CN113004696A - 一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具；属于鞋具技术领域；包括以下成分：有机硅氧烷20‑30份，气相法二氧化硅12‑18份，正硅酸乙酯2.1‑2.9份，甲基乙烯基硅橡胶70‑75份，羧甲基淀粉钠9‑11份，明胶4.8‑5.3份，抗氧化剂0.9‑1.3份。本发明制备的鞋具具有以下特点：1.具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时，仍不失原有的强度和弹性；2.产品的主链为‑Si‑O‑，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。具有很好的耐候性；3.十分耐生物老化，与动物体无排异反应；4.粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强；5.不与醇反生反应。
Description
技术领域
本发明涉及鞋具，更具体地说，尤其涉及一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具。
背景技术
酒糟是酿酒业的副产品，是酿酒过程中的直接下脚料，它富含大量的营养物质如粗淀粉、粗纤维、粗蛋白、无氮浸出物、粗脂肪、氨基酸和各种维生素、微量元素、酶类等生物活性物质。据统计，我国年产白酒酒糟达数千万吨，量大而集中，如果不及时加以处理，就会腐败变质，不仅浪费了宝贵的资源，还会严重污染周围环境。因此，酒糟的综合利用对我国的资源开发和环境保护具有十分重要的意义。
现有的酒厂工人在工作时一般都是赤脚下地，因为一般的鞋与酒精反应会影响酿酒品质，而酒厂的环境会对工人的脚部造成腐蚀性伤害，而且赤脚与酒糟接触时会造成酒糟变质，影响酿酒的品质。因此，发明一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具及其制备方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具。
本发明的技术方案是这样实现的：一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅12-18份，正硅酸乙酯2.1-2.9份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠9-11份，明胶4.8-5.3份，抗氧化剂0.9-1.3份。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具中，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅15份，正硅酸乙酯2.5份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠10份，明胶5份，抗氧化剂1份。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具中，包括以下成分：有机硅氧烷20份，气相法二氧化硅12份，正硅酸乙酯2.1份，甲基乙烯基硅橡胶70份，羧甲基淀粉钠9份，明胶4.8份，抗氧化剂0.9份。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具中，包括以下成分：有机硅氧烷30份，气相法二氧化硅18份，正硅酸乙酯2.9份，甲基乙烯基硅橡胶75份，羧甲基淀粉钠11份，明胶5.3份，抗氧化剂1.3份。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具中，所述有机硅氧烷是由侧链含苯酚基团的改性聚硅氧烷在碱催化下、以醛或其衍生物为交联剂，经交联反应制得。
一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取相应组分的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯、甲基乙烯基硅橡胶、羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂；
步骤二：将选取的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂放入破碎机中破碎，然后倒入混炼机内进行第一次混炼，再投入甲基乙烯基硅橡胶材料搅拌五分钟，接着进行第二次混炼、第三次混炼和第四次混炼，混炼机内温度保持在60～70℃；
步骤三：接着将混炼后的物料进行薄通和造粒，然后将所得颗粒倒入搅拌机中搅拌并进行干燥处理；
步骤四：将上述造物倒入成型模具中，冷却脱模后得到鞋具成品，成型模具的温度为350～380℃。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法中，所述甲基乙烯基硅橡胶由70～80％的硅橡胶通过加压加热形成超临界流体，并加入20％～30％的甲基乙烯混合，使其渗透到硅橡胶原材料内部，再利用升温降压，形成聚合物相体系。
上述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法中，所述步骤二中第一次混炼的温度为180～190℃，第二次混炼的温度为200～210℃，第三次混炼的温度为240～250℃，第四次混炼的温度为250～270℃。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明制备的鞋具具有以下特点：1.具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时，仍不失原有的强度和弹性；2.产品的主链为-Si-O-，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。具有很好的耐候性；3.十分耐生物老化，与动物体无排异反应；4.粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强；5.不与醇反生反应。
2、本发明属于食品级，并且在高低温度下都不与酒精发生反应，在不影响酿酒品质的情况下，避免赤脚接触酒槽等酿酒环节。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅12-18份，正硅酸乙酯2.1-2.9份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠9-11份，明胶4.8-5.3份，抗氧化剂0.9-1.3份。
实施例1：
本发明公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅15份，正硅酸乙酯2.5份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠10份，明胶5份，抗氧化剂1份。
其中，有机硅氧烷是由侧链含苯酚基团的改性聚硅氧烷在碱催化下、以醛或其衍生物为交联剂，经交联反应制得。
本发明还公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取相应组分的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂以及甲基乙烯基硅橡胶材料，甲基乙烯基硅橡胶由70％的硅橡胶通过加压加热形成超临界流体，并加入20％的甲基乙烯混合，使其渗透到硅橡胶原材料内部，再利用升温降压，形成聚合物相体系；
步骤二：将选取的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂放入破碎机中破碎，然后倒入混炼机内进行第一次混炼，再投入甲基乙烯基硅橡胶材料搅拌五分钟，接着进行第二次混炼、第三次混炼和第四次混炼，混炼机内温度保持在60℃，其中，第一次混炼的温度为180℃，第二次混炼的温度为200℃，第三次混炼的温度为240℃，第四次混炼的温度为250℃；
