CN113005746A - 一种竹炭纤维纺织面料的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其结构包括控制面板、加工设备、工作台、收卷辊，控制面板嵌固在加工设备侧面，收卷辊安装于加工设备内部，加工设备下端焊接在工作台上端，纺织面料的移动力下对挤压机构压缩，使纺织面料上的尘埃进入贴合板的间隙中吸附，从而带动钢球在固定轴外侧旋转，对纺织面料上的尘埃进行贴合吸附，避免纺织面料上下两侧重叠后产生间隙摩擦，防止纺织面料之间的贴合力较小而容易脱落，从而对连接板上端的弹簧杆进行上下弹力挤压，贴合机构在弹力板上端的阻挡块中摩擦滑动，通过阻挡块三角形的刮除使贴合机构外侧表面再次呈现光滑状态，避免贴合机构外侧贴合纺织面料尘埃后其贴合效果降低。
Description
技术领域
本发明涉及竹炭纤维领域，具体涉及一种竹炭纤维纺织面料的加工设备。
背景技术
竹炭纤维的纺织面料具有质地坚硬，细密多孔，吸附能力强的特性，其吸附能力是同体积木炭的十倍以上，所含矿物质是同体积木炭的五倍以上，因此具有良好的除臭、防腐、吸附异味的功能，纺织面料加工时进行收卷，采用收卷辊旋转收卷。
但是在加工收卷时需要对面料进行展开，由于竹炭纤维面料的吸附能力强，其上下两侧容易吸附尘埃，在进行收卷时竹炭纤维面料相互重叠贴合，从而竹炭纤维面料之间的尘埃进行摩擦，使竹炭纤维面料之间会产生间隙，造成竹炭纤维面料之间的贴合力较小而容易脱落。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其结构包括控制面板、加工设备、工作台、收卷辊，所述控制面板嵌固在加工设备侧面，所述收卷辊安装于加工设备内部，所述加工设备下端焊接在工作台上端，所述加工设备设有刮除机构、固定杆、固定板、引导杆，所述固定杆左右两端嵌固在固定板内部侧面，所述引导杆卡合在固定板内部侧面，所述刮除机构位于引导杆左右两侧，且位于同一水平线上相互平行，所述固定板下端焊接在工作台上端，所述刮除机构设有两个，位于固定杆左下端，且水平高度比收卷辊低。
作为本发明进一步改进，所述刮除机构设有清理结构、贴合机构、固定轴、钢球，所述钢球与固定轴外侧间隙配合，所述贴合机构内侧贴合在钢球外侧，所述固定轴与贴合机构位于同一中心轴线上，所述清理结构上端安装于固定轴中间，所述固定轴安装于固定板内部侧面，所述固定轴为固定状态，所述钢球设有八个，环形分布在固定轴外侧。
作为本发明进一步改进，所述贴合机构佘鸥受力环、贴合板、摩擦机构、弹力环，所述贴合板安装于受力环右侧，所述弹力环卡合在受力环右侧，所述摩擦机构上下两端左侧嵌固在受力环右侧，所述受力环左侧贴合在钢球外侧，所述弹力环为环形橡胶材质，具有形变弹力大的特性，所述贴合板为海绵材质，具有压缩力大摩擦力强的特性。
作为本发明进一步改进，所述摩擦机构设有限位轴、挤压机构、形变板，所述形变板上下两端左侧卡合在限位轴内部，所述挤压机构贴合在形变板右侧外端，所述挤压机构上下两端左侧安装于限位轴内部，所述限位轴上下两端左侧嵌固在受力环右侧，所述形变板内侧存在缺口，且形变板之间存在间隙，具有容易形变的效果。
作为本发明进一步改进，所述挤压机构设有受力板、压缩球、摩擦板，所述压缩球右侧与受力板左侧间隙配合，所述摩擦板安装于受力板右侧，所述摩擦板左端内侧卡合在压缩球右侧，所述受力板左侧贴合在形变板右侧外端，所述摩擦板为弧形结构，其中间厚度比两侧厚，且摩擦板为橡胶材质，外侧为光滑的状态，具有较大的贴合效果。
作为本发明进一步改进，所述清理结构设有连接板、弹簧杆、阻挡机构、支撑板，所述弹簧杆下端卡合在连接板上端，所述弹簧杆上端焊接在阻挡机构下端，所述连接板嵌固在支撑板侧面下端，所述支撑板上端安装于固定轴中间，所述弹簧杆为上下伸缩状态，所述阻挡机构上端为弧形结构，嵌固在支撑板侧面，其内部中间为中空状态。
