CN113000517B - 压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置,包括机架、安装在所述机架上并带动所述机架移动的行走机构、以及安装在所述机架上对所述压力蒸汽灭菌器腔体内壁进行清洁的清洁机构。过行走机构带动机架在压力蒸汽灭菌器腔体内移动,并通过清洁机构对压力蒸汽灭菌器腔体的内壁进行清洁操作,无需人工进行清洗,具有使用方便、清洁彻底等优点。
Description
技术领域
本发明涉及压力蒸汽灭菌器腔体清洁的技术领域,更具体地说,涉及一种压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置。
背景技术
压力蒸汽灭菌器为超高温、超高压特种设备,腔体为长方体或椭圆体,长度超过1.2米。设备使用按要求需要对腔体进行擦拭、清洁,除尘、除垢,防止腔体生锈,延长器械使用寿合和保证器械的灭菌质量。目前使用中存在以下难题待解决:
清洁不彻底:设备腔体过长,工作人员无法全面擦拭,存在死角。
操作不方便:设备保养过程中,腔体在加热中,腔体内温度逐步升高,操作人员在清洁过程中容易发生烫伤,导致操作人员抢时间完成工作,无法按要求对设备进行清洁。
除锈除垢困难:设备生锈后,由于腔体狭小,操作人员无法进入对腔体进行清洁。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种使用方便的压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置,包括机架、安装在所述机架上并带动所述机架移动的行走机构、以及安装在所述机架上对所述压力蒸汽灭菌器腔体内壁进行清洁的清洁机构。
优选的,所述行走机构包括安装在所述机架上的行走电机、以及由所述行走电机带动转动的行走轮。
优选的,所述压力蒸汽灭菌器腔体的底部设有对称设置的一对导轨;每一所述导轨的外侧侧面为斜面;
所述行走机构还包括可转动安装在所述机架上、分别与所述斜面配合的导向轮。
优选的,所述清洁机构包括驱动组件、以及由所述驱动组件带动转动的清洁组件。
优选的,所述清洁组件包括竖直设置以清洁所述压力蒸汽灭菌器腔体两侧侧壁的第一清洁刷组件;所述驱动组件包括带动所述第一清洁刷组件转动的第一驱动组件。
优选的,所述清洁组件还包括横向设置的第二清洁刷组件;所述驱动组件还包括所述第二清洁刷组件转动的第二驱动组件。
优选的,所述第一清洁刷组件包括第一清洁刷、以及与所述第一清洁刷固定连接的第一转轴;
所述第一驱动组件包括固定安装在所述机架上的第一电机、以及连接在所述第一电机的输出轴和所述第一转轴之间的第一皮带轮组件;
所述第二清洁刷组件包括第二清洁刷、以及与所述第二清洁刷固定连接的第二转轴;
所述第二驱动组件包括设置在所述第一转轴和第二转轴上相啮合传动的伞齿轮组。
优选的,所述第二清洁刷组件包括第二清洁刷、以及与所述第二清洁刷固定连接的第二转轴;
所述第二驱动组件包括安装在所述机架上的第二电机、以及连接在所述第二电机的输出轴和所述第二转轴之间的第二皮带轮组件。
优选的,所述压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括带动所述第二清洁刷组件和第二驱动组件在竖直方向往复运动的往复运动机构。
优选的,所述压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括安装在所述机架上的清洁剂喷洒机构。
实施本发明具有以下有益效果:通过行走机构带动机架在压力蒸汽灭菌器腔体内移动,并通过清洁机构对压力蒸汽灭菌器腔体的内壁进行清洁操作,无需人工进行清洗,具有使用方便、清洁彻底等优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置一个实施例的结构示意图;
图2是本发明的压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置的另一实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本发明的压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置一个实施例,包括机架20、安装在机架20上并带动机架20移动的行走机构、以及安装在机架20上对压力蒸汽灭菌器腔体10内壁进行清洁的清洁机构。通过行走机构带动机架20在压力蒸汽灭菌器腔体10内移动,并通过清洁机构对压力蒸汽灭菌器腔体10的内壁进行清洁操作,无需人工进行清洗,具有使用方便、清洁彻底等优点。
该压力蒸汽灭菌器腔体10通常为长方体,其截面为方形;当然,压力蒸汽灭菌器腔体10也可以为其他的形状。腔体10包括两个侧壁、顶壁、后壁、底板等。为了便于将需要进行灭菌消毒的器械从开口端送入到腔体10内,通常在压力蒸汽灭菌器腔体10的底部设有对称设置的一对导轨11,每一导轨11的外侧侧面为斜面。需要灭菌消毒的器械通常放置在灭菌小车上,灭菌小车通过与导轨11的配合,送入到腔体10内,再关上舱门,进行加压蒸汽高温灭菌操作。
其中,该机架20作为整个装置的支撑机构,其结构形式可以根据需要进行设计。在本实施例中,该机架20可以设置成框架结构,可以有效的降低整体重量;对应的,在机架20上设置有行走机构、清洁机构等各种机构的安装位,以便于固定安装,并随机架20的移动而移动。可以理解的,机架20也可以根据实际需要设计成箱体结构、分体结构或其他各种结构形式。
在本实施例中,通过行走机构带动机架20在压力蒸汽灭菌器腔体10内移动,该行走机构可以包括安装在机架20上的行走电机31、以及由行走电机31带动转动的行走轮32。其中,该行走电机31可以包括两个,分别安装在机架20的两侧;对应的,行走轮32包括两个,分别由两侧的行走电机31带动转动。当然,在行走电机31与行走轮32之间还可以设置减速机构,例如减速齿轮组等。行走电机31可以选用步进电机、伺服电机等各种电机。
可以理解的,行走电机31也可以采用一个,通过传动机构来带动两侧的行走轮32同步转动。其中,传动机构可以包括传动轴、以及安装在传动轴和行走电机31输出轴上相互啮合的齿轮组。当然,传动机构也可以采用皮带轮组等各种其他传动机构。
进一步的,该行走机构还可以设置有与行走轮32并排配合的支撑轮,从而可以更好的支撑整个清洁装置平稳地在腔体10内移动。
进一步的,在机架20的下部两侧还可以设置若干导向轮33。该导向轮33与压力蒸汽灭菌器腔体10内的导轨11的外侧斜面相配合,从而可以通过两侧的导向轮33来限位整个机架20保持在相对对中的位置,保证机架20处于合适的位置,从而便于后续的清洁作业。可以理解的,该机架20的底部设有与导轨11的外侧斜面配合的倾斜段21,从而方便导向轮33的安装。并且,可以方便清洁结构的安装。
该清洁机构安装在机架20上,并随机架20在压力蒸汽灭菌器腔体10内运动。其中,该清洁机构包括驱动组件、以及由驱动组件带动转动的清洁组件。可以理解的,清洁组件的数量和结构可以根据腔体10的大小、结构进行调整。
在本实施例中,该清洁组件包括至少两组,当然,也可以根据需要设置一组或更多组。如图所示,该清洁组件包括竖直设置以清洁压力蒸汽灭菌器腔体10两侧侧壁的第一清洁刷组件、以及带动第一清洁刷组件转动的第一驱动组件。该第一清洁刷组件安装在机架20上,用于清洁压力蒸汽灭菌器腔体10两侧侧壁。
如图所示,该第一清洁刷组件包括第一清洁刷41、以及与第一清洁刷41固定连接的第一转轴42。第一驱动组件包括固定安装在机架20上的第一电机43、以及连接在第一电机43的输出轴和第一转轴42之间的第一皮带轮组件44。通过第一电机43的输出轴带动第一皮带轮组件44传动,进而带动第一清洁刷41转动。利用第一清洁刷41的转动对压力蒸汽灭菌器腔体10的侧壁产生摩擦清洁。
可以理解的,第一电机43也可以通过其他传动机构来带动第一清洁刷41转动,例如齿轮组、蜗轮蜗杆组等。当然,在转轴、输出轴等位置,还可以安装轴承等结构。
当机架20在行走机构带动下移动时,第一清洁刷组件组件随同机架20移动;同时,第一驱动组件带动第一清洁刷组件转动,从而实现对清洁压力蒸汽灭菌器腔体10两侧侧壁的清洁。
进一步的,该清洁组件还可以包括横向设置的第二清洁刷组件、以及带动第二清洁刷组件转动的第二驱动组件。该第二清洁刷组件可以固定安装在机架20上,并随机架20同步移动;同时通过第二驱动组件带动第二清洁刷组件转动,进而对清洁压力蒸汽灭菌器腔体10顶壁进行清洁。
如图1所示,在一个实施例中,第二清洁刷组件包括第二清洁刷51、以及与第二清洁刷51固定连接的第二转轴52;第二驱动组件包括安装在机架20上的第二电机53、以及连接在第二电机53和第二转轴52之间的第二皮带轮组件54。通过第二电机53的输出轴带动第二皮带轮组件54传动,进而带动第二清洁刷51转动。利用第二清洁刷51的转动对压力蒸汽灭菌器腔体10的顶壁产生摩擦清洁。
可以理解的,第二电机53也可以通过其他传动机构来带动第二清洁刷51转动,例如齿轮组、蜗轮蜗杆组等。当然,在转轴、输出轴等位置,还可以安装轴承等结构。
进一步的,在一些实施例中,该机架20上设置有可升降移动的安装板,第二清洁刷组件、第二驱动组件安装在该安装板上,压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括带动第二清洁刷组件和第二驱动组件在竖直方向往复运动的往复运动机构,从而可以实现对压力蒸汽灭菌器腔体10的后壁的清洁。
该往复运动机构可以包括在竖直方向上设置的螺杆、带动螺杆转动的步进电机、以及与螺杆啮合的螺母。该螺母固定安装在安装板上,利用螺母与螺杆的啮合,从而带动安装板在竖直方向上往复运动。当然,往复运动机构还可以选择其他往复运动机构,例如相配合的齿轮齿条机构、滑轨导向机构等。
进一步的,还可以在机架20上设置竖直的导向杆,安装板套设在所述导向杆上,从而保证在竖直方向上的导向运动。
当整个装置运动到压力蒸汽灭菌器腔体10的末端时,往复运动机构带动安装板向下移动;同时,第二驱动组件带动第二清洁刷组件转动;在安装板向下运动的过程中,即可实现利用第二清洁刷组件对压力蒸汽灭菌器腔体10的后壁的清洁。
如图2所示,在一个实施例中,该第二清洁刷组件包括第二清洁刷51、以及与第二清洁刷51固定连接的第二转轴52;第二驱动组件包括设置在第一转轴42和第二转轴52上相啮合传动的伞齿轮组55。利用齿轮组的啮合传动,可以省略第二电机53,从而节约成本。
可以理解的,第一清洁刷41、第二清洁刷51的最外层可以为毛刷、除垢打磨头、除锈打磨头、清洁布等,以适应不同的清洁需求。可以理解的,最外层可以做成可替换结构,从而方便更换。第一清洁刷41、第二清洁刷51也可以根据需要设置成一段或多段,从而适应不同的场合使用。
进一步的,该压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括安装在机架20上的清洁剂喷洒机构,利用该清洁剂喷洒机构可以喷出清洁剂,从而增强清洁效果。
可以理解的,该清洁剂喷洒机构可以包括清洁剂存放桶、喷洒泵、以及喷洒管道等。该清洁剂存放桶可以固定安装在机架20的适当位置上,可以设有添加开口,以便于补充清洁剂。
该喷洒泵设置在清洁剂存放桶内,利用喷洒泵抽取桶内的清洁剂,再通过喷洒管道喷出。可以理解的,喷洒管道可以根据需要进行安装,其出口可以将清洁剂喷洒到需要的位置即可。
进一步的,该压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还可以设置充电电池,为上述机构进行供电。可以理解的,也可以直接接入市电进行供电。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置,其特征在于,包括机架、安装在所述机架上并带动所述机架移动的行走机构、以及安装在所述机架上对所述压力蒸汽灭菌器腔体内壁进行清洁的清洁机构;
所述行走机构包括安装在所述机架上的行走电机、由所述行走电机带动转动的行走轮、与所述行走轮并排配合的支撑轮;
所述压力蒸汽灭菌器腔体的底部设有对称设置的一对导轨,每一所述导轨的外侧侧面为斜面;所述机架的底部的两侧上设有与所述导轨的外侧斜面配合的倾斜段,所述行走机构还包括可转动安装在所述倾斜段上、分别与两侧上的所述斜面配合的导向轮;
所述清洁机构包括驱动组件、以及由所述驱动组件带动转动的清洁组件;所述清洁组件包括横向设置的第二清洁刷组件,所述驱动组件包括带动所述第二清洁刷组件转动的第二驱动组件;
所述机架设置有可升降移动的安装板,所述第二清洁刷组件、所述第二驱动组件安装在所述安装板上,所述压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括带动所述第二清洁刷组件和所述第二驱动组件在竖直方向往复运动的往复运动机构;
所述清洁组件还包括竖直设置以清洁所述压力蒸汽灭菌器腔体两侧侧壁的第一清洁刷组件;所述驱动组件还包括带动所述第一清洁刷组件转动的第一驱动组件;
当整个装置运动到压力蒸汽灭菌器腔体的末端时,所述往复运动机构带动所述安装板向下移动;同时,所述第二驱动组件带动所述第二清洁刷组件转动;在所述安装板向下运动的过程中,即可实现利用所述第二清洁刷组件对压力蒸汽灭菌器腔体的后壁的清洁。
2.根据权利要求1所述的压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置,其特征在于,所述压力蒸汽灭菌器腔体清洁装置还包括安装在所述机架上的清洁剂喷洒机构。
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