CN113000733A - 一种钢筋制成螺纹钢的加工设备及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢筋制成螺纹钢的加工设备及其加工工艺，加工设备包括固定件，所述固定件上设有对称分布的第一驱动件，第一驱动件的上方设有调节件，固定件上设有第二驱动件，固定件上设有对称分布的剪切件，固定件上设有对称分布的限位件，限位件上设有第一弹性件，固定件上设有感应器；所述剪切件包括旋转块，旋转块上设有齿条，旋转块上设有刀口。本发明加工设备高效的对产品进行剪切，剪切稳定，剪切效果好，限位件与感应器配合，自动下料，提高剪切效率，无需人工操控，降低加工难度，调节件调节传输轮间距，配合设有第二弹性件，夹紧上料更加稳定迅速，避免出现上料不同步问题，双工位操作加工效率高，提高企业竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，具体是一种钢筋制成螺纹钢的加工设备及其加工工艺。
背景技术
中国钢材消费有着明显的发展中国家特点，建筑业和工业钢材消费约占钢材总消费量的90％左右，其中建筑用钢所占比重为50％。由于中国正处于城镇化快速发展的历史阶段，对建筑钢材需求很大。螺纹钢作为主要的建筑用钢材，消费一直占据着中国钢材生产的较大比重。
螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。现有螺纹钢生产过程中，原胚料经铸锻后再轧制，多道工序加工后螺纹钢的尺寸长度较难控制，需经剪切工序控制螺纹钢规格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋制成螺纹钢的加工设备及其加工工艺，通过齿轮齿条啮合进行剪切操作，配合感应下料，夹紧上料实现切割，加工设备高效的对产品进行剪切，剪切稳定，剪切效果好，限位件与感应器配合，自动下料，提高剪切效率，无需人工操控，降低加工难度，调节件调节传输轮间距，配合设有第二弹性件，夹紧上料更加稳定迅速，避免出现上料不同步问题，双工位操作加工效率高，提高企业竞争力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，加工设备包括固定件，所述固定件上设有对称分布的第一驱动件，第一驱动件的上方设有调节件，固定件上设有第二驱动件，固定件上设有对称分布的剪切件，固定件上设有对称分布的限位件，限位件上设有第一弹性件，固定件上设有感应器。
所述固定件包括固定架，固定架上设有对称分布的固定块，固定块上设有限位槽，固定架上设有贯穿孔，贯穿孔内设有导向柱。
所述调节件包括固定板，固定板上转动设有转柱，转柱上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内配合设有螺杆，螺杆上转动设有限位块，螺杆的下方套装有第二弹性件。
所述剪切件包括旋转块，旋转块上设有齿条，旋转块上设有刀口。
进一步地，所述限位槽内设有固定轴，固定块上设有料孔，一个固定块上设有支撑板，固定架上设有防转块，第一弹性件套装于导向柱上，感应器与固定架紧固连接，料孔与限位槽连通。
进一步地，所述第一驱动件包括第一电机，第一电机的输出轴紧固连接有第一转轴，第一转轴穿过固定架紧固连接有固定盘，固定盘上设有主动轮，第一电机与固定架紧固连接。
进一步地，所述转柱上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内配合设有紧固螺栓，转柱上设有手轮，螺杆上设有连接块，连接块上设有限位孔，连接块的下方紧固连接有支撑架，支撑架上转动设有从动轮，固定板与固定架紧固连接，螺杆与连接块转动连接，第二弹性件的一端与限位孔紧固连接，另一端搭接与限位块底部，防转块限位连接块，防止其转动。
进一步地，所述第二驱动件包括第二电机，第二电机的输出轴紧固连接有第二转轴，第二转轴穿过支撑板紧固连接有齿轮，第二电机与固定架紧固连接。
进一步地，所述旋转块上设有转轴孔，剪切件通过转轴孔和固定轴配合与固定件转动连接，齿条呈弧形并与齿轮啮合，旋转块与限位槽配合。
进一步地，所述限位件包括连接板，连接板上设有挡板，连接板上设有滑槽，连接板上设有感应板，限位件通过滑槽和贯穿孔配合与固定件滑动连接，第一弹性件的一端与固定架紧固连接，另一端与连接板紧固连接。
一种钢筋制成螺纹钢的加工设备的加工工艺，所述加工工艺包括：
S1、根据钢筋直径，转动手轮，使螺杆在螺纹孔配合作用下移动，螺纹杆，螺纹杆上的限位块推动第二弹性件，进而推动从动轮向主动轮移动，夹紧钢筋,拧紧紧固螺栓固定螺杆；
S2、将钢筋穿过料孔和刀口，启动第一电机，主动轮输送钢筋前进；
S3、钢筋前进过程中顶至挡板，带动连接板和感应板后移，第一弹性件压缩，感应板遮挡感应器，第一电机暂停，第二电机启动；
S4、第二电机带动齿轮转动，通过与齿条啮合带动剪切件转动，使刀口剪切钢筋；
