CN113020986A - 一种发动机螺纹生成机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发动机螺纹生成机，包括机壳，所述机壳内设有转动腔，所述转动腔左端壁内设有平移腔，所述平移腔上端壁内设有油箱，所述油箱上端壁内设有旋转腔，所述旋转腔右端壁内设有传动腔，所述机壳内设有两个存放腔，所述放置腔内设有固定杆，所述存放腔内设有缓冲固定块，所述缓冲固定块上铰接设有两个弹簧连接的缓冲块，两个所述缓冲块与所述固定杆能够向右运动，从而进行打孔和攻螺纹时的固定工作，所述转动腔内设有切换块，所述切换块内设有两个带动腔，所述带动腔后端壁转动连接有带动轴，所述带动轴固定连接有带动块，所述带动块能够带动钻头或者丝锥进行转动。

Description

一种发动机螺纹生成机

技术领域

本发明涉及发动机领域，具体为一种发动机螺纹生成机。

背景技术

在发动机的装配时，往往需要进行打孔和攻螺纹，但是目前攻螺纹往往是先进性打孔，然后人工使用丝锥进行加工，这样加工的螺纹一方面人工消耗很大，另一方面也不能保持和打孔方向的同轴性，加工的内螺纹质量较低，速度也很慢，所以需要一种既能够打孔，还能在打孔后以相同的角度进行攻螺纹，本发明阐述的一种发动机螺纹生成机，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种发动机螺纹生成机，本例的一种发动机螺纹生成机，包括机壳，所述机壳内设有转动腔，所述转动腔左端壁内设有平移腔，所述平移腔上端壁内设有油箱，所述油箱上端壁内设有旋转腔，所述旋转腔右端壁内设有传动腔，所述传动腔右端壁内设有放置腔，所述机壳内设有驱动腔，所述驱动腔下端壁内设有缓冲固定腔，所述缓冲固定腔右端壁内设有两个存放腔，所述机壳内设有固定机构、工作机构和传动机构，所述固定机构包括所述放置腔内设有的固定杆，所述存放腔内设有缓冲固定块，所述缓冲固定块上铰接设有两个弹簧连接的缓冲块，两个所述缓冲块与所述固定杆能够向右运动，从而进行打孔和攻螺纹时的固定工作，所述工作机构包括所述转动腔内设有的切换块，所述切换块内设有两个带动腔，所述带动腔后端壁转动连接有带动轴，所述带动轴固定连接有带动块，所述带动块能够带动钻头或者丝锥进行转动，所述传动机构包括所述驱动腔上端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机能够为装置提供动力。

可优选的，所述传动机构包括所述驱动电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述移动腔内设有移动板，所述移动板与所述移动腔连接设有移动弹簧，所述移动板转动连接有滑动连接于所述驱动轴的移动锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动连接有下端位于所述缓冲固定腔内的转动轴，所述转动轴上端固定连接有与所述驱动齿轮啮合的不完全齿轮，所述转动轴上端固定连接有传动齿轮，所述转动轴与所述驱动腔下端壁连接设有扭转弹簧，所述转动轴固定连接有转动圆盘，所述转动轴固定连接有另一端与所述移动板上端固定连接的连接绳，所述驱动腔右端壁转动连接有中间轴，所述中间轴左端固定连接有能够与所述移动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述中间轴固定连接有传动带轮，所述平移腔左侧滑动连接有平移板，所述平移板转动连接有右端位于所述转动腔内的平移轴，所述平移轴滑动连接有转动连接于所述平移腔右端壁的从动带轮，所述从动带轮与所述传动带轮连接设有传送带，所述旋转腔后端壁内设有从动腔，所述驱动腔下端壁转动连接有上端位于所,从动腔内的从动轴，所述从动轴下端固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动腔后端壁转动连接有前端位于所述旋转腔内的旋转轴，所述旋转轴固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的旋转锥齿轮。

