CN113020398A - 一种新能源汽车用垫片自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种新能源汽车用垫片自动加工设备。本发明的目的是提供一种实现全自动冲压效率较高，且便于收集的新能源汽车用垫片自动加工设备。技术方案：一种新能源汽车用垫片自动加工设备，包括有基座、冲压机构和推料机构；基座顶部左侧设有冲压机构，基座顶部后侧设有推料机构。本发明达到了实现全自动冲压效率较高，且便于收集的效果；本发明通过滑块带动垫片移动至放置框内，电动推杆则带动冲压块对垫片进行冲压，人们便无需手动使用工具对垫片进行冲压，达到了实现全自动冲压效率较高的效果。

Description

一种新能源汽车用垫片自动加工设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种新能源汽车用垫片自动加工设备。

背景技术

垫片是由纸、橡皮片或者是铜片制作而成的，通常放置在两个平面之间以加强密封风的材料，也是为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，还通常用以防止两个物体之间收到压力、腐蚀和管路自然地热胀冷缩泄漏。

如今，一般汽车垫片冲压都是由人们手动冲压完成的，但人们在手动进行冲压的过程中效率较低，影响生产出品，且人们手动进行冲压后，大量垫片放置在地上，不便于收集，导致费时费力。

综合上述现有技术存在的问题需要设计实现全自动冲压效率较高，且便于收集的新能源汽车用垫片自动加工设备。

发明内容

为了克服现有技术手动进行冲压效率较低，且不便于收集的缺点，本发明的目的是提供一种实现全自动冲压效率较高，且便于收集的新能源汽车用垫片自动加工设备。

技术方案：一种新能源汽车用垫片自动加工设备，包括有：基座和冲压机构，基座顶部一侧设有冲压机构；推料机构，冲压机构一侧设有推料机构。

在其中一个实施例中，冲压机构包括有：支撑架，基座顶部一侧设有支撑架；电动推杆，基座顶部一侧设有电动推杆；冲压块，电动推杆一侧设有冲压块；放置框，支撑架一侧上部对称设有放置框。

在其中一个实施例中，推料机构包括有：第一连杆，一侧放置框上部滑动式设有第一连杆；推块，第一连杆一侧下部设有推块，推块与放置框滑动式连接；第一导向杆，一侧的放置框对称设有第一导向杆，第一导向杆与推块滑动式连接；第一弹簧，第一导向杆与推块之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上。

在其中一个实施例中，还包括有送料组件，送料组件包括有：支撑座，基座顶部一侧设有支撑座；推动杆，支撑座上部滑动式设有推动杆；第二弹簧，支撑座一侧与推动杆之间设有第二弹簧，第二弹簧套在推动杆上；套筒，一侧的放置框一侧设有套筒；滑块，放置框一侧滑动式设有滑块；第二连杆，冲压块一侧设有第二连杆，第二连杆与支撑架一侧滑动式连接；第一齿条，第二连杆一侧设有的第一齿条；齿轮，支撑架一侧上部转动式设有齿轮；第二齿条，滑块一侧设有第二齿条，第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合；挡块，套筒一侧设有挡块；固定板，滑块一侧对称连接有固定板；第二导向杆，固定板上均滑动式对称设有第二导向杆；楔形推板，第二导向杆内侧之间均连接有楔形推板；第三弹簧，楔形推板与固定板之间对称连接有第三弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：固定座，支撑座上部设有固定座；第一楔形杆，固定座一侧对称滑动式设有第一楔形杆；第一楔形块，第一楔形杆外侧均设有第一楔形块；第四弹簧，第一楔形块与固定座之间设有第四弹簧，第四弹簧套在第一楔形杆上；第三导向杆，固定座上部对称设有第三导向杆；第二楔形杆，第三导向杆之间滑动式设有第二楔形杆，第二楔形杆与固定座滑动式连接，楔形杆与第一楔形块配合；第五弹簧，固定座与第二楔形杆之间对称设有第五弹簧，第五弹簧套装在第二楔形杆上。

在其中一个实施例中，还包括有收集组件，收集组件包括有：收集箱，基座顶部一侧设有收集箱；连接杆，下侧的固定板一侧设有连接杆；滑道，连接杆一侧设有滑道，滑道与收集箱配合。

在其中一个实施例中，还包括有：挡料组件，送料组件上部设有挡料组件。

其中一个实施例中，挡料组件包括有：异形块，套筒一侧下部设有异形块；第四导向杆，套筒顶部一侧设有第四导向杆；滑套，第四导向杆一侧滑动式设有滑套；第七弹簧，滑套与第四导向杆之间设有第七弹簧；第二楔形块，滑套下部滑动式设有第二楔形块；第六弹簧，第二楔形块与滑套之间设有第六弹簧。

