CN220180285U - 一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板之间固定连接有隔板,所述隔板的一端上固定连接有分离板,多个所述支撑板之间固定连接有两个固定板,两个所述固定板上均设有滑槽。本实用新型借助分离板将包装袋的底边分离开,仅需单液压缸带动上下两个压板的下移和上移,配合隔板的上、下两侧侧壁,借助设置在压板和隔板上的热压层,对包装袋底边的上下两侧同时进行热压封边处理,将封边处理好的包装袋卷收在收卷辊上,并在每次完成热压封边后的压板的复位阶段,借助复位过程的动力,带动收卷辊转动对封边后包装袋进行收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋底边封边技术领域,尤其涉及一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置。
背景技术
八边封包装袋属于包装袋的一种,其具有八条封边,底部四条封边,左右各两条封边,这样设置的好处在于,左右以及底部都能够展开,一定程度上扩大了其使用空间,且八边封包装袋可稳稳站立于货架之上,起到完美展示的效果,比起软趴趴的躺在货架上的产品,这样更为直观。
现有的八边封包装袋在使用封边机进行底边封边时,需要先借助分离板将底边的两侧分开,然后对底边的两侧都进行热压封边处理,为了使两侧的热压封边同步进行,一般会在上下放各设置一个动力机械,通过控制其同时工作来实现两侧热压封边机的同步封边,两个动力机械的使用,增加了机械成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的八边封包装袋在使用封边机进行底边封边时,需要先借助分离板将底边的两侧分开,然后对底边的两侧都进行热压封边处理,为了使两侧的热压封边同步进行,一般会在上下放各设置一个动力机械,通过控制其同时工作来实现两侧热压封边机的同步封边,两个动力机械的使用,增加了机械成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板之间固定连接有隔板,所述隔板的一端上固定连接有分离板,多个所述支撑板之间固定连接有两个固定板,两个所述固定板上均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆远离隔板的一端上固定连接有挡板,所述限位杆靠近隔板的一端上固定连接有压板,所述限位杆的外侧壁上套设有复位弹簧,所述复位弹簧固定连接在固定板和挡板之间;
所述隔板的外侧壁和压板靠近隔板的一侧壁上均设有热压层,其中一个所述固定板的一侧壁上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿固定板并与压板固定连接,两个所述压板之间设有联动组件,所述联动组件包括安装板,所述安装板固定连接在底座上,所述安装板上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有齿轮,所述压板上固定连接有与齿轮啮合连接的齿条,所述底座上设有收卷装置。
优选的,所述收卷装置包括两个侧板,两个所述侧板均固定连接在底座上,两个所述侧板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有收卷辊,所述第一转轴和第二转轴之间设有传动组件。
优选的,所述传动组件包括第一传动轮,所述第一传动轮固定连接在第二转轴的一端上,所述第一传动轮和第二转轴之间设有单向轴承,所述第一转轴的一端上固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接。
优选的,所述第一传动轮和第二传动轮上均设有内凹式传动槽,所述传动带位于内凹式传动槽内。
优选的,所述分离板选用不锈钢材质制成。
优选的,所述支撑板和隔板以及支撑板和固定板之间均采用焊接的方式进行固定。
本实用新型的有益效果是:
1、借助分离板将包装袋的底边分离开,控制液压缸伸长带动位于上方的压板向下移动,由于两个齿条之间可通过齿轮进行传动,因此上方的压板向下移动时会通过第二转轴、齿轮和齿条带动下方的压板同步向上移动,通过上下两个压板的下移和上移,配合隔板的上、下两侧侧壁,借助设置在压板和隔板上的热压层,对包装袋底边的上下两侧同时进行热压封边处理,将封边处理好的包装袋卷收在收卷辊上。
2、通过设置单向轴承、第一传动轮、第二传动轮和传动带,在每次完成热压封边后的压板的复位阶段,借助复位过程的动力,带动齿轮和第二转轴顺时针转动,此时,受单向轴承的单向限制作用,第二转轴通过单向轴承带动第一传动轮转动,第一传动轮通过传动带和第二传动轮带动第一转轴转动,再通过第一转轴带动收卷辊转动对封边后包装袋进行收卷,并通过收卷将待进行封边处理的包装袋输送到加工工位上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置的前视图;
图2为本实用新型提出的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置的第一传动轮和第二传动轮之间的传动结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置的齿条和齿轮之间连接结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3隔板、4分离板、5固定板、6滑槽、7限位杆、8挡板、9压板、10复位弹簧、11热压层、12液压缸、13侧板、14第一转轴、15收卷辊、16安装板、17第二转轴、18齿轮、19齿条、20第一传动轮、21单向轴承、22第二传动轮、23传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,包括底座1,底座1上对称固定连接有多个支撑板2,多个支撑板2之间固定连接有隔板3,隔板3的一端上固定连接有分离板4,分离板4选用不锈钢材质制成,多个支撑板2之间固定连接有两个固定板5,支撑板2和隔板3以及支撑板2和固定板5之间均采用焊接的方式进行固定,两个固定板5上均设有滑槽6,滑槽6内滑动连接有限位杆7。