S5、钢筋落下后，第二电机反向转动，刀口复位，限位件在第一弹性件作用下复位，第一电机运转上料，重复操作。
本发明的有益效果：
1、本发明加工设备高效的对产品进行剪切，剪切稳定，剪切效果好，限位件与感应器配合，自动下料，提高剪切效率，无需人工操控，降低加工难度；
2、本发明加工设备调节件调节传输轮间距，配合设有第二弹性件，夹紧上料更加稳定迅速，避免出现上料不同步问题，双工位操作加工效率高，提高企业竞争力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明加工设备结构示意图；
图2是本发明图1中A处放大结构示意图；
图3是本发明加工设备结构示意图；
图4是本发明图3中B处放大结构示意图；
图5是本发明调节件结构示意图；
图6是本发明图5中C处放大结构示意图；
图7是本发明剪切件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，加工设备包括固定件1，如图1、图2所示，固定件1上设有对称分布的第一驱动件2，第一驱动件2的上方设有调节件3，固定件1上设有第二驱动件4，固定件1上设有对称分布的剪切件5，固定件1上设有对称分布的限位件6，限位件6上设有第一弹性件7，固定件1上设有感应器8。
固定件1包括固定架11，如图2、图3、图4所示，固定架11上设有对称分布的固定块12，固定块12上设有限位槽13，限位槽13内设有固定轴14，固定块12上设有料孔15，一个固定块12上设有支撑板16，固定架11上设有贯穿孔17，贯穿孔17内设有导向柱18，固定架11上设有防转块，第一弹性件7套装于导向柱18上，感应器8与固定架11紧固连接，料孔15与限位槽13连通。
第一驱动件2包括第一电机21，如图3所示，第一电机21的输出轴紧固连接有第一转轴22，第一转轴22穿过固定架11紧固连接有固定盘23，固定盘23上设有主动轮24，第一电机21与固定架11紧固连接。
调节件3包括固定板31，如图5、图6所示，固定板31上转动设有转柱32，转柱32上设有第一螺纹孔321，转柱32上设有第二螺纹孔322，第二螺纹孔322内配合设有紧固螺栓323，转柱32上设有手轮33，第一螺纹孔321内配合设有螺杆34，螺杆34上转动设有限位块36，螺杆34的下方套装有第二弹性件37，螺杆34上设有连接块38，连接块38上设有限位孔381，连接块38的下方紧固连接有支撑架382，支撑架382上转动设有从动轮39，固定板31与固定架11紧固连接，螺杆34与连接块38转动连接，第二弹性件37的一端与限位孔381紧固连接，另一端搭接与限位块36底部，防转块限位连接块38，防止其转动。
第二驱动件4包括第二电机41，如图4所示，第二电机41的输出轴紧固连接有第二转轴42，第二转轴42穿过支撑板16紧固连接有齿轮43，第二电机41与固定架11紧固连接。
剪切件5包括旋转块51，如图7所示，旋转块51上设有齿条52，旋转块51上设有转轴孔53，旋转块51上设有刀口54，剪切件5通过转轴孔53和固定轴14配合与固定件1转动连接，齿条52呈弧形并与齿轮43啮合，旋转块51与限位槽13配合。
限位件6包括连接板61，如图2所示，连接板61上设有挡板62，连接板61上设有滑槽63，连接板61上设有感应板64，限位件6通过滑槽63和贯穿孔17配合与固定件1滑动连接，第一弹性件7的一端与固定架11紧固连接，另一端与连接板61紧固连接。
一种钢筋制成螺纹钢的加工设备的加工工艺，加工设备的加工工艺包括
S1、根据钢筋直径，转动手轮33，使螺杆34在螺纹孔321配合作用下移动，螺纹杆34，螺纹杆34上的限位块36推动第二弹性件37，进而推动从动轮39向主动轮24移动，夹紧钢筋,拧紧紧固螺栓323固定螺杆34；
S2、将钢筋穿过料孔15和刀口54，启动第一电机21，主动轮24输送钢筋前进；
S3、钢筋前进过程中顶至挡板62，带动连接板61和感应板64后移，第一弹性件7压缩，感应板64遮挡感应器8，第一电机21暂停，第二电机41启动；
S4、第二电机41带动齿轮43转动，通过与齿条52啮合带动剪切件5转动，使刀口54剪切钢筋；
S5、钢筋落下后，第二电机41反向转动，刀口复位，限位件6在第一弹性件7作用下复位，第一电机21运转上料，重复操作。
本发明加工设备高效的对产品进行剪切，剪切稳定，剪切效果好，限位件与感应器配合，自动下料，提高剪切效率，无需人工操控，降低加工难度，调节件调节传输轮间距，配合设有第二弹性件，夹紧上料更加稳定迅速，避免出现上料不同步问题，双工位操作加工效率高，提高企业竞争力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，加工设备包括固定件(1)，其特征在于，所述固定件(1)上设有对称分布的第一驱动件(2)，第一驱动件(2)的上方设有调节件(3)，固定件(1)上设有第二驱动件(4)，固定件(1)上设有对称分布的剪切件(5)，固定件(1)上设有对称分布的限位件(6)，限位件(6)上设有第一弹性件(7)，固定件(1)上设有感应器(8)；
