CN113002160A - 一种防伪印刷质量检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防伪印刷质量检测系统，包括检测箱，所述检测箱两侧固定安装有进出斗，所述检测箱顶部两侧固定安装有竖板，所述竖板顶部之间固定安装有横梁板，所述横梁板的两端设有紧固螺栓，所述检测箱内底部中间固定安装有检测装置，所述检测箱内底部固定安装有烘干机构，所述检测箱内上端左侧固定安装有张紧机构，所述检测箱顶部左侧固定安装有净化机构，所述净化机构输出端设置于张紧机构右侧的检测箱顶部，所述检测箱顶部右侧固定安装有防护壳，所述检测箱内中间固定安装有驱动机构，本设备使用起来较为方便，同时实用性较强，检测功能强大，可以提高生产加工的效率及质量，应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

一种防伪印刷质量检测系统
技术领域
本发明涉及印刷质检技术领域，更具体地说，涉及一种防伪印刷质量检测系统。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；
在厂家生产加工完成后，往往需要对自己的产品进行包装，而目前的厂家一般都会拥有自己专属的标签，从而防止假冒伪劣产品产出，因此厂家的需要订制包装纸、包装袋、包装箱，因而在对这类产品包装物进行生产时，往往需要进行质检，目前的质检方式大多为抽样调查，这种方式虽然简单，但是较为容易出现漏查，从而造成不便，同时在长时间进行印后往往车间内部空气中的有害物质超标，从而在这种环境中长期工作会造成较大伤害，为此我们提出一种防伪印刷质量检侧设备来解决这一问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防伪印刷质量检测系统，本方案通过设置检测箱，使得在使用时，可通过其内部的检测装置智能检测检测箱内的空气质量和防伪标示的印刷情况，从而杜绝不良防伪标志流向社会，进而造成不便，同时还可以通过烘干机构对印刷的包装纸张进行较为有效地烘干，从而提高了印刷的质量和效率，通过设置张紧机构，使得在使用时可以通过控制开关进行调节，进而使得印刷包装物收卷较为紧凑，提高其印刷的质量，通过设置净化机构可以与检测装置相配合，使得当车间内部由于应刷所产生的有害物质超标时，可以通过净化机构进行净化过滤，从而降低车间内的有害气体的囤积，进而有效地保证了操作工人的生命安全，通过设置紧固螺栓和横梁板可以较好地将本设备吊接到车间内的顶部，从而方便安装，通过设置开合门和观察窗可以较为方便地对本设备进行操作，通过设置出料口和传送带本体相配合，使得当检测装置检测到所印刷的纸张不合格时，此时裁切机构运行将纸张进行裁切，同时传动带本体将其通过出料口排出，进而有效地提高了设备运行的方便性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种防伪印刷质量检测系统，包括检测箱，所述检测箱两侧固定安装有进出斗，所述检测箱顶部两侧固定安装有竖板，所述竖板顶部之间固定安装有横梁板，所述横梁板的两端设有紧固螺栓，所述检测箱内底部中间固定安装有检测装置，所述检测箱内底部固定安装有烘干机构，所述检测箱内上端左侧固定安装有张紧机构，所述检测箱顶部左侧固定安装有净化机构，所述净化机构输出端设置于张紧机构右侧的检测箱顶部，所述检测箱顶部右侧固定安装有防护壳，所述检测箱内中间固定安装有驱动机构，所述检测箱内右侧固定安装有裁切机构，所述检测箱内底部右侧固定安装有传送带本体，所述检测箱正面铰接有开合门，所述开合门正面开设有观察窗，所述检测箱正面右侧上端固定安装有控制开关，所述开合门正面右侧下端对应传送带本体的位置开设有出料口。
进一步的，所述检测装置包括探测箱，所述探测箱固定安装于检测箱内底部中间，所述探测箱内中间固定安装有控制面板，所述控制面板内设有DSP控制器，所述探测箱内左侧固定安装有蜂鸣器，所述探测箱内右侧固定安装有空气质量传感器，所述探测箱顶部两侧固定安装有检测照明灯，所述探测箱顶部中间固定安装有标签传感器。
