CN113001886B - 一种具有冷却机构的汽车后车灯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，包括；包括支架、第二固定件、第一气缸、型芯支撑板、型芯件、控制组件、清理装置、气源组件、设在清理装置下方的收集循环组件、型腔支撑板、型腔槽、连接于收集循环组件和清理装置的连接管；所述清理装置包括清理组件、第一板件、设在第一板件上的第二散热冷却水槽、设在型腔支撑板上面对第一板件侧面的第一散热流水槽；设置了第二散热冷却水槽和第一散热流水槽可以更好的保证用来水冷的设施可以拆卸便于及时对其进行清理，增加散热的效果；设置了清理组件和气源组件，提高了对第二散热冷却水槽和第三固定件清理的效果；设置了收集循环组件对使用过的水进行回收重复利用，增加环保的效果。

Description

一种具有冷却机构的汽车后车灯模具

技术领域

本发明属于模具冷却技术领域，尤其是涉及一种具有冷却机构的汽车后车灯模具。

背景技术

现有的汽车后灯模具为了增加产品的成型效果会设置有冷却管，之后使用水对模具进行降温冷却，可以使模具内的原料更好的进行成型，但是传统得冷却管进行冷却也存在很多不足，最大的不足点就是使用时间了久了会有管中会有杂质灰尘，影响管中水的流量和流速，从而导致冷却效果会降低很多，从而需要定期对其进行清理或更换，冷却效果不佳且后续投入费用较多。

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以更好的使散热装置保持整洁状态，不需要进行人工清洗，提高冷却效果的具有新型冷却机构的汽车后车灯模具。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，包括支架、设于支架上方两侧放置的第一固定件、设于第一固定件上的第二固定件、设在两个第一固定件之间的多个第一导向件、设在第二固定件上的第一气缸、连接于其中一个第二固定件的型芯支撑板、设在型芯支撑板两侧的第一滑动件、设在第一滑动件上的型芯件、设在另一个第二固定件上的控制组件、连接于控制组件的清理装置、设在清理装置上方的气源组件、设在清理装置下方的收集循环组件、连接在清理装置上的型腔支撑板、设在型腔支撑板两侧的第二滑动件、设在型腔支撑板中心位置的型腔槽、连接于收集循环组件和清理装置的连接管；所述第二滑动件和所述第一滑动件滑动设在第一导向件上；所述型腔槽和所述型芯件可以相嵌合；：所述清理装置包括滑动设在第一导向件上的第三滑动件、连接在多个第三滑动件上的第一板件、设在第一板件上的第二散热冷却水槽、设在型腔支撑板上面对第一板件侧面的第一散热流水槽、连接在第一板件和型腔支撑板上的连杆组件、设在连杆组件上方的抬升组件、设在抬升组件上方并与第一板件以及型腔支撑板连接的两个清理组件、设在清理组件上的带传动结构部件；连接于清理组件的第二板件、连接于清理组件的第一杆件、设在型腔支撑板上方的水循环组件；所述清理组件包括多个设在第二散热冷却水槽以及第一散热流水槽内部的第一清理杆件、连接于多个第一清理杆件的第三板件、设在第三板件上位于第二散热冷却水槽或第一散热流水槽内部的多个第二清理杆件；所述第一杆件上设有第六滑动件；所述第六滑动件滑动设在第一杆件上且第一杆件连接于第三板件；所述水循环组件包括设在型腔支撑板上方与第一散热流水槽相连通的两个通水管、设在两个通水管上的第一水泵件和第二水泵件、连通第一水泵件和第二水泵件的管道、设在管道上的降温冷却模块；所述带传动结构部件连接于多个第一清理杆件；所述连接管连接于第一水泵件和收集循环组件；当需要使用模具进行加工时，控制组件会推动第一板件，之后第三滑动件在第一导向件上滑动，带动第一板件向型芯支撑板的方向运动，同时第一气缸会带动型芯支撑板，第一滑动件在第一导向件上滑动使型芯支撑板向型腔支撑板的方向运动，两者同时进行，之后第一滑动件嵌入到型腔槽中，型芯支撑板和型腔支撑板接触，第一气缸停止运动，这是控制组件会继续使第一板件向前运动，第一板件和型腔支撑板之间的距离变短，通过连杆组件带动抬升组件使第三板件向上运动，第三板件带动第一清理杆件向上运动，第一清理杆件上的第二清理杆件在第二散热冷却水槽以及第一散热流水槽中贴着内壁滑动，之后第一板件贴在型腔支撑板上，这时第一清理杆件的位置在型腔支撑板的上方，第二散热冷却水槽和第一散热流水槽形成封闭的通道，之后通过连接管使第一水泵件向封闭通道中注入水份，水会充斥满封闭空间，之后通过降温冷却模块和第一水泵件使水在封闭空间和管道之间进行循环，降温冷却模块对水进行冷却降温，这是进行产品的加工，加工完成之后控制组件和第一气缸都会进行复位，之后使型腔支撑板和型芯支撑板分开，第一清理杆件再返回原位；第二散热冷却水槽和第一散热流水槽形成的封闭空间是多个拐角和型腔支撑板有很大的接触面积的，可以增加对型腔支撑板的散热面积，增加散热效果，提高产品加工成型时的质量，由于传统的水冷管道进行散热时会在使用时间久了在管道内部留有石子等废屑，影响管道中水的流速，从而影响对内部热量向外散出的速度，会影响到加工成型时的成型效果，这里使用了第二散热冷却水槽和第一散热流水槽组成的封闭空间，封闭空间会在产品成型之后随着第一板件和型腔支撑板的远离而分成两半，可以使封闭空间的水流出，避免水长期不进行更换形成石子等废屑的现象，提高了散热的效果，第一清理杆件在第二散热冷却水槽和第一散热流水槽中滑动，可以清理掉粘附在第二散热冷却水槽和第一散热流水槽中的杂质，使下一次形成的封闭空间更加干净，不会影响内部水流的速度，从而提高了对其散热的效果，使产品成型时在更低的温度下进行，提高了散热的效果，增加产品成型的质量。

