CN113019510A - 一种煤料粉碎系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤料粉碎技术领域,更具体的说是一种煤料粉碎系统及方法,所述该方法包括以下步骤:步骤一:将大块的煤料放入破碎箱内进行初步破碎,然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊之间,进行进一步粉碎;步骤二:粉碎后的煤料落入除渣水槽内,对煤料进行清洗;步骤三:水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动,垃圾被除渣箱收集;步骤四;清洗后的煤料落在除水板上,除水板上下移动使煤料移动的更加流畅,同时将煤料上的水都震落,水流入循环水箱中循环使用,可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗,除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等,提高煤料的质量,减少运输成本提高收益,同时还能使煤料湿润,防止天气干燥温度过高有易燃的危险。
Description
技术领域
本发明涉及煤料粉碎技术领域,更具体的说是一种煤料粉碎系统及方法。
背景技术
例如公开号CN210036104U包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿、粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机,进料斗安装在进料管左侧,进料管固定在粉碎箱左端面上侧,粉碎箱右端面下侧装配有出料管,粉碎箱底部固定有支腿,粉碎箱前端面装配有伺服电机,伺服电机后端面连接有联轴器,联轴器后端面连接有粉碎辊,粉碎辊环形侧面固定有粉碎头,粉碎辊内部装配有电热网,进料管底部装配有电热板;该发明的缺点是不能除去煤料中的垃圾。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤料粉碎系统及方法,能除去煤料中的垃圾。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种煤料粉碎系统,包括除渣机构和除水机构,所述除渣机构包括除渣水槽、除渣电机、除渣转轴、除渣箱和除渣滑架,除渣电机固定连接在除渣水槽上,除渣转轴转动连接在除渣水槽上,除渣转轴固定连接在除渣电机的输出轴上,多个除渣箱均固定连接在除渣转轴上,多个除渣滑架分别滑动连接在多个除渣箱内,除水机构包括除水板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述除水机构还包括除水偏心轮、除水转杆和除水挡板,两个除水偏心轮之间通过一个转动轴连接,两个除水转杆的上端分别转动连接在两个除水偏心轮上,两个除水转杆的下端分别转动连接在两个除水挡板上,两个除水挡板上分别固定连接在除水板的左右两端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述一种煤料粉碎系统还包括清理机构,清理机构包括清理支架、清理电机、清理凸轮、清理滑杆和清理头,清理电机固定连接在清理支架上,清理凸轮转动连接在清理支架上,清理凸轮固定连接在清理电机的输出轴上,清理滑杆滑动连接在清理支架上,清理滑杆和清理支架通过一个弹簧连接,清理头固定连接在清理滑杆的右端,清理支架固定连接在除渣水槽上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述一种煤料粉碎系统还包括传动机构,传动机构包括传动电机、传动偏心轮、传动转杆和传动弧形齿条,传动偏心轮固定连接在传动电机的输出轴上,传动转杆上设有一个滑槽,传动转杆滑动连接在传动偏心轮上,传动弧形齿条固定连接在传动转杆上,左端的除水偏心轮和传动偏心轮皮带传动,传动电机固定连接在除渣水槽上,传动偏心轮转动连接在除渣水槽上,传动转杆转动连接在除渣水槽上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述一种煤料粉碎系统还包括破碎机构,破碎机构包括破碎箱、破碎滑块、破碎减震块、破碎齿条和破碎滤网,破碎箱上设有一个进料口,破碎滑块上设有一个滑杆,破碎滑块滑动连接在破碎箱内,两个破碎减震块分别固定连接在破碎滑块的左右两端,两个破碎减震块分别固定连接在破碎齿条的左右两端,破碎滤网固定连接在破碎箱的下端,传动弧形齿条和破碎齿条啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述一种煤料粉碎系统还包括粉碎机构,粉碎机构包括粉碎箱、粉碎辊、粉碎电机、粉碎传