CN113013221A - 一种彩膜基板、显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种彩膜基板、显示面板及显示装置。该彩膜基板包括显示区和包围显示区的边框区，所述彩膜基板包括第一衬底、位于第一衬底的一面上且位于显示区的彩色滤光层、黑矩阵层以及封装结构，黑矩阵层包括位于显示区的黑矩阵图案和位于边框区的黑色辅助图案；封装辅助结构位于边框区且包括黑色辅助图案，封装辅助结构用于将填充胶限制在封装辅助结构所限定的范围内。本实施例利用黑矩阵层形成位于边框区的黑色辅助图案作为封装辅助结构以将填充胶限制在限位结构所限定的范围内，使得填充胶不会外溢，也就无需增加第一衬底的在边框区的面积，不仅有利于缩窄显示装置的边框，而且无需涂布Dam以便于降低生产成本。

Description

一种彩膜基板、显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种彩膜基板、显示面板及显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术在平板显示以及柔性显示方面的应用也具有明显优势，但是OLED器件的使用寿命制约了其产业化的步伐。

具体地，当OLED器件工作时从阴极注入电子到传输层，为了提高注入的载流子数量以提高发光效率，OLED的阴极通常采用与发光层相近功函数的导电材料以减少能级势垒。而这种低功函数的导电材料通常为镁、铝、银等活泼金属，极易与环境中的水氧发生反应从而使OLED器件失效，同时空穴传输层(HTL)和电子传输层(ETL)也很容易受到水氧的侵蚀导致OLED器件的寿命缩短。因此，封装技术对OLED产品尤为重要，有效的封装可以防止水汽和氧气的侵入，从而防止有机材料以及阴极的老化，以延长OLED器件的使用寿命。

针对采用玻璃基板的OLED产品而言，现有技术通常是采用位于边框区的Dam(围堰胶)与位于显示区的Filler(填充胶)相结合的方式来实现有机发光基板和彩膜基板的粘合，能够基本满足水氧阻隔需求。但由于 Dam的涂布位置与显示区的距离有要求，否则Dam的溶剂会对OLED器件造成损伤，这限制了显示面板边框的窄化。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种彩膜基板、显示面板及显示装置，在满足有机发光基板与彩膜基板的封装需求的同时，能够实现显示面板边框的窄化。

第一个方面，本申请实施例提供了一种彩膜基板，包括显示区和包围所述显示区的边框区，所述彩膜基板包括：

第一衬底；

彩色滤光层，位于所述第一衬底的一面上且位于所述显示区；

黑矩阵层，与所述彩色滤光层位于所述第一衬底的同一侧，包括位于所述显示区的黑矩阵图案和位于所述边框区的黑色辅助图案；

封装辅助结构，位于所述边框区且包括所述黑色辅助图案，所述封装辅助结构用于将填充胶限制在所述封装辅助结构所限定的范围内。

可选地，所述彩色滤光层包括红色滤光膜层、绿色滤光膜层和蓝色滤光膜层，至少一种颜色的滤光膜层包括位于所述边框区的彩色辅助图案，所述彩色辅助图案在所述第一衬底上的正投影位于所述黑色辅助图案在所述第一衬底上的正投影内；所述封装辅助结构还包括所述彩色辅助图案。

可选地，所述封装辅助结构为一圈。

可选地，所述封装辅助结构为多圈，且距离所述显示区越远的所述封装辅助结构的厚度越大。

可选地，所述封装辅助结构为多个挡墙，在所述挡墙的排列方向上所述挡墙的宽度为10μm～50μm，同一圈的相邻所述挡墙之间的距离为 5um～10um；当所述封装辅助结构为多圈时，位于相邻圈的所述挡墙交错排布。

可选地，每圈所述封装辅助结构包括多个呈阵列排布的凸起，所述凸起在所述封装辅助结构延伸方向上的宽度为5μm～10μm，同一圈的相邻所述凸起之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈所述封装辅助结构之间的距离为30μm～50μm。

