CN219341017U - 一种入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种入料装置，属于入料设备技术领域；其技术方案要点是：包括支撑架、连通造粉设备的缓存罐、第一控料机构和第二控料机构，第二控料机构上设有连通造粒设备的出料筒，当产能大时，第一控料机构将会完全放开对缓存罐下料速度的限制，而第二控料机构则提高粉状有机肥进入造粒设备的入料速度，进而提高入料效率；当产能较小时，第一控料机构和第二控料机构则降低出料筒的下料速度，来使粉状有机肥的入料稳定；故该装置在完成了粉状有机肥入料速度稳定的同时，实现了入料速度的可调。

Description

一种入料装置

技术领域

本实用新型涉及入料设备技术领域，具体涉及一种入料装置。

背景技术

目前我国的畜牧养殖业形成规模化、密集化，养殖企业每天产生大量的粪便，粪便堆肥资源化利用已经成为最主流的解决方案；有机肥的生产技术不断发展，各种生产工艺不断改进，生产设备也不断创新，有机肥产品从外观上主要为两种，粉状和粒状；其中，在制造粒状有机肥的过程中，需将造粉设备的出料口通过控料装置连通到造粒设备的进料口中，从而使造粉设备产生的粉状有机肥进入到造粒设备；而现有的控料装置不能够根据造粉设备的造粉情况来调节粉状有机肥进入造粒设备的速度，当产能较大时，过小的入料速度则会降低生产效率，当产能过小时，过大的入料速度则会导致入料不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种入料装置，以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设有可踩刹滚轮的支撑架、安装在所述支撑架的上部且与造粉设备连通的缓存罐、安装在所述缓存罐底部的第一控料机构和安装在所述第一控料机构底部的第二控料机构，所述第二控料机构上设有连通造粒设备的出料筒，所述第二控料机构通过所述第一控料机构与所述缓存罐连通。

进一步，所述第一控料机构包括与所述缓存罐底部固接且连通的外固定板、与所述外固定板内顶部固接的内固定板、与内固定板的顶部滑动连接且位于所述外固定板内部的挡料板和输出端连接有螺杆且固接于所述外固定板上的第一驱动电机，所述挡料板上固接有螺母座，所述螺母座与所述螺杆螺纹连接。

进一步，所述内固定板上固接有套筒，所述挡料板上设有导向柱，所述导向柱与所述套筒间隙配合且所述导向柱穿过所述套筒和所述内固定板。

进一步，所述挡料板上设有若干个加强筋。

进一步，所述挡料板的尺寸大于所述缓存罐出料口的尺寸。

进一步，所述第二控料机构包括与所述第一控料机构底部固接且连通的入料腔、固接在所述入料腔一端的第二驱动电机和与所述第二驱动电机输出端固接的传动辊，所述第二驱动电机输出端端部与所述入料腔的端部转动连接，所述传动辊与所述入料腔的内部间隙配合，所述入料腔远离所述第二驱动电机的一端连通所述出料筒。

进一步，所述支撑架上设有适配于所述缓存罐下部的第一支撑板。

进一步，所述支撑架上还设有支撑所述第二控料机构的第二支撑板和稳固所述支撑架的第三支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有的益效果：

本实用新型包括与造粉设备连通的缓存罐，对造粉设备产生的粉状有机肥进行缓存，还包括第一控料机构和与造粒设备连通的第二控料机构，第一控料机构能够对缓存罐的下料速度进行控制，而第二控料机构则能够控制出料筒的出料速度，进而控制粉状有机肥进入造粒设备的入料速度；当产能大时，第一控料机构完全放开对缓存罐的下料速度的限制，而第二控料机构则提高出料筒的出料速度，进而提高入料效率；当产能较小时，第一控料机构和第二控料机构则降低出料筒的出料速度，来使有粉状有机肥机肥的入料稳定；故该装置在完成了粉状有机肥入料速度稳定的同时，实现了入料速度的可调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓存罐剖视示意图；