动轮和粉碎转轴,两个粉碎辊分别固定连接在两个粉碎转轴上,粉碎电机固定连接在粉碎箱上,左端的粉碎转轴固定连接在粉碎电机的输出轴上,粉碎传动轮转动连接在粉碎箱上,两个粉碎转轴均转动连接在粉碎箱上,左端的粉碎转轴和粉碎传动轮通过皮带传动,右端的粉碎转轴和粉碎传动轮啮合传动,破碎箱固定连接在粉碎箱上,粉碎箱固定连接在除渣水槽的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述一种煤料粉碎系统还包括循环机构,循环机构包括循环水箱、循环水泵、循环挡板、循环滤网和传动带,循环水泵的输入端固定连接在循环水箱上,循环挡板固定连接在循环水箱上,循环滤网固定连接在循环水箱上,传动带安装在循环挡板的下端,除渣水槽固定连接在循环水箱上,两个除水偏心轮均转动连接在循环挡板上,除水板滑动连接在循环挡板内,两个除水挡板均滑动连接在循环挡板上,循环水泵的输出端通过水管连接在除渣水槽的左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述多个除渣滑架的左端和清理头上均设有磁铁。
作为本技术方案的进一步优化,本发明煤料粉碎系统,所述传动带为带式运输机。
一种煤料粉碎系统粉碎煤料的方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将大块的煤料放入破碎箱内进行初步破碎,然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊之间,进行进一步粉碎;
步骤二:粉碎后的煤料落入除渣水槽内,对煤料进行清洗;
步骤三:水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动,垃圾被除渣箱收集;
步骤四;清洗后的煤料落在除水板上,除水板上下移动使煤料移动的更加流畅,同时将煤料上的水都震落,水流入循环水箱中循环使用。
一种煤料粉碎系统及方法的有益效果为:
一种煤料粉碎系统及方法,本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗,除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等,提高煤料的质量,减少运输成本提高收益,同时还能使煤料湿润,防止天气干燥温度过高有易燃的危险,除水板上下移动能够使除水板上的煤料发生震动,使水能流的更加干净和彻底,防止煤料中含水量过高不易运输,同时湿润的煤料不易沿着除水板滑动,除水板上下移动可以使煤料移动的更加流畅,可以先对大块煤料进行破碎,在进行粉碎,可以提高煤料的粉碎效率,同时延长粉碎机构的使用寿命,水通过循环滤网落入到循环水箱内,使得水资源可以循环使用,节约水源避免造成不必要的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的煤料粉碎系统整体结构示意图;
图2是本发明的除渣机构结构示意图;
图3是本发明的除水机构结构示意图;
图4是本发明的清理机构结构示意图;
图5是本发明的传动机构结构示意图;
图6是本发明的破碎机构结构示意图;
图7是本发明的粉碎机构结构示意图;
图8是本发明的循环机构结构示意图。
图中:除渣机构1;除渣水槽101;除渣电机102;除渣转轴103;除渣箱104;除渣滑架105;除水机构2;除水偏心轮201;除水转杆202;除水挡板203;除水板204;清理机构3;清理支架301;清理电机302;清理凸轮303;清理滑杆304;清理头305;传动机构4;传动电机401;传动偏心轮402;传动转杆403;传动弧形齿条404;破碎机构5;破碎箱501;破碎滑块502;破碎减震块503;破碎齿条504;破碎滤网505;粉碎机构6;粉碎箱601;粉碎辊602;粉碎电机603;粉碎传动轮604;粉碎转轴605;循环机构7;循环水箱701;循环水泵702;循环挡板703;循环滤网704;传动带705。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-8说明本实施方式,一种煤料粉碎系统及方法,包括除渣机构1和除水机构2,所述除渣机构1包括除渣水槽101、除渣电机102、除渣转轴103、除渣箱104和除渣滑架105,除渣电机102固定连接在除渣水槽101上,除渣转轴103转动连接在除渣水槽101上,除渣转轴103固定连接在除渣电机102的输出轴上,多个除渣箱104均固定连接在除渣转轴103上,多个除渣滑架105分别滑动连接在多个除渣箱104内,除水机构2包括除水板204;
