CN113005677A - 一种筒子纱线整体式浸染工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筒子纱线整体式浸染工艺，包括工作台、固定装置、移动装置和浸染筒，所述的固定装置包括螺纹杆、导向杆、固定结构板、皮带、固定槽和驱动电机，本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置和浸染筒的配合，首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对其进行夹紧限位，使得提高了机械的工作效率，此时在通过固定装置、移动装置和浸染筒的配合根据不同高度的筒子纱线进行浸染，使得机械的适用性提高，最后在通过固定装置和移动装置的配合对浸染过的筒子纱线进行甩干，从而使得机械的工作效率提高。

Description

一种筒子纱线整体式浸染工艺

技术领域

本发明涉及筒子纱线浸染领域，具体的说是一种筒子纱线整体式浸染工艺。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”，筒子纱一般都是浸染的。浸染亦称竭染，为染液应用术语，将被染物浸渍于含染液及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染液逐渐上染被染物的方法，将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法。

而目前市场的筒子纱线在进行浸染的过程中存在以下问题：a.不能够同时针对批量筒子纱线进行浸染，且使得机械在对筒子纱线进行浸染的工作效率降低。b.不能够根据不同高度的筒子纱线进行夹紧固定，使得降低了机械的适用性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种筒子纱线整体式浸染工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种筒子纱线整体式浸染工艺，该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；

S2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒内，对其进行整体式浸染；

S3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置对其进行甩干；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；

采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台、固定装置、移动装置和浸染筒，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置上设置有移动装置，所述的工作台的顶部中心位置且位于移动装置的正下方设置有浸染筒；

所述的固定装置包括螺纹杆、导向杆、固定结构板、皮带、固定槽和驱动电机，所述的工作台的顶部分别设置有两组螺纹杆和两组导向杆，所述的螺纹杆和导向杆呈相间分布，所述的螺纹杆和导向杆的上方设置有固定结构板，且螺纹杆和导向杆的顶部贯穿固定结构板向上延伸，两组所述的螺纹杆和固定结构板螺接，且两组导向杆和固定结构板滑动连接，两组所述的螺纹杆外且位于固定结构板的上方通过皮带传动连接，且所述的工作台的顶部外侧开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴和其中一组螺纹杆的底部固定连接；

所述的移动装置包括旋转电机、圆柱杆、第一圆形板、主动齿轮、转动杆、从动齿轮、第二圆形板、限位架和转动架，所述的固定结构板底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机，所述的旋转电机的输出轴固定安装有圆柱杆，所述的圆柱杆外通过轴承安装有第一圆形板，所述的圆柱杆外且位于第一圆形板的上方套设有主动齿轮，所述的第一圆形板的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆，转动杆外套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述的圆柱杆外且位于第一圆形板的下方设置有第二圆形板，第二圆形板中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆的底部设置有限位架，所述的第二圆形板的顶部且相对于转动杆的位置设置有转动架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于第一圆形板的正下方设置有浸染筒，浸染筒为圆形空心筒状，且浸染筒内安装有防油布，所述的浸染筒的上方沿周向开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有加热板，且浸染筒内放置有染液，所述的浸染筒外且靠近下方的位置开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔内安装有空心管，空心管内设置有锥形塞，锥形塞末端安装有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位架包括第一圆板、第二圆形凹槽和伸缩杆，所述的圆柱杆的底部通过轴承安装有第一圆板，所述的第一圆板的顶部且位于圆柱杆的左右两侧开设有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内安装有伸缩支架杆，所述的伸缩支架杆的顶部和第二圆形板的底部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括圆台块、圆杆、二号圆形凹槽、伸缩杆、环形板和夹紧架，所述的第二圆形板的顶部且相对于转动杆的位置通过轴承安装有圆台块，圆台块的直径由下至上逐渐减小，所述的圆台块的顶部沿周向均匀固定安装有圆杆，所述的第二圆形板顶部且位于圆台块的左右两侧对称开设有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内安装有伸缩杆，所述的圆台块外且位于第二圆形板的上方设置有环形板，伸缩杆的顶部和环形板底部固定连接，且所述的环形板内设置有夹紧架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的浸染筒的内壁靠近下方左右两侧对称固定安装有弧形限位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括弹簧伸缩杆、一号弧形板和小圆珠，所述的环形板内壁沿周向均匀安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端安装有一号弧形板，所述的一号弧形板的一端沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有小圆珠，小圆珠和圆台块的外壁相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆的底部安装有限位圆板，限位圆板的底部沿周向开设有三号圆形凹槽，且圆杆和三号圆形凹槽相配合。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置和浸染筒的配合，首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到移动装置上，通过移动装置对其进行夹紧限位，使得提高了机械的工作效率，此时在通过固定装置、移动装置和浸染筒的配合根据不同高度的筒子纱线进行浸染，使得机械的适用性提高，最后在通过固定装置和移动装置的配合对浸染过的筒子纱线进行甩干，从而使得机械的工作效率提高。

