CN113014055B - 顶驱交流永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶驱交流永磁同步电机，安装于分体式齿轮箱上部，其定子外壳内部形成有安置腔；定子铁芯穿置固定于安置腔中且其内壁均匀开设有数条嵌线槽；出线箱设置于定子外壳外侧并设置有引线通孔且其内部定子外壳上开设有线孔，以将电源线引入至安置腔中均匀缠绕在嵌线槽内；转子铁芯套固轴体，偶数片永磁体围绕轴体均匀插置于转子铁芯内，转子铁芯通过上、下端盖上的轴承可周向活动地穿置于定子铁芯内，轴体两端部穿出轴承之外且下端部成型为花键轴；定子外壳外侧周向一体成型有由至少一圈冷却液通道及位于冷却液通道上的冷却液接入口和冷却液流出口构成的液冷散热装置；据此本电机具有体积小、散热效率高并可置中安装于顶驱上的优点。

Description

顶驱交流永磁同步电机

技术领域

本发明涉及一种同步电机，尤其是涉及一种顶驱交流永磁同步电机。

背景技术

目前，顶驱生产厂家所生产的各种型号的顶驱均采用三相交流异步电机作为顶驱主电机，该种三相交流异步电机存在着体积大、效率低、调速性能不佳、启动转矩小以及对电网运行影响较大的不足之处，而且为了自身散热需要，该种三相交流异步电机常采用开放式结构并配置小功率散热装置，但在实际运行中仍然存在绕组被烧毁情况，因此存在着安全隐患。在将该种三相交流异步电机装配至顶驱上使用时，通常还需要配套散热风机，以用于解决钻井电机内部的散热问题，这无形中增大了钻井电机整体的体积并增加了运行噪音。而且该种配套结构难以使三相交流异步电机在顶驱上置中安装，由此造成顶驱整体的重心偏移，此种情况尤其在小吨位采用单电机的顶驱上尤为明显，由于电机重量较大，电机的偏置直接会导致齿轮箱严重偏重，从而影响到正常的上卸扣作业，最终加速了连接丝扣的非正常磨损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于装配至顶驱上的体积小、效率高、调速性能较佳、启动转矩大且无需配套散热风机的电机，该电机在顶驱上可置中安装，以防止顶驱的齿轮箱发生偏重。

为了达成上述目的，本发明提供了一种顶驱交流永磁同步电机，其安装于分体式齿轮箱上部，该顶驱交流永磁同步电机包括：定子外壳、定子铁芯、出线箱、转子铁芯、轴体、上端盖、下端盖及偶数片永磁体；其中该定子外壳内部形成有贯穿定子外壳上、下端的圆柱状安置腔；该定子铁芯为圆筒状且其内壁沿周向均匀开设有数条与定子铁芯轴向相平行的嵌线槽，定子铁芯穿置固定于安置腔中；该出线箱设置于定子外壳外侧，且出线箱具有引线通孔，出线箱内的定子外壳上开设有线孔，电源线通过引线通孔及线孔引入至安置腔中并沿着定子铁芯内壁周向均匀缠绕在每条嵌线槽内；该转子铁芯轴向套设固定轴体，该偶数片永磁体围绕轴体并沿转子铁芯轴向均匀插置于转子铁芯内，转子铁芯可周向活动地穿置于定子铁芯内；该上端盖及下端盖分别盖设固定于定子外壳的上、下端部，且上端盖及下端盖中心部位均装设有轴承；该轴体的上、下端穿设延伸于上、下端盖的轴承之外，且轴体的下端部成型为花键轴，以与顶驱的齿轮箱相结合；该定子外壳的外侧周向一体成型有液冷散热装置，该液冷散热装置由环绕于定子外壳外侧周向的至少一圈冷却液通道及位于冷却液通道上的冷却液接入口和冷却液流出口构成。由此，通过冷却液接入口与流出口向冷却液通道内循环注入冷却液，可直接吸收定子铁芯内绕组所产生的热量，以提升电机的散热效率，避免绕组被烧毁，并且环绕于定子外壳外侧周向的冷却液通道不仅可以代替配套散热风机的使用，减小顶驱整体的体积，而且冷却液通道的环绕结构因其是一种对称结构而使电机可在顶驱上置中安装，并防止顶驱的齿轮箱发生偏重。