本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗,除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等,提高煤料的质量,减少运输成本提高收益,同时还能使煤料湿润,防止天气干燥温度过高有易燃的危险,避免造成重大损失,粉碎后的煤料落入除渣水槽101内,向除渣水槽101内通水,水流使得一些密度小于煤料的垃圾和废料漂浮在水面上,同时水流带着煤料移动,这时在流动过程中飘在水面上的垃圾就会进入到最下端的除渣箱104内,当除渣箱104被垃圾装满后,除渣电机102的输出轴转动带动除渣转轴103转动,除渣转轴103转动带动多个除渣箱104转动,下端的除渣箱104转动到左端,右端的除渣箱104转动到下端继续进行垃圾的收集,左端的除渣箱104内除渣滑架105滑动,将除渣箱104内的垃圾排出,完成对煤料中垃圾的处理,随后水流带着煤料落在除水板204上,煤料沿着除水板204移动,水通过除水板204落下。
具体实施方式二:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述除水机构2还包括除水偏心轮201、除水转杆202和除水挡板203,两个除水偏心轮201之间通过一个转动轴连接,两个除水转杆202的上端分别转动连接在两个除水偏心轮201上,两个除水转杆202的下端分别转动连接在两个除水挡板203上,两个除水挡板203上分别固定连接在除水板204的左右两端;
两个除水偏心轮201转动带动两个除水转杆202转动,两个除水转杆202转动带动两个除水挡板203上下移动,两个除水挡板203上下移动带动除水板204上下移动,能够使除水板204上的煤料发生震动,使水能流的更加干净和彻底,防止造成水资源的浪费,还能防止煤料中含水量过高不易运输,同时湿润的煤料不易沿着除水板204滑动,除水板204上下移动可以使煤料移动的更加流畅,提高加工效率。
具体实施方式三:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述一种煤料粉碎系统还包括清理机构3,清理机构3包括清理支架301、清理电机302、清理凸轮303、清理滑杆304和清理头305,清理电机302固定连接在清理支架301上,清理凸轮303转动连接在清理支架301上,清理凸轮303固定连接在清理电机302的输出轴上,清理滑杆304滑动连接在清理支架301上,清理滑杆304和清理支架301通过一个弹簧连接,清理头305固定连接在清理滑杆304的右端,清理支架301固定连接在除渣水槽101上;
清理电机302的输出轴转动带动清理凸轮303转动,清理凸轮303转动推动清理滑杆304移动,清理滑杆304移动压缩弹簧同时带动清理头305移动,清理头305移动推动左端的除渣滑架105移动,将除渣箱104内的垃圾排空,随后弹簧弹力带动清理滑杆304和清理头305复位。
具体实施方式四:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述一种煤料粉碎系统还包括传动机构4,传动机构4包括传动电机401、传动偏心轮402、传动转杆403和传动弧形齿条404,传动偏心轮402固定连接在传动电机401的输出轴上,传动转杆403上设有一个滑槽,传动转杆403滑动连接在传动偏心轮402上,传动弧形齿条404固定连接在传动转杆403上,左端的除水偏心轮201和传动偏心轮402皮带传动,传动电机401固定连接在除渣水槽101上,传动偏心轮402转动连接在除渣水槽101上,传动转杆403转动连接在除渣水槽101上;
传动电机401的输出轴转动带动偏心轮402转动,偏心轮402转动带动左端的除水偏心轮201转动,偏心轮402转动带动传动转杆403左右摆动,传动转杆403左右摆动带动传动弧形齿条404左右摆动。
具体实施方式五:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述一种煤料粉碎系统还包括破碎机构5,破碎机构5包括破碎箱501、破碎滑块502、破碎减震块503、破碎齿条504和破碎滤网505,破碎箱501上设有一个进料口,破碎滑块502上设有一个滑杆,破碎滑块502滑动连接在破碎箱501内,两个破碎减震块503分别固定连接在破碎滑块502的左右两端,两个破碎减震块503分别固定连接在破碎齿条504的左右两端,破碎滤网505固定连接在破碎箱501的下端,传动弧形齿条404和破碎齿条504啮合传动;
将大块的煤料放入破碎箱501内,破碎滤网505上的孔会阻止过大的煤料落下,弧形齿条404左右摆动带动破碎齿条504左右移动,破碎齿条504左右移动带动两个破碎减震块503左右移动,两个破碎减震块503左右移动带动破碎滑块502左右移动,破碎滑块502左右移动将大块的煤料挤压碎成小块煤料通过破碎滤网505落下,可以先对大块煤料进行破碎,防止粉碎机构6不能很好的将大块煤料粉碎,可以提高煤料的粉碎效率,同时延长粉碎机构6的使用寿命。