限位杆7远离隔板3的一端上固定连接有挡板8,限位杆7靠近隔板3的一端上固定连接有压板9,限位杆7的外侧壁上套设有复位弹簧10,复位弹簧10固定连接在固定板5和挡板8之间,隔板3的外侧壁和压板9靠近隔板3的一侧壁上均设有热压层11,其中一个固定板5的一侧壁上固定连接有液压缸12,液压缸12的输出端贯穿固定板5并与压板9固定连接。
两个压板9之间设有联动组件,联动组件包括安装板16,安装板16固定连接在底座1上,安装板16上转动连接有第二转轴17,第二转轴17上固定连接有齿轮18,压板9上固定连接有与齿轮18啮合连接的齿条19,底座1上设有收卷装置,收卷装置包括两个侧板13,两个侧板13均固定连接在底座1上,两个侧板13之间转动连接有第一转轴14。
第一转轴14上固定连接有收卷辊15,第一转轴14和第二转轴17之间设有传动组件,传动组件包括第一传动轮20,第一传动轮20固定连接在第二转轴17的一端上,第一传动轮20和第二转轴17之间设有单向轴承21,第一转轴14的一端上固定连接有第二传动轮22,第一传动轮20和第二传动轮22之间通过传动带23传动连接,第一传动轮20和第二传动轮22上均设有内凹式传动槽,传动带23位于内凹式传动槽内。
本实用新型在使用时,将待封边的八边包装袋的底边从分离板4上穿过,借助分离板4将包装袋的底边分离开,经过分离板4的分离后,包装袋底边的上下两侧分别位于隔板3的上方和隔板3的下方,控制液压缸12伸长,液压缸12的输出端带动位于上方的压板9向下移动,在位于上方的压板9向下移动的同时,由于两个齿条19均与齿轮18啮合连接,因此两个齿条19之间可通过齿轮18进行传动,上方的压板9向下移动时会通过第二转轴17、齿轮18和齿条19带动下方的压板9同步向上移动;
通过上下两个压板9的下移和上移,配合隔板3的上、下两侧侧壁,借助设置在压板9和隔板3上的热压层11,对包装袋底边的上下两侧同时进行热压封边处理,将封边处理好的包装袋卷收在收卷辊15上;
在进行热压的过程中,需要停止对包装袋的卷收和输送,因此需要控制热压封边和包装袋卷收交替进行,为了简化控制和操作流程,提高生产效率,在本实用中,通过设置单向轴承21、第一传动轮20、第二传动轮22和传动带23,在热压封边过程中,当上、下两个压板9分别下移和上移时,两个齿条19带动齿轮18和第二转轴17逆时针转动,由于单向轴承21的设置,此时第一传动轮20不随第二转轴17一起转动,只有当热压结束,上、下两个压板9分别上移和下移复位时,两个齿条19会带动齿轮18和第二转轴17顺时针转动,此时,受单向轴承21的单向限制作用,第二转轴17通过单向轴承21带动第一传动轮20转动,第一传动轮20通过传动带23和第二传动轮22带动第一转轴14转动,再通过第一转轴14带动收卷辊15转动,在每次完成热压封边后的压板9的复位阶段,借助复位过程的动力完成对封边后包装袋的收卷,并通过收卷将待进行封边处理的包装袋输送到加工工位上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有多个支撑板(2),多个所述支撑板(2)之间固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的一端上固定连接有分离板(4),多个所述支撑板(2)之间固定连接有两个固定板(5),两个所述固定板(5)上均设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)远离隔板(3)的一端上固定连接有挡板(8),所述限位杆(7)靠近隔板(3)的一端上固定连接有压板(9),所述限位杆(7)的外侧壁上套设有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)固定连接在固定板(5)和挡板(8)之间;
所述隔板(3)的外侧壁和压板(9)靠近隔板(3)的一侧壁上均设有热压层(11),其中一个所述固定板(5)的一侧壁上固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端贯穿固定板(5)并与压板(9)固定连接,两个所述压板(9)之间设有联动组件,所述联动组件包括安装板(16),所述安装板(16)固定连接在底座(1)上,所述安装板(16)上转动连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)上固定连接有齿轮(18),所述压板(9)上固定连接有与齿轮(18)啮合连接的齿条(19),所述底座(1)上设有收卷装置。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,其特征在于,所述收卷装置包括两个侧板(13),两个所述侧板(13)均固定连接在底座(1)上,两个所述侧板(13)之间转动连接有第一转轴(14),所述第一转轴(14)上固定连接有收卷辊(15),所述第一转轴(14)和第二转轴(17)之间设有传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,其特征在于,所述传动组件包括第一传动轮(20),所述第一传动轮(20)固定连接在第二转轴(17)的一端上,所述第一传动轮(20)和第二转轴(17)之间设有单向轴承(21),所述第一转轴(14)的一端上固定连接有第二传动轮(22),所述第一传动轮(20)和第二传动轮(22)之间通过传动带(23)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,其特征在于,所述第一传动轮(20)和第二传动轮(22)上均设有内凹式传动槽,所述传动带(23)位于内凹式传动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,其特征在于,所述分离板(4)选用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用八边封袋机的底边封边装置,其特征在于,所述支撑板(2)和隔板(3)以及支撑板(2)和固定板(5)之间均采用焊接的方式进行固定。
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