CN113414156B - 一种工业控制仪器仪表除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业控制仪器仪表除尘结构,其结构包括把手、控制器、除尘结构,把手嵌固在除尘结构左侧,控制器安装于除尘结构上端表面,挤压板对弯曲结构中的旋转器下压,从而磁性块与吸附块通过限位结构进行拉伸延长或者弯曲,在磁性块与吸附块的斥力下压缩环进行弯曲,增强旋转器内部下端旋转杆的清理效果,在倾斜旋转清理下防止平面状额结构受力过于均匀,避免旋转杆的清理效果一致,防止粘性较大的尘埃不易清理,弯曲结构受到挤压板向下的挤压力时弯曲结构进行弯曲,防止扫除结构旋转后顶角处的阻挡力过大而清理不到位,使转动结构向外侧形成倾斜状态对外壳的直角顶角处清理,防止外壳顶角处的尘埃不易清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及物位仪器仪表领域,具体涉及一种工业控制仪器仪表除尘结构。
背景技术
工业控制仪器仪表在使用后表面会堆积一层尘埃,利用除尘结构对仪器仪表进行清理,除尘结构对尘埃进行向内扫除,从而通过吸附进行收集,防止尘埃扫除后重新飘落在仪器仪表上。
但是仪器仪表外侧存在直角形状的外壳,除尘结构上的扫除机构为平面状结构,且扫除机构上的扫除杆长度一致,使得平面状的扫除机构不易与直角外壳中顶角处的尘埃接触,从而直角外侧顶角处的尘埃只受到吸附力作用,导致部分粘结在直角外壳顶角处的尘埃扫除清理不到位的现象。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现:一种工业控制仪器仪表除尘结构,其结构包括把手、控制器、除尘结构,所述把手嵌固在除尘结构左侧,所述控制器安装于除尘结构上端表面,所述除尘结构设有转动结构、弯曲结构、挤压板、收集板、固定架、电路板、吸附管,所述转动结构内侧嵌固在弯曲结构左右两侧,所述转动结构上端卡合在固定架下端左右两侧,所述电路板上端贴合在固定架上端内侧,所述吸附管贯穿于电路板下端内部,所述收集板嵌固在吸附管中间,所述挤压板焊接在固定架内侧,所述挤压板下端与弯曲结构上端间隙配合,所述控制器安装于固定架上端表面,所述吸附管内部设有吸附风扇,收集板位于风扇下端,所述挤压板内部设有感应器,且与控制器进行电连接。
作为本发明进一步改进,所述弯曲结构设有旋转器、弹簧、挤压结构、旋转杆、褶皱板,所述挤压结构嵌固在旋转器左右两侧,所述弹簧左右两侧焊接在旋转杆侧面,所述褶皱板连接在旋转杆侧面,所述旋转杆上端卡合在旋转器内部下端,所述挤压板下端与旋转器上端间隙配合,所述挤压结构与弹簧相互平行,所述旋转杆为向下垂直状态,且水平线均匀排列安装。
作为本发明进一步改进,所述挤压结构设有限位结构、磁性块、吸附块,所述磁性块贴合在吸附块左侧,所述限位结构贯穿于磁性块内部,所述吸附块嵌固在旋转器左右两侧,所述磁性块与吸附块同为磁铁材质,且磁性相反。
作为本发明进一步改进,所述限位结构设有压缩环、橡胶块、挤压块、海绵杆,所述挤压块贴合在海绵杆外侧,所述橡胶块嵌固在压缩环外侧,所述挤压块卡合在压缩环内侧,所述海绵杆与压缩环位于同一中心轴线上,所述海绵杆贯穿于磁性块内部,所述磁性块中间的孔比压缩环的直径略大,所述压缩环为橡胶材质,具有弹力大,容易形变的特性。
作为本发明进一步改进,所述转动结构设有支撑块、转动轴、海绵块、清理结构、弯曲板,所述支撑块上端卡合在转动轴内部,所述海绵块贴合在转动轴下端外侧,所述清理结构上端嵌固在支撑块下端左右两侧,所述弯曲板左右两侧安装于清理结构侧面,所述转动轴上端卡合在固定架下端左右两侧,所述弯曲板为铝合金材质,具有韧性强的特性。