可优选的，所述固定机构包括所述旋转轴前端固定连接的旋转圆盘，所述旋转圆盘交接设有连接杆，所述连接杆铰接设有升缩杆，所述传动腔内设有传动块，所述升缩杆铰接于所述传动块，所述传动块右端面固定连接有哟度位于所述放置腔内的所述固定杆，所述传动块与所述传动腔右端壁连接设有复位弹簧，所述缓冲固定腔内设有缓冲固定板，所述缓冲固定板内设有转动槽，所述转动圆盘转动连接有位于所述转动槽内的转动销，所述缓冲固定块固定连接有贯穿所述缓冲固定板的固定轴，所述固定轴后端固定连接有固定板，所述固定板与所述缓冲固定板连接设有水平弹簧。

可优选的，所述工作机构包括所述平移轴右端固定连接的抵动块，所述转动腔后端壁内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接有前端位于所述转动腔内的滑动杆，所述滑动杆固定连接有切换块，所述切换块内设有两个缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与所述缓冲腔右端壁连接设有缓冲弹簧，后侧所述缓冲弹簧转动连接有丝锥轴，所述丝锥轴固定连接有丝锥，前侧所述存放腔转动连接有电钻轴，所述电钻轴固定连接有钻头，所述丝锥轴与所述电钻轴左端都固定连接有带动板，所述带动板内设有两个限位槽，所述切换块内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板与所述升降腔连接设有竖直弹簧，所述升降板固定连接有另一端位于所述带动腔内的移动齿条，所述带动轴固定连接有与所述移动齿条啮合的转动齿轮。

可优选的，所述抵动块能够推动所述升降板向背运动，所述带动块能够进入所述限位槽内，从而带动所述带动板转动，所述转动轴转动半圈，从而卷绕所述连接绳，使得所述移动锥齿轮向上运动刚好与所述传动锥齿轮啮合，所述不完全齿轮为一半有齿的齿轮，所述机壳内设有连接阀，所述油箱与所述连接阀连通且连通处设有液压泵，所述连接阀能够与所述驱动腔、所述滑动腔连通。

本发明的有益效果是：本发明通过设置能够切换钻孔和攻螺纹的切换块，从而实现能够进行钻孔后就进行攻螺纹，这样加工的螺纹与钻孔的角度相同，且加工速度快质量高，从而避免加工后螺纹出现偏差，从而导致无法进行装配的情况发生；

本发明通过设能够在钻孔或者攻螺纹前将装置固定的固定机构，从而实现通过一个固定杆和两个缓冲块，从而实现将装置固定，不会使得打孔或攻螺纹过程中出现角度改变的情况。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种发动机螺纹生成机整体结构示意图；

图2是本发明实施例图1中结构示意图；

图3是本发明实施例图2中A-A处结构示意图；

图4是本发明实施例图2中B-B处结构示意图；

图5是本发明实施例图4中C-C处结构示意图；

图6是本发明实施例图2中D-D处结构示意图；

图7是本发明实施例图2中E-E处结构放大示意图；

图8是本发明实施例图2中F处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种发动机螺纹生成机，包括机壳10,所述机壳10内设有转动腔36，所述转动腔36左端壁内设有平移腔74，所述平移腔74上端壁内设有油箱22，所述油箱22上端壁内设有旋转腔28，所述旋转腔28右端壁内设有传动腔32，所述传动腔32右端壁内设有放置腔35，所述机壳10内设有驱动腔72，所述驱动腔72下端壁内设有缓冲固定腔11，所述缓冲固定腔11右端壁内设有两个存放腔61，所述机壳10内设有固定机构85、工作机构86和传动机构87，所述固定机构85包括所述放置腔35内设有的固定杆34，所述存放腔61内设有缓冲固定块58，所述缓冲固定块58上铰接设有两个弹簧连接的缓冲块59，两个所述缓冲块59与所述固定杆34能够向右运动，从而进行打孔和攻螺纹时的固定工作，所述工作机构86包括所述转动腔36内设有的切换块81，所述切换块81内设有两个带动腔78，所述带动腔78后端壁转动连接有带动轴77，所述带动轴77固定连接有带动块37，所述带动块37能够带动钻头或者丝锥进行转动，所述传动机构87包括所述驱动腔72上端壁固定连接的驱动电机29，所述驱动电机29能够为装置提供动力。