进一步的，所述烘干机构包括鼓风机和吹风斗，所述吹风斗固定安装于检测箱两侧下端，所述鼓风机顶部固定安装有空气加热器，所述空气加热器固定安装于检验箱底部中间，所述空气加热器两侧输出端固定安装有通风管，所述通风管外侧输出端与吹风斗外侧相连通。
进一步的，所述张紧机构包括电动推杆和安装架，所述电动推杆固定安装于检测箱内顶部左侧的前后两端，所述安装架固定安装于检验箱内顶部电动推杆的外侧，所述安装架内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间转动连接有张紧辊，所述第一滑块顶部与电动推杆底部输出端固定连接。
进一步的，所述净化机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于检测箱顶部左侧，所述吸风机底部输出端设置于检测箱内顶部张紧机构的右侧，所述吸风机顶部左侧输出端卡接有过滤芯，所述过滤芯内底部固定安装有过滤层，所述过滤芯内过滤层顶部固定安装有活性炭吸附层，所述活性炭过滤层顶部设有清新仓，所述清新仓内放置有空气清新剂，所述过滤芯顶部固定连接有拉板，所述拉板中间等间距开设有通风孔，所述拉板顶部固定安装有桥式扶手。
进一步的，所述裁切机构包括导轨和第一电机，所述第一电机固定安装于检测箱顶部右侧，所述第一电机设置于防护壳内，所述第一电机输出端固定安装有主动轮，所述导轨固定安装于检测箱内顶部右侧，所述导轨内转动连接有丝杆，所述丝杆前端固定安装有从动轮，所述从动轮顶部的导轨和检测箱内壁上开设有开口，所述从动轮通过开口与主动轮啮合连接，所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定安装有裁切架，所述裁切架底部两侧固定安装有裁切刀片。
进一步的，所述驱动机构包括第二电机和支撑杆，所述第二电机固定安装于检测箱顶部中间，所述第二电机设置于防护壳内，所述支撑杆固定安装于检测箱内顶部中间，所述支撑杆内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧转动连接有调节辊，所述支撑杆底部中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓顶部与第二滑块底部转动连接，所述支撑杆中间转动连接有驱动辊，所述驱动辊正面端部通过传动带与第二电机输出端传动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置检测箱，使得在使用时，可通过其内部的检测装置智能检测检测箱内的空气质量和防伪标示的印刷情况，从而杜绝不良防伪标志流向社会，进而造成不便，同时还可以通过烘干机构对印刷的包装纸张进行较为有效地烘干，从而提高了印刷的质量和效率，通过设置张紧机构，使得在使用时可以通过控制开关进行调节，进而使得印刷包装物收卷较为紧凑，提高其印刷的质量，通过设置净化机构可以与检测装置相配合，使得当车间内部由于应刷所产生的有害物质超标时，可以通过净化机构进行净化过滤，从而降低车间内的有害气体的囤积，进而有效地保证了操作工人的生命安全，通过设置紧固螺栓和横梁板可以较好地将本设备吊接到车间内的顶部，从而方便安装，通过设置开合门和观察窗可以较为方便地对本设备进行操作，通过设置出料口和传送带本体相配合，使得当检测装置检测到所印刷的纸张不合格时，此时裁切机构运行将纸张进行裁切，同时传动带本体将其通过出料口排出，进而有效地提高了设备运行的方便性。