2.本发明通过设置的移动装置，当启动伸缩支架杆时，伸缩支架杆向上位移，使得第二圆形板推动转动架向上位移，使得转动架和圆柱杆进行对接，从而对需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定，使得提高了机械的适用性。

3.本发明通过设置的弧形限位板，当对浸染筒内放入染液时，染液放入的高度最高不超过弧形限位板的底部，在对浸染之后的筒子纱线进行甩干的同时，方便夹紧限位的筒子纱线在浸染筒的上方进行甩干，防止甩出的多余染液弄脏工作台。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视结构示意图；

图4是本发明图3的A-A向剖视图；

图5是本发明图3的B-B向剖视图；

图6是本发明图3的M处局部放大图；

图7是本发明图3的N处局部放大图；

图8是本发明图5的X处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-8所示，一种筒子纱线整体式浸染工艺，该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置3上，通过移动装置3对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；

S2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置2和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒4内，对其进行整体式浸染；

S3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置3对其进行甩干；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；

采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台1、固定装置2、移动装置3和浸染筒4，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，所述的固定装置2上设置有移动装置3，所述的工作台1的顶部中心位置且位于移动装置3的正下方设置有浸染筒4；

所述的固定装置2包括螺纹杆21、导向杆22、固定结构板23、皮带24、固定槽25和驱动电机26，所述的工作台1的顶部分别设置有两组螺纹杆21和两组导向杆22，所述的螺纹杆21和导向杆22呈相间分布，所述的螺纹杆21和导向杆22的上方设置有固定结构板23，且螺纹杆21和导向杆22的顶部贯穿固定结构板23向上延伸，两组所述的螺纹杆21和固定结构板23螺接，且两组导向杆22和固定结构板23滑动连接，两组所述的螺纹杆21外且位于固定结构板23的上方通过皮带24传动连接，且所述的工作台1的顶部外侧开设有固定槽25，固定槽25内安装有驱动电机26，所述的驱动电机26的输出轴和其中一组螺纹杆21的底部固定连接；

当对需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时启动驱动电机26，驱动电机26正转时，驱动电机26进行旋转，驱动电机26带动螺纹杆21进行旋转，此时通过皮带24使得两组螺纹杆21进行旋转，此时在导向杆22的作用下，结构固定板进行向下位移，使得固定结构板23带动夹紧固定的筒子纱线位移到浸染筒4内，从而对夹紧固定的筒子纱线进行整体式浸染，当对夹紧固定的筒子纱线进行整体式浸染完成后，此时启动驱动电机26反转，驱动电机26进行旋转，此时在导向杆22的作用下，使得固定结构板23向上位移到一定的距离，此时在利用设置的移动装置3对浸染之后的筒子纱线进行甩干；

所述的移动装置3包括旋转电机30、圆柱杆31、第一圆形板32、主动齿轮33、转动杆34、从动齿轮35、第二圆形板36、限位架37和转动架38，所述的固定结构板23底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机30，所述的旋转电机30的输出轴固定安装有圆柱杆31，所述的圆柱杆31外通过轴承安装有第一圆形板32，所述的圆柱杆31外且位于第一圆形板32的上方套设有主动齿轮33，所述的第一圆形板32的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆34，转动杆34外套设有从动齿轮35，主动齿轮33和从动齿轮35啮合传动，所述的圆柱杆31外且位于第一圆形板32的下方设置有第二圆形板36，第二圆形板36中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆31位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆31的底部设置有限位架37，所述的第二圆形板36的顶部且相对于转动杆34的位置设置有转动架38；