具体实施方式六:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述一种煤料粉碎系统还包括粉碎机构6,粉碎机构6包括粉碎箱601、粉碎辊602、粉碎电机603、粉碎传动轮604和粉碎转轴605,两个粉碎辊602分别固定连接在两个粉碎转轴605上,粉碎电机603固定连接在粉碎箱601上,左端的粉碎转轴605固定连接在粉碎电机603的输出轴上,粉碎传动轮604转动连接在粉碎箱601上,两个粉碎转轴605均转动连接在粉碎箱601上,左端的粉碎转轴605和粉碎传动轮604通过皮带传动,右端的粉碎转轴605和粉碎传动轮604啮合传动,破碎箱501固定连接在粉碎箱601上,粉碎箱601固定连接在除渣水槽101的上端;
煤料落入两个粉碎辊602之间,粉碎电机603的输出轴转动带动左端的粉碎转轴605转动,左端的粉碎转轴605转动带动粉碎传动轮604转动,粉碎传动轮604转动带动右端的粉碎转轴605反向转动,使得两个粉碎辊602反向转动,将煤料进一步粉碎,以达到使用要求,有更好的粉碎效果。
具体实施方式七:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述一种煤料粉碎系统还包括循环机构7,循环机构7包括循环水箱701、循环水泵702、循环挡板703、循环滤网704和传动带705,循环水泵702的输入端固定连接在循环水箱701上,循环挡板703固定连接在循环水箱701上,循环滤网704固定连接在循环水箱701上,传动带705安装在循环挡板703的下端,除渣水槽101固定连接在循环水箱701上,两个除水偏心轮201均转动连接在循环挡板703上,除水板204滑动连接在循环挡板703内,两个除水挡板203均滑动连接在循环挡板703上,循环水泵702的输出端通过水管连接在除渣水槽101的左端;
除水板204上的水通过循环滤网704落入到循环水箱701内,使得水资源可以循环使用,节约水源避免造成不必要的浪费,循环水箱701内的水通过循环水泵702提供动力进入到除渣水槽101内,对煤料进行清洗,除水后的煤料直接落在传动带705上,通过传动带705带动进行收集。
具体实施方式八:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述多个除渣滑架105的左端和清理头305上均设有磁铁;
使得清理头305复位时可以带动除渣滑架105进行复位。
具体实施方式九:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述传动带705为带式运输机;用于运输加工好的煤料,便于进行收集。
一种煤料粉碎系统粉碎煤料的方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将大块的煤料放入破碎箱501内进行初步破碎,然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊602之间,进行进一步粉碎;
步骤二:粉碎后的煤料落入除渣水槽101内,对煤料进行清洗;
步骤三:水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动,垃圾被除渣箱104收集;
步骤四;清洗后的煤料落在除水板204上,除水板204上下移动使煤料移动的更加流畅,同时将煤料上的水都震落,水流入循环水箱701中循环使用。
本发明的一种煤料粉碎系统及方法,其工作原理为:
使用时,将大块的煤料放入破碎箱501内,破碎滤网505上的孔会阻止过大的煤料落下,传动电机401的输出轴转动带动偏心轮402转动,偏心轮402转动带动左端的除水偏心轮201转动,偏心轮402转动带动传动转杆403左右摆动,传动转杆403左右摆动带动传动弧形齿条404左右摆动,弧形齿条404左右摆动带动破碎齿条504左右移动,破碎齿条504左右移动带动两个破碎减震块503左右移动,两个破碎减震块503左右移动带动破碎滑块502左右移动,破碎滑块502左右移动将大块的煤料挤压碎成小块煤料通过破碎滤网505落下,可以先对大块煤料进行破碎,防止粉碎机构6不能很好的将大块煤料粉碎,可以提高煤料的粉碎效率,同时延长粉碎机构6的使用寿命,煤料落入两个粉碎辊602之间,粉碎电机603的输出轴转动带动左端的粉碎转轴605转动,左端的粉碎转轴605转动带动粉碎传动轮604转动,粉碎传动轮604转动带动右端的粉碎转轴605反向转动,使得两个粉碎辊602反向转动,将煤料进一步粉碎,以达到使用要求,有更好的粉碎效果,粉碎后的煤料落入除渣水槽101内,向除渣水槽101内通水,水流使得