作为本发明的另一种实施，该偶数片永磁体中的每两片永磁体形成一个永磁体对，各永磁体对的两片永磁体均形成V字形且之间开口方向朝向外侧而围绕轴体并沿转子铁芯轴向均匀插置于转子铁芯内。该种V字形永磁体排列结构不仅可有效增大转子铁芯中永磁体的表面积，提高磁通密度，而且具有高气隙磁通密度，使转矩比表装式转子电机产生的转矩大，且气隙磁通易于正弦分布，可降低齿槽转矩效应，在弱磁调速上也占有优势。

作为本发明的另一种实施，该顶驱交流永磁同步电机还包括：温度感测器，该温度感测器设置于嵌线槽中缠绕的电源线内，且该温度感测器的信号线通过线孔及引线通孔引至出线箱外侧。以此可直接、准确地获得电机内绕组的温度，监视电机的运转情况，以提升电机异常运行时的响应处理速度。

作为本发明的另一种实施，该顶驱交流永磁同步电机还包括：刹车装置，该刹车装置装设于轴体延伸于上端盖的轴承之外的上端部，其可有效防止转子铁芯的惯性转动，并可确保轴体周向转动的准确性。

作为本发明的另一种实施，该定子外壳上靠近上、下端的位置处开设有贯穿定子外壳内、外部的上端风道口及下端风道口，该上端风道口及下端风道口均盖设有盖板，由此可便于在停机状态下检查电机内部的情况。

作为本发明的另一种实施，该转子铁芯包括轴套及数片环形状转子冲片，该转子冲片上开设有与永磁体数量相等的偶数个永磁体插槽，以使永磁体插设固定于永磁体插槽中，轴套包括圆筒状套筒及至少两个连接肋，该套筒套设固定于轴体上，该至少两个连接肋呈放射状自套筒外侧对称成型，其中至少一个连接肋的外端部具有键条，转子冲片的内侧缘具有与键条相对应的至少一个缺口，通过缺口与键条的卡合固定，使数片转子冲片叠合于轴套上。以此不仅可以确保转子铁芯结构的稳定性，而且可以减轻转子铁芯的重量，减小顶驱齿轮箱的载重负荷。

作为本发明的另一种实施，该顶驱交流永磁同步电机还包括：第一端板、第二端板及垫圈，轴体位于转子铁芯的上端或下端的外侧处成型有环形止挡部，轴体位于转子铁芯的另一端的外侧处成型有外螺纹部，轴体位于止挡部与外螺纹部之间为安装部，安装部轴向成型有至少一条轴键条，套筒内侧壁对应轴键条成型有至少一条嵌槽，该第一端板、第二端板的形状与转子冲片相同且分别盖设于转子铁芯两端的转子冲片的外侧，该第一端板、第二端板及转子冲片上均对应开设有数个螺孔，并通过数个长杆螺栓依序穿设第一端板、转子冲片及第二端板的螺孔且与螺母螺固，以使该第一端板及第二端板将数片转子冲片夹合固定；该转子铁芯经外螺纹部并通过轴键条与嵌槽的配合而套设固定于安装部上，外螺纹部至相邻的转子铁芯端部之间的安装部上套设垫圈，外螺纹部螺合螺母以对转子铁芯及垫圈进行紧固。以此可便于对转子铁芯的组装与拆卸，从而易于对电机的维修与维护。

作为本发明的另一种实施，该至少两个连接肋之间具有加强肋，该加强肋垂直于轴体轴向设置且其部分周缘与连接肋及套筒外侧连接固定。以此可加强转子铁芯的结构强度。

作为本发明的另一种实施，该连接肋及加强肋均开设有散热通孔。以此可使转子铁芯在运转时，其内部的气流充分流动，从而辅助提升电机的散热效率。

作为本发明的另一种实施，该永磁体是由钕铁硼磁铁材料制成，以此获得较佳的磁能积。

本发明所提供的顶驱交流永磁同步电机相较于目前顶驱所采用的三相交流异步电机具有体积小、散热效率高、启动转矩大且无需配套散热风机，并可置中安装于顶驱上的有益技术效果。