作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有刮除板、弹力机构、橡胶块、弯曲板，所述橡胶块下端贴合在弯曲板上端，所述弹力机构安装于刮除板上表面，所述刮除板右侧下端卡合在弯曲板上端，所述刮除板左侧下端嵌固在橡胶块上端，所述弯曲板下端焊接在弹簧杆上端，所述刮除板左侧为倾斜的状态，具有减小刮除受力面积的效果，所述弹力机构比刮除板的水平位置高。
作为本发明进一步改进，所述弹力机构设有阻挡块、弹力板、弹簧，所述弹簧上端嵌固在弹力板右侧下端，所述阻挡块卡合在弹力板上表面，所述弹力板左侧下端安装于刮除板内部上端，所述阻挡块为三角形结构，所述弹力板为塑料材质，具有韧性强的特性。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、纺织面料的移动力下对挤压机构压缩，从而挤压机构中的摩擦板对受力板右侧的压缩球挤压，使摩擦板的中间部分对纺织面料进行阻挡贴合，带动受力环在钢球外侧转动，同时纺织面料在贴合板中进行摩擦，使纺织面料上的尘埃进入贴合板的间隙中吸附，从而带动钢球在固定轴外侧旋转，对纺织面料上的尘埃进行贴合吸附，避免纺织面料上下两侧重叠后产生间隙摩擦，防止纺织面料之间的贴合力较小而容易脱落。
2、阻挡机构上端对贴合机构外侧进行刮除，使刮除板左侧对贴合机构外侧刮除，从而对连接板上端的弹簧杆进行上下弹力挤压，避免弧形的阻挡机构刮除过程中产生倾斜，且刮除板对贴合机构外侧刮除后，在弹簧对弹力板的弹力支撑下，贴合机构在弹力板上端的阻挡块中摩擦滑动，通过阻挡块三角形的刮除使贴合机构外侧表面再次呈现光滑状态，避免贴合机构外侧贴合纺织面料尘埃后其贴合效果降低。
附图说明
图1为本发明一种竹炭纤维纺织面料的加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种加工设备的侧面结构示意图。
图3为本发明一种刮除机构的侧面内部结构示意图。
图4为本发明一种贴合机构的局部e放大结构示意图。
图5为本发明一种摩擦机构的侧面结构示意图。
图6为本发明一种挤压机构的局部g放大结构示意图。
图7为本发明一种清理结构的侧面结构示意图。
图8为本发明一种阻挡机构的立体结构示意图。
图9为本发明一种弹力机构的局部h放大结构示意图。
图中：控制面板-1、加工设备-2、工作台-3、收卷辊-4、刮除机构-21、固定杆-22、固定板-23、引导杆-24、清理结构-21a、贴合机构-21b、固定轴-21c、钢球-21d、受力环-b1、贴合板-b2、摩擦机构-b3、弹力环-b4、限位轴-b31、挤压机构-b32、形变板-b33、受力板-t1、压缩球-t2、摩擦板-t3、连接板-a1、弹簧杆-a2、阻挡机构-a3、支撑板-a4、刮除板-a31、弹力机构-a32、橡胶块-a33、弯曲板-a34、阻挡块-w1、弹力板-w2、弹簧-w3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图5所示:
本发明一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其结构包括控制面板1、加工设备2、工作台3、收卷辊4，所述控制面板1嵌固在加工设备2侧面，所述收卷辊4安装于加工设备2内部，所述加工设备2下端焊接在工作台3上端，所述加工设备2设有刮除机构21、固定杆22、固定板23、引导杆24，所述固定杆22左右两端嵌固在固定板23内部侧面，所述引导杆24卡合在固定板23内部侧面，所述刮除机构21位于引导杆24左右两侧，且位于同一水平线上相互平行，所述固定板23下端焊接在工作台3上端，所述刮除机构21设有两个，位于固定杆22左下端，且水平高度比收卷辊4低，纺织面料通过固定杆22的引导进行展开，连接在右侧的刮除机构21中对纺织面料上表面进行接触，且在引导杆24中对纺织面料进行压缩，使其下表面与左侧的刮除机构21进行接触，接触过程中对纺织面料吸附的尘埃进行清理。