可选地，所述封装辅助结构包括多个阵列组，所述阵列组包括多个呈阵列排布的凸起，所述凸起在所述阵列组的排列方向上的宽度为5μm～10 μm，同一所述阵列组中的相邻所述凸起之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈所述封装辅助结构之间的距离为30μm～50μm；位于同一圈所述封装辅助结构中的相邻所述阵列组之间的距离为30μm～50μm，相邻圈所述封装辅助结构中的所述阵列组交错排布。

可选地，所述封装辅助结构包括环绕所述显示区的围栏和多个引流结构，多个所述引流结构排布为至少一圈且位于所述围栏靠近所述显示区的一侧，位于同一圈的相邻两个所述引流结构之间的距离为30μm～50μm。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

上述的彩膜基板；

有机发光显基板，与所述彩膜基板相对设置；

填充胶，位于所述彩膜基板与所述有机发光基板之间以将所述彩膜基板和所述有机发光基板粘合。

可选地，当所述彩膜基板包括三圈或三圈以上的所述限位结构时，所述填充胶包括主体部和密封部，所述主体部位于最靠近所述显示区的一圈所述限位结构所限定的范围内，所述密封部位于最外两圈所述限位结构之间。

第三个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本申请实施例提供的彩膜基板、显示面板及显示装置，利用黑矩阵层形成位于边框区的黑色辅助图案作为封装辅助结构，利用封装辅助结构M 将填充胶限制在封装辅助结构所限定的范围内，使得填充胶不会外溢，也就能够减小第一衬底的在边框区的宽度，从而有利于缩窄显示装置的边框；同时由于第一衬底的在边框区的宽度的减小，也就无需涂布Dam来对边框区的衬底进行粘合以及支撑，能够进一步缩窄显示装置的边框，同时有利于降低生产成本。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中一种显示面板的截面示意图；

图2为本申请实施例提供的一种彩膜基板的截面示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种彩膜基板的截面示意图；

图4为本申请实施例提供的一种彩膜基板的俯视示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图；

图6为本申请实施例提供的又一种彩膜基板的俯视示意图；

图7为本申请实施例提供的再一种彩膜基板的俯视示意图；

图8为图6及图7中区域Q的局部放大示意图；

图9为本申请实施例提供的另又一种彩膜基板的俯视示意图；

图10为本申请实施例提供的一种显示面板的截面示意图；

图11为本申请实施例提供的另一种显示面板的截面示意图；

图12为本申请实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；

图13为本申请实施例提供的一种显示装置的框架结构示意图。

附图标记：

1-彩膜基板；101-第一衬底；102-黑矩阵层；1021-黑矩阵图案；1022- 黑色辅助图案；103-彩色滤光层；1′-现有技术中的彩膜基板；

2-有机发光基板；201-第二衬底；202-驱动电路；203-像素定义层； 204-有机发光单元；

3-填充胶；

4-围堰胶；

M-封装辅助结构；M11-挡墙；M12-阵列组；M13-围栏；M14-引流结构；

AA-显示区；BM-边框区；R-红色滤光单元；G-绿色滤光单元；B-蓝色滤光单元。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

OLED产品基于水氧阻隔的需求，对封装技术的要求高。针对采用玻璃基板的OLED产品而言，如图1所示，现有技术中“Dam+Filler”的封装方式之所以会增加边框尺寸，不仅仅是因Dam(围堰胶4)的溶剂会对 OLED器件造成损伤，还受到Filler(填充胶3)溢流的影响。具体地，由于Filler是先涂布再进行固化，Filler的流动性使其溢流至无需涂布的位置，若不对第一衬底101和第二衬底201的边框区的面积进行增加，则在后期切割过程中容易切割到固化后的Filler从而导致显示区的Filler开裂而影响封装效果。而Dam除了起到密封和粘合作用还具有一定的支撑作用，以防止边框区的第一衬底101和第二衬底201由于缺乏支撑而开裂。