附图说明

图1为本发明顶驱交流永磁同步电机的外部示意图；

图2为本发明顶驱交流永磁同步电机的轴向截面示意图；

图3为本发明顶驱交流永磁同步电机的转子铁芯的结构示意图。

附图中的符号说明：

1 电机；2 定子外壳；3 定子铁芯；4 出线箱；41 引线通孔；5 转子铁芯；51 套筒；511嵌槽；52 连接肋；521 键条；53 加强肋；54 转子冲片；541 缺口；55 永磁体；56 永磁体插槽；57 散热通孔；58 螺孔；59 长杆螺栓；6 轴体；61 花键轴；62 轴键条；7 上端盖；8 下端盖；9 轴承；10 绕组；11 液冷散热装置；111 冷却液通道；112 冷却液接入口；113 冷却液流出口；12 第一端板；13 第二端板；14 刹车装置；15 上端风道口；16 下端风道口。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

如图1至3所示，为本发明的一具体实施例，其显示了一种安装于顶驱的分体式齿轮箱上部的顶驱交流永磁同步电机1（以下简称电机1），该电机1的外形设计为圆柱式结构。该电机1包括：定子外壳2、定子铁芯3、出线箱4、转子铁芯5、轴体6、上端盖7、下端盖8及偶数片永磁体55；其中该定子外壳2内部形成有贯穿定子外壳2上、下端的圆柱状安置腔；该定子铁芯3为圆筒状且其内壁沿周向均匀开设有数条与定子铁芯3轴向相平行的嵌线槽(图未标示)，定子铁芯3穿置固定于安置腔中；该出线箱4设置于定子外壳2外侧，且出线箱4具有引线通孔41，出线箱4内的定子外壳2上开设有线孔(图未标示)，电源线(图未标示)通过引线通孔41及线孔引入至安置腔中并沿着定子铁芯3内壁周向均匀缠绕在每条嵌线槽内；该转子铁芯5轴向套设固定轴体6，该偶数片永磁体55围绕轴体6并沿转子铁芯5轴向均匀插置于转子铁芯5内，转子铁芯5可周向活动地穿置于定子铁芯3内；该上端盖7及下端盖8分别盖设固定于定子外壳2的上、下端部，且上端盖7及下端盖8中心部位均装设有轴承9；该轴体6的上、下端穿设延伸于上、下端盖7、8的轴承9之外，且轴体6的下端部成型为花键轴61，以与顶驱的齿轮箱相结合；该定子外壳2的外侧周向一体成型有液冷散热装置11，该液冷散热装置11由环绕于定子外壳2外侧周向的至少一圈冷却液通道111及位于冷却液通道111上的冷却液接入口112和冷却液流出口113构成。由此，通过冷却液接入口112与冷却液流出口113向冷却液通道111内循环注入冷却液，由于定子外壳2与定子铁芯3是无间隙的结合，且液冷散热装置11是直接环绕于定子外壳2外侧周向，因此，液冷散热装置11内的冷却液可直接吸收定子铁芯3内绕组10所产生的热量，提升了电机1的散热效率并可避免绕组10被烧毁的情况发生，并且环绕于定子外壳2外侧周向的冷却液通道111不仅可以代替配套散热风机的使用，减小顶驱整体的体积，而且冷却液通道111的环绕结构因其是一种对称结构而使电机1可在顶驱上置中安装，并防止顶驱的齿轮箱发生偏重。在本实施例中，该液冷散热装置11是与定子外壳2一体成型的，也就是该冷却液通道111与定子外壳2为一体，该冷却液通道111可形成于定子外壳2的外侧壁面上，但也可以为埋设结构，即该冷却液通道111设置于定子外壳2的壳壁内。该冷却液通道111内的冷却液流道可为单道螺旋式结构，该冷却液接入口112与冷却液流出口113分别设置于冷却液流道的首、末端；此外，该冷却液通道111内的冷却液流道也可为多道并排式结构，并于流道的首、末端部设有连通腔(图未标示)，以使多道流道中的冷却液于连通腔内汇集，而该冷却液接入口112与冷却液流出口113则分别设置于多道流道首、末端部的连通腔上。该冷却液接入口112与冷却液流出口113通过冷却液管路与外置泵体（图未标示）连接，由外置泵体实现对冷却液的循环输送。而为了实现对本电机的变频调控，外接电源可先通过变频器(图未标示)将定频的交流电转变为频率可调的交流电源并通过电源线经出线箱引入至定子外壳内，而变频器可与外部控制器控制连接。