首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到转动架38上，此时在利用设置的限位架37，使得限位架37推动第二圆形板36向上位移，从而对不同高度的需要进行浸染的筒子纱线进行限位固定，从而使得机械的适用性提高，当对需要进行浸染的筒子纱线进行限位固定之后，在通过固定装置2的配合下，使得对限位固定的筒子纱线进行浸染，浸染完成后，固定装置2使得浸染之后的筒子纱线向上位移到一定位置，此时再启动旋转电机30，旋转电机30进行旋转，此时旋转电机30带动圆柱杆31进行旋转，圆柱杆31带动主动齿轮33进行旋转，主动齿轮33带动从动齿轮35进行旋转，从动齿轮35带动转动杆34进行旋转，从而对浸染之后的筒子纱线进行甩干；

所述的转动杆34的底部安装有限位圆板341，限位圆板341的底部沿周向开设有三号圆形凹槽342，且圆杆382和三号圆形凹槽342相配合；

当启动伸缩支架杆373向上位移，使得伸缩支架杆373推动第二圆形板36向上位移时，使得第二圆形板36推动圆台块381进行向上位移，使得圆台块381上的圆杆382和三号圆形凹槽342相配合，当旋转电机30带动圆柱杆31进行旋转时，圆柱杆31带动配合的圆台块381进行旋转，从而对浸染之后的筒子纱线进行甩干；

所述的限位架37包括第一圆板371、第二圆形凹槽372和伸缩支架杆373，所述的圆柱杆31的底部通过轴承安装有第一圆板371，所述的第一圆板371的顶部且位于圆柱杆31的左右两侧开设有第二圆形凹槽372，第二圆形凹槽372内安装有伸缩支架杆373，所述的伸缩支架杆373的顶部和第二圆形板36的底部固定连接；

当将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到转动架38上时，此时启动伸缩支架杆373，伸缩支架杆373向上位移，使得伸缩支架杆373推动第二圆形板36向上位移，使得第二圆形板36推动转动架38向上位移，使得转动架38和圆柱杆31进行对接，当启动旋转电机30进行旋转时，从动齿轮35带动圆柱杆31进行旋转，圆柱杆31带动转动架38进行旋转，从而对浸染之后的筒子纱线进行快速甩干，从而提高了机械在对筒子纱线进行浸染时的工作效率；

所述的转动架38包括圆台块381、圆杆382、二号圆形凹槽383、伸缩杆384、环形板385和夹紧架386，所述的第二圆形板36的顶部且相对于转动杆34的位置通过轴承安装有圆台块381，圆台块381的直径由下至上逐渐减小，所述的圆台块381的顶部沿周向均匀固定安装有圆杆382，所述的第二圆形板36顶部且位于圆台块381的左右两侧对称开设有二号圆形凹槽383，二号圆形凹槽383内安装有伸缩杆384，所述的圆台块381外且位于第二圆形板36的上方设置有环形板385，伸缩杆384的顶部和环形板385底部固定连接，且所述的环形板385内设置有夹紧架386；

首先将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到圆台块381上时，此时启动限位架37，限位架37使得圆台块381上的圆杆382和圆柱杆31底部的三号圆形凹槽342进行配合，此时根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行启动伸缩杆384，伸缩杆384推动环形板385进行向上位移，从而对需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定，使得提高了机械的适用性；

所述的夹紧架386包括伸缩弹簧杆38a、一号弧形板38b和小圆珠38c，所述的环形板385内壁沿周向均匀安装有伸缩弹簧杆38a，伸缩弹簧杆38a的末端安装有一号弧形板38b，所述的一号弧形板38b的一端沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有小圆珠38c，小圆珠38c和圆台块381的外壁相接触；

当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行夹紧限位时，此时在伸缩弹簧杆38a的作用下，使得一号弧形板38b和圆台块381的外壁进行接触，当启动伸缩杆384，伸缩杆384推动环形板385进行向上位移时，通过设置的小圆珠38c能够顺利的在圆台块381的外壁进行滑动。

