76、第一传动轴30和第二传动轴35通过第二皮带36传动配合；第一传动轴30转动带动第二皮带36进行运动，第二皮带36运动带动第二螺杆76进行转动，第二螺杆76转动带动螺母77进行向前运动。
所述第一传动轴30包括主杆300、副杆301、不完全凸齿302、第二凸齿3021及第二扭簧303；所述不完全凸齿302占据主杆300周向上的三分之一圈；所述第二凸齿3021间隔均匀的固连于副杆301的周向上；所述第二扭簧303设于副杆301内；所述该第二皮带36与副杆301相连。
当第一传动轴30转动使得主杆300进行转动，主杆300转动带动不完全凸齿302进行转动，当不完全凸齿302转动到与第二凸齿3021相啮合，第二凸齿3021带动副杆301进行转动，副杆301转动带动第二皮带36进行转动。
通过设置不完全齿轮15的设置，当传送带6上的面膜袋83运输到一定距离后，不完全齿则与第二凸齿3021相啮合，带动的副杆301转动，保证了螺母77进行向前或向后移动的稳定性，当不完全齿轮15部与第二凸齿3021相啮合时，在第二扭簧303的作用下，副杆301和第二凸齿3021进行快速的复位，不影响整个工作的进行，保证了工作过程的完成的稳定性，加快了面膜包装工艺的生产效率。
所述规整装置8包括放置板80、方板82、面膜袋83、固定板84、第一凸耳85、张紧辊86、第二凸耳87、绕线辊88、第二齿轮89及绕线绳890；所述方板82设于放置板80上，该方板82的一端铰链连接于放置板80上；所述面膜袋83设于方板82上；所述固定板84固于规整槽81上；所述第一凸耳85为2个设置，一个固连于固定板84顶部的左侧，另一个固连于固定板84顶部的右侧；所述张紧辊86设于第一凸耳85上；所述第二凸耳87的数量问2个设置，一个固连于固定板84前部的左侧，另一个固连于固定板84前后的右侧；所述第二齿轮89设于绕线辊88上；所述绕线绳890用于连接绕线辊88和方板82。
当面膜袋83放置到一定高数量时，第二齿轮89进行转动，第二齿轮89转动带动绕线辊88进行转动，绕线辊88转动带动绕线绳890进行缠绕，绕线绳890缠绕带动方板82的一端进行翻动，方板82带动面膜袋83规整到规整槽81内。
通过方板82的翻转，使得一定规模数量的面膜袋83进行规整，使得面膜袋83等份等份的规整好，减少工作人员进行摆放规整的次数，实现面膜的自动化分拣，较少了人力劳动，加快了工作的效率。
所述固定板84上设有固定装置10，所述固定装置10包括压实板100、管体101、第一齿条102、第二齿条103、第三齿轮104；所述管体101设于压实板100上，压实板100可翻动的设于管体101上，该翻动的方式可采用铰链连接；所述第一齿条102设于管体101上；所述第二齿条103设于第一齿条102下方；所述第三齿轮104用于连动第一齿条102和第二齿条103，该第三齿轮104分别与第一齿条102和第二齿条103相啮合；所述工作台1上设有连接板11，该第二齿条103可在连接板11上进行向前或向后的运动，所述第二齿条103上设有延伸凸部1031。
延伸凸部1031进行向前运动时，带动第二齿条103进行向前运动，第二齿条103向前运动与第三齿轮104相啮合，第三齿轮104转动带动第一齿条102进行向后运动，第二齿条103向后运动带动管体101进行向后运动，管体101向后运动带动压实板100进行向后运动，与面膜袋83相接触。
通过齿轮与齿条的啮合，使得设备运行的稳定性，其次，当方板82进行翻转时，压实板100对面膜袋83的上表面进行按压，防止面膜袋83在翻动时发生滑落的现象产生，压实板100可以对翻转使得面膜袋83进行固定，使得翻动时更为的稳定，面膜袋83规整的效果更好，提高了面膜包装加工过程的工作效率。
所述固定板84上设有驱动装置12，所述驱动装置12包括第四齿轮120、第一转轴121、凸轮122及活动杆123；所述第一转轴121穿设于第四齿轮120内；所述凸轮122套设于第一转轴121外；所述活动杆123设于凸轮122下方；所述连接板11上设有与活动杆123相配合的第一限位槽13，该第一限位槽13内设有与活动杆123相连的第一弹簧14，所述第二传输辊5外部套设有与第四齿轮120相啮合的不完全齿轮15。