更具体而言，该定子铁芯3的轴向长度会略小于定子外壳2内安置腔轴向的长度，以此满足被引入至定子外壳2内的电源线（通常为三根漆包线）绕设于嵌线槽内的空间需要。该定子外壳2与定子铁芯3是通过过盈配合的方式结合在一起的，其是先将定子外壳2加热膨胀后，将定子铁芯3置入安置腔内，待定子外壳2冷却后，使定子外壳2与定子铁芯3稳固的结合在一起。当然，本发明的另一种实施（图未示出）也可无需配设定子铁芯，而是将定子外壳内部形成圆柱状空间且其内壁沿周向均匀开设有数条轴向平行的嵌线槽，该嵌线槽轴向的长度略小于定子外壳轴向的长度，引入定子外壳内部的电源线直接沿着其内壁周向均匀缠绕在每条嵌线槽内，而转子铁芯可直接周向活动地置设于定子外壳内，由此更可减小电机的体积且减轻电机的重量。

本发明中的永磁体55是一种稀土磁铁，其是由钕铁硼磁铁材料制成，该种钕铁硼磁铁材料号称“磁铁之王”，是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，其磁能积大于钐钴磁铁，是当今世界上磁能积最大的物质，以此使本发明中的永磁体获得较佳的磁能积。如图3所示，在本发明的实施例中，该偶数片永磁体55中的每两片永磁体55形成一个永磁体对，各永磁体对的两片永磁体55均形成V字形且之间开口方向朝向外侧而围绕轴体6并沿转子铁芯5轴向均匀插置于转子铁芯5内，并利用环氧树脂或封胶进行封固。该种V字形永磁体55排列结构不仅可有效增大转子铁芯5中永磁体55的表面积，提高磁通密度，而且具有高气隙磁通密度，使本电机1的转矩比表装式转子电机产生的转矩大，且气隙磁通易于正弦分布，可降低齿槽转矩效应，在弱磁调速上也占有优势。

本发明的实施例中为了能直接、准确地获得电机内绕组的温度，监视电机的运转情况，提升电机异常运行时的响应处理速度，本电机1还包括：温度感测器(图未标示)，该温度感测器是设置于嵌线槽中缠绕的电源线（绕组10）内，且该温度感测器的信号线通过线孔及引线通孔引至出线箱外侧，以与外部控制器控制连接，通过外部控制器的辅助控制可实现对本电机的自动化预警、降速及停机操作。该温度感测器可为探针式感测器，其较佳地设置于定子外壳内靠近线孔的位置处，其探针设置于嵌线槽中缠绕的电源线内。

为了能有效地防止转子铁芯5的惯性转动，防止轴体6反扭矩旋转对顶驱整体控制系统造成损坏，并可确保轴体6周向转动的准确性，本电机1还包括：刹车装置14，该刹车装置14装设于轴体6延伸于上端盖7的轴承9之外的上端部，该刹车装置14可为液压制动器。