有益效果是：1、本发明达到了实现全自动冲压效率较高，且便于收集的效果。

2、本发明通过滑块带动垫片移动至放置框内，电动推杆则带动冲压块对垫片进行冲压，人们便无需手动使用工具对垫片进行冲压，达到了实现全自动冲压效率较高的效果。

3、本发明通过冲压块对垫片进行冲压后，滑块向前移动带动滑道与放置框接触，推块将冲压好的垫片向左侧推出，垫片便会自动掉落至滑道上，再通过滑道掉落至收集框内，此便达到了便于收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冲压机构的体结构示意图。

图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明送料组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明送料组件的第二种立体结构示意图。

图6为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明收集组件的立体结构示意图。

图8为本发明挡料组件的立体结构示意图。

附图标记中：1-基座，2-冲压机构，20-支撑架，21-电动推杆，22-冲压块，23-放置框，3-推料机构，30-第一连杆，31-推块，32-第一弹簧，33-第一导向杆，4-送料组件，40-支撑座，41-推动杆，42-第二弹簧，43-套筒，44-滑块，45-第二连杆，46-第一齿条，47-齿轮，48-第二齿条，49-挡块，410-固定板，411-第二导向杆，412-第三弹簧，413-楔形推板，5-卡紧组件，50-固定座，51-第一楔形杆，52-第四弹簧，53-第一楔形块，54-第二楔形杆，55-第三导向杆，56-第五弹簧，6-收集组件，60-连接杆，61-滑道，62-收集箱，7-挡料组件，70-异形块，71-滑套，72-第六弹簧，73-第二楔形块，74-第七弹簧，75-第四导向杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种新能源汽车用垫片自动加工设备，如图1、图2和图3所示，包括有基座1、冲压机构2和推料机构3，基座1顶部左侧设有冲压机构2，冲压机构2设有推料机构3。

当人们需要给新能源汽车自动加工垫片时，可以使用本设备，首先将垫片放置在冲压机构2内，再启动冲压机构2，冲压机构2便会对垫片进行冲压，冲压完毕后，需要将垫片向右推出，冲压机构2便会带动推料机构3向右移动，从而将垫片自动推出掉落至基座1上，人们最后将冲压好的垫片进行收集即可，随后关闭冲压机构2。

冲压机构2包括有支撑架20、电动推杆21、冲压块22和放置框23，基座1顶部左侧设有支撑架20，基座1顶部左后侧设有电动推杆21，电动推杆21右侧设有冲压块22，支撑架20右侧上部对称设有放置框23，一但将垫片放置在放置框23内，启动电动推杆21，电动推杆21便会带动冲压块22向右对垫片进行冲压，冲压完毕后，关闭电动推杆21，手动使用工具将垫片取出，冲压块22便不会对垫片进行冲压。

推料机构3包括有第一连杆30、推块31、第一弹簧32和第一导向杆33，后侧放置框23上部滑动式设有第一连杆30，第一连杆30右侧下部设有推块31，推块31与放置框23滑动式连接，后侧的放置框23前后对称设有第一导向杆33，第一导向杆33与推块31滑动式连接，第一导向杆33与推块31之间设有第一弹簧32，第一弹簧32套在第一导向杆33上。

当冲压块22将垫片冲压完毕，需要将垫片推出时，冲压块22便会向左移动，并将第一连杆30向左推动，第一连杆30则会带动推块31向左移动，第一弹簧32被压缩，将垫片向左推出后，冲压块22向右移动时，在第一弹簧32的复位作用下带动推块31与第一连杆30复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有送料组件4，送料组件4包括有支撑座40、推动杆41、第二弹簧42、套筒43、滑块44、第二连杆45、第一齿条46、齿轮47、第二齿条48、挡块49、固定板410、第二导向杆411、第三弹簧412和楔形推板413，基座1顶部右侧设有支撑座40，支撑座40上部滑动式设有推动杆41，支撑座40左侧与推动杆41之间设有第二弹簧42，第二弹簧42套在推动杆41上，前侧的放置框23右部设有套筒43，放置框23左侧滑动式设有滑块44，冲压块22前侧设有第二连杆45，第二连杆45与支撑架20前侧滑动式连接，第二连杆45右侧设有的第一齿条46，支撑架20右侧上部转动式设有齿轮47，滑块44左侧设有第二齿条48，第一齿条46和第二齿条48均与齿轮47啮合，套筒43左侧设有挡块49，滑块44左部后侧对称连接有固定板410，固定板410上均滑动式对称设有第二导向杆411，第二导向杆411内侧之间均连接有楔形推板413，楔形推板413与固定板410之间对称连接有第三弹簧412。

