CN113005640A - 一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置 - Google Patents

一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织加工技术领域，且公开了一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，包括箱体，所述箱体的内侧转动连接有压辊，第一拨块下侧固定连接有第一运动杆,第一运动杆的内侧滑动连接有第二运动杆,第一齿轮的左下侧设置有第二拨块,第二拨块的下侧固定连接有第三运动杆。该可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，通过第一拨块进行转动推动第一齿轮进行逆时针转动，然后第一齿轮啮合带动齿条杆进行向左运动，加大压辊的间距，第二拨块推动第一齿轮进行顺时针转动，使得第一齿轮啮合带动齿条杆向右运动，调小压辊的间距，这一结构达到了可以智能化调节压辊的间距和减少设备成本效果。

Description

一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置。
背景技术
在纺织加工的过程中需要通过挤棉、清棉、梳棉、并条等流程对棉花原料进行预处理，使得其达到纺织加工的要求，挤棉以棉网的形式挤出所需棉料，因此用于挤棉的装置相应而生，现如今挤棉的装置越来越趋向于智能化的方向。
目前市场上大多数的挤棉的装置主要存在于压辊的间距是固定值，使得其只能对一种规格的棉料进行挤棉，从而增加了设备成本，还有在棉花投入的过程中，棉花容易沾附在箱体的内壁上，使得需要人员对其进行停机清理。以上情形会导致不能调节压辊的间距、增加设备成本、棉花易沾附和需要人工手动清理的问题
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，具备可以智能化调节压辊的间距、减少设备成本、防止棉花沾附和无需人工手动清理的优点，解决了现有的挤棉用装置不能调节压辊的间距、增加设备成本、棉花易沾附和需要人工手动清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以智能化调节压辊的间距、减少设备成本、防止棉花沾附和无需人工手动清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，包括箱体，所述箱体的内侧转动连接有压辊，压辊的前侧转动连接有转动框，转动框的内侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的前侧固定连接有清理杆，压辊的后侧滑动连接有第一轨道，压辊的后侧转动连接有齿条杆，齿条杆的下侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的右下侧设置有第一拨块，第一拨块下侧固定连接有第一运动杆,第一运动杆的内侧滑动连接有第二运动杆,第二运动杆的下侧设置有第一操作杆,第一运动杆的上侧设置有第一推动杆,第一齿轮的左下侧设置有第二拨块,第二拨块的下侧固定连接有第三运动杆,第三运动杆的内侧滑动连接有第四运动杆,第四运动杆的下侧设置有第二操作杆,第四运动杆的上侧设置有第二推动杆,第二推动杆的左下侧设置有第一限制块,第一限制块的外侧滑动连接有第二轨道。
优选的，所述转动框上开设有与滑动杆相对应的通孔，通过设置有相对应的通孔，使得滑动杆可以沿转动框进行来回滑动，从而达到带动清理杆进行左右来回摆动的效果。
优选的，所述第一运动杆、第三运动杆、第二轨道上均设置有弹簧组件，通过以上机构均开设有弹簧组件，使得整体结构得以正常运转。
优选的，所述第一限制块的前侧开设有与第一推动杆、第二推动杆相对应的凸块，通过设置有相对应的凸块，使得第一推动杆、第二推动杆在向下转动的同时可以推动第一限制块同步向下运动。
优选的，所述第一拨块、第一运动杆与第二拨块、第三运动杆的连接处均转动连接有转轴，通过第一拨块、第一运动杆与第二拨块、第三运动杆的连接处均转动连接有转轴，使得第一拨块、第一运动杆与第二拨块、第三运动杆可以围绕转轴进行转动，从而达到推动第一齿轮进行转动的效果。
优选的，所述第一运动杆、第三运动杆上分别开设有与第二运动杆、第四运动杆相对应的开槽，通过开设有相对应的开槽，使得第二运动杆、第四运动杆可以在其开槽内进行上下来回运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，具备以下有益效果：
1、该可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，通过压辊转动的同时通过转动框的作用带动滑动杆在转动框上来回滑动，从而带动清理杆进行左右来回摆动，使得清理杆将沾附在箱体的棉花推动到压辊处进行挤棉，这一结构达到了防止棉花沾附和无需人工手动清理的效果。
2、该可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，通过当需要将压辊的间距加大时，第一运动杆带动第一拨块进行转动推动第一齿轮进行逆时针转动，然后第一齿轮啮合带动齿条杆进行向左运动，从而加大压辊的间距，当需要调小压辊的间距时，第三运动杆带动第二拨块推动第一齿轮进行顺时针转动，使得第一齿轮啮合带动齿条杆向右运动，从而调小压辊的间距，这一结构达到了可以智能化调节压辊的间距和减少设备成本效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明压辊的结构示意图；
图3为本发明第一齿轮的结构示意图；
图4为本发明图3中A处的放大示意图。