进一步的，所述清理组件还包括设在第一清理杆件内部并与所有的清理组件相连通的空腔；所述气源组件包括设在第一清理杆件上方的储气箱、设在储气箱内部的第一腔体、滑动设在第一腔体上的第四滑动件、设于储气箱两侧的第三固定件、连接在储气箱和第三固定件上的第二杆件；所述第一清理杆件固定在第四滑动件上；所述空腔和第一腔体内部相连通；当连杆组件带动抬升组件，抬升组件带动第三板件向上运动，第三板件带动第一清理杆件向上运动，第一清理杆件向上运动时会带动第四滑动件向上运动，第四滑动件压缩第一腔体内的空气，之后第一腔体中的空气通过空腔在顺着第二清理杆件的位置吹出来，吹在第二散热冷却水槽和第一散热流水槽上，之后当型腔支撑板和第一板件分开时进行相反运动；有空气吹出来吹在第二散热冷却水槽和第一散热流水槽上，可以使第二散热冷却水槽和第一散热流水槽在被第一清理杆件进行清理时会有空气吹在上面，可以使粘附在上面的灰尘受到风力的作用，使它们和第二散热冷却水槽以及第一散热流水槽内壁粘附在上面的合力受到风力的影响可以更好的使灰尘被清理下来，使其内部在进行散热时不会由于灰尘粘附的越来越多影响水流的通过速度从而影响到散热的效果，从而提高了散热的速度可以使产品更好的进行成型。

进一步的，所述清理组件还包括设在第一清理杆件上的多个扇叶、设在第一清理杆件上的螺纹槽；所述第二板件螺纹连接于第一清理杆件上的螺纹槽；所述第一清理杆件转动设在第三板件上；所述第三板件的最上端设有带轮；所述位于第三板件最两端的第一清理杆件上设有一个带轮；所述位于中间位置的第一清理杆件上设有两个第一清理杆件；所述带传动结构部件为现有的带传动连接的结构；所述带传动结构部件连接于第一清理杆件；所述带传动结构部件和所述第一清理杆件的连接方式为现有的辊子输送机的连接方式为现有技术，不做阐述；第三板件带动第一清理杆件向上运动或第三板件带动第一清理杆件向下进行返回复位时，由于第二板件是固定的，第一清理杆件会在第二板件内滑动，之后第二板件会通过螺纹槽带动第一清理杆件进行旋转，第一清理杆件进行旋转会带动扇叶进行旋转，之后通过带传动结构部件带动所有带轮使第一清理杆件进行旋转；第一清理杆件的旋转可以使第二清理杆件进行旋转，在第二清理杆件上下滑动清理第二散热冷却水槽和第一散热流水槽的内壁时第二清理杆件会随着第一清理杆件进行旋转，可以使第二清理杆件对内壁进行清理时可以在上下滑动的同时旋转，旋转会是第二清理杆件刮到内壁时将灰尘顺着旋转的方向甩出去，增加了清理灰尘的效果，之后第二清理杆件顺着第一清理杆件的旋转而进行旋转，可以使空腔顺着第二清理杆件吹出来的空气可以吹在更多的地方，扇叶旋转，可以再一次进行吹风，使空腔顺着第二清理杆件方向吹出来的风吹在更多的地方并可以提高风的速度，从而可以在型腔支撑板和第一板件分开后对型腔支撑板和第一板件进行降温并对其内部残余的水分进行风干，使下一次进行合模产品成型时型腔支撑板和第一板件的温度很低，降低了起始温度，有助于保持产品在低温的环境下进行成型，增加了产品成型的效果。

进一步的，所述收集循环组件包括设在型腔支撑板和第一板件之间并位于两者下方的水箱、设在水箱内部的第二腔体、连接于水箱和第一板件的第一连接件、连接于水箱和型腔支撑板的第二连接件、设于水箱上方靠近型腔支撑板方向的收集箱、连接于第一连接件的清灰组件、设在第二腔体上的过滤板；所述收集箱上设有第四腔体和位于收集箱下方贴在过滤板上的斜角；所述清灰组件包括连接于第一连接件的清理板；在第一板件向型腔支撑板的方向进行运动时型腔支撑板不会第一时间运动，之后第一板件运动带动第一连接件在过滤板上方运动，第一连接件带动清理板进行运动，之后运动到收集箱的位置后第一板件和型腔支撑板一同运动，这是第一连接件会保持相应的位置直到第一板件的返回会使第一连接件进行复位；当第一板件和带传动结构部件分开时第二散热冷却水槽和第一散热流水槽内的水份会落下来，落到过滤板上，水中会含有一些杂质和灰尘，之后水会透过过滤板到达第二腔体中，清理板在过滤板上运动可以将过滤板上的灰尘和杂质进行清理，清理到收集箱的位置，通过斜角使灰尘杂质更好的进入到第四腔体内，使灰尘杂质被收集起来，之后第二腔体内的水份使干净的没有灰尘杂质，这里的水份会被水箱进行降温，之后在第一板件和型腔支撑板进行合模时会通过连接管输入到第二水泵件处，对第二散热冷却水槽和第一散热流水槽内部进行注水，保证了水的循环利用和水的干净程度，提高了产品成型的质量。

