CN113021981A - 一种新型的正极粉强度控制装置 - Google Patents

一种新型的正极粉强度控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113021981A
CN113021981A CN202110213817.7A CN202110213817A CN113021981A CN 113021981 A CN113021981 A CN 113021981A CN 202110213817 A CN202110213817 A CN 202110213817A CN 113021981 A CN113021981 A CN 113021981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor assembly
tabletting
base
roller
regulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110213817.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113021981B (zh
Inventor
余谷峰
赵兴
程学宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengjiang Mustang Battery Co ltd
Original Assignee
Zhengjiang Mustang Battery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengjiang Mustang Battery Co ltd filed Critical Zhengjiang Mustang Battery Co ltd
Priority to CN202110213817.7A priority Critical patent/CN113021981B/zh
Publication of CN113021981A publication Critical patent/CN113021981A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113021981B publication Critical patent/CN113021981B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
    • B30B15/148—Electrical control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

一种新型的正极粉强度控制装置，包括：第一压片电机组件、第二压片电机组件、送料机构、液压机构、基座、支撑柱、支撑脚、底座、控制系统；基座与底座固定相连；基座底部与支撑柱固定相连，底座与支撑脚固定相连；第一压片电机组件、第二压片电机组件固定设置在底座和基座上端，第一压片电机组件与第二压片电机组件之间设有压力传感器；送料机构设置在基座的上端且与第一压片电机组件相连接；液压机构设置在基座与第二压片电机组件之间；第一压片电机组件、第二压片电机组件压力传感器、送料机构、液压机构与控制系统相连接，本发明摒弃落后的人工控制制备方式，采用在线监测，从而使正极粉成型强度得到保证。

Description

一种新型的正极粉强度控制装置
技术领域
本发明涉及正极粉制备领域，具体涉及一种新型的正极粉强度控制装置。
背景技术
在电池行业中，正极粉制备的强度对最终电池性能的影响非常大，为了控制正极粉强度，以往控制的装置极大的依赖人工干预，使强度控制存在很大的不确定性及滞后性，不可控。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明提供一种新型的正极粉强度控制装置，摒弃了落后的人工控制制备正极粉的装置，实现了正极粉制备的自动化控制，从而使正极粉成型强度得到保证及减轻工人劳动的强度。
为了实现上述技术目的，本发明的技术方案如下：
一种新型的正极粉强度控制装置，包括：第一压片电机组件、第二压片电机组件、送料机构、液压机构、基座、支撑柱、支撑脚、底座、控制系统；所述基座与所述底座固定相连；所述基座底部与所述支撑柱固定相连，所述底座与所述支撑脚固定相连；所述第一压片电机组件、所述第二压片电机组件固定设置在所述底座和所述基座上端，其中，所述第一压片电机组件设置在所述第二压片电机组件上端，所述第一压片电机组件与所述第二压片电机组件之间设有压力传感器；所述送料机构设置在所述基座的上端且与所述第一压片电机组件相连接；所述液压机构设置在所述基座与所述第二压片电机组件之间；所述第一压片电机组件、所述第二压片电机组件所述压力传感器、所述送料机构、所述液压机构与所述控制系统相连接。
优选的，所述第二压片电机组件包括：第二传动轴、第二传动筒体、第二传动电机、第二压片辊轮，所述第二压片辊轮固定设置在所述液压机构上端，所述第二压片辊轮的一侧与所述第二传动轴固定相连，所述第二传动轴的另一侧与所述第二传动筒体固定相连，所述第二传动筒体的另一侧与所述第二传动电机相连接。
进一步说明，所述第一压片电机组件包括：第一传动轴、第一传动筒体、第一传动电机、第一压片辊轮；所述第一压片辊轮固定设置在所述第二压片辊轮上端，所述第一压片辊轮的一侧与所述第一传动轴固定相连，所述第一传动轴的另一侧与所述第一传动筒体固定相连，所述第一传动筒体的另一侧与所述第一传动电机相连接。
进一步说明，所述送料机构包括：送料电机、送料滚筒，其中所述送料滚筒设有进料口、出料口；所述送料滚筒与所述第一压片辊轮相连，且所述出料口位于所述第一压片辊轮上端。
进一步说明，所述送料滚筒内设有弧形片，通过转动所述送料滚筒进行原料输送。
优选地，所述第二压片辊轮下端设有出料漏斗，所述出料漏斗下端设有正极粉出料口。