图中：1、箱体；2、压辊；3、转动框；4、滑动杆；5、清理杆；6、第一轨道；7、齿条杆；8、第一齿轮；9、第一拨块；10、第一运动杆；11、第二运动杆；12、第一操作杆；13、第一推动杆；14、第二拨块；15、第三运动杆；16、第四运动杆；17、第二操作杆；18、第二推动杆；19、第一限制块；20、第二轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，包括箱体1，箱体1的内侧转动连接有压辊2，压辊2的前侧转动连接有转动框3，转动框3上开设有与滑动杆4相对应的通孔，通过设置有相对应的通孔，使得滑动杆4可以沿转动框3进行来回滑动，从而达到带动清理杆5进行左右来回摆动的效果。转动框3的内侧滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的前侧固定连接有清理杆5，压辊2的后侧滑动连接有第一轨道6，压辊2的后侧转动连接有齿条杆7，齿条杆7的下侧啮合有第一齿轮8，第一齿轮8的右下侧设置有第一拨块9，第一拨块9下侧固定连接有第一运动杆10,第一运动杆10、第三运动杆15上分别开设有与第二运动杆11、第四运动杆16相对应的开槽，通过开设有相对应的开槽，使得第二运动杆11、第四运动杆16可以在其开槽内进行上下来回运动。
第一运动杆10的内侧滑动连接有第二运动杆11,第二运动杆11的下侧设置有第一操作杆12,第一运动杆10的上侧设置有第一推动杆13,第一齿轮8 的左下侧设置有第二拨块14,第二拨块14的下侧固定连接有第三运动杆15, 第三运动杆15的内侧滑动连接有第四运动杆16,第四运动杆16的下侧设置有第二操作杆17,第四运动杆16的上侧设置有第二推动杆18,第二推动杆18的左下侧设置有第一限制块19,第一限制块19的前侧开设有与第一推动杆13、第二推动杆18相对应的凸块，通过设置有相对应的凸块，使得第一推动杆 13、第二推动杆18在向下转动的同时可以推动第一限制块19同步向下运动。第一限制块19的外侧滑动连接有第二轨道20。
第一运动杆10、第三运动杆15、第二轨道20上均设置有弹簧组件，通过以上机构均开设有弹簧组件，使得整体结构得以正常运转。第一拨块9、第一运动杆10与第二拨块14、第三运动杆15的连接处均转动连接有转轴，通过第一拨块9、第一运动杆10与第二拨块14、第三运动杆15的连接处均转动连接有转轴，使得第一拨块9、第一运动杆10与第二拨块14、第三运动杆 15可以围绕转轴进行转动，从而达到推动第一齿轮8进行转动的效果。
工作原理：本装置在工作时，通过外置驱动装置带动压辊2进行转动，然后待挤压的棉花通过箱体1的上侧的开口投入，使得棉花通过两侧的压辊2 进行挤棉工序，在压辊2转动的同时通过转动框3的作用带动滑动杆4在转动框3上来回滑动，从而带动清理杆5进行左右来回摆动，使得清理杆5将沾附在箱体1的棉花推动到压辊2处进行挤棉，这一结构达到了防止棉花沾附和无需人工手动清理的效果。
当需要将压辊2的间距加大时，工作人员通过来回摆动第一操作杆12来回推动第二运动杆11向上运动，在第二运动杆11向上运动时，推动第一推动杆13进行转动，从而推动第一限制块19沿第二轨道20向下运动，使得第一限制块19与第一齿轮8相分离，随后第二运动杆11带动第一运动杆10进行转动，使得第一运动杆10带动第一拨块9进行转动推动第一齿轮8进行逆时针转动，然后第一齿轮8啮合带动齿条杆7进行向左运动，从而加大压辊2 的间距，当需要调小压辊2的间距时，通过来回推动第二操作杆17，从而推动第四运动杆16向上运动，使得第二推动杆18推动第一限制块19与第一齿轮8相分离，然后第三运动杆15带动第二拨块14推动第一齿轮8进行顺时针转动，使得第一齿轮8啮合带动齿条杆7向右运动，从而调小压辊2的间距，这一结构达到了可以智能化调节压辊的间距和减少设备成本效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧转动连接有压辊(2)，压辊(2)的前侧转动连接有转动框(3)，转动框(3)的内侧滑动连接有滑动杆(4)，滑动杆(4)的前侧固定连接有清理杆(5)，压辊(2)的后侧滑动连接有第一轨道(6)，压辊(2)的后侧转动连接有齿条杆(7)，齿条杆(7)的下侧啮合有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的右下侧设置有第一拨块(9)，第一拨块(9)下侧固定连接有第一运动杆(10),第一运动杆(10)的内侧滑动连接有第二运动杆(11),第二运动杆(11)的下侧设置有第一操作杆(12),第一运动杆(10)的上侧设置有第一推动杆(13),第一齿轮(8)的左下侧设置有第二拨块(14),第二拨块(14)的下侧固定连接有第三运动杆(15),第三运动杆(15)的内侧滑动连接有第四运动杆(16),第四运动杆(16)的下侧设置有第二操作杆(17),第四运动杆(16)的上侧设置有第二推动杆(18),第二推动杆(18)的左下侧设置有第一限制块(19),第一限制块(19)的外侧滑动连接有第二轨道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，其特征在于：所述转动框(3)上开设有与滑动杆(4)相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，其特征在于：所述第一运动杆(10)、第三运动杆(15)、第二轨道(20)上均设置有弹簧组件。
4.根据权利要求1所述的一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，其特征在于：所述第一限制块(19)的前侧开设有与第一推动杆(13)、第二推动杆(18)相对应的凸块。
5.根据权利要求1所述的一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，其特征在于：所述第一拨块(9)、第一运动杆(10)与第二拨块(14)、第三运动杆(15)的连接处均转动连接有转轴。
6.根据权利要求1所述的一种可智能化调节压辊间距且防棉花沾附的挤棉用装置，其特征在于：所述第一运动杆(10)、第三运动杆(15)上分别开设有与第二运动杆(11)、第四运动杆(16)相对应的开槽。
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