(2)通过设置检测装置和裁切机构，使得在使用时检测装置可以较好地对设备进行检测，当印刷的纸张包装袋通过进出斗贯穿检测箱时，此时通过控制开关启动设备运行，此时检测照明灯发光照亮防伪标签，此时通过标签传感器对其进行检测，当检测不合格时，此时内部的DSP控制器控制蜂鸣器报警，同时相对应的裁切机构运行，此时裁切机构内的第一电机运行，使得第一电机输出端转动带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，丝杆表面的移动块受到螺纹的挤压而在导轨内移动，使得移动块底部的裁切架移动，此时裁切架带动裁切刀片对包装纸张或者包装袋进行裁切，从而再与传送带本体和出料口相配合，使得DSP控制器控制传送带本体将裁切的残次品排出，同时控制蜂鸣器发出警报通知操作人员上前进行收集操作，进而有效地提高了本设备的实用性与智能性，有效地杜绝了产次品的产出，提高了产品的质量。
(3)通过设置烘干机构、检测装置和净化机构，使得在使用时，当检测装置内的空气质量传感器传感到车间内部的空气中的有害物质超标时，此时DSP控制器控制净化机构运行，使得吸风机吸收检测箱内部的空气，同时烘干机构内的鼓风机运行，通过吸风机和鼓风机相配合，从而将空气快速的鼓动到过滤芯内部，此时过滤芯内部的过滤层和活性炭吸附层对有害物质进行过滤吸收，从而有效地降低了车间内部的有害物质含量，同时设置清新仓可以使得清新仓内部的空气清新剂通过拉板上的通风孔散发出来，从而使得车间内部的空气得到改善，进而提高了工作人员的工作质量与舒适性，同时降低了有害物质对工作人员的损害，当鼓风机运行时，此时可根据需要启动空气加热器，此时空气加热器将鼓风机鼓动的空气加热，通过通风管和吹风斗将热空气输送到检测箱内部，此时热空气便可对印刷的包装纸张进行高效烘干，进而提高了生产加工的效率，当长期实用需要更换过滤芯时，只需拉动桥式扶手带动拉板拔出过滤芯即可完成拆卸，从而提高了拆卸的方便性。
(4)通过设置张进机构和驱动机构相配合，使得在进行使用时，此时可启动电动推杆，使得电动推杆端部带动第一滑块在安装架内的第一滑槽内滑动，从而调节张紧辊的高度，此时与驱动机构内的驱动辊和调节辊形成弧度，进而对印刷的纸张进行张紧，有效地提升了印刷收卷后纸张的平滑度与质量，通过设置驱动机构，使得在运行时可通过开合门打开设备，此时将印刷的包装纸张穿过张紧机构的安装架，此时再经过驱动机构内支撑杆内侧的调节辊和驱动辊，再转动调节螺栓，使得调节螺栓在螺纹孔内部转动，从而带动第二滑块在第二滑槽内移动，进而使得调节辊紧贴驱动辊，此时启动驱动机构运行，第二电机通过传动带带动驱动辊转动，使得驱动辊与调节辊相配合，辅助外置的收卷装置进行传输，从而防止印刷的包装纸张断裂，进而造成不便，有效地提高了设备运行时的稳定性，同时当裁切机构运行时，由于驱动辊的不断驱动，使得断裂后的包装袋依然可以通过进出口缓缓移动而处，从而在报警时，工作人员无需打开开合门即可进行操作，有效地提高了本设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的裁切机构侧面结构示意图；
图4为本发明的驱动机构结构示意图；
图5为本发明的张紧机构结构示意图；
图6为本发明的电子系统模块图。
图中标号说明：
1、检测箱；2、进出斗；3、竖板；4、横梁板；5、紧固螺栓；6、检测装置；61、探测箱；62、控制面板；63、DSP控制器；64、蜂鸣器；65、空气质量传感器；66、检测照明灯；67、标签传感器；7、烘干机构；71、鼓风机；72、吹风斗；73、空气加热器；74、通风管；8、张紧机构；81、电动推杆；82、安装架；83、第一滑槽；84、第一滑块；85、张紧辊；9、净化机构；91、吸风机；92、过滤芯；93、过滤层；94、活性炭吸附层；95、清新仓；96、空气清新剂；97、拉板；98、通风孔；99、桥式扶手；10、防护壳；11、驱动机构；111、第二电机；112、支撑杆；113、传动带；114、第二滑槽；115、第二滑块；116、调节辊；117、螺纹孔；118、调节螺栓；119、驱动辊；12、裁切机构；121、导轨；122、第一电机；123、主动轮；124、丝杆；125、从动轮；126、开口；127