作为本发明进一步改进,所述清理结构设有固定板、清理杆、受力板、扫除结构,所述清理杆上端贴合在固定板下端,所述受力板嵌固在清理杆内侧下端,所述扫除结构上端卡合在清理杆下端,所述弯曲板左右两侧安装于固定板侧面,所述清理杆为条状圆形均匀排列的铝合金材质,具有容易受力弯曲的特性,所述扫除结构下端的为90度直角。
作为本发明进一步改进,所述扫除结构设有弧形板、压缩板、扫除板,所述弧形板外侧嵌固在压缩板上端内侧,所述扫除板贴合在压缩板外侧,所述压缩板上端卡合在清理杆下端,所述扫除板为海绵材质,具有摩擦力大的特性,所述压缩板为橡胶材质,具有容易形变的特性。
有益效果
与现有技术相比,本发明有益效果在于:
1、挤压板对弯曲结构中的旋转器下压,从而磁性块与吸附块通过限位结构进行拉伸延长或者弯曲,使磁性块与吸附块保持同性相斥不贴合的状态,从而通过海绵杆对磁性块和吸附块串联,在磁性块与吸附块的斥力下压缩环进行弯曲,使旋转器在斥力下进行不规则的倾斜活动,增强旋转器内部下端旋转杆的清理效果,在倾斜旋转清理下防止平面状额结构受力过于均匀,避免旋转杆的清理效果一致,防止粘性较大的尘埃不易清理。
2、弯曲结构受到挤压板向下的挤压力时弯曲结构进行弯曲,从而对清理结构上端产生向外侧的排挤力,同时扫除板贴合在外壳直角顶角处进行旋转摩擦,旋转摩擦力在弧形板的弹力挤压下使压缩板形变,顶角处的阻挡力进行缓冲阻挡,防止扫除结构旋转后顶角处的阻挡力过大而清理不到位,使转动结构向外侧形成倾斜状态对外壳的直角顶角处清理,防止外壳顶角处的尘埃不易清理的问题。
附图说明
图1为本发明一种工业控制仪器仪表除尘结构的结构示意图。
图2为本发明一种除尘结构的侧面结构示意图。
图3为本发明一种弯曲结构的局部h放大结构示意图。
图4为本发明一种挤压结构的侧面结构示意图。
图5为本发明一种限位结构的侧面结构示意图。
图6为本发明一种转动结构的侧面结构示意图。
图7为本发明一种清理结构的侧面结构示意图。
图8为本发明一种扫除结构的侧面结构示意图。
图中:把手-1、控制器-2、除尘结构-3、转动结构-31、弯曲结构-32、挤压板-33、收集板-34、固定架-35、电路板-36、吸附管-37、旋转器-321、弹簧-322、挤压结构-323、旋转杆-324、褶皱板-325、限位结构-a1、磁性块-a2、吸附块-a3、压缩环-a11、橡胶块-a12、挤压块-a13、海绵杆-a14、支撑块-311、转动轴-312、海绵块-313、清理结构-314、弯曲板-315、固定板-w1、清理杆-w2、受力板-w3、扫除结构-w4、弧形板-w41、压缩板-w42、扫除板-w43。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述:
实施例1:
如图1-图5所示:
本发明一种工业控制仪器仪表除尘结构,其结构包括把手1、控制器2、除尘结构3,所述把手1嵌固在除尘结构3左侧,所述控制器2安装于除尘结构3上端表面,所述除尘结构3设有转动结构31、弯曲结构32、挤压板33、收集板34、固定架35、电路板36、吸附管37,所述转动结构31内侧嵌固在弯曲结构32左右两侧,所述转动结构31上端卡合在固定架35下端左右两侧,所述电路板36上端贴合在固定架35上端内侧,所述吸附管37贯穿于电路板36下端内部,所述收集板34嵌固在吸附管37中间,所述挤压板33焊接在固定架35内侧,所述挤压板33下端与弯曲结构32上端间隙配合,所述控制器2安装于固定架35上端表面,所述吸附管37内部设有吸附风扇,收集板34位于风扇下端,所述挤压板33内部设有感应器,且与控制器2进行电连接,使控制器2控制电路板36使吸附管37产生吸力,从而尘埃在收集板34中进行收集阻挡,从而进行更换,且控制器2控制挤压板33下端对弯曲结构32进行挤压,使得弯曲结构32弯曲,带动转动结构31转动对直角外壳进行清理。
