CN209455763U - 一种针刺毡成品自动卷料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针刺毡成品自动卷料设备，包括侧边金属块和金属底座，所述侧边金属块安装固定在金属底座的两端上方位置上，所述金属底座的下端设置有弹性支脚器，通过螺纹金属柱、金属短柱、橡胶外壳和金属弹簧所组成的弹性支脚器可以有效的缓冲转动电机的震动，在放置使用的时候，通过金属短柱下端橡胶外壳内部的金属弹簧，从而转动电机震动的时候就会有效的进行缓冲。通过转动圆柱、中间金属块、连接短柱、金属滚压轮和活动轴杆所组成的活动限制器，在缠绕的时候可以有效的压紧针刺毡进行缠绕，通过活动轴杆中间三个金属滚压轮的限制压紧，这样缠绕的针刺毡就会下压绷紧，使得在缠绕的时候不会出现松散。
Description
技术领域
本实用新型属于相关针刺毡技术领域，具体涉及一种针刺毡成品自动卷料设备。
背景技术
玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。在生产加工最后的时候，需要把成品的针刺毡进行缠绕成卷，从而在使用的时候，就需要用到自动卷料设备进行卷料。
现有的针刺毡自动卷料设备技术存在以下问题：1、现有的针刺毡自动卷料设备在放置的时候不是很稳定，没有很好的缓冲装置来缓冲电机所带来的震动，这样在进行卷料的时候不是很方便。 2、现有的针刺毡自动卷料设备在缠绕针刺毡的时候容易使得缠绕松散，没有很好的装置来进行定位限制，使得在缠绕的不容易发生松散，而松散的成卷针刺毡在放置的时候容易被损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针刺毡成品自动卷料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的针刺毡自动卷料设备没有很好的缓冲装置来进行缓冲和现有的针刺毡自动卷料设备在缠绕的时候容易发生松散的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种针刺毡成品自动卷料设备，包括侧边金属块和金属底座，所述侧边金属块安装固定在金属底座的两端上方位置上，所述金属底座的下端设置有弹性支脚器，所述金属底座的后端上方设置有金属立柱，所述金属立柱与侧边金属块相连接，所述金属立柱的中间设置有活动限制器，左侧所述侧边金属块的上端内侧设置有固定阻挡圆盘，所述固定阻挡圆盘的左侧位于侧边金属块上设置有转动手轮，右侧所述侧边金属块的上端内侧设置有转动缠绕盘，所述转动缠绕盘的中间设置有固定插接柱，所述转动缠绕盘的外侧位于金属底座上设置有金属联轴器，所述金属联轴器的后端设置有转动电机，所述转动电机与外部控制装置相连接。
优选的，所述活动限制器包括转动圆柱、中间金属块、连接短柱、金属滚压轮和活动轴杆，所述中间金属块的两端设置有转动圆柱，所述中间金属块的下端设置有连接短柱，所述连接短柱的下端内侧设置有活动轴杆，所述活动轴杆的中间设置有金属滚压轮，所述转动圆柱连接在金属立柱上。
优选的，所述弹性支脚器包括螺纹金属柱、金属短柱、橡胶外壳和金属弹簧，所述螺纹金属柱的下端设置有金属短柱，所述金属短柱的下端设置有橡胶外壳，所述橡胶外壳的内部设置有金属弹簧，所述螺纹金属柱连接在金属底座上。
优选的，所述金属立柱包括固定短块、固定圆孔和固定长块，所述固定短块的前端中间设置有固定圆孔，所述固定短块的后端设置有固定长块，所述固定长块连接在金属底座上。
优选的，所述侧边金属块和金属底座通过焊接固定的方式固定连接，且所述侧边金属块均平行设置在金属底座的上端凹槽两侧。
优选的，所述活动限制器活动固定连接在金属立柱的中间位置上，所述活动限制器的最大转动角度为360°。
优选的，所述弹性支脚器共设置有四个，且所述弹性支脚器均螺纹旋转固定在金属底座的下端四个拐角处上。
优选的，所述固定阻挡圆盘通过转动手轮的正反转动进行伸缩，正向转动为伸长，反向转动为收缩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种针刺毡成品自动卷料设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型针刺毡成品自动卷料设备通过螺纹金属柱、金属短柱、橡胶外壳和金属弹簧所组成的弹性支脚器可以有效的缓冲转动电机的震动，在放置使用的时候，通过金属短柱下端橡胶外壳内部的金属弹簧，从而转动电机震动的时候就会有效的进行缓冲，使得在放置使用的时候更加稳定，从而在缠绕的时候更加便利。