进一步的，所述水箱内设有齿条；所述第一连接件上设有第三腔体、设在第三腔体内部的第二弹簧；所述清灰组件包括设于第三腔体内部并位于第二弹簧下方的转动轴、设在转动轴上的齿轮；所述齿轮啮合于齿条；在清理板在过滤板上滑动时转动轴会受到来自第二弹簧的压力，使清理板压紧在过滤板上，提高清理板对过滤板清理的效果，之后齿轮和齿条啮合可以在清理板运动时由于齿轮的旋转带动转动轴旋转，转动轴带动清理板旋转，清理板旋转可以再一次提高对过滤板的清理效果，避免过滤板会发生堵塞影响水流流入到水箱中的速度，避免影响到水份的供应，提高水份充足的情况。

进一步的，所述清理组件还包括穿过两个第三板件的第二导向件、设在第二导向件两侧挡住第三板件的第四固定件；所述抬升组件包括设在连杆组件上方的第二支撑块、滑动设在第二支撑块两侧的第七滑动件、设在第七滑动件侧面的第四板件、设在两个第四板件之间的电动伸缩件设在两个第七滑动件上方的第三支撑块、穿过第三支撑块的第五杆件、倾斜连接于第五杆件的第二连杆、穿过第二连杆的第六杆件、连接于第六杆件的第四支撑块；在连杆组件带动抬升组件时会使第二支撑块向上运动，之后电动伸缩件会带动两个第七滑动件相向滑动，从而使两个第三支撑块相向滑动，这是会通过第五杆件和第六杆件使第二连杆进行旋转，从而带动第四支撑块向上也就是带动第二导向件向上运动，当两个第三板件之间距离改变时会在第二导向件上滑动；由于第二散热冷却水槽和第一散热流水槽会比较深，所以第一清理杆件要有很长的长度，光靠连杆组件不能够完全将第一清理杆件带出第二散热冷却水槽和第一散热流水槽处，通过抬升组件的设置增加了第三板件也就是增加了第一清理杆件向上移动的距离，可以更好的使第一清理杆件向上离开第二散热冷却水槽和第一散热流水槽，也提高了第一清理杆件上下位置清理的范围，提高了对其清理的效果，从而提高产品在成型时能够更好的保持较低的温度使其成型的效果更好。

进一步的，所述连杆组件包括设在第一板件和型腔支撑板上的第三杆件、连接于第三杆件的第一连杆件、连接于第一连杆件的第四杆件、连接于第四杆件的第一支撑块；所述第三杆件有四个，分别位于第一板件和型腔支撑板的两侧上；第一板件向型腔支撑板进行靠拢时会使两个第三杆件之间的距离变短之后第三杆件带动第一连杆件、第一连杆件带动第四杆件向上运动从而使第一支撑块向上运动，第一支撑块带动第二支撑块向上运动；通过第一板件和型腔支撑板的运动带动连杆组件从而驱动整个清理装置的运动，可以更好的实现自动化的控制，减少了电力装置，降低成本。

进一步的，所述控制组件包括固定在另一侧第二固定件上的第二气缸、连接于第二气缸并滑动设在第一导向件上的第五滑动件、设在第五滑动件上的勾板、设于勾板和第三滑动件之间的第一弹簧；所述勾板的一段连接在第五滑动件上另一端钩在第三滑动件上；第二气缸会带动第五滑动件进行运动之后第五滑动件通过第一弹簧推动第一板件进行运动，当第一板件需要进行复位时，第五滑动件带动勾板返回运动，之后勾板通过第三滑动件带动第二气缸进行复位；通过第一弹簧增加了第一板件和型腔支撑板之间对其的状态不是刚性力的对其，而是通过弹簧的柔性可以更好的保护第一板件和型腔支撑板的质量。

综上所述，本发明通过设置了第二散热冷却水槽和第一散热流水槽可以更好的保证用来水冷的设施可以拆卸便于及时对其进行清理，增加散热的效果；设置了清理组件和气源组件，提高了对第二散热冷却水槽和第三固定件清理的效果，避免内部积尘影响水流速度，从而可以保证水流的速度提高散热效果；设置了收集循环组件对使用过的水进行回收重复利用，增加环保的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中控制组件的结构示意图；

图3为本发明中清理装置的结构示意图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明中清理组件的结构示意图；

