CN113003749B - 一种食品加工业的废水预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工业的废水预处理装置,属于食品加工废水处理技术领域。该废水预处理装置包括过滤机构,过滤机构包括过水通道和过滤网筛;油水分离机构的分离塔设于外壳体内,分离塔包括塔状骨架以及油水分离膜,塔状骨架包括向上凸起的迎水面,其底部设有多个喇叭状支撑架,各喇叭状支撑架均为上小下大的结构,多个喇叭状支撑架自上而下尺寸逐层递增;相邻两层喇叭状支撑架通过向外倾斜的支撑斜杆连接;油水分离膜包覆于喇叭状支撑架以及支撑斜杆的外部;存储装置分别用于承接油水分离膜两侧的分离液。本发明的废水预处理装置不仅能够很好的实现食品加工废水的预处理,且节能环保,处理效果好。

Description

一种食品加工业的废水预处理装置
技术领域
本发明涉及食品加工废水处理技术领域,具体涉及一种食品加工业的废水预处理装置。
背景技术
食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此会有很多废水产生并以污水的形式排放,排出的废水量大,水质差异明显,食品加工业的废水中主要是漂浮的固体物质、悬浮在废水中的油脂、蛋白质、淀粉、胶体或泥沙等;
食品加工业的废水预处理是废水进入传统的沉淀、生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施,目前现有的预处理设备存在预处理效率低,耗能大等缺点,需进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种食品加工业的废水预处理装置。
本发明提供了一种食品加工业的废水预处理装置,包括过滤机构,所述过滤机构包括过水通道和过滤网筛;
油水分离机构,设于所述过滤机构的下方用于对过滤机构过滤的废水进行油水分离;所述油水分离机构包括外壳体、分离塔以及存储装置;所述分离塔设于外壳体内,分离塔包括塔状骨架以及设于所述塔状骨架上的油水分离膜,所述塔状骨架包括顶部向上凸起的迎水面,其底部设有多个喇叭状支撑架,各喇叭状支撑架均为上小下大的结构,所述多个喇叭状支撑架自上而下尺寸逐层递增;所述油水分离膜包覆于喇叭状支撑架以及支撑斜杆的外部;所述存储装置至少为两个,分别用于承接油水分离膜两侧的分离液。
较佳地,还包括气浮装置,所述气浮装置包括加压气体供应装置、输气管以及多个气体喷射嘴,所述气体喷射嘴通过输气管与加压气体供应装置连接,各气体喷射嘴分别位于油水分离膜两侧。
较佳地,过滤网筛上方还设有用于对过滤网筛进行清理的清理装置,所述清理装置包括转轴以及设于所述转轴上的多个刮板,转轴的端部通过轴承与过水通道活动连接,所述过水通道的废水进入口位于刮板的上方,用于在废水进入过水通道时驱动刮板以及转轴转动。
较佳地,刮板与过滤网筛接触的面还设有清理毛刷。
较佳地,转轴的两端从过水通道内穿出,所述转轴的两个端部均设有凸轮,所述凸轮的外周设有至少一个气囊,所述气囊上设有与大气连通的透气口以及与储气装置连通的导气管,所述导气管上设有用于使气体进入储气装置的单向阀,所述储气装置通过加压泵与气浮装置连接。
较佳地,相邻两层喇叭状支撑架通过向外倾斜的支撑斜杆连接。
较佳地,存储装置上设有排放口。
较佳地,过滤网筛上设有振动装置。
较佳地,油水分离膜通过粘合剂固定于塔状骨架上。
较佳地,塔状骨架自内向外设有多层骨架,各层骨架上均设有油水分离膜,所述各油水分离膜均对应不同的存储装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的废水预处理装置先通过过滤机构过滤掉废水中的固体杂质,然后通过在塔状骨架上设置油水分离膜实现油水分离的目的,由于本发明的塔状骨架为多层结构经多级分离后油水分离效果更佳,分离的液体储存在不同的存储装置内,便于进行分级净化处理;
本发明还在存储装置与分离塔的连通处设置气浮装置,通过气浮装置将悬浮物进行吸附并托举至液面上层与液面上的油珠进行结合,便于分离。