人们手动将推动杆41向右侧拉动，第二弹簧42被压缩，将垫片放置在套筒43内后，松开推动杆41，在第二弹簧42的复位作用下带动推动杆41复位，将垫片向左侧推动至滑块44内，冲压块22向左移动时，便会带动第二连杆45向左移动，第二连杆45则带动第一齿条46向左移动，第一齿条46向左移动便会带动齿轮47顺时针转动，从而使齿轮47带动第二齿条48与滑块44向前移动时，楔形推板413与最左侧的垫片接触后，楔形推板413便会向外侧移动，第三弹簧412被压缩后复位，当冲压块22向右移动，便会带动第二连杆45与第一齿条46向右移动，从而使第一齿条46带动齿轮47逆时针转动，齿轮47逆时针转动便会带动第二齿条48与滑块44向后移动，第三弹簧412再次压缩后复位，进而使滑块44带动垫片移动至放置框23内进行冲压。

还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有固定座50、第一楔形杆51、第四弹簧52、第一楔形块53、第二楔形杆54、第三导向杆55和第五弹簧56，支撑座40上部设有固定座50，固定座50左侧前后对称滑动式设有第一楔形杆51，第一楔形杆51外侧均设有第一楔形块53，第一楔形块53与固定座50之间设有第四弹簧52，第四弹簧52套在第一楔形杆51上，固定座50上部对称设有第三导向杆55，第三导向杆55之间滑动式设有第二楔形杆54，第二楔形杆54与固定座50滑动式连接，楔形杆与第一楔形块53配合，固定座50与第二楔形杆54之间对称设有第五弹簧56，第五弹簧56套装在第二楔形杆54上。

当人们将推动杆41向右侧拉动时，推动杆41便会将第一楔形杆51向外侧挤压，第四弹簧52被压缩后复位，第一楔形杆51便会将推动杆41卡住，当人们将垫片放置在套筒43内后，手动向下按压第二楔形杆54，第五弹簧56被压缩，第二楔形杆54便会带动第一楔形块53向外侧移动，第一楔形块53便会带动第一楔形杆51向外侧移动，第四弹簧52被拉伸，第一楔形杆51便不会再将推动杆41卡住，松开第二楔形杆54，在第五弹簧56的复位作用下带动第二楔形杆54向上移动，在第四弹簧52的复位作用下带动第一楔形块53与第一楔形杆51复位。

还包括有收集组件6，收集组件6包括有连接杆60、滑道61和收集箱62，基座1顶部后侧设有收集箱62，下侧的固定板410后侧设有连接杆60，连接杆60后侧设有滑道61，滑道61与收集箱62配合。

当滑块44再次向前侧移动时，滑块44带动固定板410向前移动，固定板410向前侧移动便会带动连接杆60与滑道61向前侧移动，滑道61便会与放置框23接触，当推块31将垫片向左侧推出时，垫片便会顺着滑道61掉落至收集箱62内，当滑块44复位，便会带动连接杆60复位，滑道61便不会与放置框23接触，冲压块22便会再次对垫片进行冲压，反复如此，直至垫片全部冲压完成。

还包括有挡料组件7，挡料组件7包括有异形块70、滑套71、第六弹簧72、第二楔形块73、第七弹簧74和第四导向杆75，套筒43右侧下部设有异形块70，套筒43顶部左侧设有第四导向杆75，第四导向杆75右侧滑动式设有滑套71，滑套71与第四导向杆75之间设有第七弹簧74，滑套71下部滑动式设有第二楔形块73，第二楔形块73与滑套71之间设有第六弹簧72。

当将垫片放置在套筒43内时，防止垫片放入套筒43内后向下倒，垫片便会先与第二楔形块73接触，第二楔形块73便会将垫片上部挡住，将垫片完全放入后，异形块70便会将垫片下部挡住，此时，滑套71与第二楔形块73便会向做移动一段距离，第七弹簧74被压缩一段距离，将套筒43内放满垫片，第七弹簧74被压缩至极致时，松开推动杆41，推动杆41对垫片进行挤压时，推动杆41会将第二楔形块73向上推动，第六弹簧72被压缩，在第七弹簧74的复位作用下带动滑套71复位，第二楔形块73与垫片脱离，在第六弹簧72的复位作用下带动第二楔形块73复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，包括有：