而位于边框区BM的围堰胶4与位于显示区AA的填充胶3相结合的方式来实现有机发光基板2和彩膜基板1′的粘合，围堰胶4具体是将彩膜基板1′的第一衬底101和阵列基板的第二衬底201进行粘合。但由于围堰胶4的涂布位置与显示区AA的距离有要求，否则围堰胶4的溶剂会对OLED器件造成损伤，这限制了显示面板边框的窄化。

本申请提供的彩膜基板、显示面板及显示装置，旨在解决现有技术的如上技术问题。

本申请实施例提供了一种彩膜基板，如图2所示，本实施例提供的彩膜基板1包括显示区AA和包围显示区AA的边框区BM，该彩膜基板1 包括第一衬底101、彩色滤光层103、黑矩阵层102以及封装结构。第一衬底101为玻璃衬底等刚性衬底。

彩色滤光层103位于第一衬底101的一面上且位于显示区AA；黑矩阵层102与彩色滤光层103位于第一衬底101的同一侧，包括位于显示区 AA的黑矩阵图案1021和位于边框区BM的黑色辅助图案1022。

封装辅助结构M，位于边框区BM且包括黑色辅助图案1022，封装辅助结构M用于将填充胶限制在封装辅助结构M所限定的范围内。

本实施例提供的彩膜基板1，利用黑矩阵层102形成位于边框区BM 的黑色辅助图案1022作为封装辅助结构M，利用封装辅助结构M将填充胶限制在封装辅助结构M所限定的范围内，使得填充胶不会外溢，也就能够减小第一衬底101的在边框区的宽度，从而有利于缩窄显示装置的边框；同时由于第一衬底101的在边框区BM的宽度的减小，也就无需涂布Dam来对边框区BM的衬底进行粘合以及支撑，能够进一步缩窄显示装置的边框，同时有利于降低生产成本。

如图3所示，可选地，本实施例提供的彩膜基板1中，彩色滤光层 103包括红色滤光膜层、绿色滤光膜层和蓝色滤光膜层，至少一种颜色的滤光膜层包括位于边框区BM的彩色辅助图案，彩色辅助图案在第一衬底 101上的正投影位于黑色辅助图案1022在第一衬底101上的正投影内；封装辅助结构M还包括彩色辅助图案。

具体地，每种颜色的滤光膜层均包括多个滤光单元，即红色滤光膜层包括多个红色滤光单元R，绿色滤光膜层包括多个绿色滤光单元G，蓝色滤光膜层包括多个蓝色滤光单元B，其中，每个滤光单元对应一个子像素。

具体地，如图3所示，彩色辅助图案可以包括红色辅助图案R1、绿色辅助图案G1以及蓝色辅助图案B1中的一种或多种。

本实施例提供的彩膜基板1中，利用彩色滤光层103的材料来形成堆叠在黑色辅助图案1022上的彩色辅助图案，并利用彩色辅助图案和黑色辅助图案1022共同形成封装辅助结构M，在满足对填充胶的限位需求的同时，也能够根据显示面板的具体要求通过控制彩色滤光层103的堆叠情况来调整封装辅助结构M的高度。

本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M可以为一圈或多圈，并且当封装辅助结构M为多圈时，距离显示区AA越远的封装辅助结构 M的厚度越大；同时，封装辅助结构M的形状也可以有所不同，以下进行详细说明。

具体地，封装辅助结构M的厚度为1μm～10μm，在具体实施时，根据该圈封装辅助结构M距离显示区AA的远近对封装辅助结构M的厚度进行调整，其中，最外侧的封装辅助结构M的厚度应等于第一衬底101 与有机发光基板2的衬底之间的距离，不仅能够防止填充胶3外溢，还能够起到支撑作用以防止衬底开裂。