图6为本发明中第二板件的结构示意图；

图7为本发明中连杆组件的结构示意图；

图8为本发明中第一散热流水槽的结构示意图；

图9为本发明中第二散热流水槽的结构示意图；

图10为本发明中收集循环的结构示意图；

图11为本发明中第一连接件的结构示意图；

图12为本发明中储气箱的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-12所示，一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，包括支架1、设于支架1上方两侧放置的第一固定件11、设于第一固定件11上的第二固定件12、设在两个第一固定件11之间的多个第一导向件13、设在第二固定件12上的第一气缸2、连接于其中一个第二固定件12的型芯支撑板3、设在型芯支撑板3两侧的第一滑动件31、设在第一滑动件31上的型芯件32、设在另一个第二固定件12上的控制组件8、连接于控制组件8的清理装置5、设在清理装置5上方的气源组件6、设在清理装置5下方的收集循环组件7、连接在清理装置5上的型腔支撑板4、设在型腔支撑板4两侧的第二滑动件41、设在型腔支撑板4中心位置的型腔槽42、连接于收集循环组件7和清理装置5的连接管9；所述第二滑动件41和所述第一滑动件31滑动设在第一导向件13上；所述型腔槽42和所述型芯件32可以相嵌合；：所述清理装置5包括滑动设在第一导向件13上的第三滑动件50、连接在多个第三滑动件50上的第一板件51、设在第一板件51上的第二散热冷却水槽511、设在型腔支撑板4上面对第一板件51侧面的第一散热流水槽52、连接在第一板件51和型腔支撑板4上的连杆组件58、设在连杆组件58上方的抬升组件59、设在抬升组件59上方并与第一板件51以及型腔支撑板4连接的两个清理组件53、设在清理组件53上的带传动结构部件54；连接于清理组件53的第二板件55、连接于清理组件53的第一杆件56、设在型腔支撑板4上方的水循环组件57；所述清理组件53包括多个设在第二散热冷却水槽511以及第一散热流水槽52内部的第一清理杆件534、连接于多个第一清理杆件534的第三板件533、设在第三板件533上位于第二散热冷却水槽511或第一散热流水槽52内部的多个第二清理杆件536；所述第一杆件56上设有第六滑动件561；所述第六滑动件561滑动设在第一杆件56上且第一杆件56连接于第三板件533；所述水循环组件57包括设在型腔支撑板4上方与第一散热流水槽52相连通的两个通水管575、设在两个通水管575上的第一水泵件571和第二水泵件573、连通第一水泵件571和第二水泵件573的管道572、设在管道572上的降温冷却模块574；所述带传动结构部件54连接于多个第一清理杆件534；所述连接管9连接于第一水泵件571和收集循环组件7；当需要使用模具进行加工时，控制组件8会推动第一板件51，之后第三滑动件50在第一导向件13上滑动，带动第一板件51向型芯支撑板3的方向运动，同时第一气缸2会带动型芯支撑板3，第一滑动件31在第一导向件13上滑动使型芯支撑板3向型腔支撑板4的方向运动，两者同时进行，之后第一滑动件31嵌入到型腔槽42中，型芯支撑板3和型腔支撑板4接触，第一气缸2停止运动，这是控制组件8会继续使第一板件51向前运动，第一板件51和型腔支撑板4之间的距离变短，通过连杆组件58带动抬升组件59使第三板件533向上运动，第三板件533带动第一清理杆件534向上运动，第一清理杆件534上的第二清理杆件536在第二散热冷却水槽511以及第一散热流水槽52中贴着内壁滑动，之后第一板件51贴在型腔支撑板4上，这时第一清理杆件534的位置在型腔支撑板4的上方，第二散热冷却水槽511和第一散热流水槽52形成封闭的通道，之后通过连接管9使第一水泵件571向封闭通道中注入水份，水会充斥满封闭空间，之后通过降温冷却模块574和第一水泵件571使水在封闭空间和管道572之间进行循环，降温冷却模块574对水进行冷却降温，这是进行产品的加工，加工完成之后控制组件8和第一气缸2都会进行复位，之后使型腔支撑板4和型芯支撑板3分开，第一清理杆件534再返回原位。