、移动块；128、裁切架；129、裁切刀片；13、传送带本体；14、开合门；15、观察窗；16、控制开关；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种防伪印刷质量检测系统，包括检测箱1，所述检测箱1两侧固定安装有进出斗2，所述检测箱1顶部两侧固定安装有竖板3，所述竖板3顶部之间固定安装有横梁板4，所述横梁板4的两端设有紧固螺栓5，所述检测箱1内底部中间固定安装有检测装置6，所述检测箱1内底部固定安装有烘干机构7，所述检测箱1内上端左侧固定安装有张紧机构8，所述检测箱1顶部左侧固定安装有净化机构9，所述净化机构9输出端设置于张紧机构8右侧的检测箱1顶部，所述检测箱1顶部右侧固定安装有防护壳10，所述检测箱1内中间固定安装有驱动机构11，所述检测箱1内右侧固定安装有裁切机构12，所述检测箱1内底部右侧固定安装有传送带本体13，所述检测箱1正面铰接有开合门14，所述开合门14正面开设有观察窗15，所述检测箱1正面右侧上端固定安装有控制开关16，所述开合门14正面右侧下端对应传送带本体13的位置开设有出料口17，所述控制开关16分别与检测装置6和传送带本体13电性连接；
本方案通过设置检测箱1，使得在使用时，可通过其内部的检测装置6智能检测检测箱1内的空气质量和防伪标示的印刷情况，从而杜绝不良防伪标志流向社会，进而造成不便，同时还可以通过烘干机构7对印刷的包装纸张进行较为有效地烘干，从而提高了印刷的质量和效率，通过设置张紧机构8，使得在使用时可以通过控制开关16进行调节，进而使得印刷包装物收卷较为紧凑，提高其印刷的质量，通过设置净化机构9可以与检测装置6相配合，使得当车间内部由于应刷所产生的有害物质超标时，可以通过净化机构9进行净化过滤，从而降低车间内的有害气体的囤积，进而有效地保证了操作工人的生命安全，通过设置紧固螺栓5和横梁板4可以较好地将本设备吊接到车间内的顶部，从而方便安装，通过设置开合门14和观察窗15可以较为方便地对本设备进行操作，通过设置出料口17和传送带本体13相配合，使得当检测装置6检测到所印刷的纸张不合格时，此时裁切机构12运行将纸张进行裁切，同时传动带113本体将其通过出料口17排出，进而有效地提高了设备运行的方便性。
请参阅图1和图3，所述检测装置6包括探测箱61，所述探测箱61固定安装于检测箱1内底部中间，所述探测箱61内中间固定安装有控制面板62，所述控制面板62内设有DSP控制器63，所述探测箱61内左侧固定安装有蜂鸣器64，所述探测箱61内右侧固定安装有空气质量传感器65，所述探测箱61顶部两侧固定安装有检测照明灯66，所述探测箱61顶部中间固定安装有标签传感器67，所述裁切机构12包括导轨121和第一电机122，所述第一电机122固定安装于检测箱1顶部右侧，所述第一电机122设置于防护壳10内，所述第一电机122输出端固定安装有主动轮123，所述导轨121固定安装于检测箱1内顶部右侧，所述导轨121内转动连接有丝杆124，所述丝杆124前端固定安装有从动轮125，所述从动轮125顶部的导轨121和检测箱1内壁上开设有开口126，所述从动轮125通过开口126与主动轮123啮合连接，所述丝杆124表面螺纹连接有移动块127，所述移动块127底部固定安装有裁切架128，所述裁切架128底部两侧固定安装有裁切刀片129，所述第一电机122、蜂鸣器64、标签传感器67、检验测照明灯66和空气质量传感器65均与DSP控制器63电性连接，所述DSP控制器63与控制开关16电性连接，所述标签传感器67设置为广州市灵迈智能科技有限公司的标签传感器67，型号为型号FC8U/0B-M307-1F，所述空气质量传感器65型号为TPM-300E，所述DSP控制器63型号为德州仪器的TMS320F28335；通过设置检测装置6和裁切机构12，使得在使用时检测装置6可以较好地对设备进行检测，当印刷的纸张包装袋通过进出