在本发明的实施例中，该转子铁芯5包括：轴套及数片环形状转子冲片54，该转子冲片54上开设有与永磁体55数量相等的偶数个永磁体插槽56，以使永磁体55插设固定于永磁体插槽56中；轴套包括圆筒状套筒51及至少两个连接肋52，如图2、3所示，本实施例是以六个连接肋52进行说明，该套筒51套设固定于轴体6上，该至少两个连接肋52呈放射状自套筒51外侧对称成型，该连接肋52可通过焊接方式而固设于套筒51外侧，也可为与套筒51外侧一体成型；其中该至少一个连接肋52的外端部具有键条521，转子冲片54的内侧缘具有与键条521相对应的至少一个缺口541，通过缺口541与键条521的卡合固定，使数片转子冲片54叠合于轴套上，以此不仅可以确保转子铁芯结构的稳定性，而且连接肋52之间的镂空设计还可以减轻转子铁芯5的重量，减小顶驱齿轮箱的载重负荷。此外，本电机1还可包括：第一端板12、第二端板13及垫圈(图未标示)，该轴体6位于转子铁芯5的上端或下端的外侧处成型有环形止挡部(图未标示)，轴体6位于转子铁芯5的另一端（与环形止挡部相对的一端）的外侧处成型有外螺纹部(图未标示)，轴体6位于止挡部与外螺纹部之间为安装部，安装部轴向成型有至少一条轴键条62，套筒51内侧壁对应轴键条62成型有至少一条嵌槽511，第一端板12、第二端板13的形状与转子冲片54相同且分别盖设于所述转子铁芯5两端的转子冲片54的外侧，第一端板12、第二端板13及转子冲片54上均对应开设有数个螺孔58，并通过数个长杆螺栓59依序穿设第一端板12、转子冲片54及第二端板13的螺孔58且与螺母螺固，以使第一端板12及第二端板13将数片转子冲片54夹合固定；转子铁芯5经外螺纹部并通过轴键条62与嵌槽511的配合而套设固定于安装部上，该外螺纹部至相邻的转子铁芯5端部之间的安装部上套设垫圈，该外螺纹部螺合螺母以对转子铁芯5及垫圈进行紧固，以此可便于对转子铁芯5的组装与拆卸，从而易于对电机1的维修与维护。此外，考虑到在实际应用中，钻井电机要长时间不间断地运行于野外环境中，为了强化转子铁芯与轴体结合的牢固程度，本发明中的轴体上也可不设置止挡部和外螺纹部，而只在轴体上安装转子铁芯的部位处周向成型有数条轴向轴键条（类似于花键轴外部的凸齿），而套筒内侧壁对应数条轴键条成型有数条嵌槽，通过轴键条与嵌槽的配合，使转子铁芯与轴体紧密卡合固定，然后于转子铁芯的两端部进行焊接处理，以将转子铁芯与轴体焊接为一体，从而加强转子铁芯与轴体结合的牢固程度。

另外，为了加强转子铁芯5的结构强度，该至少两个连接肋52之间还具有加强肋53，该加强肋53垂直于轴体6轴向设置且其部分周缘与连接肋52及套筒51外侧连接固定，该加强肋53较佳地设置于连接肋52中间部位，以使被其区隔的连接肋52对称，从而使加强结构更为稳定。

为了便于在电机停机状态下检查电机内部的情况，在本发明的实施例中，该定子外壳2上靠近上、下端的位置处开设有贯穿定子外壳内、外部的上端风道口15及下端风道口16，且该上端风道口15及下端风道口16均盖设有盖板(图未标示)。电机在运行状态时，该上端风道口15及下端风道口16盖设盖板，使电机1内部处于封闭状态；当需要检查电机1内部情况时，先将电机1停机，而后打开盖板（上端风道口15及/或下端风道口16的盖板），以检查电机1内部情况。

此外，为了辅助提升本电机1的散热效率，该连接肋52、加强肋53及转子冲片54上均开设有散热通孔57，其中数片转子冲片54叠合后该散热通孔57可形成散热通道，该第一、第二端板12、13对应转子冲片54上的散热通孔57开设有风道通口（图未标示），以此可使转子铁芯5在运转时，其内部的气流充分流动，而辅助本电机1进行降温。另外，于转子铁芯两端部还可设有小型的扇叶结构(图未标示)，即由连接肋52的端部斜向向外延伸的扇叶结构，以在转子铁芯运转时提升气流流动的速度，提升辅助降温效率。