一些密度小于煤料的垃圾和废料漂浮在水面上,同时水流带着煤料移动,这时在流动过程中飘在水面上的垃圾就会进入到最下端的除渣箱104内,当除渣箱104被垃圾装满后,除渣电机102的输出轴转动带动除渣转轴103转动,除渣转轴103转动带动多个除渣箱104转动,下端的除渣箱104转动到左端,右端的除渣箱104转动到下端继续进行垃圾的收集,清理电机302的输出轴转动带动清理凸轮303转动,清理凸轮303转动推动清理滑杆304移动,清理滑杆304移动压缩弹簧同时带动清理头305移动,清理头305移动推动左端的除渣滑架105移动,将除渣箱104内的垃圾排空,随后弹簧弹力带动清理滑杆304和清理头305复位,左端的除渣箱104内除渣滑架105滑动,将除渣箱104内的垃圾排出,完成对煤料中垃圾的处理,随后水流带着煤料落在除水板204上,两个除水偏心轮201转动带动两个除水转杆202转动,两个除水转杆202转动带动两个除水挡板203上下移动,两个除水挡板203上下移动带动除水板204上下移动,能够使除水板204上的煤料发生震动,使水能流的更加干净和彻底,防止造成水资源的浪费,还能防止煤料中含水量过高不易运输,同时湿润的煤料不易沿着除水板204滑动,除水板204上下移动可以使煤料移动的更加流畅,提高加工效率,煤料沿着除水板204移动,水通过除水板204落下,除水板204上的水通过循环滤网704落入到循环水箱701内,使得水资源可以循环使用,节约水源避免造成不必要的浪费,循环水箱701内的水通过循环水泵702提供动力进入到除渣水槽101内,对煤料进行清洗,除水后的煤料直接落在传动带705上,通过传动带705带动进行收集,本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗,除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等,提高煤料的质量,减少运输成本提高收益,同时还能使煤料湿润,防止天气干燥温度过高有易燃的危险,避免造成重大损失。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种煤料粉碎系统,包括除渣机构(1)和除水机构(2),其特征在于:所述除渣机构(1)包括除渣水槽(101)、除渣电机(102)、除渣转轴(103)、除渣箱(104)和除渣滑架(105),除渣电机(102)固定连接在除渣水槽(101)上,除渣转轴(103)转动连接在除渣水槽(101)上,除渣转轴(103)固定连接在除渣电机(102)的输出轴上,多个除渣箱(104)均固定连接在除渣转轴(103)上,多个除渣滑架(105)分别滑动连接在多个除渣箱(104)内,除水机构(2)包括除水板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述除水机构(2)还包括除水偏心轮(201)、除水转杆(202)和除水挡板(203),两个除水偏心轮(201)之间通过一个转动轴连接,两个除水转杆(202)的上端分别转动连接在两个除水偏心轮(201)上,两个除水转杆(202)的下端分别转动连接在两个除水挡板(203)上,两个除水挡板(203)上分别固定连接在除水板(204)的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述一种煤料粉碎系统还包括清理机构(3),清理机构(3)包括清理支架(301)、清理电机(302)、清理凸轮(303)、清理滑杆(304)和清理头(305),清理电机(302)固定连接在清理支架(301)上,清理凸轮(303)转动连接在清理支架(301)上,清理凸轮(303)固定连接在清理电机(302)的输出轴上,清理滑杆(304)滑动连接在清理支架(301)上,清理滑杆(304)和清理支架(301)通过一个弹簧连接,清理头(305)固定连接在清理滑杆(304)的右端,清理支架(301)固定连接在除渣水槽(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述一种煤料粉碎系统还包括传动机构(4),传动机构(4)包括传动电机(401)、传动偏心轮(402)、传动转杆(403)和传动弧形齿条(404),传动偏心轮(402)固定连接在传动电机(401)的输出轴上,传动转杆(403)上设有一个滑槽,传动转杆(403)滑动连接在传动偏心轮(402)上,传动弧形齿条(404)固定连接在传动转杆(403)上,左端的除水偏心轮(201)和传动偏心轮(402)皮带传动,传动电机(401)固定连接在除渣水槽(101)上,传动偏心轮(402)转动连接在除渣水槽(101)上,传动转杆(403)转动连接在除渣水槽(101)上。