具体的，包括支架1、第一固定件11、第二固定件12、第一导向件13、第一气缸2、型芯支撑板3、第一滑动件31、型芯件32、型腔支撑板4、第二滑动件41、型腔槽42、清理装置5、第三滑动件50、第一板件51、第二散热冷却水槽511、第一散热流水槽52、清理组件53、第三板件533、第一清理杆件534、空腔535、第二清理杆件536、带传动结构部件54、第二板件55、第一杆件56、第六滑动件561、水循环组件57、第一水泵件571、管道572、第二水泵件573、降温冷却模块574、通水管575、连杆组件58、抬升组件59、气源组件6、第二杆件61、第三固定件62、储气箱63、第一腔体64、第四滑动件65、收集循环组件7、控制组件8、连接管9；所述清理组件53还包括设在第一清理杆件534内部并与所有的清理组件53相连通的空腔535；所述气源组件6包括设在第一清理杆件534上方的储气箱63、设在储气箱63内部的第一腔体64、滑动设在第一腔体64上的第四滑动件65、设于储气箱63两侧的第三固定件62、连接在储气箱63和第三固定件62上的第二杆件61；所述第一清理杆件534固定在第四滑动件65上；所述空腔535和第一腔体64内部相连通；其中，所述第一固定件11固接于支架1、第二固定件12固接于第一固定件11、第一导向件13固接于第一固定件11、第一气缸2固接于第二固定件12、第一滑动件31滑动连接于第一导向件13、型芯支撑板3固接于第一滑动件31、型芯件32固接于型芯支撑板3、第二滑动件41滑动连接于第一导向件13、型腔支撑板4固接于第二滑动件41、第三固定件62固接于支架1、第二杆件61固接于第三固定件62、储气箱63固接于第二杆件61、第四滑动件65滑动连接于储气箱63、第三滑动件50滑动连接于第一导向件13、第一板件51固接于第三滑动件50、第一杆件56固接于型腔支撑板4、第六滑动件561滑动连接于第一杆件56、第三板件533固接于第六滑动件561、第一清理杆件534连接于第三板件533、第二清理杆件536固接于第一清理杆件534、第一水泵件571固接于型腔支撑板4、第二水泵件573固接于型腔支撑板4、管道572固接于第一水泵件571和第二水泵件573、降温冷却模块574固接于管道572和型腔支撑板4、通水管575固接于第一水泵件571和第二水泵件573；当连杆组件58带动抬升组件59，抬升组件59带动第三板件533向上运动，第三板件533带动第一清理杆件534向上运动，第一清理杆件534向上运动时会带动第四滑动件65向上运动，第四滑动件65压缩第一腔体64内的空气，之后第一腔体64中的空气通过空腔535在顺着第二清理杆件536的位置吹出来，吹在第二散热冷却水槽511和第一散热流水槽52上，之后当型腔支撑板4和第一板件51分开时进行相反运动。

具体的，包括扇叶537、螺纹槽538、带轮539；所述清理组件53还包括设在第一清理杆件534上的多个扇叶537、设在第一清理杆件534上的螺纹槽538；所述第二板件55螺纹连接于第一清理杆件534上的螺纹槽538；所述第一清理杆件534转动设在第三板件533上；所述第三板件533的最上端设有带轮539；所述位于第三板件533最两端的第一清理杆件534上设有一个带轮539；所述位于中间位置的第一清理杆件534上设有两个第一清理杆件534；所述带传动结构部件54为现有的带传动连接的结构；所述带传动结构部件54连接于第一清理杆件534；所述带传动结构部件54和所述第一清理杆件534的连接方式为现有的辊子输送机的连接方式为现有技术，不做阐述；其中，所述第二板件55固接于型腔支撑板4、扇叶537固接于第一清理杆件534、第二板件55螺纹连接于螺纹槽538、带轮539固接于第一清理杆件534；第三板件533带动第一清理杆件534向上运动或第三板件533带动第一清理杆件534向下进行返回复位时，由于第二板件55是固定的，第一清理杆件534会在第二板件55内滑动，之后第二板件55会通过螺纹槽538带动第一清理杆件534进行旋转，第一清理杆件534进行旋转会带动扇叶537进行旋转，之后通过带传动结构部件54带动所有带轮539使第一清理杆件534进行旋转。

具体的，包括收集循环组件7、水箱71、第二腔体72、第一连接件73、第二连接件74、收集箱75、第四腔体751、斜角752、齿条76、清灰组件77、清理板773、过滤板78；所述收集循环组件7包括设在型腔支撑板4和第一板件51之间并位于两者下方的水箱71、设在水箱71内部的第二腔体72、连接于水箱71和第一板件51的第一连接件73、连接于水箱71和型腔支撑板4的第二连接件74、设于水箱71上方靠近型腔支撑板4方向的收集箱75、连接于第一连接件73的清灰组件77、设在第二腔体72上的过滤板78；所述收集箱75上设有第四腔体751和位于收集箱75下方贴在过滤板78上的斜角752；所述清灰组件77包括连接于第一连接件73的清理板773；其中，所述第一连接件73固接于第一板件51、第一连接件73固接于水箱71、第二连接件74固接于型腔支撑板4、第二连接件74固接于第二连接件74、收集箱75固接于水箱71、过滤板78固接于第二腔体72；在第一板件51向型腔支撑板4的方向进行运动时型腔支撑板4不会第一时间运动，之后第一板件51运动带动第一连接件73在过滤板78上方运动，第一连接件73带动清理板773进行运动，之后运动到收集箱75的位置后第一板件51和型腔支撑板4一同运动，这是第一连接件73会保持相应的位置直到第一板件51的返回会使第一连接件73进行复位；当第一板件51和（型腔支撑板4分开时）带传动结构部件54分开时第二散热冷却水槽511和第一散热流水槽52内的水份会落下来（7里面），落到过滤板78上，水中会含有一些杂质和灰尘，之后水会透过过滤板78到达第二腔体72中，清理板773在过滤板78上运动可以将过滤板78上的灰尘和杂质进行清理，清理到收集箱75的位置，通过斜角752使灰尘杂质更好的进入到第四腔体751内，使灰尘杂质被收集起来，之后第二腔体72内的水份使干净的没有灰尘杂质，这里的水份会被水箱71进行降温，之后在第一板件51和型腔支撑板4进行合模时会通过连接管9输入到第二水泵件573处，对第二散热冷却水槽511和第一散热流水槽52内部进行注水，保证了水的循环利用和水的干净程度，提高了产品成型的质量。