其中,所述弯曲结构32设有旋转器321、弹簧322、挤压结构323、旋转杆324、褶皱板325,所述挤压结构323嵌固在旋转器321左右两侧,所述弹簧322左右两侧焊接在旋转杆324侧面,所述褶皱板325连接在旋转杆324侧面,所述旋转杆324上端卡合在旋转器321内部下端,所述挤压板33下端与旋转器321上端间隙配合,所述挤压结构323与弹簧322相互平行,所述旋转杆324为向下垂直状态,且水平线均匀排列安装,挤压板33对弯曲结构32中的旋转器321下压,使弹簧322在旋转杆324两侧进行拉伸,从而通过挤压结构323的阻挡使旋转器321产生倾斜,增大旋转杆324转动时的范围的活动范围。
其中,所述挤压结构323设有限位结构a1、磁性块a2、吸附块a3,所述磁性块a2贴合在吸附块a3左侧,所述限位结构a1贯穿于磁性块a2内部,所述吸附块a3嵌固在旋转器321左右两侧,所述磁性块a2与吸附块a3同为磁铁材质,且磁性相反,在磁性块a2与吸附块a3的磁力相斥下,使限位结构a1进行向下弯曲,从而在斥力作用下旋转器321产生不规则的倾斜活动。
其中,所述限位结构a1设有压缩环a11、橡胶块a12、挤压块a13、海绵杆a14,所述挤压块a13贴合在海绵杆a14外侧,所述橡胶块a12嵌固在压缩环a11外侧,所述挤压块a13卡合在压缩环a11内侧,所述海绵杆a14与压缩环a11位于同一中心轴线上,所述海绵杆a14贯穿于磁性块a2内部,所述磁性块a2中间的孔比压缩环a11的直径略大,所述压缩环a11为橡胶材质,具有弹力大,容易形变的特性,使橡胶块a12对磁性块a2和吸附块a3进行阻挡,使磁性块a2与吸附块a3保持同性相斥不贴合的状态,从而通过海绵杆a14对磁性块a2和吸附块a3串联,在磁性块a2与吸附块a3的斥力下压缩环a11进行弯曲,使旋转器321在斥力下进行不规则的倾斜活动,增强其内部下端旋转杆324的清理效果。
本实施例具体使用方式与作用:
本发明中,使控制器2控制电路板36使吸附管37产生吸力,从而尘埃在收集板34中进行收集阻挡,从而进行更换,且控制器2控制挤压板33下端对弯曲结构32进行挤压,使得弯曲结构32弯曲,带动转动结构31转动对直角外壳进行清理,从而挤压板33对弯曲结构32中的旋转器321下压,使弹簧322在旋转杆324两侧进行拉伸,从而通过挤压结构323的阻挡使旋转器321产生倾斜,增大旋转杆324转动时的范围的活动范围,挤压板33对弯曲结构32挤压时,旋转器321进行倾斜,从而磁性块a2与吸附块a3通过限位结构a1进行拉伸延长或者弯曲,使橡胶块a12对磁性块a2和吸附块a3进行阻挡,使磁性块a2与吸附块a3保持同性相斥不贴合的状态,从而通过海绵杆a14对磁性块a2和吸附块a3串联,在磁性块a2与吸附块a3的斥力下压缩环a11进行弯曲,使旋转器321在斥力下进行不规则的倾斜活动,增强旋转器321内部下端旋转杆324的清理效果,在倾斜旋转清理下防止平面状额结构受力过于均匀,避免旋转杆324的清理效果一致,防止粘性较大的尘埃不易清理。
实施例2:
如图6-图8所示:
其中,所述转动结构31设有支撑块311、转动轴312、海绵块313、清理结构314、弯曲板315,所述支撑块311上端卡合在转动轴312内部,所述海绵块313贴合在转动轴312下端外侧,所述清理结构314上端嵌固在支撑块311下端左右两侧,所述弯曲板315左右两侧安装于清理结构314侧面,所述转动轴312上端卡合在固定架35下端左右两侧,所述弯曲板315为铝合金材质,具有韧性强的特性,使得弯曲结构32向下挤压弯曲,从而对清理结构314上端产生向外侧的排挤力,带动清理结构314对弯曲板315挤压,从而使支撑块311在转动轴312中向外侧旋转,形成倾斜状态对外壳的直角顶角处清理。