有益地，所述传动机构87包括所述驱动电机29动力连接的驱动轴50，所述驱动轴50固定连接有驱动齿轮47，所述移动腔53内设有移动板51，所述移动板51与所述移动腔53连接设有移动弹簧52，所述移动板51转动连接有滑动连接于所述驱动轴50的移动锥齿轮49，所述驱动腔72上端壁转动连接有下端位于所述缓冲固定腔11内的转动轴15，所述转动轴15上端固定连接有与所述驱动齿轮47啮合的不完全齿轮19，所述转动轴15上端固定连接有传动齿轮18，所述转动轴15与所述驱动腔72下端壁连接设有扭转弹簧16，所述转动轴15固定连接有转动圆盘14，所述转动轴15固定连接有另一端与所述移动板51上端固定连接的连接绳17，所述驱动腔72右端壁转动连接有中间轴45，所述中间轴45左端固定连接有能够与所述移动锥齿轮49啮合的传动锥齿轮48，所述中间轴45固定连接有传动带轮46，所述平移腔74左侧滑动连接有平移板20，所述平移板20转动连接有右端位于所述转动腔36内的平移轴21，所述平移轴21滑动连接有转动连接于所述平移腔74右端壁的从动带轮84，所述从动带轮84与所述传动带轮46连接设有传送带，所述旋转腔28后端壁内设有从动腔69，所述驱动腔72下端壁转动连接有上端位于所,从动腔69内的从动轴68，所述从动轴68下端固定连接有与所述传动齿轮18啮合的从动齿轮73，所述从动轴68上端固定连接有从动锥齿轮71，所述从动腔69后端壁转动连接有前端位于所述旋转腔28内的旋转轴26，所述旋转轴26固定连接有与所述从动锥齿轮71啮合的旋转锥齿轮70。

有益地，所述固定机构85包括所述旋转轴26前端固定连接的旋转圆盘27，所述旋转圆盘27交接设有连接杆25，所述连接杆25铰接设有升缩杆30，所述传动腔32内设有传动块31，所述升缩杆30铰接于所述传动块31，所述传动块31右端面固定连接有哟度位于所述放置腔35内的所述固定杆34，所述传动块31与所述传动腔32右端壁连接设有复位弹簧33，所述缓冲固定腔11内设有缓冲固定板55，所述缓冲固定板55内设有转动槽57，所述转动圆盘14转动连接有位于所述转动槽57内的转动销54，所述缓冲固定块58固定连接有贯穿所述缓冲固定板55的固定轴13，所述固定轴13后端固定连接有固定板12，所述固定板12与所述缓冲固定板55连接设有水平弹簧56。

有益地，所述工作机构86包括所述平移轴21右端固定连接的抵动块75，所述转动腔36后端壁内设有滑动腔64，所述滑动腔64内滑动连接有滑动板62，所述滑动板62滑动连接有前端位于所述转动腔36内的滑动杆63，所述滑动杆63固定连接有切换块81，所述切换块81内设有两个缓冲腔40，所述缓冲腔40内滑动连接有缓冲板42，所述缓冲板42与所述缓冲腔40右端壁连接设有缓冲弹簧41，后侧所述缓冲弹簧41转动连接有丝锥轴66，所述丝锥轴66固定连接有丝锥67，前侧所述存放腔61转动连接有电钻轴65，所述电钻轴65固定连接有钻头39，所述丝锥轴66与所述电钻轴65左端都固定连接有带动板43，所述带动板43内设有两个限位槽44，所述切换块81内设有升降腔83，所述升降腔83内滑动连接有升降板82，所述升降板82与所述升降腔83连接设有竖直弹簧80，所述升降板82固定连接有另一端位于所述带动腔78内的移动齿条79，所述带动轴77固定连接有与所述移动齿条79啮合的转动齿轮76。

有益地，所述抵动块75能够推动所述升降板82向背运动，所述带动块37能够进入所述限位槽44内，从而带动所述带动板43转动，所述转动轴15转动半圈，从而卷绕所述连接绳17，使得所述移动锥齿轮49向上运动刚好与所述传动锥齿轮48啮合，所述不完全齿轮19为一半有齿的齿轮，所述机壳10内设有连接阀24，所述油箱22与所述连接阀24连通且连通处设有液压泵23，所述连接阀24能够与所述驱动腔72、所述滑动腔64连通。