具体的，包括第三腔体731、第二弹簧732、转动轴771、齿轮772；所述水箱71内设有齿条76；所述第一连接件73上设有第三腔体731、设在第三腔体731内部的第二弹簧732；所述清灰组件77包括设于第三腔体731内部并位于第二弹簧732下方的转动轴771、设在转动轴771上的齿轮772；所述齿轮772啮合于齿条76；其中，所述转动轴771滑动连接于第三腔体731、齿轮772固接于转动轴771、清理板773固接于转动轴771、齿条76收集循环组件7固接于水箱71；在清理板773在过滤板78上滑动时转动轴771会受到来自第二弹簧732的压力，使清理板773压紧在过滤板78上，提高清理板773对过滤板78清理的效果，之后齿轮772和齿条76啮合可以在清理板773运动时由于齿轮772的旋转带动转动轴771旋转，转动轴771带动清理板773旋转，清理板773旋转可以再一次提高对过滤板78的清理效果，避免过滤板78会发生堵塞影响水流流入到水箱71中的速度，避免影响到水份的供应，提高水份充足的情况。

具体的，包括第二导向件531、第四固定件532、第二支撑块591、第七滑动件592、第四板件593、电动伸缩件594、第三支撑块595、第五杆件596、第二连杆597、第六杆件598、第四支撑块599；所述清理组件53还包括穿过两个第三板件533的第二导向件531、设在第二导向件531两侧挡住第三板件533的第四固定件532；所述抬升组件59包括设在连杆组件58上方的第二支撑块591、滑动设在第二支撑块591两侧的第七滑动件592、设在第七滑动件592侧面的第四板件593、设在两个第四板件593之间的电动伸缩件594设在两个第七滑动件592上方的第三支撑块595、穿过第三支撑块595的第五杆件596、倾斜连接于第五杆件596的第二连杆597、穿过第二连杆597的第六杆件598、连接于第六杆件598的第四支撑块599；其中，所述第二支撑块591连接于连杆组件58、第七滑动件592滑动连接于第二支撑块591、第四板件593固接于第七滑动件592、第三支撑块595固接于第七滑动件592、第五杆件596固接于第三支撑块595、第二连杆597转动连接于第五杆件596、第六杆件598转动连接于第二连杆597、第四支撑块599固接于第六杆件598、第四支撑块599固接于第二导向件531；在连杆组件58带动抬升组件59时会使第二支撑块591向上运动，之后电动伸缩件594会带动两个第七滑动件592相向滑动，从而使两个第三支撑块595相向滑动，这是会通过第五杆件596和第六杆件598使第二连杆597进行旋转，从而带动第四支撑块599向上也就是带动第二导向件531向上运动，当两个第三板件533之间距离改变时会在第二导向件531上滑动。

具体的，包括第三杆件581、第一连杆件582、第四杆件583、第一支撑块584；所述连杆组件58包括设在第一板件51和型腔支撑板4上的第三杆件581、连接于第三杆件581的第一连杆件582、连接于第一连杆件582的第四杆件583、连接于第四杆件583的第一支撑块584；所述第三杆件581有四个，分别位于第一板件51和型腔支撑板4的两侧上；其中，所述第三杆件581固接于第一板件51、第一连杆件582转动连接于第三杆件581、第四杆件583转动连接于第四杆件583、第一支撑块584固接于第四杆件583、第一支撑块584固接于第二支撑块591；第一板件51向型腔支撑板4进行靠拢时会使两个第三杆件581之间的距离变短之后第三杆件581带动第一连杆件582、第一连杆件582带动第四杆件583向上运动从而使第一支撑块584向上运动，第一支撑块584带动第二支撑块591向上运动。

具体的，包括第二气缸81、第五滑动件82、勾板83、第一弹簧84；所述控制组件8包括固定在另一侧第二固定件12上的第二气缸81、连接于第二气缸81并滑动设在第一导向件13上的第五滑动件82、设在第五滑动件82上的勾板83、设于勾板83和第三滑动件50之间的第一弹簧84；所述勾板83的一段连接在第五滑动件82上另一端钩在第三滑动件50上；其中，所述第二气缸81固接于第二固定件12、第五滑动件82固接于第二气缸81、第五滑动件82滑动连接于第一导向件13、勾板83固接于第五滑动件82；第二气缸81会带动第五滑动件82进行运动之后第五滑动件82通过第一弹簧84推动第一板件51进行运动，当第一板件51需要进行复位时，第五滑动件82带动勾板83返回运动，之后勾板83通过第三滑动件50带动第二气缸81进行复位。