所述固定件(1)包括固定架(11)，固定架(11)上设有对称分布的固定块(12)，固定块(12)上设有限位槽(13)，固定架(11)上设有贯穿孔(17)，贯穿孔(17)内设有导向柱(18)；
所述调节件(3)包括固定板(31)，固定板(31)上转动设有转柱(32)，转柱(32)上设有第一螺纹孔(321)，第一螺纹孔(321)内配合设有螺杆(34)，螺杆(34)上转动设有限位块(36)，螺杆(34)的下方套装有第二弹性件(37)；
所述剪切件(5)包括旋转块(51)，旋转块(51)上设有齿条(52)，旋转块(51)上设有刀口(54)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述限位槽(13)内设有固定轴(14)，固定块(12)上设有料孔(15)，一个固定块(12)上设有支撑板(16)，固定架(11)上设有防转块，第一弹性件(7)套装于导向柱(18)上，感应器(8)与固定架(11)紧固连接，料孔(15)与限位槽(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述第一驱动件(2)包括第一电机(21)，第一电机(21)的输出轴紧固连接有第一转轴(22)，第一转轴(22)穿过固定架(11)紧固连接有固定盘(23)，固定盘(23)上设有主动轮(24)，第一电机(21)与固定架(11)紧固连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述转柱(32)上设有第二螺纹孔(322)，第二螺纹孔(322)内配合设有紧固螺栓(323)，转柱(32)上设有手轮(33)，螺杆(34)上设有连接块(38)，连接块(38)上设有限位孔(381)，连接块(38)的下方紧固连接有支撑架(382)，支撑架(382)上转动设有从动轮(39)，固定板(31)与固定架(11)紧固连接，螺杆(34)与连接块(38)转动连接，第二弹性件(37)的一端与限位孔(381)紧固连接，另一端搭接与限位块(36)底部，防转块限位连接块(38)，防止其转动。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述第二驱动件(4)包括第二电机(41)，第二电机(41)的输出轴紧固连接有第二转轴(42)，第二转轴(42)穿过支撑板(16)紧固连接有齿轮(43)，第二电机(41)与固定架(11)紧固连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述旋转块(51)上设有转轴孔(53)，剪切件(5)通过转轴孔(53)和固定轴(14)配合与固定件(1)转动连接，齿条(52)呈弧形并与齿轮(43)啮合，旋转块(51)与限位槽(13)配合。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备，其特征在于，所述限位件(6)包括连接板(61)，连接板(61)上设有挡板(62)，连接板(61)上设有滑槽(63)，连接板(61)上设有感应板(64)，限位件(6)通过滑槽(63)和贯穿孔(17)配合与固定件(1)滑动连接，第一弹性件(7)的一端与固定架(11)紧固连接，另一端与连接板(61)紧固连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种钢筋制成螺纹钢的加工设备的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括：
S1、根据钢筋直径，转动手轮(33)，使螺杆(34)在螺纹孔(321)配合作用下移动，螺纹杆(34)，螺纹杆(34)上的限位块(36)推动第二弹性件(37)，进而推动从动轮(39)向主动轮(24)移动，夹紧钢筋,拧紧紧固螺栓(323)固定螺杆(34)；
S2、将钢筋穿过料孔(15)和刀口(54)，启动第一电机(21)，主动轮(24)输送钢筋前进；
S3、钢筋前进过程中顶至挡板(62)，带动连接板(61)和感应板(64)后移，第一弹性件(7)压缩，感应板(64)遮挡感应器(8)，第一电机(21)暂停，第二电机(41)启动；
S4、第二电机(41)带动齿轮(43)转动，通过与齿条(52)啮合带动剪切件(5)转动，使刀口(54)剪切钢筋；
S5、钢筋落下后，第二电机(41)反向转动，刀口复位，限位件(6)在第一弹性件(7)作用下复位，第一电机(21)运转上料，重复操作。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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