CN113002142A - 纸板印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纸板印刷设备，包括主体、箱体、印刷组件、烘干装置、挤压装置、传送辊和出料口，所述箱体的内部设有印刷组件，所述印刷组件包括支撑杆、印刷辊和印泥块，所述主体的内部设有传送辊，所述主体的右侧设有挤压装置，所述挤压装置包括弹簧、支撑柱和挤压辊，所述挤压装置的右侧设有出料口，所述箱体固定连接烘干装置，所述烘干装置固定连接电路，所述电路通过嵌合的方式连接风机，所述挤压装置的右侧固定连接出风口，在印刷组件的后方安装了烘干装置，主要的有益好处就是对刚印刷上的部位进行热风干，多个风机可以无死角的进行烘干工作，并且提高了烘干效率，而且挤压辊可以通过弹簧的收缩，给纸板压平的过程中保护纸板。

Description

纸板印刷设备
技术领域
本发明属于纸板印刷技术领域，具体地说，涉及纸板印刷设备。
背景技术
刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物从而复制出与印版相同的印刷品；
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，纸板在生产的过程中，因为包装的需要，印刷机也是重要的加工设备，现有的纸板印刷设备存在以下问题：1.现有的纸板印刷设备大多结构简单，很多纸板印刷的字体模糊不清的原因是因为在印刷结束后，纸板上墨水没干就对其进行叠加或者下一环节的加工，2.现有的纸板印刷设备大多采用按压式的印刷，因为纸板外部的硬度不一，在印刷的时候会因为按压的力度大，而导致纸板的损坏，3.现有的纸板印刷设备大多结构简单，在印刷结束后不仅墨水容易模糊不清，而且纸板被层层加工后造成纸板厚度不一的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供纸板印刷设备，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
纸板印刷设备，包括主体、箱体、液压箱、印刷组件、烘干装置、挤压装置、传送辊和出料口，所述主体的上方设有箱体，所述箱体的内部设有印刷组件，所述印刷组件包括支撑杆、印刷辊和印泥块，所述主体的内部设有传送辊，所述主体的右侧设有挤压装置，所述挤压装置包括弹簧、支撑柱和挤压辊，所述挤压装置的右侧设有出料口，所述箱体固定连接烘干装置，所述烘干装置固定连接电路，所述电路通过嵌合的方式连接风机，所述挤压装置的右侧固定连接出风口。
进一步地，所述印刷组件固定连接支撑杆，所述支撑杆的通过嵌合的方式连接印刷辊，所述印刷辊固定连接印泥块，所述印泥块呈平均分布形式。
进一步地，所述挤压装置固定连接弹簧，所述弹簧呈等间距分布形式，所述弹簧固定连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱通过嵌合的方式连接挤压辊。
进一步地，所述主体通过螺纹连接传送辊，所述传送辊呈平均分布形式，所述传送辊啮合连接链条。
进一步地，所述箱体固定连接液压箱，所述开关按钮通过嵌合的方式连接箱体。
进一步地，所述主体固定连接电机箱，所述挤压装置通过嵌合的方式连接出料口。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)、该纸板印刷设备，通过箱体固定连接烘干装置，烘干装置固定连接电路，电路通过嵌合的方式连接风机，该装置的右侧固定连接出风口，在印刷组件的后方安装了烘干装置，主要的有益好处就是对刚印刷上的部位进行热风干，多个风机可以无死角的进行烘干工作，并且提高了烘干效率。
(2)、该纸板印刷设备，通过印刷组件固定连接支撑杆，支撑杆的通过嵌合的方式连接印刷辊，印刷辊固定连接印泥块，印泥块呈平均分布形式，在箱体的内部安装了印刷组件，主要的有益好处不仅可以通过印刷辊有效规律的印刷，而且可以打开支撑杆拆卸印刷辊，便于及时更换印泥块，提高了此装置的实用性。
(3)、该纸板印刷设备，通过挤压装置固定连接弹簧，弹簧固定连接支撑柱，支撑柱通过嵌合的方式连接挤压辊，在主体的右侧安装了挤压装置，主要的有益好处就是印刷完成后的纸板经过挤压装置的挤压，不仅可以加深印刷上的墨水更贴合纸板，而且挤压辊可以通过弹簧的收缩，给纸板压平的过程中保护纸板。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明箱体内部的结构示意图；
图3为本发明挤压装置的结构示意图；
图4为本发明烘干装置的结构示意图。
图中，主体-1、箱体-2、液压箱-3、印刷组件-4、支撑杆-41、印刷辊-42、印泥块-43、烘干装置-5、风机-51、出风口-52、管道-53、挤压装置-6、弹簧-61、支撑柱-62、挤压辊-63、传送辊-7、链条-8、电机箱-9、开关按钮-10、出料口-11。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例所述的纸板印刷设备，包括主体1、箱体2、液压箱3、印刷组件4、烘干装置5、挤压装置6、传送辊7和出料口11，所述主体1的上方设有箱体2，所述箱体2的内部设有印刷组件4，所述印刷组件4包括支撑杆41、印刷辊42和印泥块43，所述主体1的内部设有传送辊7，所述主体1的右侧设有挤压装置6，所述挤压装置6包括弹簧61、支撑柱62和挤压辊63，所述挤压装置6的右侧设有出料口11，所述箱体2固定连接烘干装置5，所述烘干装置5固定连接电路53，所述电路53通过嵌合的方式连接风机51，所述挤压装置6的右侧固定连接出风口52，在印刷组件4的后方安装了烘干装置5，主要的有益好处就是对刚印刷上的部位进行热风干，多个风机51可以无死角的进行烘干工作，并且提高了烘干效率。
印刷组件4固定连接支撑杆41，所述支撑杆41的通过嵌合的方式连接印刷辊42，所述印刷辊42固定连接印泥块43，所述印泥块43呈平均分布形式，在箱体2的内部安装了印刷组件4，主要的有益好处不仅可以通过印刷辊42有效规律的印刷，而且可以打开支撑杆41拆卸印刷辊42，便于及时更换印泥块43，提高了此装置的实用性。
挤压装置6固定连接弹簧61，所述弹簧61呈等间距分布形式，所述弹簧61固定连接支撑柱62，所述支撑柱62呈对称分布形式，所述支撑柱62通过嵌合的方式连接挤压辊63，在主体1的右侧安装了挤压装置6，主要的有益好处就是印刷完成后的纸板经过挤压装置6的挤压，不仅可以加深印刷上的墨水更贴合纸板，而且挤压辊63可以通过弹簧61的收缩，给纸板压平的过程中保护纸板。
主体1通过螺纹连接传送辊7，所述传送辊7呈平均分布形式，所述传送辊7啮合连接链条8，通过在传送辊7的两侧安装了链条8，主要的有益好处就是集合传送辊7，统一由电机组件带动，便于平衡传送辊7之间的转速。
箱体2固定连接液压箱3，所述开关按钮10通过嵌合的方式连接箱体2，通过在箱体2的上方安装了液压箱3，主要的有益好处就是通过内部的液压组件给印刷组件4提供下压力，提高印刷的精准度。
主体1固定连接电机箱9，所述挤压装置6通过嵌合的方式连接出料口11，通过在主体1的内部安装了电机箱9，主要的有益好处就是给传送辊7提供动力来源。
工作原理：在使用此装置时，把此装置与外部的供能线路连接后，开始投入使用，使用开关按钮10打开主体1内部的电机组件，电机组件通过链条8带动传送辊7旋转，然后把纸板从箱体2的左侧放进箱体2，传送辊7旋转把纸板传输至印刷组件4的下方，使用开关按钮10打开液压箱3内部的液压装置，液压装置推动印刷组件4向下移动，使得印刷辊42与纸板紧密贴合，随着纸板的不断移动，印刷辊42旋转把印泥块43外部的墨水印刷到纸板的外部，被印刷好的纸板移动至烘干装置5的外部时，外部通过电路53给风机51供能，多个风机51吹出的热风对纸板无死角的进行烘干工作，然后被传送辊7移至挤压装置6的内部，经过对称的挤压辊63之间，弹簧61受力带动挤压辊63收缩，使得挤压辊63在挤压的过程中保护纸板，然后压平后的纸板从出料口11移出。
本发明的主体1、箱体2、液压箱3、印刷组件4、支撑杆41、印刷辊42、印泥块43、烘干装置5、风机51、出风口52、管道53、挤压装置6、弹簧61、支撑柱62、挤压辊63、传送辊7、链条8、电机箱9、开关按钮10、出料口11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的纸板印刷设备结构简单，功能单一的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决了现有的纸板印刷设备存在以下问题：1.现有的纸板印刷设备大多结构简单，很多纸板印刷的字体模糊不清的原因是因为在印刷结束后，纸板上墨水没干就对其进行叠加或者下一环节的加工，2.现有的纸板印刷设备大多采用按压式的印刷，因为纸板外部的硬度不一，在印刷的时候会因为按压的力度大，而导致纸板的损坏，3.现有的纸板印刷设备大多结构简单，在印刷结束后不仅墨水容易模糊不清，而且纸板被层层加工后造成纸板厚度不一的问题。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (6)