第二传输辊5转动带动不完全齿轮15进行转动，不完全齿轮15转动与第四齿轮120相啮合，第四齿轮120进行转动，第四齿轮120转动带动第一转轴121进行转动，第一转轴121转动带动凸轮122进行转动，当第一凸轮122转动到与活动杆123相碰触时，这时方板82上的面膜袋83即时进行规整收集，活动杆123进行向前运动，活动杆123向前运动带动延伸凸部1031进行向前运动，延伸凸部1031带动第二齿条103进行向前运动。
通过借助第二传输辊5的动力带动不完全齿轮15进行转动，无需添加额外的动力来源，更加的节能环保，当凸轮122转动到与活动杆123相接触时，这时的面膜袋83叠加到一定的数量，进行规整放置，凸轮122不与活动杆123相接触时，在第一弹簧14的作用下，活动杆123实现自动复位，保证了下一次工作进行的稳定性。
所述管体101上设有与第二齿轮89相配合的传动部件16，所述传动部件16包括连连接杆160、第三齿条161；所述第三齿条161设于连接杆160上；所述第三齿条161与第二齿轮89相啮合。
当第一齿条102进行向后运动时，带动管体101和连接杆160进行向后运动，连接杆160带动第三齿条161进行向后运动，第三齿条161向后运动与第二齿轮89相啮合，第二齿轮89进行转动。
通过管体101的向后运动随即带动传动部件16进行移动，从而带动第二齿轮89转动，间歇的带动绕线辊88进行转动，实现对方板82翻转和压实板100按压过程的同步性。
所述放置板80上设有摆平装置40，所述摆平装置40包括电机400、第二转轴401、第五齿轮402、第一锥形齿轮4021、第一移动齿条403、第一移动推板404、第二锥形齿轮405、第三转轴406、第六齿轮407、第二移动齿条408及第一移动推板404；所述电机400为现有技术，在此不再赘述；所述第二转轴401设于电机400上；所述第五齿轮402套设于第二转轴401外的一端；所述第一锥形齿轮4021套设于第二转轴401外另一端；所述第一移动齿条403设于第五齿轮402上方；所述第二锥形齿轮405设于第一锥形齿轮4021上方，第一锥形齿轮4021与第二锥形齿轮405相啮合；所述第三转轴406穿设于第二锥形齿轮405内；所述第六齿轮407套设于第三转轴406外；所述第二移动齿条408设于第六齿轮407下方，该第二移动齿条408与第六齿轮407相啮合；所述第一移动推板404设于第二移动齿条408上；所述放置板80上设有供第一移动推板404和第二移动推板409放置的第二限位槽4091。
电机400启动，电机400带动第二转轴401转动，第二转轴401转动带动第五齿轮402和第一锥形齿轮4021进行转动，第一锥形齿轮4021与第二锥形齿轮405相啮合，第五齿轮402与第一移动齿条403相啮合，第一移动齿条403带动第一移动推板404进行向前运动，第二锥形齿轮405转动带动第三转轴406转动，第三转轴406转动带动第六齿轮407转动，第六齿轮407转动带动第二移动推板409进行向左运动。
对错位的防止在方板82的面膜袋83，通过第一移动推板404和第二移动推板409的移动，可以对放置在方板82上的面膜袋83进行摆放整齐。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种面膜生产包装方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在面膜成型装置上，面膜放卷单元放出面膜材料，送至面膜模切成型单元进行模切成型，形成作为产品的面膜；
同时，在面膜包装装置上，包装膜放卷单元放出包装膜材料，同时将包装膜材料的两侧对折，对折后的包装膜材料两侧对应为包装袋的两面；
(2)在面膜成型装置上，面膜被送入面膜折叠单元中，通过第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构依次进行折叠，经过三次折叠的面膜形成待包装状态；
同时，在面膜包装装置上，对折后的包装膜材料被送入包装袋预成型封边单元，通过底部封边机构和第一侧边封边机构依次进行封边处理，初步形成包装袋；
第三折叠机构对面膜进行折叠的同时，也将面膜送入已初步成型的包装袋内；