步骤三：接着将混炼后的物料进行薄通和造粒，然后将所得颗粒倒入搅拌机中搅拌并进行干燥处理；
步骤四：将上述造物倒入成型模具中，冷却脱模后得到鞋具成品，成型模具的温度为350℃。
实施例2：
本发明公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，包括以下成分：有机硅氧烷20份，气相法二氧化硅12份，正硅酸乙酯2.1份，甲基乙烯基硅橡胶70份，羧甲基淀粉钠9份，明胶4.8份，抗氧化剂0.9份。
其中，有机硅氧烷是由侧链含苯酚基团的改性聚硅氧烷在碱催化下、以醛或其衍生物为交联剂，经交联反应制得。
本发明还公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取相应组分的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂以及甲基乙烯基硅橡胶材料，甲基乙烯基硅橡胶由75％的硅橡胶通过加压加热形成超临界流体，并加入25％的甲基乙烯混合，使其渗透到硅橡胶原材料内部，再利用升温降压，形成聚合物相体系；
步骤二：将选取的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂放入破碎机中破碎，然后倒入混炼机内进行第一次混炼，再投入甲基乙烯基硅橡胶材料搅拌五分钟，接着进行第二次混炼、第三次混炼和第四次混炼，混炼机内温度保持在65℃，其中，第一次混炼的温度为185℃，第二次混炼的温度为205℃，第三次混炼的温度为245℃，第四次混炼的温度为260℃；
步骤三：接着将混炼后的物料进行薄通和造粒，然后将所得颗粒倒入搅拌机中搅拌并进行干燥处理；
步骤四：将上述造物倒入成型模具中，冷却脱模后得到鞋具成品，成型模具的温度为360℃。
实施例3：
本发明公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，包括以下成分：有机硅氧烷30份，气相法二氧化硅18份，正硅酸乙酯2.9份，甲基乙烯基硅橡胶75份，羧甲基淀粉钠11份，明胶5.3份，抗氧化剂1.3份。
其中，有机硅氧烷是由侧链含苯酚基团的改性聚硅氧烷在碱催化下、以醛或其衍生物为交联剂，经交联反应制得。
本发明还公开了一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取相应组分的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂以及甲基乙烯基硅橡胶材料，甲基乙烯基硅橡胶由80％的硅橡胶通过加压加热形成超临界流体，并加入30％的甲基乙烯混合，使其渗透到硅橡胶原材料内部，再利用升温降压，形成聚合物相体系；
步骤二：将选取的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂放入破碎机中破碎，然后倒入混炼机内进行第一次混炼，再投入甲基乙烯基硅橡胶材料搅拌五分钟，接着进行第二次混炼、第三次混炼和第四次混炼，混炼机内温度保持70℃，其中，第一次混炼的温度为190℃，第二次混炼的温度为210℃，第三次混炼的温度为250℃，第四次混炼的温度为270℃；
步骤三：接着将混炼后的物料进行薄通和造粒，然后将所得颗粒倒入搅拌机中搅拌并进行干燥处理；
步骤四：将上述造物倒入成型模具中，冷却脱模后得到鞋具成品，成型模具的温度为380℃。
下表为上述三组实施例中材料的检测表：
通过以上三组实施例均可以制得低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其中第二组实施例制得的鞋具性能最好，本发明制备的鞋具具有以下特点：1.具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时，仍不失原有的强度和弹性；2.产品的主链为-Si-O-，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。具有很好的耐候性；3.十分耐生物老化，与动物体无排异反应；4.粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强；5.不与醇反生反应。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其特征在于，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅12-18份，正硅酸乙酯2.1-2.9份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠9-11份，明胶4.8-5.3份，抗氧化剂0.9-1.3份。
2.根据权利要求1所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其特征在于，包括以下成分：有机硅氧烷20-30份，气相法二氧化硅15份，正硅酸乙酯2.5份，甲基乙烯基硅橡胶70-75份，羧甲基淀粉钠10份，明胶5份，抗氧化剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其特征在于，包括以下成分：有机硅氧烷20份，气相法二氧化硅12份，正硅酸乙酯2.1份，甲基乙烯基硅橡胶70份，羧甲基淀粉钠9份，明胶4.8份，抗氧化剂0.9份。
4.根据权利要求1所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其特征在于，包括以下成分：有机硅氧烷30份，气相法二氧化硅18份，正硅酸乙酯2.9份，甲基乙烯基硅橡胶75份，羧甲基淀粉钠11份，明胶5.3份，抗氧化剂1.3份。
5.根据权利要求1所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具，其特征在于：所述有机硅氧烷是由侧链含苯酚基团的改性聚硅氧烷在碱催化下、以醛或其衍生物为交联剂，经交联反应制得。
6.一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选取相应组分的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯、甲基乙烯基硅橡胶、羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂；
步骤二：将选取的有机硅氧烷、气相法二氧化硅、正硅酸乙酯羧甲基淀粉钠、明胶和抗氧化剂放入破碎机中破碎，然后倒入混炼机内进行第一次混炼，再投入甲基乙烯基硅橡胶材料搅拌五分钟，接着进行第二次混炼、第三次混炼和第四次混炼，混炼机内温度保持在60～70℃；
步骤三：接着将混炼后的物料进行薄通和造粒，然后将所得颗粒倒入搅拌机中搅拌并进行干燥处理；
步骤四：将上述造物倒入成型模具中，冷却脱模后得到鞋具成品，成型模具的温度为350～380℃。
7.根据权利要求6所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶由70～80％的硅橡胶通过加压加热形成超临界流体，并加入20～30％的甲基乙烯混合，使其渗透到硅橡胶原材料内部，再利用升温降压，形成聚合物相体系。
8.根据权利要求6所述的一种低迁移量的食品级酒厂专用鞋具的制备方法，其特征在于：所述步骤二中第一次混炼的温度为180～190℃，第二次混炼的温度为200～210℃，第三次混炼的温度为240～250℃，第四次混炼的温度为250～270℃。
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| CN109177260A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 谭树平 | 一种抗菌保健硅胶鞋的制备工艺 |
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