所述的工作台1的顶部且位于第一圆形板32的正下方设置有浸染筒4，浸染筒4为圆形空心筒状，且浸染筒4内安装有防油布41，所述的浸染筒4的上方沿周向开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有加热板42，且浸染筒4内放置有染液43，所述的浸染筒4外且靠近下方的位置开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔内安装有空心管44，空心管44内设置有锥形塞45，锥形塞45末端安装有手柄46；

通过设置的浸染筒4，首先将需要进行浸染的不同颜色的染液43放入到浸染筒4内，当需要更换浸染筒4内的染液43内时，此时将锥形塞45拔出，浸染筒4内的染液43通过设置的空心管44向外流出，此时通过设置的防油布41，防止染液43沾染到浸染筒4的内壁上，当对筒子纱线进行甩干的同时，此时通过设置的加热板42进行发热，对浸染之后的筒子纱线进行去除多余的染液的同时，使得筒子纱线能够快速的干燥；

所述的浸染筒4的内壁靠近下方左右两侧对称固定安装有弧形限位板4a；

通过设置的弧形限位板4a，当对浸染筒4内放入染液43时，染液43放入的高度最高不超过弧形限位板4a的底部，在对浸染之后的筒子纱线进行甩干的同时，方便夹紧限位的筒子纱线在浸染筒4的上方进行甩干，防止甩出的多余染液43弄脏工作台1。

具体工作时：

第一步、通过设置的浸染筒4，首先将需要进行浸染的不同颜色的染液43放入到浸染筒4内，在将需要进行浸染的筒子纱线批量放置到圆台块381上，此时启动伸缩支架杆373，使得伸缩支架杆373推动第二圆形板36向上位移，此时限位架37使得圆台块381上的圆杆382和圆柱杆31底部的三号圆形凹槽342进行配合，此时根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行启动伸缩杆384，伸缩杆384推动环形板385进行向上位移，从而对需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定，使得提高了机械的适用性；

第二步、此时启动驱动电机26，驱动电机26正转时，驱动电机26带动螺纹杆21进行旋转，此时通过皮带24使得两组螺纹杆21进行旋转，此时在导向杆22的作用下，结构固定板进行向下位移，使得固定结构板23带动夹紧固定的筒子纱线位移到浸染筒4内，从而对夹紧固定的筒子纱线进行整体式浸染；

第三步、浸染之后，此时启动驱动电机26反转，驱动电机26进行旋转，此时在导向杆22的作用下，使得固定结构板23向上位移到一定的距离，带动夹紧限位的筒子纱线位移到一定距离，此时在启动旋转电机30，旋转电机30带动圆柱杆31进行旋转，圆柱杆31带动主动齿轮33进行旋转，主动齿轮33带动从动齿轮35进行旋转，从动齿轮35带动转动杆34进行旋转，从而对浸染之后的筒子纱线进行甩干；

第四步、最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：该筒子纱线整体式浸染工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行整体式浸染的筒子纱线批量放置到移动装置(3)上，通过移动装置(3)对需要进行整体式浸染的筒子纱线进行限位固定；

S2、浸染：S1步骤完成后，当根据需要进行浸染的不同高度的筒子纱线进行限位固定之后，此时根据设置的固定装置(2)和限位装置的配合，将限位固定的筒子纱线放入到浸染筒(4)内，对其进行整体式浸染；

S3、甩干：S2步骤完成后，当对批量筒子纱线进行整体式浸染之后，此时在启动移动装置(3)对其进行甩干；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将浸染后的甩干的筒子纱线进行下料即可；

采用上述步骤S1-S4的筒子纱线整体式浸染工艺在对筒子纱线整体式浸染的过程中还具体涉及到一种筒子纱线整体式浸染设备，包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)和浸染筒(4)，所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，所述的固定装置(2)上设置有移动装置(3)，所述的工作台(1)的顶部中心位置且位于移动装置(3)的正下方设置有浸染筒(4)；

所述的固定装置(2)包括螺纹杆(21)、导向杆(22)、固定结构板(23)、皮带(24)、固定槽(25)和驱动电机(26)，所述的工作台(1)的顶部分别设置有两组螺纹杆(21)和两组导向杆(22)，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)呈相间分布，所述的螺纹杆(21)和导向杆(22)的上方设置有固定结构板(23)，且螺纹杆(21)和导向杆(22)的顶部贯穿固定结构板(23)向上延伸，两组所述的螺纹杆(21)和固定结构板(23)螺接，且两组导向杆(22)和固定结构板(23)滑动连接，两组所述的螺纹杆(21)外且位于固定结构板(23)的上方通过皮带(24)传动连接，且所述的工作台(1)的顶部外侧开设有固定槽(25)，固定槽(25)内安装有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)的输出轴和其中一组螺纹杆(21)的底部固定连接；