斗2贯穿检测箱1时，此时通过控制开关16启动设备运行，此时检测照明灯66发光照亮防伪标签，此时通过标签传感器67对其进行检测，当检测不合格时，此时内部的DSP控制器63控制蜂鸣器64报警，同时相对应的裁切机构12运行，此时裁切机构12内的第一电机122运行，使得第一电机122输出端转动带动主动轮123转动，主动轮123带动从动轮125转动，从动轮125带动丝杆124转动，丝杆124表面的移动块127受到螺纹的挤压而在导轨121内移动，使得移动块127底部的裁切架128移动，此时裁切架128带动裁切刀片129对包装纸张或者包装袋进行裁切，从而再与传送带本体13和出料口17相配合，使得DSP控制器63控制传送带本体13将裁切的残次品排出，同时控制蜂鸣器64发出警报通知操作人员上前进行收集操作，进而有效地提高了本设备的实用性与智能性，有效地杜绝了产次品的产出，提高了产品的质量。
请参阅图1-2，所述烘干机构7包括鼓风机71和吹风斗72，所述吹风斗72固定安装于检测箱1两侧下端，所述鼓风机71顶部固定安装有空气加热器73，所述空气加热器73固定安装于检验箱底部中间，所述空气加热器73两侧输出端固定安装有通风管74，所述通风管74外侧输出端与吹风斗72外侧相连通，所述净化机构9包括吸风机91，所述吸风机91固定安装于检测箱1顶部左侧，所述吸风机91底部输出端设置于检测箱1内顶部张紧机构8的右侧，所述吸风机91顶部左侧输出端卡接有过滤芯92，所述过滤芯92内底部固定安装有过滤层93，所述过滤芯92内过滤层93顶部固定安装有活性炭吸附层94，所述活性炭过滤层93顶部设有清新仓95，所述清新仓95内放置有空气清新剂96，所述过滤芯92顶部固定连接有拉板97，所述拉板97中间等间距开设有通风孔98，所述拉板97顶部固定安装有桥式扶手99，所述吸风机91、鼓风机71和空气加热器73均与DSP控制器63电性连接；通过设置烘干机构7、检测装置6和净化机构9，使得在使用时，当检测装置6内的空气质量传感器65传感到车间内部的空气中的有害物质超标时，此时DSP控制器63控制净化机构9运行，使得吸风机91吸收检测箱1内部的空气，同时烘干机构7内的鼓风机71运行，通过吸风机91和鼓风机71相配合，从而将空气快速的鼓动到过滤芯92内部，此时过滤芯92内部的过滤层93和活性炭吸附层94对有害物质进行过滤吸收，从而有效地降低了车间内部的有害物质含量，同时设置清新仓95可以使得清新仓95内部的空气清新剂96通过拉板97上的通风孔98散发出来，从而使得车间内部的空气得到改善，进而提高了工作人员的工作质量与舒适性，同时降低了有害物质对工作人员的损害，当鼓风机71运行时，此时可根据需要启动空气加热器73，此时空气加热器73将鼓风机71鼓动的空气加热，通过通风管74和吹风斗72将热空气输送到检测箱1内部，此时热空气便可对印刷的包装纸张进行高效烘干，进而提高了生产加工的效率，当长期实用需要更换过滤芯92时，只需拉动桥式扶手99带动拉板97拔出过滤芯92即可完成拆卸，从而提高了拆卸的方便性。
请参阅图1、图4和图5，所述张紧机构8包括电动推杆81和安装架82，所述电动推杆81固定安装于检测箱1内顶部左侧的前后两端，所述安装架82固定安装于检验箱内顶部电动推杆81的外侧，所述安装架82内侧开设有第一滑槽83，所述第一滑槽83内滑动连接有第一滑块84，所述第一滑块84之间转动连接有张紧辊85，所述第一滑块84顶部与电动推杆81底部输出端固定连接，所述驱动机构11包括第二电机111和支撑杆112，所述第二电机111固定安装于检测箱1顶部中间，所述第二电机111设置于防护壳10内，所述支撑杆112固定安装于检测箱1内顶部中间，所述支撑杆112内侧开设有第二滑槽114，所述第二滑槽114内均滑动连接有第二滑块115，所述第二滑块115内侧转动连接有调节辊116，所述支撑杆112底部中间开设有螺纹孔117，所述螺纹孔117内螺纹连接有调节螺栓118