本发明的具体工作流程是：当需要使用模具进行加工时，控制组件8会推动第一板件51，之后第三滑动件50在第一导向件13上滑动，带动第一板件51向型芯支撑板3的方向运动，同时第一气缸2会带动型芯支撑板3，第一滑动件31在第一导向件13上滑动使型芯支撑板3向型腔支撑板4的方向运动，两者同时进行，之后第一滑动件31嵌入到型腔槽42中，型芯支撑板3和型腔支撑板4接触，第一气缸2停止运动，第二气缸81会带动第五滑动件82进行运动之后第五滑动件82通过第一弹簧84推动第一板件51进行运动，当第一板件51需要进行复位时，第五滑动件82带动勾板83返回运动，之后勾板83通过第三滑动件50带动第二气缸81进行复位，第一板件51和型腔支撑板4之间的距离变短，会使两个第三杆件581之间的距离变短之后第三杆件581带动第一连杆件582、第一连杆件582带动第四杆件583向上运动从而使第一支撑块584向上运动，第一支撑块584带动第二支撑块591向上运动，第三板件533带动第一清理杆件534向上运动或第三板件533带动第一清理杆件534向下进行返回复位时，由于第二板件55是固定的，第一清理杆件534会在第二板件55内滑动，之后第二板件55会通过螺纹槽538带动第一清理杆件534进行旋转，第一清理杆件534进行旋转会带动扇叶537进行旋转，之后通过带传动结构部件54带动所有带轮539使第一清理杆件534进行旋转，从而带动第四支撑块599向上也就是带动第二导向件531向上运动，当两个第三板件533之间距离改变时会在第二导向件531上滑动，当连杆组件58带动抬升组件59，抬升组件59带动第三板件533向上运动，第三板件533带动第一清理杆件534向上运动，第一清理杆件534向上运动时会带动第四滑动件65向上运动，第四滑动件65压缩第一腔体64内的空气，之后第一腔体64中的空气通过空腔535在顺着第二清理杆件536的位置吹出来，吹在第二散热冷却水槽511和第一散热流水槽52上，之后当型腔支撑板4和第一板件51分开时进行相反运动，第三板件533带动第一清理杆件534向上运动或第三板件533带动第一清理杆件534向下进行返回复位时，由于第二板件55是固定的，第一清理杆件534会在第二板件55内滑动，之后第二板件55会通过螺纹槽538带动第一清理杆件534进行旋转，第一清理杆件534进行旋转会带动扇叶537进行旋转，之后通过带传动结构部件54带动所有带轮539使第一清理杆件534进行旋转，在第一板件51向型腔支撑板4的方向进行运动时型腔支撑板4不会第一时间运动，之后第一板件51运动带动第一连接件73在过滤板78上方运动，第一连接件73带动清理板773进行运动，之后运动到收集箱75的位置后第一板件51和型腔支撑板4一同运动，这是第一连接件73会保持相应的位置直到第一板件51的返回会使第一连接件73进行复位，在清理板773在过滤板78上滑动时转动轴771会受到来自第二弹簧732的压力，使清理板773压紧在过滤板78上，提高清理板773对过滤板78清理的效果，之后齿轮772和齿条76啮合可以在清理板773运动时由于齿轮772的旋转带动转动轴771旋转，转动轴771带动清理板773旋转，清理板773旋转可以再一次提高对过滤板78的清理效果，避免过滤板78会发生堵塞影响水流流入到水箱71中的速度，避免影响到水份的供应，提高水份充足的情况。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，包括支架(1)、设于支架(1)上方两侧放置的第一固定件(11)、设于第一固定件(11)上的第二固定件(12)、设在两个第一固定件(11)之间的多个第一导向件(13)、设在第二固定件(12)上的第一气缸(2)、连接于其中一个第二固定件(12)的型芯支撑板(3)、设在型芯支撑板(3)两侧的第一滑动件(31)、设在第一滑动件(31)上的型芯件(32)、设在另一个第二固定件(12)上的控制组件(8)、连接于控制组件(8)的清理装置(5)、设在清理装置(5)上方的气源组件(6)、设在清理装置(5)下方的收集循环组件(7)、连接在清理装置(5)上的型腔支撑板(4)、设在型腔支撑板(4)两侧的第二滑动件(41)、设在型腔支撑板(4)中心位置的型腔槽(42)、连接于收集循环组件(7)和清理装置(5)的连接管(9)；所述第二滑动件(41)和所述第一滑动件(31)滑动设在第一导向件(13)上；所述型腔槽(42)和所述型芯件(32)可以相嵌合；其特征在于：所述清理装置(5)包括滑动设在第一导向件(13)上的第三滑动件(50)、连接在多个第三滑动件(50)上的第一板件(51)、设在第一板件(51)上的第二散热冷却水槽(511)、设在型腔支撑板(4)上面对第一板件(51)侧面的第一散热流水槽(52)、连接在第一板件(51)和型腔支撑板(4)上的连杆组件(58)、设在连杆组件(58)上方的抬升组件(59)、设在抬升组件(59)上方并分别与第一板件(51)以及型腔支撑板(4)连接的两个清理组件(53)、设在清理组件(53)上的带传动结构部件(54)；连接于清理组件(53)的第二板件(55)、连接于清理组件(53)的第一杆件(56)、设在型腔支撑板(4)上方的水循环组件(57)；所述清理组件(53)包括多个设在第二散热冷却水槽(511)以及第一散热流水槽(52)内部的第一清理杆件(534)；第一清理杆件固接于第二清理杆件( 536) ；所述第一杆件(56)上设有第六滑动件(561)；所述第六滑动件(561)滑动设在第一杆件(56)上且第六滑动件( 561) 连接于第三板件(533)；所述水循环组件(57)包括设在型腔支撑板(4)上方与第一散热流水槽(52)相连通的两个通水管(575)、设在两个通水管(575)上的第一水泵件(571)和第二水泵件(573)、连通第一水泵件(571)和第二水泵件(573)的管道(572)、设在管道(572)上的降温冷却模块(574)；所述带传动结构部件(54)连接于多个第一清理杆件(534)；所述连接管(9)连接于第一水泵件(571)和收集循环组件(7)；所述清理组件(53)还包括设在第一清理杆件(534)内部并与所有的清理组件(53)相连通的空腔(535)；所述气源组件(6)包括设在第一清理杆件(534)上方的储气箱(63)、设在储气箱(63)内部的第一腔体(64)、滑动设在第一腔体(64)上的第四滑动件(65)、设于储气箱(63)两侧的第三固定件(62)、连接在储气箱(63)和第三固定件(62)上的第二杆件(61)；所述第一清理杆件(534)固定在第四滑动件(65)上；所述空腔(535)和第一腔体(64)内部相连通；