本发明的清理装置利用废水进入过水通道的动力实现转轴的转动,通过转轴转动带动刮板转动,实现对过滤网板的清理,转轴位于过水通道外的两个端部设置凸轮,通过凸轮挤压气囊产生气体,进而将气体压缩后用于给气浮装置提供气源,本发明利用废水进入预处理装置的动力实现了对清理装置动力供应以及气浮装置的气源供应,构思巧妙,且节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明清理装置与储气装置的连接结构示意图;
图3为本发明分离塔的结构示意图。
附图标记说明:
1.过水通道,2.过滤网筛,3.外壳体,4.分离塔,41.塔状骨架,411.迎水面,412.喇叭状支撑架,413.支撑斜杆,42.油水分离膜,5.存储装置,6.气浮装置,61.加压气体供应装置,62.输气管,63.气体喷射嘴,7.清理装置,71.转轴,72.刮板,73.清理毛刷,8.凸轮,9.气囊,10.储气装置,11.导气管,12.单向阀。
具体实施方式
下面结合附图1-3,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种食品加工业的废水预处理装置,包括过滤机构,所述过滤机构包括过水通道1和过滤网筛2;
油水分离机构,设于所述过滤机构的下方用于对过滤机构过滤的废水进行油水分离;所述油水分离机构包括外壳体3、分离塔4以及存储装置5;所述分离塔4设于外壳体3内,分离塔4包括塔状骨架41以及设于所述塔状骨架41上的油水分离膜42,所述塔状骨架41包括顶部向上凸起的迎水面411,其底部设有多个喇叭状支撑架412,各喇叭状支撑架412均为上小下大的结构,所述多个喇叭状支撑架412自上而下尺寸逐层递增;所述油水分离膜42包覆于喇叭状支撑架412以及支撑斜杆413的外部;所述存储装置5至少为两个,分别用于承接油水分离膜42两侧的分离液。
本实施例中,食品加工业的废水经过水通道1内的过滤网筛2过滤后进入油水分离机构进行油水分离处理,本实施例的油水分离机构的分离塔4为自下而上的多层结构,塔状骨架41上设置油水分离膜42,油水分离膜42的两侧分别设置用于承接油或水的存储装置5,本实施例的塔状骨架41顶部向上凸起的迎水面411能够将进入油水分离机构的废水均分至迎水面411的外周,并在重力作用下承接在最上层的喇叭状支撑架412外部覆盖的油水分离膜上,由于在喇叭状支撑架412的外周为弧形角度逐增的弧形结构,因此废水会在弧形结构的凹腔内进行短暂的停留,随着上部液体的不断补充,弧形结构内溢满之后继续向下层弧形结构流动,进行再次分离,以此类推至最底层。
进一步地,还包括气浮装置6,所述气浮装置6包括加压气体供应装置、输气管62以及多个气体喷射嘴63,所述气体喷射嘴63通过输气管62与加压气体供应装置连接,各气体喷射嘴63分别位于油水分离膜42两侧。
气浮装置6通过给分离后的油或水溶液中充入气体,实现细小悬浮物的托举提升,使其与最上层的油层结合,便于后续处理。
进一步地,过滤网筛2上方还设有用于对过滤网筛2进行清理的清理装置7,所述清理装置7包括转轴71以及设于所述转轴71上的多个刮板72,转轴71的端部通过轴承与过水通道1活动连接,所述过水通道1的废水进入口位于刮板72的上方,用于在废水进入过水通道1时驱动刮板72以及转轴71转动。
清理装置7主要用于对过滤网筛2进行清理,其动力来源于废水进入过水通道1的冲力,通过进入的废水冲击刮板72转动,进而实现刮板72对过滤网筛2上层堆积物的清理。
进一步地,刮板72与过滤网筛2接触的面还设有清理毛刷73。清理毛刷73能够更好的清理过滤网筛2表面及网孔。
进一步地,转轴71的两端从过水通道1内穿出,所述转轴71的两个端部均设有凸轮8,所述凸轮8的外周设有至少一个气囊9,所述气囊9上设有与大气连通的透气口以及与储气装置10连通的导气管11,所述导气管11上设有用于使气体进入储气装置10的单向阀12,所述储气装置10通过加压泵与气浮装置6连接。本实施例还通过转轴71的转动带动凸轮8转动,通过凸轮8间歇性的加压气囊9将外部气体导入储气装置10内,然后作为加压后作为气浮装置6的气源用于供应加压气体。