以下结合图1至图8对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，扭转弹簧16、移动弹簧52、水平弹簧56、复位弹簧33和竖直弹簧80处于放松状态，不完全齿轮19与驱动齿轮47刚刚啮合,平移板20位于最左侧，钻头39位于最后侧，连接阀24、驱动腔72和滑动腔64内设有液压油。

当进行打孔时，启动驱动电机29输出动力，从而带动驱动轴50、驱动齿轮47和移动锥齿轮49转动，驱动轴50转动带动不完全齿轮19、转动轴15、转动圆盘14和传动齿轮18转动并将连接绳17卷绕，不完全齿轮19转动半圈后不予驱动齿轮47啮合，此时驱动齿轮47不能带动不完全齿轮19转动，不完全齿轮19转动半圈带动转动圆盘14转动半圈，从而带动转动销54转动半圈，从而带动缓冲固定板55向右运动，从而通过水平弹簧56带动固定板12、固定轴13、缓冲固定块58和缓冲块59向右运动抵在打孔面上，同时传动齿轮18转动带动从动齿轮73和从动轴68转动，从而带动从动锥齿轮71、旋转锥齿轮70和旋转轴26转动，从而带动旋转圆盘27转动半圈，从而带动连接杆25、升缩杆30、传动块31和固定杆34向右运动并压缩复位弹簧33,固定杆34向右运动抵在打孔面上，从而将设备固定，同时转动轴15转动将连接绳17卷绕，从而带动移动板51向上运动并拉伸移动弹簧52，从而带动移动锥齿轮49向上运动与传动锥齿轮48啮合，此时移动锥齿轮49转动带动能够传动锥齿轮48转动；

此时关闭驱动电机29启动液压泵23和连接阀24,连接阀24与驱动腔72连通，液压泵23启动排出液压油，从而推动平移板20和平移轴21向右运动，从而带动抵动块75进入升降板82内，从而推动两升降板82向背运动并压缩竖直弹簧80，从而推动移动齿条79移动，从而带动转动齿轮76和带动轴77转动，从而带动带动块37转动，使得进入限位槽44内，此时启动驱动电机29，从而带动传动锥齿轮48转动，传动锥齿轮48转动带动传动带轮46转动，从而带动从动带轮84和平移轴21转动，从而带动切换块81和前侧的带动板43转动，从而带动钻头39转动，同时平移轴21向右运动带动钻头39向右运动，从而进行钻孔；

完成钻孔后，将装置复位，如果需要进行攻螺纹，则启动液压泵23和连接阀24,连接阀24启动与滑动腔64连通，此时启动液压泵23排出液压油，从而使得后侧的丝锥轴66与丝锥67向前运动到钻头39的初始位置，然后重复上述操作，完成攻螺纹。

本发明的有益效果是：本发明通过设置能够切换钻孔和攻螺纹的切换块，从而实现能够进行钻孔后就进行攻螺纹，这样加工的螺纹与钻孔的角度相同，且加工速度快质量高，从而避免加工后螺纹出现偏差，从而导致无法进行装配的情况发生；

本发明通过设能够在钻孔或者攻螺纹前将装置固定的固定机构，从而实现通过一个固定杆和两个缓冲块，从而实现将装置固定，不会使得打孔或攻螺纹过程中出现角度改变的情况。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种发动机螺纹生成机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有转动腔，所述转动腔左端壁内设有平移腔，所述平移腔上端壁内设有油箱，所述油箱上端壁内设有旋转腔，所述旋转腔右端壁内设有传动腔，所述传动腔右端壁内设有放置腔，所述机壳内设有驱动腔，所述驱动腔下端壁内设有缓冲固定腔，所述缓冲固定腔右端壁内设有两个存放腔，所述机壳内设有固定机构、工作机构和传动机构，所述固定机构包括所述放置腔内设有的固定杆，所述存放腔内设有缓冲固定块，所述缓冲固定块上铰接设有两个弹簧连接的缓冲块，两个所述缓冲块与所述固定杆能够向右运动，从而进行打孔和攻螺纹时的固定工作，所述工作机构包括所述转动腔内设有的切换块，所述切换块内设有两个带动腔，所述带动腔后端壁转动连接有带动轴，所述带动轴固定连接有带动块，所述带动块能够带动钻头或者丝锥进行转动，所述传动机构包括所述驱动腔上端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机能够为装置提供动力。