其中，所述刮除机构21设有清理结构21a、贴合机构21b、固定轴21c、钢球21d，所述钢球21d与固定轴21c外侧间隙配合，所述贴合机构21b内侧贴合在钢球21d外侧，所述固定轴21c与贴合机构21b位于同一中心轴线上，所述清理结构21a上端安装于固定轴21c中间，所述固定轴21c安装于固定板23内部侧面，所述固定轴21c为固定状态，所述钢球21d设有八个，环形分布在固定轴21c外侧，使贴合机构21b贴合在纺织面料下侧，从而带动钢球21d在固定轴21c外侧旋转，对纺织面料上的尘埃进行贴合吸附，且贴合机构21b吸附的尘埃旋转时在清理结构21a中进行刮除，避免尘埃进行覆盖，防止贴合机构21b对尘埃的贴合吸附效果降低。
其中，所述贴合机构21b佘鸥受力环b1、贴合板b2、摩擦机构b3、弹力环b4，所述贴合板b2安装于受力环b1右侧，所述弹力环b4卡合在受力环b1右侧，所述摩擦机构b3上下两端左侧嵌固在受力环b1右侧，所述受力环b1左侧贴合在钢球21d外侧，所述弹力环b4为环形橡胶材质，具有形变弹力大的特性，所述贴合板b2为海绵材质，具有压缩力大摩擦力强的特性，纺织面料贴合在摩擦机构b3上对弹力环b4压缩，使纺织面料在摩擦机构b3中产生较大的摩擦力，带动受力环b1在钢球21d外侧转动，同时纺织面料在贴合板b2中进行摩擦，使纺织面料上的尘埃进入贴合板b2的间隙中吸附。
其中，所述摩擦机构b3设有限位轴b31、挤压机构b32、形变板b33，所述形变板b33上下两端左侧卡合在限位轴b31内部，所述挤压机构b32贴合在形变板b33右侧外端，所述挤压机构b32上下两端左侧安装于限位轴b31内部，所述限位轴b31上下两端左侧嵌固在受力环b1右侧，所述形变板b33内侧存在缺口，且形变板b33之间存在间隙，具有容易形变的效果，使挤压机构b32贴合在纺织面料一侧，在其移动力下对挤压机构b32压缩，使挤压机构b32向形变板b33弯曲挤压，通过限位轴b31的支撑，在弹力环b4的弹力下形变板b33能进行复位。
其中，所述挤压机构b32设有受力板t1、压缩球t2、摩擦板t3，所述压缩球t2右侧与受力板t1左侧间隙配合，所述摩擦板t3安装于受力板t1右侧，所述摩擦板t3左端内侧卡合在压缩球t2右侧，所述受力板t1左侧贴合在形变板b33右侧外端，所述摩擦板t3为弧形结构，其中间厚度比两侧厚，且摩擦板t3为橡胶材质，外侧为光滑的状态，具有较大的贴合效果，纺织面料对摩擦板t3贴合摩擦，从而对受力板t1右侧的压缩球t2挤压，使摩擦板t3的中间部分对纺织面料进行阻挡贴合，从而纺织面料上的尘埃贴合在摩擦板t3外表面。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，控制面板1控制收卷辊4的收卷，从而对使纺织面料在加工设备2内侧的固定杆22中展开，通过固定板23内侧引导杆24的引导，使纺织面料上下两侧贴合在刮除机构21外侧，且贴合机构21b吸附的尘埃旋转时在清理结构21a中进行刮除，避免尘埃进行覆盖，防止贴合机构21b对尘埃的贴合吸附效果降低，在纺织面料收卷过程中，使贴合机构21b中的摩擦机构b3贴合在纺织面料下侧，纺织面料的移动力下对挤压机构b32压缩，从而挤压机构b32中的摩擦板t3对受力板t1右侧的压缩球t2挤压，使摩擦板t3的中间部分对纺织面料进行阻挡贴合，从而纺织面料上的尘埃贴合在摩擦板t3外表面，使挤压机构b32向形变板b33弯曲挤压，通过限位轴b31的支撑，在弹力环b4的弹力下形变板b33能进行复位，带动受力环b1在钢球21d外侧转动，同时纺织面料在贴合板b2中进行摩擦，使纺织面料上的尘埃进入贴合板b2的间隙中吸附，从而带动钢球21d在固定轴21c外侧旋转，对纺织面料上的尘埃进行贴合吸附，避免纺织面料上下两侧重叠后产生间隙摩擦，防止纺织面料之间的贴合力较小而容易脱落。