，所述调节螺栓118顶部与第二滑块115底部转动连接，所述支撑杆112中间转动连接有驱动辊119，所述驱动辊119正面端部通过传动带113与第二电机111输出端传动连接，所述电动推杆81和第二电机111均与DSP控制器63电性连接；通过设置张进机构和驱动机构11相配合，使得在进行使用时，此时可启动电动推杆81，使得电动推杆81端部带动第一滑块84在安装架82内的第一滑槽83内滑动，从而调节张紧辊85的高度，此时与驱动机构11内的驱动辊119和调节辊116形成弧度，进而对印刷的纸张进行张紧，有效地提升了印刷收卷后纸张的平滑度与质量，通过设置驱动机构11，使得在运行时可通过开合门14打开设备，此时将印刷的包装纸张穿过张紧机构8的安装架82，此时再经过驱动机构11内支撑杆112内侧的调节辊116和驱动辊119，再转动调节螺栓118，使得调节螺栓118在螺纹孔117内部转动，从而带动第二滑块115在第二滑槽114内移动，进而使得调节辊116紧贴驱动辊119，此时启动驱动机构11运行，第二电机111通过传动带113带动驱动辊119转动，使得驱动辊119与调节辊116相配合，辅助外置的收卷装置进行传输，从而防止印刷的包装纸张断裂，进而造成不便，有效地提高了设备运行时的稳定性，同时当裁切机构12运行时，由于驱动辊119的不断驱动，使得断裂后的包装袋依然可以通过进出口缓缓移动而处，从而在报警时，工作人员无需打开开合门14即可进行操作，有效地提高了本设备的实用性。
请参阅图1-6，使用原理及优点，本方案通过设置检测箱1，使得在使用时，可通过其内部的检测装置6智能检测检测箱1内的空气质量和防伪标示的印刷情况，从而杜绝不良防伪标志流向社会，进而造成不便，同时还可以通过烘干机构7对印刷的包装纸张进行较为有效地烘干，从而提高了印刷的质量和效率，通过设置张紧机构8，使得在使用时可以通过控制开关16进行调节，进而使得印刷包装物收卷较为紧凑，提高其印刷的质量，通过设置净化机构9可以与检测装置6相配合，使得当车间内部由于应刷所产生的有害物质超标时，可以通过净化机构9进行净化过滤，从而降低车间内的有害气体的囤积，进而有效地保证了操作工人的生命安全，通过设置紧固螺栓5和横梁板4可以较好地将本设备吊接到车间内的顶部，从而方便安装，通过设置开合门14和观察窗15可以较为方便地对本设备进行操作，通过设置出料口17和传送带本体13相配合，使得当检测装置6检测到所印刷的纸张不合格时，此时裁切机构12运行将纸张进行裁切，同时传动带113本体将其通过出料口17排出，进而有效地提高了设备运行的方便性，通过设置检测装置6和裁切机构12，使得在使用时检测装置6可以较好地对设备进行检测，当印刷的纸张包装袋通过进出斗2贯穿检测箱1时，此时通过控制开关16启动设备运行，此时检测照明灯66发光照亮防伪标签，此时通过标签传感器67对其进行检测，当检测不合格时，此时内部的DSP控制器63控制蜂鸣器64报警，同时相对应的裁切机构12运行，此时裁切机构12内的第一电机122运行，使得第一电机122输出端转动带动主动轮123转动，主动轮123带动从动轮125转动，从动轮125带动丝杆124转动，丝杆124表面的移动块127受到螺纹的挤压而在导轨121内移动，使得移动块127底部的裁切架128移动，此时裁切架128带动裁切刀片129对包装纸张或者包装袋进行裁切，从而再与传送带本体13和出料口17相配合，使得DSP控制器63控制传送带本体13将裁切的残次品排出，同时控制蜂鸣器64发出警报通知操作人员上前进行收集操作，进而有效地提高了本设备的实用性与智能性，有效地杜绝了产次品的产出，提高了产品的质量，通过设置烘干机构7、检测装置6和净化机构9，使得在使用时，当检测装置6内的空气质量传感器65传感到车间内部的空气中的有害物质超标时，此时DSP控制器63控制净化机构9运行，使得吸风机91吸收检测箱1内部的空气，同时烘干机构7内的鼓风机71运行，通过吸风机91和鼓