其中,所述清理结构314设有固定板w1、清理杆w2、受力板w3、扫除结构w4,所述清理杆w2上端贴合在固定板w1下端,所述受力板w3嵌固在清理杆w2内侧下端,所述扫除结构w4上端卡合在清理杆w2下端,所述弯曲板315左右两侧安装于固定板w1侧面,所述清理杆w2为条状圆形均匀排列的铝合金材质,具有容易受力弯曲的特性,所述扫除结构w4下端的为90度直角,使固定板w1转动后带动清理杆w2产生不规则旋转,同时清理杆w2带动扫除结构w4对外壳直角处进行清理,且通过受力板w3的挤压阻挡防止清理杆w2缠绕。
其中,所述扫除结构w4设有弧形板w41、压缩板w42、扫除板w43,所述弧形板w41外侧嵌固在压缩板w42上端内侧,所述扫除板w43贴合在压缩板w42外侧,所述压缩板w42上端卡合在清理杆w2下端,所述扫除板w43为海绵材质,具有摩擦力大的特性,所述压缩板w42为橡胶材质,具有容易形变的特性,从而扫除板w43贴合在外壳直角顶角处进行旋转摩擦,且旋转摩擦力在弧形板w41的弹力挤压下使压缩板w42形变,使扫除结构w4随着外壳直角顶角处的摩擦力进行挤压形变,顶角处的阻挡力进行缓冲阻挡,防止扫除结构w4旋转后顶角处的阻挡力过大而清理不到位。
本实施例具体使用方式与作用:
本发明中,弯曲结构32受到挤压板33向下的挤压力时弯曲结构32进行弯曲,从而对清理结构314上端产生向外侧的排挤力,带动清理结构314对弯曲板315挤压,从而使支撑块311在转动轴312中向外侧旋转,使固定板w1转动后带动清理杆w2产生不规则旋转,同时清理杆w2带动扫除结构w4对外壳直角处进行清理,且通过受力板w3的挤压阻挡防止清理杆w2缠绕,同时扫除板w43贴合在外壳直角顶角处进行旋转摩擦,旋转摩擦力在弧形板w41的弹力挤压下使压缩板w42形变,使扫除结构w4随着外壳直角顶角处的摩擦力进行挤压形变,顶角处的阻挡力进行缓冲阻挡,防止扫除结构w4旋转后顶角处的阻挡力过大而清理不到位,使转动结构31向外侧形成倾斜状态对外壳的直角顶角处清理,防止外壳顶角处的尘埃不易清理的问题。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,从而达到上述技术效果的,均是落入本发明保护范围。
Claims (1)
1.一种工业控制仪器仪表除尘结构,其结构包括把手(1)、控制器(2)、除尘结构(3),所述把手(1)嵌固在除尘结构(3)左侧,所述控制器(2)安装于除尘结构(3)上端表面,其特征在于:
所述除尘结构(3)设有转动结构(31)、弯曲结构(32)、挤压板(33)、收集板(34)、固定架(35)、电路板(36)、吸附管(37),所述转动结构(31)内侧嵌固在弯曲结构(32)左右两侧,所述转动结构(31)上端卡合在固定架(35)下端左右两侧,所述电路板(36)上端贴合在固定架(35)上端内侧,所述吸附管(37)贯穿于电路板(36)下端内部,所述收集板(34)嵌固在吸附管(37)中间,所述挤压板(33)焊接在固定架(35)内侧,所述挤压板(33)下端与弯曲结构(32)上端间隙配合,所述控制器(2)安装于固定架(35)上端表面;
所述弯曲结构(32)设有旋转器(321)、弹簧(322)、挤压结构(323)、旋转杆(324)、褶皱板(325),所述挤压结构(323)嵌固在旋转器(321)左右两侧,所述弹簧(322)左右两侧焊接在旋转杆(324)侧面,所述褶皱板(325)连接在旋转杆(324)侧面,所述旋转杆(324)上端卡合在旋转器(321)内部下端,所述挤压板(33)下端与旋转器(321)上端间隙配合;
所述挤压结构(323)设有限位结构(a1)、磁性块(a2)、吸附块(a3),所述磁性块(a2)贴合在吸附块(a3)左侧,所述限位结构(a1)贯穿于磁性块(a2)内部,所述吸附块(a3)嵌固在旋转器(321)左右两侧;