进一步地,相邻两层喇叭状支撑架412通过向外倾斜的支撑斜杆413连接,支撑斜杆413的作用在于使上下层的液体过度更流畅。
进一步地,存储装置5上设有排放口。
进一步地,过滤网筛2上设有振动装置。
进一步地,油水分离膜42通过粘合剂固定于塔状骨架41上。
进一步地,塔状骨架41自内向外设有多层骨架,各层骨架上均设有油水分离膜42,所述各油水分离膜42均对应不同的存储装置5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,包括:
过滤机构,所述过滤机构包括过水通道(1)和过滤网筛(2);
油水分离机构,设于所述过滤机构的下方用于对过滤机构过滤的废水进行油水分离;所述油水分离机构包括外壳体(3)、分离塔(4)以及存储装置(5);所述分离塔(4)设于外壳体(3)内,分离塔(4)包括塔状骨架(41)以及设于所述塔状骨架(41)上的油水分离膜(42),所述塔状骨架(41)包括顶部向上凸起的迎水面(411),其底部设有多个喇叭状支撑架(412),各喇叭状支撑架(412)均为上小下大的结构,所述多个喇叭状支撑架(412)自上而下尺寸逐层递增;所述油水分离膜(42)包覆于喇叭状支撑架(412)以及支撑斜杆(413)的外部;所述存储装置(5)至少为两个,分别用于承接油水分离膜(42)两侧的分离液。
2.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,还包括气浮装置(6),所述气浮装置(6)包括加压气体供应装置、输气管(62)以及多个气体喷射嘴(63),所述气体喷射嘴(63)通过输气管(62)与加压气体供应装置连接,各气体喷射嘴(63)分别位于油水分离膜(42)两侧。
3.如权利要求2所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述过滤网筛(2)上方还设有用于对过滤网筛(2)进行清理的清理装置(7),所述清理装置(7)包括转轴(71)以及设于所述转轴(71)上的多个刮板(72),转轴(71)的端部通过轴承与过水通道(1)活动连接,所述过水通道(1)的废水进入口位于刮板(72)的上方,用于在废水进入过水通道(1)时驱动刮板(72)以及转轴(71)转动。
4.如权利要求3所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述刮板(72)与过滤网筛(2)接触的面还设有清理毛刷(73)。
5.如权利要求3所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述转轴(71)的两端从过水通道(1)内穿出,所述转轴(71)的两个端部均设有凸轮(8),所述凸轮(8)的外周设有至少一个气囊(9),所述气囊(9)上设有与大气连通的透气口以及与储气装置(10)连通的导气管(11),所述导气管(11)上设有用于使气体进入储气装置(10)的单向阀(12),所述储气装置(10)通过加压泵与气浮装置(6)连接。
6.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述相邻两层喇叭状支撑架(412)通过向外倾斜的支撑斜杆(413)连接。
7.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述存储装置(5)上设有排放口。
8.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述过滤网筛(2)上设有振动装置。
9.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述油水分离膜(42)通过粘合剂固定于塔状骨架(41)上。
10.如权利要求1所述的食品加工业的废水预处理装置,其特征在于,所述塔状骨架(41)自内向外设有多层骨架,各层骨架上均设有油水分离膜(42),所述各油水分离膜(42)均对应不同的存储装置(5)。
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