CN113001812A - 一种tpv新材料切粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器。本发明属于TPV材料切粒技术领域，具体是一种TPV新材料切粒装置，通过设置收料移动调节机构、往复切粒驱动机构的一系列简单高效的机械结构，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本。

Description

一种TPV新材料切粒装置
技术领域
本发明属于TPV材料切粒技术领域，具体是指一种TPV新材料切粒装置。
背景技术
热塑性硫化橡胶，又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶，简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。现有的TPV材料切粒装置的成本较高，结构较为复杂，不适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，故需要提出一种TPV新材料切粒装置。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种TPV新材料切粒装置，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本，延长了TPV新材料切粒装置的使用寿命，有效解决了目前市场上TPV新材料切粒装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器，所述连接吊架固接于传送带底座上，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述往复切粒驱动机构设于连接吊架上，所述收料外壳固接于传送带底座上，所述收料容器滑动设于收料外壳内，所述收料移动调节机构设于收料外壳上，所述斗体连接板固接于传送带底座上，所述出料导向斗安装于斗体连接板上。
进一步地，所述往复切粒驱动机构包括转动连接板、连接摆杆、往复滑块、滑动导轨、切割刀、转动转轴和转动电机，所述转动转轴贯穿转动设于连接吊架上，所述转动电机设于转动转轴上，所述转动电机设于连接吊架的外侧，所述转动连接板贯穿固接于转动转轴上，所述滑动导轨设于连接吊架上，所述往复滑块滑动设于滑动导轨上，所述连接摆杆的一端铰接于转动连接板上，所述连接摆杆的另一端铰接于往复滑块上，所述切割刀固接于往复滑块上。
进一步地，所述收料移动调节机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮转轴一、锥齿轮转轴二、锥齿轮连接电机、调节摆杆、腰型槽、调节滑块和滑块移动通槽，所述锥齿轮连接电机设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮转轴一设于锥齿轮连接电机的输出端上，所述锥齿轮一设于锥齿轮转轴一上，所述锥齿轮转轴二转动设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮二设于锥齿轮转轴二上，所述调节摆杆贯穿固接于锥齿轮转轴二上，所述腰型槽设于调节摆杆上，所述滑块移动通槽贯通设于收料外壳的侧壁上，所述调节滑块的一端贯穿于滑块移动通槽且固接于收料容器上，所述调节滑块的另一端嵌合滑动设于腰型槽内。
进一步地，所述出料导向斗上设有防掉落挡板。
进一步地，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种TPV新材料切粒装置，通过设置收料移动调节机构、往复切粒驱动机构的一系列简单高效的机械结构，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本，延长了TPV新材料切粒装置的使用寿命，有效解决了目前市场上TPV新材料切粒装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本发明TPV新材料切粒装置的主视图；
图2为本发明TPV新材料切粒装置的剖面图；
图3为图1的A部分的局部放大图。
其中，1、收料移动调节机构，2、往复切粒驱动机构，3、驱动传送带，4、传送带底座，5、出料导向斗，6、斗体连接板，7、连接吊架，8、收料外壳，9、收料容器，10、转动连接板，11、连接摆杆，12、往复滑块，13、滑动导轨，14、切割刀，15、转动转轴，16、转动电机，17、锥齿轮一，18、锥齿轮二，19、锥齿轮转轴一，20、锥齿轮转轴二，21、锥齿轮连接电机，22、调节摆杆，23、腰型槽，24、调节滑块，25、滑块移动通槽，26、防掉落挡板。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构1、往复切粒驱动机构2、驱动传送带3、传送带底座4、出料导向斗5、斗体连接板6、连接吊架7、收料外壳8和收料容器9，所述连接吊架7固接于传送带底座4上，所述驱动传送带3设于传送带底座4上，所述往复切粒驱动机构2设于连接吊架7上，所述收料外壳8固接于传送带底座4上，所述收料容器9滑动设于收料外壳8内，所述收料移动调节机构1设于收料外壳8上，所述斗体连接板6固接于传送带底座4上，所述出料导向斗5安装于斗体连接板6上。
