CN113004574A - Pvc料发泡颜色混合助剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了PVC料发泡颜色混合助剂，所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉2‑8两，钙粉3‑9两，色相7‑12两，本发明中通过将PVC料发泡颜色混合助剂就是把色粉、钛白粉、钙粉等按照比例搅拌混合而成，避免了传统的都是采购的单个品种，逐个添加的麻烦，这样可以达到一步快捷添加的目的，从而解决多工序的问题，这样在使用时可以达成省时、省工、省成本的问题，而且混合助剂在加工完成之后可以达到色泽鲜明，色泽均匀，并且在使用时受温较好的目的。

Description

PVC料发泡颜色混合助剂
技术领域
本发明属于染料助剂相关技术领域，具体涉及PVC料发泡颜色混合助剂。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77至90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
现在很多厂家还不知道有混合助剂，都是采购的单个品种，逐个添加的，这样会导致多工、麻烦的问题，而且PVC料发泡颜色混合助剂的传播还不够，还有很多工厂未接触过。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供PVC料发泡颜色混合助剂，解决了混合助剂推广不明显，都是采购的单个品种，逐个添加的，这样会导致多工、麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：PVC料发泡颜色混合助剂，所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉2-8两，钙粉3-9两，色相7-12两。
优选的，所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉3两，钙粉9两，色相9两。
优选的，所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉8两，色相6两。
优选的，所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉7两，色相7两。
优选的，所述PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉5两，钙粉5两，色相10两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉5两，钙粉5两，色相10两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉5两，钙粉5两，色相10两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相10两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库。
优选的，所述高速搅拌机的转速在1000r/min以上。
优选的，所述反应釜内充分搅拌20分钟以上，在反应釜内产生化学反应的时间不得少于120分钟。
(三)有益效果
本发明提供了PVC料发泡颜色混合助剂，具备以下有益效果：
本发明中通过将PVC料发泡颜色混合助剂就是把色粉、钛白粉、钙粉等按照比例搅拌混合而成，避免了传统的都是采购的单个品种，逐个添加的麻烦，这样可以达到一步快捷添加的目的，从而解决多工序的问题，这样在使用时可以达成省时、省工、省成本的问题，而且混合助剂在加工完成之后可以达到色泽鲜明，色泽均匀，并且在使用时受温较好的目的。
(四)具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
PVC料发泡颜色混合助剂，PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉2-8两，钙粉3-9两，色相7-12两。
PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉3两，钙粉9两，色相 9两。
PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉8两，色相 6两。
PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉7两，色相 7两。
PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉3两，钙粉9两，色相9两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉3两，钙粉9两，色相9两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉3两，钙粉9两，色相9两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉3两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉9两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相9两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库。
高速搅拌机的转速在1000r/min以上。
反应釜内充分搅拌20分钟以上，在反应釜内产生化学反应的时间不得少于120分钟。
实施例二：
本发明提供技术方案：PVC料发泡颜色混合助剂，PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉6两，钙粉8两，色相6两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉6两，钙粉8两，色相6两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉6两，钙粉8两，色相6两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉6两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉8两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相6两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库
实施例三：
本发明提供技术方案：PVC料发泡颜色混合助剂，PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉5两，钙粉5两，色相10两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉5两，钙粉5两，色相10两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉5两，钙粉5两，色相10两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相10两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库
实施例四：
本发明提供技术方案：PVC料发泡颜色混合助剂，PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉6两，钙粉7两，色相7两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉6两，钙粉7两，色相7两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉6两，钙粉7两，色相7两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉6两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉7两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相7两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库。
本发明的工作原理及使用流程：
称取钛白粉5两，钙粉5两，色相1斤，将步骤一中称取的物料钛白粉5 两，钙粉5两，色相1斤相互混合，放置在容器的内部，然后将钛白粉5两，钙粉5两，色相1斤放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，之后将钛白粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相1斤放置在反应釜的内部进行反应，将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，之后将粘状物冷却凝固成固态物，将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，然后将制备完成的混合助剂进行包装入库。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉2-8两，钙粉3-9两，色相7-12两。
2.PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉3两，钙粉9两，色相9两。
3.PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉8两，色相6两。
4.PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述PVC料发泡颜色混合助剂使用的原料如下：钛白粉6两，钙粉7两，色相7两。
5.PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述PVC料发泡颜色混合助剂的施工工艺步骤如下：
步骤一、称取钛白粉5两，钙粉5两，色相10两，
步骤二、将步骤一中称取的物料钛白粉5两，钙粉5两，色相10两相互混合，放置在容器的内部，
步骤三、然后将钛白粉5两，钙粉5两，色相10两放置在反应釜的内部，然后将PVC料放置在反应釜的内部，
步骤四、之后将钛白粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再次将钙粉5两放置在反应釜的内部进行反应，然后再将色相10两放置在反应釜的内部进行反应，
步骤五、将反应釜中的物料一起加入到高速搅拌机，直至所有粉料充分混合并成粘状物，
步骤六、之后将粘状物冷却凝固成固态物，
步骤七、将上述固态物放到造粒机中进行造粒，造粒后形成混合助剂颗粒，
步骤八、将混合助剂颗粒放到过滤机构上进行分筛，这样混合助剂制备完成，
步骤九、然后将制备完成的混合助剂进行包装入库。
6.根据权利要求1所述的PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述高速搅拌机的转速在1000r/min以上。
7.根据权利要求1所述的PVC料发泡颜色混合助剂，其特征在于：所述反应釜内充分搅拌20分钟以上，在反应釜内产生化学反应的时间不得少于120分钟。
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