1.纸板印刷设备，其特征在于：包括主体(1)、箱体(2)、液压箱(3)、印刷组件(4)、烘干装置(5)、挤压装置(6)、传送辊(7)和出料口(11)，所述主体(1)的上方设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设有印刷组件(4)，所述印刷组件4包括支撑杆(41)、印刷辊(42)和印泥块(43)，所述主体(1)的内部设有传送辊(7)，所述主体(1)的右侧设有挤压装置(6)，所述挤压装置(6)包括弹簧(61)、支撑柱(62)和挤压辊(63)，所述挤压装置(6)的右侧设有出料口(11)，所述箱体(2)固定连接烘干装置(5)，所述烘干装置(5)固定连接电路(53)，所述电路(53)通过嵌合的方式连接风机(51)，所述挤压装置(4)的右侧固定连接出风口(52)。
2.根据权利要求1所述的纸板印刷设备，其特征在于：所述印刷组件(4)固定连接支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的通过嵌合的方式连接印刷辊(42)，所述印刷辊(42)固定连接印泥块(43)，所述印泥块(43)呈平均分布形式。
3.根据权利要求1所述的纸板印刷设备，其特征在于：所述挤压装置(6)固定连接弹簧(61)，所述弹簧(61)呈等间距分布形式，所述弹簧(61)固定连接支撑柱(62)，所述支撑柱(62)呈对称分布形式，所述支撑柱(62)通过嵌合的方式连接挤压辊(63)。
4.根据权利要求1所述的纸板印刷设备，其特征在于：所述主体(1)通过螺纹连接传送辊(7)，所述传送辊(7)呈平均分布形式，所述传送辊(7)啮合连接链条(8)。
5.根据权利要求1所述的纸板印刷设备，其特征在于：所述箱体(2)固定连接液压箱(3)，所述开关按钮(10)通过嵌合的方式连接箱体(2)。
6.根据权利要求1所述的纸板印刷设备，其特征在于：所述主体(1)固定连接电机箱(9)，所述挤压装置(6)通过嵌合的方式连接出料口(11)。
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