图3为本实用新型的第一控料机构剖视示意图；

图4为本实用新型的第二控料机构剖视示意图。

其中：1、支撑架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第三支撑板；2、缓存罐；21、进料口；3、第一控料机构；31、外固定板；32、内固定板；321、套筒；33、第一驱动电机；34、螺杆；35、螺母座；36、挡料板；361、导向柱；37、加强筋；4、第二控料机构；41、第二驱动电机；42、传动辊；43、入料腔；44、出料筒。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-4，一种入料装置，包括设有可踩刹滚轮的支撑架1、安装在支撑架1的上部且与造粉设备连通的缓存罐2、安装在缓存罐2底部的第一控料机构3和安装在第一控料机构3底部的第二控料机构4，其中，可通过可踩刹的滚轮来对整个装置进行移动，方便将该装置移动到合适的位置，且缓存罐2的顶部设有与造粉设备连通的进料口21，实现缓存罐2与造粒设备的连通，而缓存罐2则能够对造粉设备产生的粉状有机肥进行缓存；第二控料机构4上设有连通造粒设备的出料筒44，第二控料机构4通过第一控料机构3与缓存罐2连通，当产能大时，第一控料机构3将完全放开对缓存罐2的下料速度的限制，而第二控料机构4则提高出料筒44的出料速度，进而提高粉状有机肥进入造粒设备的入料效率；当产能较小时，第一控料机构3和第二控料机构4则降低出料筒44的出料速度，来使粉状有机肥的入料稳定，当产能极低时，则可通过第一控料机构3将对缓存罐2的下料进行限制，直到缓存罐2缓存满后再进行粉状有机肥的下料，故该装置实现了对粉状有机肥进入造粒设备的入料速度的控制；此外，支撑架1上设有适配于缓存罐2下部的第一支撑板11，对缓存罐2起到支撑作用；而支撑架1上还设有支撑第二控料机构4的第二支撑板12和稳固支撑架1的第三支撑板13，保证了整个装置稳定。

第一控料机构3包括与缓存罐2底部固接且连通的外固定板31、与外固定板31内顶部固接的内固定板32、与内固定板32的顶部滑动连接且位于外固定板31内部的挡料板36和输出端连接有螺杆34且固接于外固定板31上的第一驱动电机33，挡料板36上固接有螺母座35，螺母座35与螺杆34螺纹连接；其中，第一驱动电机33可为与控制器电性连接的伺服电机，而外固定板31的设计，一是固定第一驱动电机33，二是将第一控料机构3与外界隔离开来，保护装置的同时保证了操作人员的安全，此外，在本实施例中，挡料板36、第一驱动电机33、螺母座35和螺杆34均设有两个，且相对于缓存罐2的底部对称设计；当第一驱动电机33启动时，会带动螺杆34发生转动，从而引起螺母座35的移动，进而带动两个挡料板36发生移动，当两个挡料板36各自朝对方移动时，降低了缓存罐2的下料速度，当两个挡料板36各自远离对方移动时，则提高了缓存罐2的下料速度，进而该设计实现了对缓存罐2的下料速度的控制；此外，螺母座35的设计还为螺杆34提供了支撑作用，使装置变得更紧凑；而内固定板32上固接有套筒321，挡料板36上设有导向柱361，导向柱361与套筒321间隙配合且导向柱361穿过套筒321和内固定板32，该设计则保证了挡料板36在移动过程中稳定，使其不会由于粉状有机肥的冲击下而发生翻转，从而保证了螺母座35在移动过程中的稳定，进而提高了螺杆34传动的质量，此外，套筒321可选带法兰的石墨铜套自润滑轴承并通过螺栓连接固接在内固定板32上；挡料板36上设有若干个加强筋37，防止了挡料板36在粉状有机肥的冲击下而发生形变；此外，挡料板36的尺寸大于缓存罐2出料口的尺寸且两个挡料板36的移动尺寸的和大于等于缓存罐2出料口的尺寸，该设计保证了第一控料机构3对缓存罐2下料速度的控制范围，能够从零到下料速度的最大值，通过控制第一驱动电机33的转动圈数，就能够控制两个挡料板36之间的距离，进而控制缓存罐2的下料速度。