所述限位结构(a1)设有压缩环(a11)、橡胶块(a12)、挤压块(a13)、海绵杆(a14),所述挤压块(a13)贴合在海绵杆(a14)外侧,所述橡胶块(a12)嵌固在压缩环(a11)外侧,所述挤压块(a13)卡合在压缩环(a11)内侧,所述海绵杆(a14)与压缩环(a11)位于同一中心轴线上,所述海绵杆(a14)贯穿于磁性块(a2)内部;
所述转动结构(31)设有支撑块(311)、转动轴(312)、海绵块(313)、清理结构(314)、弯曲板(315),所述支撑块(311)上端卡合在转动轴(312)内部,所述海绵块(313)贴合在转动轴(312)下端外侧,所述清理结构(314)上端嵌固在支撑块(311)下端左右两侧,所述弯曲板(315)左右两侧安装于清理结构(314)侧面,所述转动轴(312)上端卡合在固定架(35)下端左右两侧;
所述清理结构(314)设有固定板(w1)、清理杆(w2)、受力板(w3)、扫除结构(w4),所述清理杆(w2)上端贴合在固定板(w1)下端,所述受力板(w3)嵌固在清理杆(w2)内侧下端,所述扫除结构(w4)上端卡合在清理杆(w2)下端,所述弯曲板(315)左右两侧安装于固定板(w1)侧面;
所述扫除结构(w4)设有弧形板(w41)、压缩板(w42)、扫除板(w43),所述弧形板(w41)外侧嵌固在压缩板(w42)上端内侧,所述扫除板(w43)贴合在压缩板(w42)外侧,所述压缩板(w42)上端卡合在清理杆(w2)下端;
使控制器(2)控制电路板(36)使吸附管(37)产生吸力,从而尘埃在收集板(34)中进行收集阻挡,从而进行更换,且控制器(2)控制挤压板(33)下端对弯曲结构(32)进行挤压,使得弯曲结构(32)弯曲,带动转动结构(31)转动对直角外壳进行清理,从而挤压板(33)对弯曲结构(32)中的旋转器(321)下压,使弹簧(322)在旋转杆(324)两侧进行拉伸,从而通过挤压结构(323)的阻挡使旋转器(321)产生倾斜,增大旋转杆(324)转动时的范围的活动范围,挤压板(33)对弯曲结构(32)挤压时,旋转器(321)进行倾斜,从而磁性块(a2)与吸附块(a3)通过限位结构(a1)进行拉伸延长或者弯曲,使橡胶块(a12)对磁性块(a2)和吸附块(a3)进行阻挡,使磁性块(a2)与吸附块(a3)保持同性相斥不贴合的状态,从而通过海绵杆(a14)对磁性块(a2)和吸附块(a3)串联,在磁性块(a2)与吸附块(a3)的斥力下压缩环(a11)进行弯曲,使旋转器(321)在斥力下进行不规则的倾斜活动,增强旋转器(321)内部下端旋转杆(324)的清理效果,在倾斜旋转清理下防止平面状额结构受力过于均匀,避免旋转杆(324)的清理效果一致,防止粘性较大的尘埃不易清理;弯曲结构(32)受到挤压板(33)向下的挤压力时弯曲结构(32)进行弯曲,从而对清理结构(314)上端产生向外侧的排挤力,带动清理结构(314)对弯曲板(315)挤压,从而使支撑块(311)在转动轴(312)中向外侧旋转,使固定板(w1)转动后带动清理杆(w2)产生不规则旋转,同时清理杆(w2)带动扫除结构(w4)对外壳直角处进行清理,且通过受力板(w3)的挤压阻挡防止清理杆(w2)缠绕,同时扫除板(w43)贴合在外壳直角顶角处进行旋转摩擦,旋转摩擦力在弧形板(w41)的弹力挤压下使压缩板(w42)形变,使扫除结构(w4)随着外壳直角顶角处的摩擦力进行挤压形变,顶角处的阻挡力进行缓冲阻挡,防止扫除结构(w4)旋转后顶角处的阻挡力过大而清理不到位,使转动结构(31)向外侧形成倾斜状态对外壳的直角顶角处清理,防止外壳顶角处的尘埃不易清理的问题。
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