为了便于观察本电机运行时内部部件的运转情况，以便维保时由此检查电机内部的情况，还可于上端风道口或下端风道口的盖板上设置观察口(图未标示)。

本发明所提供的顶驱交流永磁同步电机相较于目前顶驱所采用的三相交流异步电机具有体积小、散热效率高、启动转矩大、安全性高且无需配套散热风机，并可置中安装于顶驱上部的有益功效。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利构思所做的等效变化，均应属于本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种顶驱交流永磁同步电机，安装于分体式齿轮箱上部，该顶驱交流永磁同步电机包括：定子外壳、出线箱、转子铁芯、轴体、上端盖、下端盖及偶数片永磁体；所述定子外壳内部形成有贯穿定子外壳上、下端的圆柱状安置腔；所述定子外壳的内壁沿周向均匀开设有数条与定子外壳轴向相平行的嵌线槽，所述嵌线槽轴向的长度小于定子外壳轴向的长度；所述出线箱设置于所述定子外壳外侧，所述出线箱具有引线通孔，所述出线箱内的定子外壳上开设有线孔，用以将电源线通过引线通孔及线孔引入至安置腔中并沿着定子外壳内壁周向均匀缠绕在每条嵌线槽内；所述转子铁芯轴向套设固定所述轴体，所述偶数片永磁体围绕所述轴体并沿转子铁芯轴向均匀插置于所述转子铁芯内，所述转子铁芯可周向活动地穿置于所述安置腔内；所述上端盖及下端盖分别盖设固定于所述定子外壳的上、下端部，且所述上端盖及下端盖中心部位均装设有轴承；所述轴体的上、下端穿设延伸于上、下端盖的轴承之外，且所述轴体的下端部成型为花键轴；所述定子外壳的外侧周向一体成型有液冷散热装置，所述液冷散热装置由环绕于定子外壳外侧周向的至少一圈冷却液通道及位于冷却液通道上的冷却液接入口和冷却液流出口构成；其特征在于，所述转子铁芯包括轴套及数片环形状转子冲片，所述转子冲片上开设有与永磁体数量相等的偶数个永磁体插槽，以使所述永磁体插设固定于永磁体插槽中，所述轴套包括圆筒状套筒及至少两个连接肋，所述套筒套设固定于轴体上，所述至少两个连接肋呈放射状自所述套筒外侧对称成型，其中至少一个所述连接肋的外端部具有键条，所述转子冲片的内侧缘具有与所述键条相对应的至少一个缺口，通过所述缺口与键条的卡合固定，使所述数片转子冲片叠合于所述轴套上；所述至少两个连接肋之间具有加强肋，所述加强肋垂直于所述轴体轴向设置且其部分周缘与连接肋及套筒外侧连接固定，并且于所述连接肋及加强肋开设有散热通孔；所述转子铁芯两端部分别设置有扇叶结构，所述扇叶结构是由连接肋的端部斜向向外延伸形成。

2.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，所述偶数片永磁体中的每两片永磁体形成一个永磁体对，各所述永磁体对的两片永磁体均形成V字形且之间开口方向朝向外侧而围绕所述轴体并沿转子铁芯轴向均匀插置于所述转子铁芯内。

3.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，还包括：温度感测器，所述温度感测器设置于所述嵌线槽中缠绕的电源线内，且所述温度感测器的信号线通过所述线孔及引线通孔引至出线箱外侧。

4.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，还包括：刹车装置，所述刹车装置装设于所述轴体延伸于上端盖的轴承之外的上端部。

5.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，所述定子外壳上靠近上、下端的位置处开设有贯穿定子外壳内、外部的上端风道口及下端风道口，所述上端风道口及下端风道口均盖设有盖板。

6.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，还包括：第一端板、第二端板及垫圈，所述轴体位于转子铁芯的上端或下端的外侧处成型有环形止挡部，所述轴体位于转子铁芯的另一端的外侧处成型有外螺纹部，所述轴体位于所述止挡部与外螺纹部之间为安装部，所述安装部轴向成型有至少一条轴键条，所述套筒内侧壁对应所述轴键条成型有至少一条嵌槽，所述第一端板、第二端板的形状与转子冲片相同且分别盖设于所述转子铁芯两端的转子冲片的外侧，所述第一端板、第二端板及转子冲片上均对应开设有数个螺孔，并通过数个长杆螺栓依序穿设第一端板、转子冲片及第二端板的螺孔且与螺母螺固，以使所述第一端板及第二端板将所述数片转子冲片夹合固定；所述转子铁芯经所述外螺纹部并通过所述轴键条与嵌槽的配合而套设固定于所述安装部上，所述外螺纹部至相邻的转子铁芯端部之间的安装部上套设所述垫圈，所述外螺纹部螺合螺母以对所述转子铁芯及垫圈进行紧固。

7.根据权利要求1所述的顶驱交流永磁同步电机，其特征在于，所述永磁体是由钕铁硼磁铁材料制成。

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