2.如权利要求1所述的一种发动机螺纹生成机，其特征在于：所述传动机构包括所述驱动电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述移动腔内设有移动板，所述移动板与所述移动腔连接设有移动弹簧，所述移动板转动连接有滑动连接于所述驱动轴的移动锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动连接有下端位于所述缓冲固定腔内的转动轴，所述转动轴上端固定连接有与所述驱动齿轮啮合的不完全齿轮，所述转动轴上端固定连接有传动齿轮，所述转动轴与所述驱动腔下端壁连接设有扭转弹簧，所述转动轴固定连接有转动圆盘，所述转动轴固定连接有另一端与所述移动板上端固定连接的连接绳，所述驱动腔右端壁转动连接有中间轴，所述中间轴左端固定连接有能够与所述移动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述中间轴固定连接有传动带轮，所述平移腔左侧滑动连接有平移板，所述平移板转动连接有右端位于所述转动腔内的平移轴，所述平移轴滑动连接有转动连接于所述平移腔右端壁的从动带轮，所述从动带轮与所述传动带轮连接设有传送带，所述旋转腔后端壁内设有从动腔，所述驱动腔下端壁转动连接有上端位于所,从动腔内的从动轴，所述从动轴下端固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动腔后端壁转动连接有前端位于所述旋转腔内的旋转轴，所述旋转轴固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的旋转锥齿轮。

3.如权利要求2所述的一种发动机螺纹生成机，其特征在于：所述固定机构包括所述旋转轴前端固定连接的旋转圆盘，所述旋转圆盘交接设有连接杆，所述连接杆铰接设有升缩杆，所述传动腔内设有传动块，所述升缩杆铰接于所述传动块，所述传动块右端面固定连接有哟度位于所述放置腔内的所述固定杆，所述传动块与所述传动腔右端壁连接设有复位弹簧，所述缓冲固定腔内设有缓冲固定板，所述缓冲固定板内设有转动槽，所述转动圆盘转动连接有位于所述转动槽内的转动销，所述缓冲固定块固定连接有贯穿所述缓冲固定板的固定轴，所述固定轴后端固定连接有固定板，所述固定板与所述缓冲固定板连接设有水平弹簧。

4.如权利要求2所述的一种发动机螺纹生成机，其特征在于：所述工作机构包括所述平移轴右端固定连接的抵动块，所述转动腔后端壁内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接有前端位于所述转动腔内的滑动杆，所述滑动杆固定连接有切换块，所述切换块内设有两个缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与所述缓冲腔右端壁连接设有缓冲弹簧，后侧所述缓冲弹簧转动连接有丝锥轴，所述丝锥轴固定连接有丝锥，前侧所述存放腔转动连接有电钻轴，所述电钻轴固定连接有钻头，所述丝锥轴与所述电钻轴左端都固定连接有带动板，所述带动板内设有两个限位槽，所述切换块内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板与所述升降腔连接设有竖直弹簧，所述升降板固定连接有另一端位于所述带动腔内的移动齿条，所述带动轴固定连接有与所述移动齿条啮合的转动齿轮。

5.如权利要求4所述的一种发动机螺纹生成机，其特征在于：所述抵动块能够推动所述升降板向背运动，所述带动块能够进入所述限位槽内，从而带动所述带动板转动，所述转动轴转动半圈，从而卷绕所述连接绳，使得所述移动锥齿轮向上运动刚好与所述传动锥齿轮啮合，所述不完全齿轮为一半有齿的齿轮，所述机壳内设有连接阀，所述油箱与所述连接阀连通且连通处设有液压泵，所述连接阀能够与所述驱动腔、所述滑动腔连通。

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