优选的，所述控制系统包括：终端处理器、控制面板，其中，所述控制面板包括：送料机构调节器、第一压片电机组件调节器、第二压片电机组件调节器、液压机构调节器；所述终端处理器分别与所述送料机构调节器、所述第一压片电机组件调节器、所述第二压片电机组件调节器、所述液压机构调节器相连接。
进一步说明，所述终端处理器分别与所述第一压片电机组件、所述第二压片电机组件、所述送料机构、所述液压机构相连接。
进一步说明，所述送料机构调节器用于调节所述送料机构，所述第一压片电机组件调节器用于调节所述第一压片电机组件，所述第二压片电机组件调节器用于调节所述所述第二压片电机组件，所述液压机构调节器用于调节所述液压机构。
进一步说明，所述送料机构调节器、所述第一压片电机组件调节器、所述第二压片电机组件调节器、所述液压机构调节器可以自动调节和手动调节，其中，所述自动调节通过所述终端处理器进行调节。
与现有技术相比较，本发明的有益效果如下：
1.本发明采用第一压片电机组件和第二压片电机组件相结合的方式，通过第一压片辊轮和第二压片辊轮对正极粉进行强度控制，还设有压力传感器，通过压力传感器所得到的压力，及时传输至控制系统，控制系统及时反馈给第一压片电机组件、第二压片电机组件、送料机构，从而控制正极粉的强度。
2.本发明控制不依赖人工干预，正极粉强度控制具有确定性及时性，简单、可控。
3.本发明采用滚动送料的方式，送料均匀，稳定。
附图说明
图1为本发明一种新型的正极粉强度控制装置结构示意图；
图2为本发明一种新型的正极粉强度控制装置的俯视结构示意图；
附图标记:1、第一压片电机组件，2、第二压片电机组件，3、第一传动轴，4、第一传动筒体，5、第一传动电机，6、第一压片辊轮，7、第二传动轴，8、第二传动筒体，9、第二传动电机，10、第二压片辊轮，11、送料电机，12、送料滚筒，13、进料口，14、出料口，15、液压机构，16、出料漏斗，17、压力传感器，18、基座，19、支撑柱，20、支撑脚，21、底座，22、正极粉出料口。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。
结合附图1-2，本发明提供一种新型的正极粉强度控制装置，包括：第一压片电机组件1、第二压片电机组件2、送料机构、液压机构15、基座18、支撑柱19、支撑脚20、底座21、控制系统，基座18和底座21固定相连，基座18和底座21对第一压片电机组件1、第二压片电机组件2、送料机构、液压机构15起支撑作用，其中，基座18底部与支撑柱19固定相连，底座21与支撑脚20固定相连，支撑柱19对基座18起支撑作用，支撑脚20对底座21起支撑作用，支撑柱19设有四个，支撑脚20设有6个；在底座21和基座18的上端固定设置第一压片电机组件1、第二压片电机组件2，其中，第一压片电机组件1设置在第二压片电机组件2上端。
进一步说明，第二压片电机组件2包括：第二传动轴7、第二传动筒体8、第二传动电机9、第二压片辊轮10，第二压片辊轮10固定设置在液压机构15上端，第二压片辊轮10的一侧与第二传动轴7固定相连，第二传动轴7的另一侧与第二传动筒体8固定相连，第二传动筒体8的另一侧与第二传动电机9相连接；第一压片电机组件1包括：第一传动轴3、第一传动筒体4、第一传动电机5、第一压片辊轮6；第一压片辊轮6固定设置在第二压片辊轮10上端，第一压片辊轮6的一侧与第一传动轴3固定相连，第一传动轴3的另一侧与第一传动筒体4固定相连，第一传动筒体4的另一侧与第一传动电机5相连接。
在一个实施例中，第一压片电机组件1与第二压片电机组件2之间设有压力传感器17，压力传感器17用于检测第一压片辊轮6、第二压片辊轮10之间的压力，然后及时反馈给控制系统。
送料机构设置在基座18的上端且与第一压片电机组件1相连接；液压机构15设置在基座18与第二压片电机组件2之间，液压机构15用于对正极粉的强度进一步加工；送料机构包括：送料电机11、送料滚筒12，其中送料滚筒12设有进料口13、出料口14；送料滚筒12与第一压片辊轮6相连，且出料口14位于第一压片辊轮6上端。
进一步说明，送料滚筒12内设有弧形片，通过转动送料滚筒12进行原料输送，通过旋转输送的方式，输送更加平稳，能够通过控制系统更简单的进行调节。
在一个实施例中，第一压片电机组件1、第二压片电机组件2压力传感器17、送料机构、液压机构15与控制系统相连接。
进一步说明，控制系统包括：终端处理器、控制面板，其中，控制面板包括：送料机构调节器、第一压片电机组件调节器、第二压片电机组件调节器、液压机构调节器；终端处理器分别与送料机构调节器、第一压片电机组件调节器、第二压片电机组件调节器、液压机构调节器相连接，终端处理器分别与第一压片电机组件1、第二压片电机组件2、送料机构、液压机构15相连接，送料机构调节器用于调节送料机构，第一压片电机组件调节器用于调节第一压片电机组件1，第二压片电机组件调节器用于调节第二压片电机组件2，液压机构调节器用于调节液压机构15，送料机构调节器、第一压片电机组件调节器、第二压片电机组件调节器、液压机构调节器可以自动调节和手动调节，其中，自动调节通过终端处理器进行调节，采用手动调节和自动调节两种方式，能够防止当自动调节损坏时，通过压力传感器反馈的数据，进终端处理器处理后得到的结果，手动调节也能起到调节第一压片电机组件1、第二压片电机组件2、送料机构、液压机构15的作用。
进一步说明，第二压片辊轮10下端设有出料漏斗16，出料漏斗16下端设有正极粉出料口22。