5.根据权利要求4所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述一种煤料粉碎系统还包括破碎机构(5),破碎机构(5)包括破碎箱(501)、破碎滑块(502)、破碎减震块(503)、破碎齿条(504)和破碎滤网(505),破碎箱(501)上设有一个进料口,破碎滑块(502)上设有一个滑杆,破碎滑块(502)滑动连接在破碎箱(501)内,两个破碎减震块(503)分别固定连接在破碎滑块(502)的左右两端,两个破碎减震块(503)分别固定连接在破碎齿条(504)的左右两端,破碎滤网(505)固定连接在破碎箱(501)的下端,传动弧形齿条(404)和破碎齿条(504)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述一种煤料粉碎系统还包括粉碎机构(6),粉碎机构(6)包括粉碎箱(601)、粉碎辊(602)、粉碎电机(603)、粉碎传动轮(604)和粉碎转轴(605),两个粉碎辊(602)分别固定连接在两个粉碎转轴(605)上,粉碎电机(603)固定连接在粉碎箱(601)上,左端的粉碎转轴(605)固定连接在粉碎电机(603)的输出轴上,粉碎传动轮(604)转动连接在粉碎箱(601)上,两个粉碎转轴(605)均转动连接在粉碎箱(601)上,左端的粉碎转轴(605)和粉碎传动轮(604)通过皮带传动,右端的粉碎转轴(605)和粉碎传动轮(604)啮合传动,破碎箱(501)固定连接在粉碎箱(601)上,粉碎箱(601)固定连接在除渣水槽(101)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述一种煤料粉碎系统还包括循环机构(7),循环机构(7)包括循环水箱(701)、循环水泵(702)、循环挡板(703)、循环滤网(704)和传动带(705),循环水泵(702)的输入端固定连接在循环水箱(701)上,循环挡板(703)固定连接在循环水箱(701)上,循环滤网(704)固定连接在循环水箱(701)上,传动带(705)安装在循环挡板(703)的下端,除渣水槽(101)固定连接在循环水箱(701)上,两个除水偏心轮(201)均转动连接在循环挡板(703)上,除水板(204)滑动连接在循环挡板(703)内,两个除水挡板(203)均滑动连接在循环挡板(703)上,循环水泵(702)的输出端通过水管连接在除渣水槽(101)的左端。
8.根据权利要求7所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述多个除渣滑架(105)的左端和清理头(305)上均设有磁铁。
9.根据权利要求8所述的一种煤料粉碎系统,其特征在于:所述传动带(705)为带式运输机。
10.使用权利要求9所述的一种煤料粉碎系统粉碎煤料的方法,其特征在于:所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将大块的煤料放入破碎箱(501)内进行初步破碎,然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊(602)之间,进行进一步粉碎;
步骤二:粉碎后的煤料落入除渣水槽(101)内,对煤料进行清洗;
步骤三:水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动,垃圾被除渣箱(104)收集;
步骤四;清洗后的煤料落在除水板(204)上,除水板(204)上下移动使煤料移动的更加流畅,同时将煤料上的水都震落,水流入循环水箱(701)中循环使用。
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CN202110226201.3A CN113019510A (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种煤料粉碎系统及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117657683A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-08 | 广州科技职业技术大学 | 一种生鲜类农产品专用的智能运输机 |
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- 2021-03-01 CN CN202110226201.3A patent/CN113019510A/zh not_active Withdrawn
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