可选地，如图4和图5所示，本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M为多个挡墙M11，在挡墙M11的排列方向上挡墙M11的宽度为 10μm～50μm，同一圈的相邻挡墙M11之间的距离为5um～10um。

需要说明的是，对于位于左右边框区的挡墙M11来说，挡墙M11的宽度就是指挡墙在Y方向上的宽度，而对于位于上下边框区的挡墙M11 来说，挡墙M11的宽度就是指挡墙在X方向上的宽度。

本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M既可以是一圈(图4 所示)，也可以是多圈(图5所示)，并且当封装辅助结构M为多圈时，位于相邻圈封装辅助结构M中的挡墙M11交错排布。

具体地，以图5所示的彩膜基板1为例，位于内圈封装辅助结构M 中和位于外圈封装辅助结构M中的相邻挡墙M11之间均存在间隙，而本申请中所说的“交错排布”是指，对于左右边框区BM来说，内圈封装辅助结构M中的挡墙M11在第一平面上的正投影与外圈封装辅助结构M中的在第一平面上的正投影不重合；对于上下边框区BM来说，内圈封装辅助结构M中的挡墙M11在第二平面上的正投影与外圈封装辅助结构M中的挡墙M11在第二平面上的正投影不重合。其中，第一平面是指垂直于第一衬底101且与Y方向平行的平面，第二平面是指垂直于第一衬底101 且与X方向平行的平面。

具体地，如图4和图5所示，排列为一圈或多圈的挡墙M11之所以具有限定填充胶的范围的作用，是由于形成适当尺寸的挡墙M11之后，挡墙M11的表面能较大，能够阻挡填充胶由挡墙M11之间的缝隙外溢；并且当封装辅助结构M为多圈时，由于相邻圈的封装辅助结构M中的挡墙M11交错排布，因此即使内圈的挡墙M11未能阻挡全部填充胶，外圈的挡墙M11也能够对填充胶进行进一步的阻挡，也就是封装辅助结构M 的圈数越多，填充胶3外溢的风险越小。

具体地，如图4和图5所示，封装辅助结构M的圈数也可以更多，例如可以为三圈、四圈等，但由于封装辅助结构M会占据空间，因此，应综合考虑填充胶外溢风险与边框的缩窄程度选择封装辅助结构M的圈数。

可选地，如图6和图8所示，其中，图8为图6中区域Q的局部放大示意图，本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M包括多个阵列组M12，阵列组M12包括多个呈阵列排布的凸起T，凸起T在阵列组M12 的排列方向上的宽度为5μm～10μm，同一阵列组M12中的相邻凸起T 之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈封装辅助结构M之间的距离为30 μm～50μm；位于同一圈封装辅助结构M中的相邻阵列组M12之间的距离为30μm～50μm，相邻圈封装辅助结构M中的阵列组交错排布。

具体地，以图6所示的彩膜基板1为例，位于内圈封装辅助结构M 中和位于外圈封装辅助结构M中的相邻阵列组M12之间均存在间隙，而本实施例中所说的“交错排布”是指，对于左右边框区BM来说，内圈封装辅助结构M中的间隙在第一平面上的正投影位于外圈封装辅助结构M 中的阵列组M12在第一平面上的正投影内；对于上下边框区BM来说，内圈封装辅助结构M中的间隙在第二平面上的正投影位于外圈封装辅助结构M中的阵列组M12在第二平面上的正投影内。其中，第一平面是指垂直于第一衬底101且与Y方向平行的平面，第二平面是指垂直于第一衬底101且与X方向平行的平面。

具体地，图8所示，凸起T优选为正方形凸起T，阵列组M12中凸起T以棋盘格的形式进行阵列排布。

本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M包括由多个凸起T 组成的阵列组M12，这些尺寸更小的凸起T能够更好地对填充胶3进行阻拦，而通过两个阵列组M12之间的间隙继续外流的填充胶3则能够被外侧的阵列组M12阻拦，从而实现将填充胶3限定在封装辅助结构M所限定的范围内。