本发明的工作原理：在第一压片辊轮6、第二压片辊轮10之间安装压力传感器17，当第一压片辊轮6、第二压片辊轮10转速一定时，设置符合正极粉制备强度的压力范围，当超出设置的压力范围后，控制系统及时反馈压力变化，通过终端处理器进行处理，最后通过送料机构调节器相应减小或增大送料机构的送料速度，从而使正极粉制备过程中动态保持正极粉强度在工艺质量的范围之内，本发明摒弃落后的人工控制制备方式，采用在线监测，从而使正极粉成型强度得到保证。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，包括：第一压片电机组件(1)、第二压片电机组件(2)、送料机构、液压机构(15)、基座(18)、支撑柱(19)、支撑脚(20)、底座(21)、控制系统；所述基座(18)与所述底座(21)固定相连；所述基座(18)底部与所述支撑柱(19)固定相连，所述底座(21)与所述支撑脚(20)固定相连；所述第一压片电机组件(1)、所述第二压片电机组件(2)固定设置在所述底座(21)和所述基座(18)上端，其中，所述第一压片电机组件(1)设置在所述第二压片电机组件(2)上端，所述第一压片电机组件(1)与所述第二压片电机组件(2)之间设有压力传感器(17)；所述送料机构设置在所述基座(18)的上端且与所述第一压片电机组件(1)相连接；所述液压机构(15)设置在所述基座(18)与所述第二压片电机组件(2)之间；所述第一压片电机组件(1)、所述第二压片电机组件(2)所述压力传感器(17)、所述送料机构、所述液压机构(15)与所述控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述第二压片电机组件(2)包括：第二传动轴(7)、第二传动筒体(8)、第二传动电机(9)、第二压片辊轮(10)，所述第二压片辊轮(10)固定设置在所述液压机构(15)上端，所述第二压片辊轮(10)的一侧与所述第二传动轴(7)固定相连，所述第二传动轴(7)的另一侧与所述第二传动筒体(8)固定相连，所述第二传动筒体(8)的另一侧与所述第二传动电机(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述第一压片电机组件(1)包括：第一传动轴(3)、第一传动筒体(4)、第一传动电机(5)、第一压片辊轮(6)；所述第一压片辊轮(6)固定设置在所述第二压片辊轮(10)上端，所述第一压片辊轮(6)的一侧与所述第一传动轴(3)固定相连，所述第一传动轴(3)的另一侧与所述第一传动筒体(4)固定相连，所述第一传动筒体(4)的另一侧与所述第一传动电机(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述送料机构包括：送料电机(11)、送料滚筒(12)，其中所述送料滚筒(12)设有进料口(13)、出料口(14)；所述送料滚筒(12)与所述第一压片辊轮(6)相连，且所述出料口(14)位于所述第一压片辊轮(6)上端。
5.根据权利要求4所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述送料滚筒(12)内设有弧形片，通过转动所述送料滚筒(12)进行原料输送。
6.根据权利要求3所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述第二压片辊轮(10)下端设有出料漏斗(16)，所述出料漏斗(16)下端设有正极粉出料口(22)。
7.根据权利要求1所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述控制系统包括：终端处理器、控制面板，其中，所述控制面板包括：送料机构调节器、第一压片电机组件调节器、第二压片电机组件调节器、液压机构调节器；所述终端处理器分别与所述送料机构调节器、所述第一压片电机组件调节器、所述第二压片电机组件调节器、所述液压机构调节器相连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述终端处理器分别与所述第一压片电机组件(1)、所述第二压片电机组件(2)、所述送料机构、所述液压机构(15)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述送料机构调节器用于调节所述送料机构，所述第一压片电机组件调节器用于调节所述第一压片电机组件(1)，所述第二压片电机组件调节器用于调节所述所述第二压片电机组件(2)，所述液压机构调节器用于调节所述液压机构(15)。
10.根据权利要求9所述的一种新型的正极粉强度控制装置，其特征在于，所述送料机构调节器、所述第一压片电机组件调节器、所述第二压片电机组件调节器、所述液压机构调节器可以自动调节和手动调节，其中，所述自动调节通过所述终端处理器进行调节。
CN202110213817.7A 2021-02-26 2021-02-26 一种新型的正极粉强度控制装置 Active CN113021981B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110213817.7A CN113021981B (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种新型的正极粉强度控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110213817.7A CN113021981B (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种新型的正极粉强度控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113021981A true CN113021981A (zh) 2021-06-25
CN113021981B CN113021981B (zh) 2023-05-30

Family

ID=76462082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110213817.7A Active CN113021981B (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种新型的正极粉强度控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113021981B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2524915Y (zh) * 2002-02-05 2002-12-11 尤晓栋 造粒机压实智能控制装置