风机71相配合，从而将空气快速的鼓动到过滤芯92内部，此时过滤芯92内部的过滤层93和活性炭吸附层94对有害物质进行过滤吸收，从而有效地降低了车间内部的有害物质含量，同时设置清新仓95可以使得清新仓95内部的空气清新剂96通过拉板97上的通风孔98散发出来，从而使得车间内部的空气得到改善，进而提高了工作人员的工作质量与舒适性，同时降低了有害物质对工作人员的损害，当鼓风机71运行时，此时可根据需要启动空气加热器73，此时空气加热器73将鼓风机71鼓动的空气加热，通过通风管74和吹风斗72将热空气输送到检测箱1内部，此时热空气便可对印刷的包装纸张进行高效烘干，进而提高了生产加工的效率，当长期实用需要更换过滤芯92时，只需拉动桥式扶手99带动拉板97拔出过滤芯92即可完成拆卸，从而提高了拆卸的方便性，通过设置张进机构和驱动机构11相配合，使得在进行使用时，此时可启动电动推杆81，使得电动推杆81端部带动第一滑块84在安装架82内的第一滑槽83内滑动，从而调节张紧辊85的高度，此时与驱动机构11内的驱动辊119和调节辊116形成弧度，进而对印刷的纸张进行张紧，有效地提升了印刷收卷后纸张的平滑度与质量，通过设置驱动机构11，使得在运行时可通过开合门14打开设备，此时将印刷的包装纸张穿过张紧机构8的安装架82，此时再经过驱动机构11内支撑杆112内侧的调节辊116和驱动辊119，再转动调节螺栓118，使得调节螺栓118在螺纹孔117内部转动，从而带动第二滑块115在第二滑槽114内移动，进而使得调节辊116紧贴驱动辊119，此时启动驱动机构11运行，第二电机111通过传动带113带动驱动辊119转动，使得驱动辊119与调节辊116相配合，辅助外置的收卷装置进行传输，从而防止印刷的包装纸张断裂，进而造成不便，有效地提高了设备运行时的稳定性，同时当裁切机构12运行时，由于驱动辊119的不断驱动，使得断裂后的包装袋依然可以通过进出口缓缓移动而处，从而在报警时，工作人员无需打开开合门14即可进行操作，有效地提高了本设备的实用性，通过设置防护壳10可以较好地对第一电机122和第二电机111进行防护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防伪印刷质量检测系统，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)两侧固定安装有进出斗(2)，所述检测箱(1)顶部两侧固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)顶部之间固定安装有横梁板(4)，所述横梁板(4)的两端设有紧固螺栓(5)，所述检测箱(1)内底部中间固定安装有检测装置(6)，所述检测箱(1)内底部固定安装有烘干机构(7)，所述检测箱(1)内上端左侧固定安装有张紧机构(8)，所述检测箱(1)顶部左侧固定安装有净化机构(9)，所述净化机构(9)输出端设置于张紧机构(8)右侧的检测箱(1)顶部，所述检测箱(1)顶部右侧固定安装有防护壳(10)，所述检测箱(1)内中间固定安装有驱动机构(11)，所述检测箱(1)内右侧固定安装有裁切机构(12)，所述检测箱(1)内底部右侧固定安装有传送带本体(13)，所述检测箱(1)正面铰接有开合门(14)，所述开合门(14)正面开设有观察窗(15)，所述检测箱(1)正面右侧上端固定安装有控制开关(16)，所述开合门(14)正面右侧下端对应传送带本体(13)的位置开设有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述检测装置(6)包括探测箱(61)，所述探测箱(61)固定安装于检测箱(1)内底部中间，所述探测箱(61)内中间固定安装有控制面板(62)，所述控制面板(62)内设有DSP控制器(63)，所述探测箱(61)内左侧固定安装有蜂鸣器(64)，所述探测箱(61)内右侧固定安装有空气质量传感器(65)，所述探测箱(61)顶部两侧固定安装有检测照明灯(66)，所述探测箱(61)顶部中间固定安装有标签传感器(67)。