(3)将装有面膜的包装袋送入第二侧边封边机构进行进一步的侧边封边处理，再送入包装袋切断机构进行切断，使每个包装袋成为分别独立的状态；
(4)将独立的包装袋逐个送入灌装封边单元中进行面膜液料灌装，并对包装袋的顶部进行封边处理，至此完成面膜的生产和包装；
(5)面膜封袋完成后，进行装盒设备中，对面膜进行装盒包装处理；
其中装盒设备包括工作台(1)、设于工作台(1)上的第一支架(2)和第二支架(3)、设于第一支架(2)上的第一传输辊(4)、设于第二支架(3)上的第二传输辊(5)、用于连接第一传输辊(4)和第二传输辊(5)的传送带(6)、设于传送带(6)上方的展平装置(7)及设于工作台(1)一侧的规整装置(8)；所述展平装置(7)包括一对导向杆(70)、设于套设于一对导向杆(70)外的升降板(71)、设于升降板(71)上的一侧的一对第一凸部(72)、穿设于第一凸部(72)内的第一螺杆(73)、套设于第一螺杆(73)外的第一齿轮(74)、开设于升降板(71)上的升降槽(75)、嵌设于升降槽(75)内的第二螺杆(76)、套设于第二螺杆(76)外的螺母(77)、设于螺母(77)两端的第二凸部(78)、嵌设于第二凸部(78)内的圆滚筒(79)；所述第二支架(3)上设有第一传动轴(30)，该第一传动轴(30)通过第一皮带(31)与第一传输辊(4)相连，该传送带(6)上设有与第一齿轮(74)相啮合的第一凸齿(32)；所述第一齿轮(74)通过第一扭簧(33)与第二支架(3)相连；将包装好的袋装面膜放置在传送带(6)上，传送带(6)进行顺时针转动，向右运输，第一传输辊(4)进行转动带动第一传动轴(30)进行转动，同时也带动第一凸齿(32)进行向右运动，当第一凸齿(32)运动到与第一齿轮(74)相啮合时，第一齿轮(74)进行转动，第一齿轮(74)转动带动第一螺杆(73)进行转动，第一螺杆(73)转动带动第一凸部(72)进行向下运动，第一凸部(72)向下运动带动升降板(71)在导向杆(70)上进行向下运动，升降板(71)向下运动带动第二螺杆(76)进行向下运动，第二螺杆(76)向下运动带动螺母(77)进行向下运动，螺母(77)向下运动带动第二凸部(78)进行向下运动，第二凸部(78)向下运动带动第二凸部(78)和圆滚筒(79)进行向下运动；
所述第二支架(3)上设有第三凸部(34)，该第三凸部(34)上设有第二传动轴(35)，所述第二螺杆(76)、第一传动轴(30)和第二传动轴(35)通过第二皮带(36)传动配合；第一传动轴(30)转动带动第二皮带(36)进行运动，第二皮带(36)运动带动第二螺杆(76)进行转动，第二螺杆(76)转动带动螺母(77)进行向前运动；
所述第一传动轴(30)包括主杆(300)和副杆(301)、设于主杆(300)上的不完全凸齿(302)、设于副杆(301)上的第二凸齿(3021)及设于副杆(301)内的第二扭簧(303)；所述该第二皮带(36)与副杆(301)相连；当第一传动轴(30)转动使得主杆(300)进行转动，主杆(300)转动带动不完全凸齿(302)进行转动，当不完全凸齿(302)转动到与第二凸齿(3021)相啮合，第二凸齿(3021)带动副杆(301)进行转动，副杆(301)转动带动第二皮带(36)进行转动；
所述规整装置(8)包括放置板(80)、设于放置板(80)一侧规整槽(81)、设于放置板(80)上的方板(82)、设于方板(82)上的面膜袋(83)、设于规整槽(81)上的固定板(84)、设于固定板(84)上的一对第一凸耳(85)、设于第一凸耳(85)上的张紧辊(86)、设于固定板(84)上的第二凸耳(87)、设于第二凸耳(87)上的绕线辊(88)、设于绕线辊(88)上的第二齿轮(89)及用于连接绕线辊(88)和方板(82)的绕线绳(890)；当面膜袋(83)放置到一定高数量时，第二齿轮(89)进行转动，第二齿轮(89)转动带动绕线辊(88)进行转动，绕线辊(88)转动带动绕线绳(890)进行缠绕，绕线绳(890)缠绕带动方板(82)的一端进行翻动，方板(82)带动面膜袋(83)规整到规整槽(81)内；