CN200960450Y (zh) * 2006-09-29 2007-10-17 无锡雪浪输送机械有限公司 智能型高压压球机
CN206461050U (zh) * 2016-12-01 2017-09-01 华太电池（天津）有限公司 一种电池极粉碾压造粒处理装置
CN207038627U (zh) * 2017-08-18 2018-02-23 无锡利汇新能源科技有限公司 一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置
CN107999537A (zh) * 2018-01-17 2018-05-08 般若涅利（北京）装备技术有限公司 一种抑制辊压后电池极片厚度反弹的装置及相应的方法
CN108839377A (zh) * 2018-05-24 2018-11-20 浙江迦南科技股份有限公司 干法制粒机压片压力控制系统及方法
CN208478498U (zh) * 2018-08-06 2019-02-05 江西升华新材料有限公司 一种磷酸铁锂物料加工机构及锂离子电池生产系统
CN208515021U (zh) * 2018-05-30 2019-02-19 广州英业达新能源有限公司 一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置
CN211334699U (zh) * 2019-10-31 2020-08-25 深圳市德方纳米科技股份有限公司 一种锂离子电池材料生产用辊压机及其系统
CN211567042U (zh) * 2018-10-31 2020-09-25 甘肃省科学院 一种农业用秸秆粉碎装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2524915Y (zh) * 2002-02-05 2002-12-11 尤晓栋 造粒机压实智能控制装置
CN200960450Y (zh) * 2006-09-29 2007-10-17 无锡雪浪输送机械有限公司 智能型高压压球机
CN206461050U (zh) * 2016-12-01 2017-09-01 华太电池（天津）有限公司 一种电池极粉碾压造粒处理装置
CN207038627U (zh) * 2017-08-18 2018-02-23 无锡利汇新能源科技有限公司 一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置
CN107999537A (zh) * 2018-01-17 2018-05-08 般若涅利（北京）装备技术有限公司 一种抑制辊压后电池极片厚度反弹的装置及相应的方法
CN108839377A (zh) * 2018-05-24 2018-11-20 浙江迦南科技股份有限公司 干法制粒机压片压力控制系统及方法
CN208515021U (zh) * 2018-05-30 2019-02-19 广州英业达新能源有限公司 一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置
CN208478498U (zh) * 2018-08-06 2019-02-05 江西升华新材料有限公司 一种磷酸铁锂物料加工机构及锂离子电池生产系统
CN211567042U (zh) * 2018-10-31 2020-09-25 甘肃省科学院 一种农业用秸秆粉碎装置
CN211334699U (zh) * 2019-10-31 2020-08-25 深圳市德方纳米科技股份有限公司 一种锂离子电池材料生产用辊压机及其系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113021981B (zh) 2023-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205169725U (zh) 一种自动加料混料装置
CN204930236U (zh) 茶叶揉捻装置
CN113021981A (zh) 一种新型的正极粉强度控制装置
CN206142487U (zh) 一种自动上甑布料系统
CN207103503U (zh) 一种在压力机上可调整折弯角度的折弯装置
CN210175881U (zh) 压力机自动称量送料装置
CN209273809U (zh) 一种模压发泡自动化开炼生产线
CN208071602U (zh) 具有平料功能的带式发酵装置
CN206603197U (zh) 一种核桃自动破壳机
CN104987989A (zh) 转盘式多工位曲块压制机以及压制方法
CN205926887U (zh) 钢板自动弯曲成型机
CN201894950U (zh) 自动加料系统
CN205310404U (zh) 刨片机组
CN207011591U (zh) 一种快速调节式压面机
CN219341017U (zh) 一种入料装置
CN206417644U (zh) 全自动称量料仓
CN201157879Y (zh) 活套式储料机构
CN208664121U (zh) 一种橡塑混炼造粒自动流水作业装置
CN203946618U (zh) 一种失重喂料机
CN217777313U (zh) 一种新型制砖机搅拌站自动送料系统
CN109135995B (zh) 一种酿酒用曲块制作装置
CN220450145U (zh) 一种六角盘压曲机
CN219566527U (zh) 一种面制品供粉输料器
CN208664120U (zh) 一种橡塑混炼出片自动流水作业装置
CN210820147U (zh) 一种用于耐火材料压砖机的下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant