CN217619513U - 一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，属于齿轮技术领域，针对了现有的轴类齿轮进行加工过程中，需要对齿轮的中心孔进行打磨处理，传统的打磨往往无法根据不同大小规格的齿轮中心孔进行适应性调节打孔，降低了便捷性的问题，包括加工台，加工台的顶端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有轴体一，轴体一远离驱动电机的一端延伸至加工台上方固定有连接柱；本实用新型通过设置的加工台、驱动电机、连接柱、压板、砂纸、调节机构的配合，能够快速对齿轮中心孔进行打磨处理，能够根据不同规格和尺寸进行快速调节并对齿轮的中心孔进行打磨处理，提高了使用范围。

Description

一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备

技术领域

本实用新型属于齿轮技术领域，具体涉及一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的轴类齿轮进行加工过程中，需要对齿轮的中心孔进行打磨处理，传统的打磨往往无法根据不同大小规格的齿轮中心孔进行适应性调节打孔，降低了便捷性，为此，我们提出了一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有轴体一，所述轴体一远离驱动电机的一端延伸至加工台上方固定有连接柱，所述连接柱的外侧壁开设有左右贯穿的连接通道，所述连接通道的内部设置有调节机构，所述连接柱的上方设置有限位机构，所述加工台的顶端侧壁开设有对称设置的凹槽二，所述凹槽二的底端侧壁滑动连接有挡板，所述挡板的一侧侧壁开设有螺纹孔，所述加工台的一侧外壁固定有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器固定有轴体一，所述轴体一远离步进电机的一端分别穿过螺纹孔与凹槽二侧壁转动连接，所述轴体一的外侧壁开设有反向螺纹，所述轴体一与挡板之间螺纹传动连接。

方案中需要说明的是：所述调节机构包括滑动连接在连接通道两侧侧壁之间且对称分布的滑动板，所述滑动板相互远离的一侧侧壁固定有连接板，所述连接板远离滑动板的一端延伸至连接通道外部固定有弧形结构的压板，所述压板远离连接板的一侧侧壁粘贴有砂纸，且连接板与压板之间垂直设置。

作为一种优选的实施方式，所述滑动板相互靠近的一侧侧壁固定有交错分布的调节板，所述连接通道的底端侧壁转动连接有调节轴，所述调节轴位于两个所述调节板之间，所述调节板靠近调节轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个调节齿条，所述调节轴的外侧壁紧配合固定有调节齿轮，所述调节齿轮与调节齿条之间啮合传动连接，所述调节轴的顶端延伸至连接柱外部固定有旋转板，所述旋转板与调节轴之间垂直设置。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括滑动连接在连接柱顶端侧壁的滑块，滑块靠近调节轴的一侧侧壁固定有卡位块，所述卡位块与滑块之间垂直设置，所述滑块远离卡位块的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板的上方设置有限位螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述调节轴的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽，所述卡位槽与卡位块之间卡接设置。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱的顶端侧壁开设有多个平行设置的螺纹槽，所述限位螺栓与螺纹槽之间螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱的外侧壁开设有对称设置的导向槽，所述导向槽的内侧壁之间滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端延伸至导向槽外部与压板侧壁固定，所述导向杆与压板之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的加工台、驱动电机、连接柱、压板、砂纸、调节机构的配合，能够快速对齿轮中心孔进行打磨处理，能够根据不同规格和尺寸进行快速调节并对齿轮的中心孔进行打磨处理，提高了使用范围；

(2)通过设置的限位机构，能够快速一键式对打磨尺寸进行调节，便于工作人员进行使用，通过设置的步进电机、轴体二、挡板的配合，能够根据不同大小的齿轮进行调节并对齿轮的外侧壁进行限位固定，提高了打磨过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1加工台、2驱动电机、3轴体一、4连接柱、5凹槽二、6挡板、7螺纹孔、8步进电机、9轴体二、10连接通道、11滑动板、12连接板、13压板、14砂纸、15调节板、16限位螺栓、17调节轴、18调节齿轮、19调节齿条、20导向槽、21导向杆、22旋转板、23滑块、24卡位块、25卡位槽、26限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的底端侧壁固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定有轴体一3，轴体一3远离驱动电机2的一端延伸至加工台1上方固定有连接柱4，连接柱4的外侧壁开设有左右贯穿的连接通道10，连接通道10的内部设置有调节机构，连接柱4的上方设置有限位机构，加工台1的顶端侧壁开设有对称设置的凹槽二5，凹槽二5的底端侧壁滑动连接有挡板6，挡板6的一侧侧壁开设有螺纹孔7，加工台1的一侧外壁固定有步进电机8，步进电机8的输出轴通过联轴器固定有轴体一3，轴体一3远离步进电机8的一端分别穿过螺纹孔7与凹槽二5侧壁转动连接，轴体一3的外侧壁开设有反向螺纹，轴体一3与挡板6之间螺纹传动连接。

方案中需要说明的是：调节机构包括滑动连接在连接通道10两侧侧壁之间且对称分布的滑动板11，滑动板11相互远离的一侧侧壁固定有连接板12，连接板12远离滑动板11的一端延伸至连接通道10外部固定有弧形结构的压板13，压板13远离连接板12的一侧侧壁粘贴有砂纸14，且连接板12与压板13之间垂直设置。

进一步地如图1、图2所示，滑动板11相互靠近的一侧侧壁固定有交错分布的调节板15，连接通道10的底端侧壁转动连接有调节轴17，调节轴17位于两个调节板15之间，调节板15靠近调节轴17的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个调节齿条19，调节轴17的外侧壁紧配合固定有调节齿轮18，调节齿轮18与调节齿条19之间啮合传动连接，调节轴17的顶端延伸至连接柱4外部固定有旋转板22，旋转板22与调节轴17之间垂直设置。