所述固定板(84)上设有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括压实板(100)、设于压实板(100)上的管体(101)、设于管体(101)上的第一齿条(102)、设于第一齿条(102)下方的第二齿条(103)、用于连动第一齿条(102)和第二齿条(103)的第三齿轮(104)；所述工作台(1)上设有连接板(11)，该第二齿条(103)可在连接板(11)上进行向前或向后的运动，所述第二齿条(103)上设有延伸凸部(1031)；延伸凸部(1031)进行向前运动时，带动第二齿条(103)进行向前运动，第二齿条(103)向前运动与第三齿轮(104)相啮合，第三齿轮(104)转动带动第一齿条(102)进行向后运动，第二齿条(103)向后运动带动管体(101)进行向后运动，管体(101)向后运动带动压实板(100)进行向后运动，与面膜袋(83)相接触；
所述固定板(84)上设有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)包括第四齿轮(120)、穿设于第四齿轮(120)内的第一转轴(121)、套设于第一转轴(121)外的凸轮(122)及设于凸轮(122)下方的活动杆(123)；所述连接板(11)上设有与活动杆(123)相配合的第一限位槽(13)，该第一限位槽(13)内设有与活动杆(123)相连的第一弹簧(14)，所述第二传输辊(5)外部套设有与第四齿轮(120)相啮合的不完全齿轮(15)；第二传输辊(5)转动带动不完全齿轮(15)进行转动，不完全齿轮(15)转动与第四齿轮(120)相啮合，第四齿轮(120)进行转动，第四齿轮(120)转动带动第一转轴(121)进行转动，第一转轴(121)转动带动凸轮(122)进行转动，当凸轮(122)转动到与活动杆(123)相碰触时，这时方板(82)上的面膜袋(83)即时进行规程收集，活动杆(123)进行向前运动，活动杆(123)向前运动带动延伸凸部(1031)进行向前运动，延伸凸部(1031)带动第二齿条(103)进行向前运动；
所述管体(101)上设有与第二齿轮(89)相配合的传动部件(16)，所述传动部件(16)包括连接杆(160)、设于连接杆(160)上的第三齿条(161)；所述第三齿条(161)与第二齿轮(89)相啮合；当第一齿条(102)进行向后运动时，带动管体(101)和连接杆(160)进行向后运动，连接杆(160)带动第三齿条(161)进行向后运动，第三齿条(161)向后运动与第二齿轮(89)相啮合，第二齿轮(89)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种面膜生产包装方法，其特征在于：所述放置板(80)上设有摆平装置(40)，所述摆平装置(40)包括电机(400)、设于电机(400)上的第二转轴(401)、套设于第二转轴(401)外一端的第五齿轮(402)、套设于第二转轴(401)外另一端的第一锥形齿轮、设于第五齿轮(402)上方的第一移动齿条(403)、设于第一移动齿条(403)上的第一移动推板(404)、设于第一锥形齿轮上方的第二锥形齿轮(405)、穿设于第二锥形齿轮(405)内的第三转轴(406)、套设于第三转轴(406)外的第六齿轮(407)、设于第六齿轮(407)下方的第二移动齿条(408)及设于第二移动齿条(408)上的第二移动推板(409)；所述放置板(80)上设有供第一移动推板(404)和第二移动推板(409)放置的第二限位槽；电机(400)启动，电机(400)带动第二转轴(401)转动，第二转轴(401)转动带动第五齿轮(402)和第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮(405)相啮合，第五齿轮(402)与第一移动齿条(403)相啮合，第一移动齿条(403)带动第一移动推板(404)进行向前运动，第二锥形齿轮(405)转动带动第三转轴(406)转动，第三转轴(406)转动带动第六齿轮(407)转动，第六齿轮(407)转动带动第二移动推板(409)进行向左运动。
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