第一板件( 51) 贴在型腔支撑板( 4) 上时，第二散热冷却水槽( 511) 和第一散热流水槽( 52) 形成封闭的通道；

所述抬升组件( 59) 带动第三板件( 533) 向上运动，第三板件( 533) 带动第一清理杆件( 534) 向上运动，第一清理杆件( 534) 向上运动时会带动第四滑动件( 65) 向上运动，第四滑动件( 65) 压缩第一腔体( 64) 内的空气，之后第一腔体( 64) 中的空气通过空腔( 535) 在顺着第二清理杆件( 536) 的位置吹出来；

当第一板件( 51) 和型腔支撑板( 4) 分开时第二散热冷却水槽( 511) 和第一散热流水槽( 52) 内的水分 会落收集循环组件中。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述清理组件(53)还包括设在第一清理杆件(534)上的多个扇叶(537)、设在第一清理杆件(534)上的螺纹槽(538)；所述第二板件(55)螺纹连接于第一清理杆件(534)上的螺纹槽(538)；所述第一清理杆件(534)转动设在第三板件(533)上；所述第三板件(533)的最上端设有带轮(539)；位于第三板件(533)最两端的第一清理杆件(534)上设有一个带轮(539)所述带传动结构部件(54)连接于第一清理杆件(534)；所述带传动结构部件(54)和所述第一清理杆件(534)的连接方式为现有的辊子输送机的连接方式。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述收集循环组件(7)包括设在型腔支撑板(4)和第一板件(51)之间并位于两者下方的水箱(71)、设在水箱(71)内部的第二腔体(72)、连接于水箱(71)和第一板件(51)的第一连接件(73)、连接于水箱(71)和型腔支撑板(4)的第二连接件(74)、设于水箱(71)上方靠近型腔支撑板(4)方向的收集箱(75)、连接于第一连接件(73)的清灰组件(77)、设在第二腔体(72)上的过滤板(78)；所述收集箱(75)上设有第四腔体(751)和位于收集箱(75)下方贴在过滤板(78)上的斜角(752)；所述清灰组件(77)包括连接于第一连接件(73)的清理板(773)。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述水箱(71)内设有齿条(76)；所述第一连接件(73)上设有第三腔体(731)、设在第三腔体(731)内部的第二弹簧(732)；所述清灰组件(77)包括设于第三腔体(731)内部并位于第二弹簧(732)下方的转动轴(771)、设在转动轴(771)上的齿轮(772)；所述齿轮(772)啮合于齿条(76)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述清理组件(53)还包括穿过两个第三板件(533)的第二导向件(531)、设在第二导向件(531)两侧挡住第三板件(533)的第四固定件(532)；所述抬升组件(59)包括设在连杆组件(58)上方的第二支撑块(591)、滑动设在第二支撑块(591)两侧的第七滑动件(592)、设在第七滑动件(592)侧面的第四板件(593)、设在两个第四板件(593)之间的电动伸缩件(594)设在两个第七滑动件(592)上方的第三支撑块(595)、穿过第三支撑块(595)的第五杆件(596)、倾斜连接于第五杆件(596)的第二连杆(597)、穿过第二连杆(597)的第六杆件(598)、连接于第六杆件(598)的第四支撑块(599)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述连杆组件(58)包括设在第一板件(51)和型腔支撑板(4)上的第三杆件(581)、连接于第三杆件(581)的第一连杆件(582)、连接于第一连杆件(582)的第四杆件(583)、连接于第四杆件(583)的第一支撑块(584)；所述第三杆件(581)有四个，分别位于第一板件(51)和型腔支撑板(4)的两侧上；第一板件(51)向型腔支撑板(4)进行靠拢时会使两个第三杆件(581)之间的距离变短之后第三杆件(581)带动第一连杆件(582)、第一连杆件(582)带动第四杆件(583)向上运动从而使第一支撑块(584)向上运动，第一支撑块(584)带动第二支撑块(591)向上运动。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的汽车后车灯模具，其特征在于：所述控制组件(8)包括固定在另一侧第二固定件(12)上的第二气缸(81)、连接于第二气缸(81)并滑动设在第一导向件(13)上的第五滑动件(82)、设在第五滑动件(82)上的勾板(83)、设于勾板(83)和第三滑动件(50)之间的第一弹簧(84)；所述勾板(83)的一段连接在第五滑动件(82)上另一端钩在第三滑动件(50)上。

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