进一步地如图1、图2所示，限位机构包括滑动连接在连接柱4顶端侧壁的滑块23，滑块23靠近调节轴17的一侧侧壁固定有卡位块24，卡位块24与滑块23之间垂直设置，滑块23远离卡位块24的一侧侧壁固定有限位板26，限位板26的上方设置有限位螺栓16。

进一步地如图1、图2所示，调节轴17的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽25，卡位槽25与卡位块24之间卡接设置，连接柱4的顶端侧壁开设有多个平行设置的螺纹槽，限位螺栓16与螺纹槽之间螺纹连接。

进一步地如图1、图2所示，连接柱4的外侧壁开设有对称设置的导向槽20，导向槽20的内侧壁之间滑动连接有导向杆21，导向杆21的一端延伸至导向槽20外部与压板13侧壁固定，导向杆21与压板13之间垂直设置。

在使用时，通过拧松限位螺栓16，然后移动限位板26，限位板26带动滑块23进行移动，滑块23带动卡位块24进行移动，使卡位块24与卡位槽25进行分离，然后转动旋转板22，旋转板22带动调节轴17进行旋转，调节轴17带动调节齿轮18进行旋转，调节齿轮18与调节齿条19之间啮合传动带动调节板15进行移动，调节板15带动调节齿条19进行移动，调节齿条19与调节齿轮18之间啮合传动带动调节板15进行移动，调节板15带动滑动板11进行移动，滑动板11带动连接板12进行移动，连接板12带动压板13进行移动，压板13带动砂纸14靠近连接柱4，然后将齿轮的中心孔穿过连接柱4和压板13，启动步进电机8，步进电机8带动轴体二9进行旋转，轴体二9通过螺纹传动带动挡板6靠近齿轮，使挡板6对齿轮的外侧壁进行限位，然后反转旋转板22，旋转板22带动调节轴17进行旋转，调节轴17带动调节齿轮18进行旋转，调节齿轮18与调节齿条19之间啮合传动带动调节板15进行移动，调节板15带动调节齿条19进行移动，调节齿条19与调节齿轮18之间啮合传动带动调节板15进行移动，调节板15带动滑动板11进行移动，滑动板11带动连接板12进行移动，连接板12带动压板13进行移动，压板13带动砂纸14远离连接柱4，使砂纸14与齿轮的中心孔侧壁接触，然后动限位板26，限位板26带动滑块23进行移动，滑块23带动卡位块24进行移动，使卡位块24与卡位槽25进行卡接，拧上限位螺栓16，完成固定，最后启动驱动电机2，驱动电机2带动轴体一3进行旋转，轴体一3带动连接柱4进行旋转，连接柱4带动压板13进行旋转，压板13带动砂纸14对中心孔侧壁进行旋转打磨，每隔一段时间，可以通过更换砂纸14，砂纸14与压板13外侧壁采用魔术贴、胶粘等方式进行连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的底端侧壁固定有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定有轴体一(3)，所述轴体一(3)远离驱动电机(2)的一端延伸至加工台(1)上方固定有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外侧壁开设有左右贯穿的连接通道(10)，所述连接通道(10)的内部设置有调节机构，所述连接柱(4)的上方设置有限位机构，所述加工台(1)的顶端侧壁开设有对称设置的凹槽二(5)，所述凹槽二(5)的底端侧壁滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧侧壁开设有螺纹孔(7)，所述加工台(1)的一侧外壁固定有步进电机(8)，步进电机(8)的输出轴通过联轴器固定有轴体一(3)，所述轴体一(3)远离步进电机(8)的一端分别穿过螺纹孔(7)与凹槽二(5)侧壁转动连接，所述轴体一(3)的外侧壁开设有反向螺纹，所述轴体一(3)与挡板(6)之间螺纹传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述调节机构包括滑动连接在连接通道(10)两侧侧壁之间且对称分布的滑动板(11)，所述滑动板(11)相互远离的一侧侧壁固定有连接板(12)，所述连接板(12)远离滑动板(11)的一端延伸至连接通道(10)外部固定有弧形结构的压板(13)，所述压板(13)远离连接板(12)的一侧侧壁粘贴有砂纸(14)，且连接板(12)与压板(13)之间垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述滑动板(11)相互靠近的一侧侧壁固定有交错分布的调节板(15)，所述连接通道(10)的底端侧壁转动连接有调节轴(17)，所述调节轴(17)位于两个所述调节板(15)之间，所述调节板(15)靠近调节轴(17)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个调节齿条(19)，所述调节轴(17)的外侧壁紧配合固定有调节齿轮(18)，所述调节齿轮(18)与调节齿条(19)之间啮合传动连接，所述调节轴(17)的顶端延伸至连接柱(4)外部固定有旋转板(22)，所述旋转板(22)与调节轴(17)之间垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述限位机构包括滑动连接在连接柱(4)顶端侧壁的滑块(23)，滑块(23)靠近调节轴(17)的一侧侧壁固定有卡位块(24)，所述卡位块(24)与滑块(23)之间垂直设置，所述滑块(23)远离卡位块(24)的一侧侧壁固定有限位板(26)，所述限位板(26)的上方设置有限位螺栓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述调节轴(17)的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽(25)，所述卡位槽(25)与卡位块(24)之间卡接设置。

6.根据权利要求5所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述连接柱(4)的顶端侧壁开设有多个平行设置的螺纹槽，所述限位螺栓(16)与螺纹槽之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述连接柱(4)的外侧壁开设有对称设置的导向槽(20)，所述导向槽(20)的内侧壁之间滑动连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的一端延伸至导向槽(20)外部与压板(13)侧壁固定，所述导向杆(21)与压板(13)之间垂直设置。

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