实施例2：
如图7-图9所示:
其中，所述清理结构21a设有连接板a1、弹簧杆a2、阻挡机构a3、支撑板a4，所述弹簧杆a2下端卡合在连接板a1上端，所述弹簧杆a2上端焊接在阻挡机构a3下端，所述连接板a1嵌固在支撑板a4侧面下端，所述支撑板a4上端安装于固定轴21c中间，所述弹簧杆a2为上下伸缩状态，所述阻挡机构a3上端为弧形结构，嵌固在支撑板a4侧面，其内部中间为中空状态，使得阻挡机构a3上端对贴合机构21b外侧进行刮除，从而对连接板a1上端的弹簧杆a2进行上下弹力挤压，避免弧形的阻挡机构a3刮除过程中产生倾斜。
其中，所述阻挡机构a3设有刮除板a31、弹力机构a32、橡胶块a33、弯曲板a34，所述橡胶块a33下端贴合在弯曲板a34上端，所述弹力机构a32安装于刮除板a31上表面，所述刮除板a31右侧下端卡合在弯曲板a34上端，所述刮除板a31左侧下端嵌固在橡胶块a33上端，所述弯曲板a34下端焊接在弹簧杆a2上端，所述刮除板a31左侧为倾斜的状态，具有减小刮除受力面积的效果，所述弹力机构a32比刮除板a31的水平位置高，刮除板a31左侧对贴合机构21b外侧刮除，同时在橡胶块a33的压缩下调整刮除板a31的刮除力度。
其中，所述弹力机构a32设有阻挡块w1、弹力板w2、弹簧w3，所述弹簧w3上端嵌固在弹力板w2右侧下端，所述阻挡块w1卡合在弹力板w2上表面，所述弹力板w2左侧下端安装于刮除板a31内部上端，所述阻挡块w1为三角形结构，所述弹力板w2为塑料材质，具有韧性强的特性，刮除板a31对贴合机构21b外侧刮除后，在弹簧w3对弹力板w2的弹力支撑下，贴合机构21b在弹力板w2上端的阻挡块w1中摩擦滑动，通过阻挡块w1三角形的刮除使贴合机构21b外侧表面再次呈现光滑状态，避免贴合机构21b外侧贴合纺织面料尘埃后其贴合效果降低。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，阻挡机构a3上端对贴合机构21b外侧进行刮除，使刮除板a31左侧对贴合机构21b外侧刮除，同时在橡胶块a33的压缩下调整刮除板a31的刮除力度，刮除力过大时弯曲板a34受到刮除板a31的挤压，从而对连接板a1上端的弹簧杆a2进行上下弹力挤压，避免弧形的阻挡机构a3刮除过程中产生倾斜，且刮除板a31对贴合机构21b外侧刮除后，在弹簧w3对弹力板w2的弹力支撑下，贴合机构21b在弹力板w2上端的阻挡块w1中摩擦滑动，通过阻挡块w1三角形的刮除使贴合机构21b外侧表面再次呈现光滑状态，避免贴合机构21b外侧贴合纺织面料尘埃后其贴合效果降低。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。
Claims (8)
1.一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其结构包括控制面板(1)、加工设备(2)、工作台(3)、收卷辊(4)，所述控制面板(1)嵌固在加工设备(2)侧面，所述收卷辊(4)安装于加工设备(2)内部，所述加工设备(2)下端焊接在工作台(3)上端，其特征在于：