可选地，如图7和图8所示，其中，图8为图7中区域Q的局部放大示意图，本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M包括多个呈阵列排布的凸起T，凸起T在封装辅助结构M延伸方向上的宽度为5μm～10 μm，同一圈的相邻凸起T之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈封装辅助结构M之间的距离为30μm～50μm。

具体地，图8所示，凸起T优选为正方形凸起T，且封装辅助结构M 中的凸起T以棋盘格的形式进行阵列排布，由于凸起T的体积小，表面能较高，能够更好地对填充胶进行阻拦，更有利于缩窄显示装置的边框宽度。

可选地，如图9所示，本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构 M包括环绕显示区AA的围栏M13和多个引流结构M14，多个引流结构 M14排布为至少一圈且位于围栏M13靠近显示区AA的一侧，位于同一圈的相邻两个引流结构M2之间的距离为30μm～50μm。

具体地，如图9所示，引流结构M14在垂直于引流结构M14的排布方向上的宽度为30μm～200μm，围栏M13和与围栏M13距离最小的引流结构M14之间的距离为50μm～100μm。

本实施例提供的彩膜基板1中，封装辅助结构M包括连续的围栏M13 和引流结构M14，并利用引流结构M14引导填充胶，防止填充胶由围栏 M13溢出，从而将填充胶限定在围栏M13所限定的范围内，并且图9所示的围栏M13和引流结构M14的尺寸相对图4至图7中的封装辅助结构 M的尺寸较大，因此制作难度较低。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示面板，如图10 至图12所示，本实施例所提供的显示面板包括：

上述实施例中的彩膜基板1；

有机发光基板2，与彩膜基板1相对设置；

填充胶3，位于彩膜基板1与有机发光基板2之间以将彩膜基板1和有机发光基板2粘合。

本实施例包括上述实施例中的彩膜基板1，具有上述实施例中的彩膜基板1的有益效果，在此不再赘述。

具体地，如图10至图12所示，有机发光基板2包括第二衬底201、驱动电路202、像素定义层203以及有机发光单元204，驱动电路202位于第二衬底201靠近彩膜基板1的一侧，像素定义层203位于驱动电路 202远离第二衬底201的一侧，且像素定义层203设置有多个像素定义层 203的开口，有机发光单元204位于上述开口内。

可选地，如图10至图12所示，位于最外圈的封装辅助结构M的厚度为第一衬底101和第二衬底201之间的距离，即，最外圈的封装辅助结构M还起到支撑作用。

可选地，如图11所示，当彩膜基板1包括三圈或三圈以上的封装辅助结构M时，填充胶3包括主体部31和密封部32，主体部31位于最靠近显示区AA的一圈封装辅助结构M所限定的范围内，密封部32位于最外两圈封装辅助结构M之间。利用填充胶3定位涂布来形成密封部32，能够进一步提升封装效果。需要说明的是，为了保证封装效果，各圈封装辅助结构M之间的距离较小，能够将原本2mm～3mm宽度的边框压缩至 50μm～200μm的范围内，大幅度缩减了边框的宽度。

可选地，如图12所示，该显示面板中的彩膜基板1对应图9所示的彩膜基板1，由于图9所示的彩膜基板1中的引流结构M14需要对填充胶 3进行引导，引流结构M14的宽度为30μm～200μm，并且引流结构M14 与限位结构M13之间的距离也不宜过窄，应控制在50μm～100μm的范围内，因此，边框区BM的最大宽度也不超过500μm，相对于现有技术中2mm～3mm的边框宽度，也大幅缩减了边框区BM的宽度。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，如图13 所示，本实施例提供的显示在包括上述实施例中的显示面板，具有上述实施例中的显示面板的有益效果，在此不再赘述。