所述往复切粒驱动机构2包括转动连接板10、连接摆杆11、往复滑块12、滑动导轨13、切割刀14、转动转轴15和转动电机16，所述转动转轴15贯穿转动设于连接吊架7上，所述转动电机16设于转动转轴15上，所述转动电机16设于连接吊架7的外侧，所述转动连接板10贯穿固接于转动转轴15上，所述滑动导轨13设于连接吊架7上，所述往复滑块12滑动设于滑动导轨13上，所述连接摆杆11的一端铰接于转动连接板10上，所述连接摆杆11的另一端铰接于往复滑块12上，所述切割刀14固接于往复滑块12上。
所述收料移动调节机构1包括锥齿轮一17、锥齿轮二18、锥齿轮转轴一19、锥齿轮转轴二20、锥齿轮连接电机21、调节摆杆22、腰型槽23、调节滑块24和滑块移动通槽25，所述锥齿轮连接电机21设于收料外壳8的外侧壁上，所述锥齿轮转轴一19设于锥齿轮连接电机21的输出端上，所述锥齿轮一17设于锥齿轮转轴一19上，所述锥齿轮转轴二20转动设于收料外壳8的外侧壁上，所述锥齿轮二18设于锥齿轮转轴二20上，所述调节摆杆22贯穿固接于锥齿轮转轴二20上，所述腰型槽23设于调节摆杆22上，所述滑块移动通槽25贯通设于收料外壳8的侧壁上，所述调节滑块24的一端贯穿于滑块移动通槽25且固接于收料容器9上，所述调节滑块24的另一端嵌合滑动设于腰型槽23内。
所述出料导向斗5上设有防掉落挡板26。
所述锥齿轮一17和锥齿轮二18之间啮合连接。
具体使用时，用户首先将需要条状的TPV材料放置在驱动传送带3上，启动驱动传送带3，于是带动TPV材料向出料导向斗5的方向进行移动，然后启动转动电机16，于是转动转轴15转动，带动转动连接板10转动，使得连接摆杆11进行往复摆动，使得往复滑块12在滑动导轨13上往复上下滑动，带动切割刀14往复上下移动，于是对驱动传送带3上的TPV材料进行间歇性的切割，而切割刀14落下时确保不会切割到驱动传送带3，于是成粒状的TPV材料不断落入出料导向斗5中，防掉落挡板26保证了TPV颗粒不会飞溅落出出料导向斗5外，于是TPV颗粒经过出料导向斗5落入收料容器9内，切粒完成后，启动锥齿轮连接电机21，于是锥齿轮转轴一19转动，带动锥齿轮一17转动，使得锥齿轮二18转动，于是锥齿轮转轴二20转动，带动调节摆杆22转动，于是通过腰型槽23带动调节滑块24移动，而调节滑块24位于收料容器9上，于是带动收料容器9在收料外壳8内向外滑动，此时便于将收料容器9内的TPV颗粒，本设备机械结构简单高效，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器，所述连接吊架固接于传送带底座上，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述往复切粒驱动机构设于连接吊架上，所述收料外壳固接于传送带底座上，所述收料容器滑动设于收料外壳内，所述收料移动调节机构设于收料外壳上，所述斗体连接板固接于传送带底座上，所述出料导向斗安装于斗体连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：所述往复切粒驱动机构包括转动连接板、连接摆杆、往复滑块、滑动导轨、切割刀、转动转轴和转动电机，所述转动转轴贯穿转动设于连接吊架上，所述转动电机设于转动转轴上，所述转动电机设于连接吊架的外侧，所述转动连接板贯穿固接于转动转轴上，所述滑动导轨设于连接吊架上，所述往复滑块滑动设于滑动导轨上，所述连接摆杆的一端铰接于转动连接板上，所述连接摆杆的另一端铰接于往复滑块上，所述切割刀固接于往复滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：所述收料移动调节机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮转轴一、锥齿轮转轴二、锥齿轮连接电机、调节摆杆、腰型槽、调节滑块和滑块移动通槽，所述锥齿轮连接电机设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮转轴一设于锥齿轮连接电机的输出端上，所述锥齿轮一设于锥齿轮转轴一上，所述锥齿轮转轴二转动设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮二设于锥齿轮转轴二上，所述调节摆杆贯穿固接于锥齿轮转轴二上，所述腰型槽设于调节摆杆上，所述滑块移动通槽贯通设于收料外壳的侧壁上，所述调节滑块的一端贯穿于滑块移动通槽且固接于收料容器上，所述调节滑块的另一端嵌合滑动设于腰型槽内。
4.根据权利要求3所述的一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：所述出料导向斗上设有防掉落挡板。
5.根据权利要求4所述的一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接。
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