所述加工设备(2)设有刮除机构(21)、固定杆(22)、固定板(23)、引导杆(24)，所述固定杆(22)左右两端嵌固在固定板(23)内部侧面，所述引导杆(24)卡合在固定板(23)内部侧面，所述刮除机构(21)位于引导杆(24)左右两侧，且位于同一水平线上相互平行，所述固定板(23)下端焊接在工作台(3)上端。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述刮除机构(21)设有清理结构(21a)、贴合机构(21b)、固定轴(21c)、钢球(21d)，所述钢球(21d)与固定轴(21c)外侧间隙配合，所述贴合机构(21b)内侧贴合在钢球(21d)外侧，所述固定轴(21c)与贴合机构(21b)位于同一中心轴线上，所述清理结构(21a)上端安装于固定轴(21c)中间，所述固定轴(21c)安装于固定板(23)内部侧面。
3.根据权利要求2所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述贴合机构(21b)佘鸥受力环(b1)、贴合板(b2)、摩擦机构(b3)、弹力环(b4)，所述贴合板(b2)安装于受力环(b1)右侧，所述弹力环(b4)卡合在受力环(b1)右侧，所述摩擦机构(b3)上下两端左侧嵌固在受力环(b1)右侧，所述受力环(b1)左侧贴合在钢球(21d)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述摩擦机构(b3)设有限位轴(b31)、挤压机构(b32)、形变板(b33)，所述形变板(b33)上下两端左侧卡合在限位轴(b31)内部，所述挤压机构(b32)贴合在形变板(b33)右侧外端，所述挤压机构(b32)上下两端左侧安装于限位轴(b31)内部，所述限位轴(b31)上下两端左侧嵌固在受力环(b1)右侧。
5.根据权利要求4所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述挤压机构(b32)设有受力板(t1)、压缩球(t2)、摩擦板(t3)，所述压缩球(t2)右侧与受力板(t1)左侧间隙配合，所述摩擦板(t3)安装于受力板(t1)右侧，所述摩擦板(t3)左端内侧卡合在压缩球(t2)右侧，所述受力板(t1)左侧贴合在形变板(b33)右侧外端。
6.根据权利要求2所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述清理结构(21a)设有连接板(a1)、弹簧杆(a2)、阻挡机构(a3)、支撑板(a4)，所述弹簧杆(a2)下端卡合在连接板(a1)上端，所述弹簧杆(a2)上端焊接在阻挡机构(a3)下端，所述连接板(a1)嵌固在支撑板(a4)侧面下端，所述支撑板(a4)上端安装于固定轴(21c)中间。
7.根据权利要求6所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述阻挡机构(a3)设有刮除板(a31)、弹力机构(a32)、橡胶块(a33)、弯曲板(a34)，所述橡胶块(a33)下端贴合在弯曲板(a34)上端，所述弹力机构(a32)安装于刮除板(a31)上表面，所述刮除板(a31)右侧下端卡合在弯曲板(a34)上端，所述刮除板(a31)左侧下端嵌固在橡胶块(a33)上端，所述弯曲板(a34)下端焊接在弹簧杆(a2)上端。
8.根据权利要求7所述的一种竹炭纤维纺织面料的加工设备，其特征在于：所述弹力机构(a32)设有阻挡块(w1)、弹力板(w2)、弹簧(w3)，所述弹簧(w3)上端嵌固在弹力板(w2)右侧下端，所述阻挡块(w1)卡合在弹力板(w2)上表面，所述弹力板(w2)左侧下端安装于刮除板(a31)内部上端。
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