3.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述烘干机构(7)包括鼓风机(71)和吹风斗(72)，所述吹风斗(72)固定安装于检测箱(1)两侧下端，所述鼓风机(71)顶部固定安装有空气加热器(73)，所述空气加热器(73)固定安装于检验箱底部中间，所述空气加热器(73)两侧输出端固定安装有通风管(74)，所述通风管(74)外侧输出端与吹风斗(72)外侧相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述张紧机构(8)包括电动推杆(81)和安装架(82)，所述电动推杆(81)固定安装于检测箱(1)内顶部左侧的前后两端，所述安装架(82)固定安装于检验箱内顶部电动推杆(81)的外侧，所述安装架(82)内侧开设有第一滑槽(83)，所述第一滑槽(83)内滑动连接有第一滑块(84)，所述第一滑块(84)之间转动连接有张紧辊(85)，所述第一滑块(84)顶部与电动推杆(81)底部输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述净化机构(9)包括吸风机(91)，所述吸风机(91)固定安装于检测箱(1)顶部左侧，所述吸风机(91)底部输出端设置于检测箱(1)内顶部张紧机构(8)的右侧，所述吸风机(91)顶部左侧输出端卡接有过滤芯(92)，所述过滤芯(92)内底部固定安装有过滤层(93)，所述过滤芯(92)内过滤层(93)顶部固定安装有活性炭吸附层(94)，所述活性炭过滤层(93)顶部设有清新仓(95)，所述清新仓(95)内放置有空气清新剂(96)，所述过滤芯(92)顶部固定连接有拉板(97)，所述拉板(97)中间等间距开设有通风孔(98)，所述拉板(97)顶部固定安装有桥式扶手(99)。
6.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述裁切机构(12)包括导轨(121)和第一电机(122)，所述第一电机(122)固定安装于检测箱(1)顶部右侧，所述第一电机(122)设置于防护壳(10)内，所述第一电机(122)输出端固定安装有主动轮(123)，所述导轨(121)固定安装于检测箱(1)内顶部右侧，所述导轨(121)内转动连接有丝杆(124)，所述丝杆(124)前端固定安装有从动轮(125)，所述从动轮(125)顶部的导轨(121)和检测箱(1)内壁上开设有开口(126)，所述从动轮(125)通过开口(126)与主动轮(123)啮合连接，所述丝杆(124)表面螺纹连接有移动块(127)，所述移动块(127)底部固定安装有裁切架(128)，所述裁切架(128)底部两侧固定安装有裁切刀片(129)。
7.根据权利要求1所述的一种防伪印刷质量检测系统，其特征在于：所述驱动机构(11)包括第二电机(111)和支撑杆(112)，所述第二电机(111)固定安装于检测箱(1)顶部中间，所述第二电机(111)设置于防护壳(10)内，所述支撑杆(112)固定安装于检测箱(1)内顶部中间，所述支撑杆(112)内侧开设有第二滑槽(114)，所述第二滑槽(114)内均滑动连接有第二滑块(115)，所述第二滑块(115)内侧转动连接有调节辊(116)，所述支撑杆(112)底部中间开设有螺纹孔(117)，所述螺纹孔(117)内螺纹连接有调节螺栓(118)，所述调节螺栓(118)顶部与第二滑块(115)底部转动连接，所述支撑杆(112)中间转动连接有驱动辊(119)，所述驱动辊(119)正面端部通过传动带(113)与第二电机(111)输出端传动连接。
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