CN113019249B - 一种具备自动定量的加药在线稀释装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备自动定量的加药在线稀释装置及其方法，一种具备自动定量的加药在线稀释装置，包括稀释罐以及若干个加料罐，稀释罐的上方设有一加料位；加料罐被固定在一个旋转座上，旋转座的上端面设置有传动槽，旋转座在旋转路径中，若干个加料罐轮询进入加料位；稀释罐的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴的中部驱动连接有一从动件，从动件上固定连接有拨销，从动件在旋转中经过旋转座，拨销拨动传动槽的槽壁，籍以带动旋转座旋转；驱动电机的输出轴底部固定安装有搅拌器。本发明的装置的体结构比较紧凑，利用一个驱动端，同时实现稀释罐内的搅拌以及加料罐的切换加料两个工序。

Description

一种具备自动定量的加药在线稀释装置
技术领域
本发明涉及自动配药领域，特别是涉及一种具备自动定量的加药在线稀释装置。
背景技术
在现有技术中，如污泥处理，在处理过程中，需要添加相应的药剂，目前采用的方法是在系统外进行药剂的配伍，然后人工或者机械式添加到管道内或者反应容器内。这种方法，费时费力，并且精度也不便于掌握；
另外，还有一种在线的加药装置，经管道组成一个加药支路，进行药剂的配伍稀释，但是，由于实际作业中需要多种药剂的相互配伍，便需要多组管道以及稀释容器，整体来看，设备占用面积大，结构冗余。
发明内容
本发明的目的在于一种具备自动定量的加药在线稀释装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具备自动定量的加药在线稀释装置，包括稀释罐以及若干个加料罐，稀释罐的上方设有一加料位；加料罐被固定在一个旋转座上，旋转座的上端面设置有传动槽，旋转座在旋转路径中，若干个加料罐轮询进入加料位；
加料罐的底部安装有加料阀，加料阀被配置为，当加料罐进入加料位时打开，当加料罐移出加料位时关闭；
稀释罐的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴的中部驱动连接有一从动件，从动件上固定连接有拨销，从动件在旋转中经过旋转座，拨销拨动传动槽的槽壁，籍以带动旋转座旋转；
驱动电机的输出轴底部固定安装有搅拌器。
优选的，从动件为曲柄机构，包括与驱动电机输出轴连接的竖轴以及横向连接在竖轴上的横轴，拨销固定安装在横轴上。
优选的，驱动电机的输出轴上固定安装有偏心座，竖轴与偏心座转动连接，竖轴的顶部固定安装有齿轮；
稀释罐的顶部固定安装有内齿圈，齿轮与内齿圈相互啮合；齿轮在被驱动电机驱动公转的同时，在内齿圈的作用下进行自转。
优选的，竖轴的底部固定安装有搅拌轴，搅拌轴的末端安装搅拌叶片。
优选的，旋转座上相邻传动槽之间的周面为内凹的弧形面，驱动电机的输出轴上固定安装有带缺口的锁止弧，所述拨销容置在锁止弧的缺口内，所述旋转座受拨销推动后一定角度，锁止弧进入弧形面中限位，旋转座停止旋转。
优选的，旋转座上设有四个
沿其中心对称分布的加料罐，加料位可同时容置1个或者2个加料罐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将多个加料罐集成安装在一个稀释罐上，利用一个稀释罐实现多种药剂的配伍或者稀释工作；
另外，其配药模式比较灵活，多个加料罐可以实现自动定量，其内可盛装同一种药剂也可以盛装不同的药剂，可用于不同的需求；
装置的整体结构比较紧凑，利用一个驱动端，同时实现稀释罐内的搅拌以及加料罐的间歇式切换加料两个工序。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明剖视示意图。
图3是本发明俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1以及图2所示，包括稀释罐1以及加料罐42，其中，加料罐42为一定容积量的罐体。需要稀释的药剂，从加料罐42输入到稀释罐1中进行搅拌和稀释。
为了实现一个稀释罐1可以进行多种药剂进行稀释，将加料罐42设置多组，如图所示为四个加料罐42；且被安装在一个可旋转的旋转座4上；
另外，在稀释罐1的上方设置一个加料位，旋转座4旋转时，可以将加料罐42轮询式进入到加料位进行加料稀释；加料罐42内安装有加料阀(可以采用电控阀)，当到达加料位需要加药时，控制其打开进行加料。
稀释罐1内安装有搅拌机构，帮助药剂稀释迅速融合。具体的，在罐体上方通过支架11固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上安装有搅拌器52。
为了进一步使整体结构更趋于紧凑，减少动力输出电器件的使用。本实施例将驱动电机5的动力输出配置到旋转座4的旋转上。
具体的，将旋转座4上设置传动槽41，使之成为一个槽轮结构，另外将驱动机构与驱动电机5连接，具体的，在驱动电机的输出轴上固定安装一个拨销33，拨销33在旋转中，进入到传动槽41内，推动槽壁，使得旋转座4产生旋转。
为了保证旋转座4旋转的稳定性，以适应加料的过程，参照图1和图3，作如下设计；旋转座4上相邻传动槽41之间的周面为内凹的弧形面，驱动电机5的输出轴上固定安装有带缺口的锁止弧54，所述拨销33容置在锁止弧54的缺口内，所述旋转座4受拨销33推动后一定角度，锁止弧54进入弧形面中限位，旋转座4停止旋转。
继续参照图1或者图3所示，为了保证稀释罐1整体结构的紧凑感以及合理性，加料位设置在靠近边缘的位置，方便旋转座4转入。当加料罐42在加料位加药时，药剂会集中在边缘位置。所以需要在该处设置第二个搅拌机构。在结构上，拨销33的位置恰巧也处于该处，所以将这两个结构相互结构。
具体的参照图2所示，拨销33被安装在一个曲柄上，曲柄包括与驱动电机5输出轴固定连接的偏心座53，偏心座53垂直安装有竖轴31，竖轴31的底部横向安装有横轴32，拨销33固定连接在横轴32的末端(实际操作中，可以将拨销33设计成滚轮结构，转动连接在横轴32的底部，可以起到防止卡死的现象)；
增设的第二搅拌机构，为竖向固连在竖轴31末端的搅拌轴34，搅拌轴34的末端固定安装有搅拌叶片35。驱动电机5启动时，带动搅拌叶片35绕驱动电机5自身的输出轴做旋转搅拌。
为了提高搅拌效率，将竖轴31转动连接在偏心座53上，并且在竖轴31的上端固定安装齿轮3。参照图3在支架11上固定安装内齿圈2，齿轮3与内齿圈2啮合，当驱动电机5带动竖轴31绕输出轴旋转，在内齿圈2的作用下，齿轮3自转，且带动搅拌叶片35自转。
此处值得一体的是，竖轴31设置成可自转之后，拨销33也会形成一个绕竖轴31旋转的结构；在本实施例中，(如图1或者图3所示)，在旋转座4上固定几组定位块，一组定位块由两个组成，形成传动槽41，传动槽41靠内的槽口大于朝外的槽口(靠近旋转座4旋转轴的方向为内，反向则为外，另外，此处的槽口为水平方向的槽口，而非朝上的开口)，在工作时，拨销33从内槽口进入传动槽41，被外槽口阻挡，定位块受力，带动旋转座4旋转，旋转一定角度后，拨销33再从内槽口旋转出来。
具体工作流程：首先根据需要在加料罐42中投入药剂(同一种药剂或者不同药剂)，稀释罐1中盛装进行稀释或者配伍的基础溶剂，开启驱动电机5，搅拌器52、拨销33以及锁止弧54开始旋转，当旋转到一定位置时，拨销33推动旋转座4旋转一定角度，将其上的两个加料罐42旋转至加料位，开启这两个加料罐42的加料阀，加料罐42的药剂进入稀释罐1中，此时搅拌叶片35首先接触到该部分药剂，对其进行不断搅拌，与溶剂接触，与下方的搅拌器共同作用，加速混合速度。
到达一周期后，另外两个加料罐42参照如上述的过程再次加料稀释(实现定量的功能)，直至，达到符合实际需求。