具体地，本实施例提供的显示在还包括驱动芯片和供电电源，驱动芯片为显示面板提供驱动信号，供电电源为显示面板提供电能。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

本申请实施例提供的彩膜基板、显示面板及显示装置，利用黑矩阵层形成位于边框区的黑色辅助图案作为封装辅助结构，利用封装辅助结构M 将填充胶限制在封装辅助结构所限定的范围内，使得填充胶不会外溢，也就能够减小第一衬底的在边框区的宽度，从而有利于缩窄显示装置的边框；同时由于第一衬底的在边框区的宽度的减小，也就无需涂布Dam来对边框区的衬底进行粘合以及支撑，能够进一步缩窄显示装置的边框，同时有利于降低生产成本。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种彩膜基板，包括显示区和包围所述显示区的边框区，其特征在于，所述彩膜基板包括：

第一衬底；

彩色滤光层，位于所述第一衬底的一面上且位于所述显示区；

黑矩阵层，与所述彩色滤光层位于所述第一衬底的同一侧，包括位于所述显示区的黑矩阵图案和位于所述边框区的黑色辅助图案；

封装辅助结构，位于所述边框区且包括所述黑色辅助图案，所述封装辅助结构用于将填充胶限制在所述封装辅助结构所限定的范围内。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩色滤光层包括红色滤光膜层、绿色滤光膜层和蓝色滤光膜层，至少一种颜色的滤光膜层包括位于所述边框区的彩色辅助图案，所述彩色辅助图案在所述第一衬底上的正投影位于所述黑色辅助图案在所述第一衬底上的正投影内；

所述封装辅助结构还包括所述彩色辅助图案。

3.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述封装辅助结构为一圈。

4.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述封装辅助结构为多圈，且距离所述显示区越远的所述封装辅助结构的厚度越大。

5.根据权利要求3或4所述的彩膜基板，其特征在于，

所述封装辅助结构为多个挡墙，在所述挡墙的排列方向上所述挡墙的宽度为10μm～50μm，同一圈的相邻所述挡墙之间的距离为5um～10um；

当所述封装辅助结构为多圈时，位于相邻圈的所述挡墙交错排布。

6.根据权利要求3或4所述的彩膜基板，其特征在于，每圈所述封装辅助结构包括多个呈阵列排布的凸起，所述凸起在所述封装辅助结构延伸方向上的宽度为5μm～10μm，同一圈的相邻所述凸起之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈所述封装辅助结构之间的距离为30μm～50μm。

7.根据权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，所述封装辅助结构包括多个阵列组，所述阵列组包括多个呈阵列排布的凸起，所述凸起在所述阵列组的排列方向上的宽度为5μm～10μm，同一所述阵列组中的相邻所述凸起之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈所述封装辅助结构之间的距离为30μm～50μm；

位于同一圈所述封装辅助结构中的相邻所述阵列组之间的距离为30μm～50μm，相邻圈所述封装辅助结构中的所述阵列组交错排布。

8.根据权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述封装辅助结构包括环绕所述显示区的围栏和多个引流结构，多个所述引流结构排布为至少一圈且位于所述围栏靠近所述显示区的一侧，位于同一圈的相邻两个所述引流结构之间的距离为30μm～50μm。

9.一种显示面板，其特征在于，包括：

权利要求1-8中任一项所述的彩膜基板；

有机发光显基板，与所述彩膜基板相对设置；

填充胶，位于所述彩膜基板与所述有机发光基板之间以将所述彩膜基板和所述有机发光基板粘合。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，当所述彩膜基板包括三圈或三圈以上的所述封装辅助结构时，所述填充胶包括主体部和密封部，所述主体部在所述第一衬底上的正投影位于所述密封部在所述第一衬底上的正投影所限定的范围内，所述密封部位于最外两圈所述封装辅助结构之间。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9或10所述的显示面板。

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