基座（1）和冲压机构（2），基座（1）顶部一侧设有冲压机构（2）；

推料机构（3），冲压机构（2）一侧设有推料机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，冲压机构（2）包括有：

支撑架（20），基座（1）顶部一侧设有支撑架（20）；

电动推杆（21），基座（1）顶部一侧设有电动推杆（21）；

冲压块（22），电动推杆（21）一侧设有冲压块（22）；

放置框（23），支撑架（20）一侧上部对称设有放置框（23）。

3.如权利要求2所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，推料机构（3）包括有：

第一连杆（30），一侧放置框（23）上部滑动式设有第一连杆（30）；

推块（31），第一连杆（30）一侧下部设有推块（31），推块（31）与放置框（23）滑动式连接；

第一导向杆（33），一侧的放置框（23）对称设有第一导向杆（33），第一导向杆（33）与推块（31）滑动式连接；

第一弹簧（32），第一导向杆（33）与推块（31）之间设有第一弹簧（32），第一弹簧（32）套在第一导向杆（33）上。

4.如权利要求3所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，还包括有送料组件（4），送料组件（4）包括有：

支撑座（40），基座（1）顶部一侧设有支撑座（40）；

推动杆（41），支撑座（40）上部滑动式设有推动杆（41）；

第二弹簧（42），支撑座（40）一侧与推动杆（41）之间设有第二弹簧（42），第二弹簧（42）套在推动杆（41）上；

套筒（43），一侧的放置框（23）一侧设有套筒（43）；

滑块（44），放置框（23）一侧滑动式设有滑块（44）；

第二连杆（45），冲压块（22）一侧设有第二连杆（45），第二连杆（45）与支撑架（20）一侧滑动式连接；

第一齿条（46），第二连杆（45）一侧设有的第一齿条（46）；

齿轮（47），支撑架（20）一侧上部转动式设有齿轮（47）；

第二齿条（48），滑块（44）一侧设有第二齿条（48），第一齿条（46）和第二齿条（48）均与齿轮（47）啮合；

挡块（49），套筒（43）一侧设有挡块（49）；

固定板（410），滑块（44）一侧对称连接有固定板（410）；

第二导向杆（411），固定板（410）上均滑动式对称设有第二导向杆（411）；

楔形推板（413），第二导向杆（411）内侧之间均连接有楔形推板（413）；

第三弹簧（412），楔形推板（413）与固定板（410）之间对称连接有第三弹簧（412）。

5.如权利要求4所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，还包括有卡紧组件（5），卡紧组件（5）包括有：

固定座（50），支撑座（40）上部设有固定座（50）；

第一楔形杆（51），固定座（50）一侧对称滑动式设有第一楔形杆（51）；

第一楔形块（53），第一楔形杆（51）外侧均设有第一楔形块（53）；

第四弹簧（52），第一楔形块（53）与固定座（50）之间设有第四弹簧（52），第四弹簧（52）套在第一楔形杆（51）上；

第三导向杆（55），固定座（50）上部对称设有第三导向杆（55）；

第二楔形杆（54），第三导向杆（55）之间滑动式设有第二楔形杆（54），第二楔形杆（54）与固定座（50）滑动式连接，楔形杆与第一楔形块（53）配合；

第五弹簧（56），固定座（50）与第二楔形杆（54）之间对称设有第五弹簧（56），第五弹簧（56）套装在第二楔形杆（54）上。

6.如权利要求5所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，还包括有收集组件（6），收集组件（6）包括有：

收集箱（62），基座（1）顶部一侧设有收集箱（62）；

连接杆（60），下侧的固定板（410）一侧设有连接杆（60）；

滑道（61），连接杆（60）一侧设有滑道（61），滑道（61）与收集箱（62）配合。

7.如权利要求6所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，还包括有：

挡料组件（7），送料组件（4）上部设有挡料组件（7）。

8.如权利要求7所述的一种新能源汽车用垫片自动加工设备，其特征是，挡料组件（7）包括有：

异形块（70），套筒（43）一侧下部设有异形块（70）；

第四导向杆（75），套筒（43）顶部一侧设有第四导向杆（75）；

滑套（71），第四导向杆（75）一侧滑动式设有滑套（71）；

第七弹簧（74），滑套（71）与第四导向杆（75）之间设有第七弹簧（74）；

第二楔形块（73），滑套（71）下部滑动式设有第二楔形块（73）；

第六弹簧（72），第二楔形块（73）与滑套（71）之间设有第六弹簧（72）。

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