第二控料机构4包括与第一控料机构3底部固接且连通的入料腔43、固接在入料腔43一端的第二驱动电机41和与第二驱动电机41输出端固接的传动辊42，第二驱动电机41输出端端部与入料腔43的端部转动连接，该转动连接为轴承连接，而传动辊42与入料腔43的内部间隙配合，入料腔43远离第二驱动电机41的一端连通出料筒44，其中，第二驱动电机41可为与控制器电性连接的伺服电机，当第二驱动电机41启动时，则会带动传动辊42发生转动，从而对从缓存罐2落下的粉状有机肥进行传送，当传送至出料筒44时则进行入料，而控制第二驱动电机41的转动速度，则可以控制粉状有机肥进入造粒设备的入料速度。

工作原理

首先，启动第一驱动电机33，带动螺杆34发生转动，从而引起螺母座35的移动，进而带动两个挡料板36发生移动，并使两个挡料板36各自朝对方移动，当两个挡料板36接触时，然后使第一驱动电机33停止，并启动造粉设备，粉状有机肥将通过进料口21落入缓存罐2中，当粉状有机肥达到一定量时，则启动第一驱动电机33和第二驱动电机41，并根据产能通过控制器调整好第一驱动电机33的转动圈数和第二驱动电机41的转速，随后两个挡料板36打开一定尺寸的开口，传动辊42也发生转动，随后粉状有机肥从挡料板36上落入入料腔43内部，并通过传动辊42进行传输，最终从出料筒44进入到造粒设备中，在此过程中，可通过控制器调节第一驱动电机33的转动圈数和第二驱动电机41的转速来实现入料的稳定和入料效率的调整；故完成了粉状有机肥进入到造粒设备的入料速度稳定的同时，实现了入料速度的可调。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

Claims (8)

1.一种入料装置，其特征在于：包括设有可踩刹滚轮的支撑架(1)、安装在所述支撑架(1)的上部且与造粉设备连通的缓存罐(2)、安装在所述缓存罐(2)底部的第一控料机构(3)和安装在所述第一控料机构(3)底部的第二控料机构(4)，所述第二控料机构(4)上设有连通造粒设备的出料筒(44)，所述第二控料机构(4)通过所述第一控料机构(3)与所述缓存罐(2)连通。

2.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于：所述第一控料机构(3)包括与所述缓存罐(2)底部固接且连通的外固定板(31)、与所述外固定板(31)内顶部固接的内固定板(32)、与内固定板(32)的顶部滑动连接且位于所述外固定板(31)内部的挡料板(36)和输出端连接有螺杆(34)且固接于所述外固定板(31)上的第一驱动电机(33)，所述挡料板(36)上固接有螺母座(35)，所述螺母座(35)与所述螺杆(34)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的入料装置，其特征在于：所述内固定板(32)上固接有套筒(321)，所述挡料板(36)上设有导向柱(361)，所述导向柱(361)与所述套筒(321)间隙配合且所述导向柱(361)穿过所述套筒(321)和所述内固定板(32)。

4.根据权利要求2所述的入料装置，其特征在于：所述挡料板(36)上设有若干个加强筋(37)。

5.根据权利要求2所述的入料装置，其特征在于：所述挡料板(36)的尺寸大于所述缓存罐(2)出料口的尺寸。

6.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于：所述第二控料机构(4)包括与所述第一控料机构(3)底部固接且连通的入料腔(43)、固接在所述入料腔(43)一端的第二驱动电机(41)和与所述第二驱动电机(41)输出端固接的传动辊(42)，所述第二驱动电机(41)输出端端部与所述入料腔(43)的端部转动连接，所述传动辊(42)与所述入料腔(43)的内部间隙配合，所述入料腔(43)远离所述第二驱动电机(41)的一端连通所述出料筒(44)。

7.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有适配于所述缓存罐(2)下部的第一支撑板(11)。

8.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上还设有支撑所述第二控料机构(4)的第二支撑板(12)和稳固所述支撑架(1)的第三支撑板(13)。

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