所述的移动装置(3)包括旋转电机(30)、圆柱杆(31)、第一圆形板(32)、主动齿轮(33)、转动杆(34)、从动齿轮(35)、第二圆形板(36)、限位架(37)和转动架(38)，所述的固定结构板(23)底部中心位置开设有放置槽，放置槽内安装有旋转电机(30)，所述的旋转电机(30)的输出轴固定安装有圆柱杆(31)，所述的圆柱杆(31)外通过轴承安装有第一圆形板(32)，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的上方套设有主动齿轮(33)，所述的第一圆形板(32)的顶部沿周向均匀开设有限位槽，所述的限位槽内安装有轴承，轴承内安装有转动杆(34)，转动杆(34)外套设有从动齿轮(35)，主动齿轮(33)和从动齿轮(35)啮合传动，所述的圆柱杆(31)外且位于第一圆形板(32)的下方设置有第二圆形板(36)，第二圆形板(36)中心位置开设有第一圆形通孔，且圆柱杆(31)位于第一圆形通孔内，且所述的圆柱杆(31)的底部设置有限位架(37)，所述的第二圆形板(36)的顶部且相对于转动杆(34)的位置设置有转动架(38)。

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部且位于第一圆形板(32)的正下方设置有浸染筒(4)，浸染筒(4)为圆形空心筒状，且浸染筒(4)内安装有防油布(41)，所述的浸染筒(4)的上方沿周向开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有加热板(42)，且浸染筒(4)内放置有染料(43)，所述的浸染筒(4)外且靠近下方的位置开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔内安装有空心管(44)，空心管(44)内设置有锥形塞(45)，锥形塞(45)末端安装有手柄(46)。

3.根据权利要求1所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的限位架(37)包括第一圆板(371)、第二圆形凹槽(372)和伸缩支架杆(373)，所述的圆柱杆(31)的底部通过轴承安装有第一圆板(371)，所述的第一圆板(371)的顶部且位于圆柱杆(31)的左右两侧开设有第二圆形凹槽(372)，第二圆形凹槽(372)内安装有伸缩支架杆(373)，所述的伸缩支架杆(373)的顶部和第二圆形板(36)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的转动架(38)包括圆台块(381)、圆杆(382)、二号圆形凹槽(383)、伸缩杆(384)、环形板(385)和夹紧架(386)，所述的第二圆形板(36)的顶部且相对于转动杆(34)的位置通过轴承安装有圆台块(381)，圆台块(381)的直径由下至上逐渐减小，所述的圆台块(381)的顶部沿周向均匀固定安装有圆杆(382)，所述的第二圆形板(36)顶部且位于圆台块(381)的左右两侧对称开设有二号圆形凹槽(383)，二号圆形凹槽(383)内安装有伸缩杆(384)，所述的圆台块(381)外且位于第二圆形板(36)的上方设置有环形板(385)，伸缩杆(384)的顶部和环形板(385)底部固定连接，且所述的环形板(385)内设置有夹紧架(386)。

5.根据权利要求2所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的浸染筒(4)的内壁靠近下方左右两侧对称固定安装有弧形限位板(4a)。

6.根据权利要求4所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的夹紧架(386)包括伸缩弹簧杆(38a)、一号弧形板(38b)和小圆珠(38c)，所述的环形板(385)内壁沿周向均匀安装有伸缩弹簧杆(38a)，伸缩弹簧杆(38a)的末端安装有一号弧形板(38b)，所述的一号弧形板(38b)的一端沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有小圆珠(38c)，小圆珠(38c)和圆台块(381)的外壁相接触。

7.根据权利要求4所述的一种筒子纱线整体式浸染工艺，其特征在于：所述的转动杆(34)的底部安装有限位圆板(341)，限位圆板(341)的底部沿周向开设有三号圆形凹槽(342)，且圆杆(382)和三号圆形凹槽(342)相配合。

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