Claims (3)

1.一种具备自动定量的加药在线稀释装置，包括稀释罐（1）以及若干个加料罐（42），其特征在于：稀释罐（1）的上方设有一加料位；加料罐（42）被固定在一个旋转座（4）上，旋转座（4）的上端面设置有传动槽（41），旋转座（4）在旋转路径中，若干个加料罐（42）轮询进入加料位；
加料罐（42）的底部安装有加料阀，加料阀被配置为，当加料罐（42）进入加料位时打开，当加料罐（42）移出加料位时关闭；
稀释罐（1）的顶部固定安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴的中部驱动连接有一从动件，从动件上固定连接有拨销（33），从动件在旋转中经过旋转座，拨销（33）拨动传动槽（41）的槽壁，籍以带动旋转座（4）旋转；
驱动电机（5）的输出轴底部固定安装有搅拌器（52）；
从动件为曲柄机构，包括与驱动电机（5）输出轴连接的竖轴（31）以及横向连接在竖轴（31）上的横轴（32），拨销（33）固定安装在横轴（32）上；
驱动电机（5）的输出轴上固定安装有偏心座（53），竖轴（31）与偏心座（53）转动连接，竖轴（31）的顶部固定安装有齿轮（3）；
稀释罐（1）的顶部固定安装有内齿圈（2），齿轮（3）与内齿圈（2）相互啮合；齿轮（3）在被驱动电机（5）驱动公转的同时，在内齿圈（2）的作用下进行自转；
竖轴（31）的底部固定安装有搅拌轴（34），搅拌轴（34）的末端安装搅拌叶片（35）。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动定量的加药在线稀释装置，其特征在于：旋转座（4）上相邻传动槽（41）之间的周面为内凹的弧形面，驱动电机（5）的输出轴上固定安装有带缺口的锁止弧（54），所述拨销（33）容置在锁止弧（54）的缺口内，所述旋转座（4）受拨销（33）推动后一定角度，锁止弧（54）进入弧形面中限位，旋转座（4）停止旋转。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动定量的加药在线稀释装置，其特征在于：旋转座（4）上设有四个沿其中心对称分布的加料罐（42），加料位同时容置1个或者2个加料罐（42）。
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