2、本实用新型针刺毡成品自动卷料设备通过转动圆柱、中间金属块、连接短柱、金属滚压轮和活动轴杆所组成的活动限制器，在缠绕的时候可以有效的压紧针刺毡进行缠绕，而固定的时候，活动限制器的转动圆柱连接在金属立柱上，从而在转动的时候更加方便，而在使用的时候，通过活动轴杆中间三个金属滚压轮的限制压紧，这样缠绕的针刺毡就会下压绷紧，从而在缠绕的时候不会出现松散，而随着缠绕厚度的增加，这样中间金属块就会随着转动圆柱的转动而改变角度，从而使得连接短柱下端活动轴杆中间三个金属滚压轮发生角度改变压紧。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种针刺毡成品自动卷料设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的活动限制器结构示意图；
图3为本实用新型提出的弹性支脚器结构示意图；
图4为本实用新型提出的金属立柱结构示意图；
图中：1、活动限制器；101、转动圆柱；102、中间金属块；103、连接短柱；104、金属滚压轮；105、活动轴杆；2、金属立柱；21、固定短块；22、固定圆孔；23、固定长块；3、固定阻挡圆盘；4、转动手轮；5、侧边金属块；6、弹性支脚器；61、螺纹金属柱；62、金属短柱；63、橡胶外壳；64、金属弹簧；7、固定插接柱；8、转动缠绕盘；9、转动电机；10、金属联轴器；11、金属底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种针刺毡成品自动卷料设备，包括侧边金属块5和金属底座11，侧边金属块5安装固定在金属底座11的两端上方位置上，金属底座11的下端设置有弹性支脚器6，金属底座11的后端上方设置有金属立柱2，金属立柱2与侧边金属块5相连接，金属立柱2的中间设置有活动限制器1，左侧侧边金属块5的上端内侧设置有固定阻挡圆盘3，固定阻挡圆盘3的左侧位于侧边金属块5上设置有转动手轮4，右侧侧边金属块5的上端内侧设置有转动缠绕盘8，转动缠绕盘8的中间设置有固定插接柱7，转动缠绕盘8的外侧位于金属底座11上设置有金属联轴器10，金属联轴器10的后端设置有转动电机9，转动电机9与外部控制装置相连接。
进一步，活动限制器1包括转动圆柱101、中间金属块102、连接短柱103、金属滚压轮104和活动轴杆105，中间金属块102的两端设置有转动圆柱101，中间金属块102的下端设置有连接短柱103，连接短柱103的下端内侧设置有活动轴杆105，活动轴杆105的中间设置有金属滚压轮104，转动圆柱101连接在金属立柱2上，在固定的时候，活动限制器1的转动圆柱101连接在金属立柱2上，从而在转动的时候更加方便，而在使用的时候，通过连接短柱103下端活动轴杆105中间三个金属滚压轮104的限制压紧，这样缠绕的针刺毡就会下压绷紧，从而在缠绕的时候不会出现松散，而随着缠绕厚度的增加，这样中间金属块102就会随着转动圆柱101的转动而改变角度，从而使得连接短柱103下端活动轴杆105中间三个金属滚压轮104发生角度改变，这样在缠绕的时候更加便利。
进一步，弹性支脚器6包括螺纹金属柱61、金属短柱62、橡胶外壳63和金属弹簧64，螺纹金属柱61的下端设置有金属短柱62，金属短柱62的下端设置有橡胶外壳63，橡胶外壳63的内部设置有金属弹簧64，螺纹金属柱61连接在金属底座11上，连接的时候，弹性支脚器6的螺纹金属柱61连接在金属底座11上，这样通过螺纹的连接，使得连接更加方便，而在放置使用的时候，通过金属短柱62下端橡胶外壳63内部的金属弹簧64，从而在发生震动的时候就会有效的进行缓冲，使得在放置使用的时候更加便利。
进一步，金属立柱2包括固定短块21、固定圆孔22和固定长块23，固定短块21的前端中间设置有固定圆孔22，固定短块21的后端设置有固定长块23，固定长块23连接在金属底座11上，连接的时候，金属立柱2的固定长块23连接在金属底座11上，这样通过焊接的固定，使得固定连接更加牢固，而固定短块21前端的固定圆孔22具有很好的固定作用，从而使得固定物体在转动的时候不会发生脱落。
进一步，侧边金属块5和金属底座11通过焊接固定的方式固定连接，且侧边金属块5均平行设置在金属底座11的上端凹槽两侧，这样通过焊接的固定，使得固定连接更加牢固，而平行设置的两个侧边金属块5，使得在缠绕使用的时候更加稳定。
进一步，活动限制器1活动固定连接在金属立柱2的中间位置上，活动限制器1的最大转动角度为360°，这样在使用的时候更加便利，使得缠绕更加紧密。
进一步，弹性支脚器6共设置有四个，且弹性支脚器6均螺纹旋转固定在金属底座11的下端四个拐角处上，这样在放置的时候更加稳定。
进一步，固定阻挡圆盘3通过转动手轮4的正反转动进行伸缩，正向转动为伸长，反向转动为收缩，这样在进行卸料和固定缠绕柱的时候更加便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以通过叉车把针刺毡成品自动卷料设备移动到指定位置进行放置。而针刺毡成品自动卷料设备通过金属底座11下端四个拐角处的弹性支脚器6，使得在放置的时候更加稳定，之后在连接好转动电机9与外部电源的连接。而针刺毡成品自动卷料设备通过螺纹金属柱61、金属短柱62、橡胶外壳63和金属弹簧64所组成的弹性支脚器6可以有效的缓冲转动电机9的震动，在放置使用的时候，通过金属短柱62下端橡胶外壳63内部的金属弹簧64的作用，从而转动电机9震动的时候就会有效的进行缓冲，使得在放置使用的时候更加稳定。使用的时候，就可以通过转动手轮4进行转动，从而松开固定阻挡圆盘3与固定插接柱7的连接，从而在把针刺毡的缠绕柱固定在转动缠绕盘8内侧中间的固定插接柱7上。固定好之后，在通过转动手轮4的转动，使得固定阻挡圆盘3与固定插接柱7相接触，使得在缠绕转动的时候不会发生脱落。之后在把成品的针刺毡通过金属立柱2中间下方的活动限制器1缠绕在针刺毡缠绕柱上，之后就可以打开转动电机9进行转动，这样转动电机9就会带动金属联轴器10进行转动，从而在使得转动缠绕盘8进行转动，这样就可以很好的进行针刺毡的缠绕了。而针刺毡成品自动卷料设备通过转动圆柱101、中间金属块102、连接短柱103、金属滚压轮104和活动轴杆105所组成的活动限制器1，在缠绕的时候可以有效的压紧针刺毡进行缠绕，使用的时候，通过活动轴杆105中间三个金属滚压轮104的限制压紧，这样缠绕的针刺毡就会下压绷紧，从而在缠绕的时候不会出现松散，而随着缠绕厚度的增加，这样中间金属块102就会随着转动圆柱101的转动而改变角度，从而使得连接短柱103下端活动轴杆105中间三个金属滚压轮104发生角度改变，这样在进行缠绕的时候更加方便，使得不会发生阻碍。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种针刺毡成品自动卷料设备，包括侧边金属块（5）和金属底座（11），其特征在于：所述侧边金属块（5）安装固定在金属底座（11）的两端上方位置上，所述金属底座（11）的下端设置有弹性支脚器（6），所述金属底座（11）的后端上方设置有金属立柱（2），所述金属立柱（2）与侧边金属块（5）相连接，所述金属立柱（2）的中间设置有活动限制器（1），左侧所述侧边金属块（5）的上端内侧设置有固定阻挡圆盘（3），所述固定阻挡圆盘（3）的左侧位于侧边金属块（5）上设置有转动手轮（4），右侧所述侧边金属块（5）的上端内侧设置有转动缠绕盘（8），所述转动缠绕盘（8）的中间设置有固定插接柱（7），所述转动缠绕盘（8）的外侧位于金属底座（11）上设置有金属联轴器（10），所述金属联轴器（10）的后端设置有转动电机（9），所述转动电机（9）与外部控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述活动限制器（1）包括转动圆柱（101）、中间金属块（102）、连接短柱（103）、金属滚压轮（104）和活动轴杆（105），所述中间金属块（102）的两端设置有转动圆柱（101），所述中间金属块（102）的下端设置有连接短柱（103），所述连接短柱（103）的下端内侧设置有活动轴杆（105），所述活动轴杆（105）的中间设置有金属滚压轮（104），所述转动圆柱（101）连接在金属立柱（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述弹性支脚器（6）包括螺纹金属柱（61）、金属短柱（62）、橡胶外壳（63）和金属弹簧（64），所述螺纹金属柱（61）的下端设置有金属短柱（62），所述金属短柱（62）的下端设置有橡胶外壳（63），所述橡胶外壳（63）的内部设置有金属弹簧（64），所述螺纹金属柱（61）连接在金属底座（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述金属立柱（2）包括固定短块（21）、固定圆孔（22）和固定长块（23），所述固定短块（21）的前端中间设置有固定圆孔（22），所述固定短块（21）的后端设置有固定长块（23），所述固定长块（23）连接在金属底座（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述侧边金属块（5）和金属底座（11）通过焊接固定的方式固定连接，且所述侧边金属块（5）均平行设置在金属底座（11）的上端凹槽两侧。
6.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述活动限制器（1）活动固定连接在金属立柱（2）的中间位置上，所述活动限制器（1）的最大转动角度为360°。
7.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述弹性支脚器（6）共设置有四个，且所述弹性支脚器（6）均螺纹旋转固定在金属底座（11）的下端四个拐角处上。
8.根据权利要求1所述的一种针刺毡成品自动卷料设备，其特征在于：所述固定阻挡圆盘（3）通过转动手轮（4）的正反转动进行伸缩，正向转动为伸长，反向转动为收缩。
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