CN211153665U - 一种电热式压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品灭菌技术领域，且公开了一种电热式压力蒸汽灭菌器，包括电热式压力蒸汽灭菌器主体，所述电热式压力蒸汽灭菌器主体右侧活动连接有安装架，所述安装架底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述安装架内固定安装有置物板，所述安装架顶部固定安装有托架，所述置物板顶部固定连接有剪叉式升降平台，所述剪叉式升降平台顶部固定安装有第一防护罩。该电热式压力蒸汽灭菌器，解决了市场上的电热式压力蒸汽灭菌器在使用前和使用后会对灭菌器内部进行擦拭保养，目前为人工擦拭保养，耗时耗力，而且无法保证擦拭完全，容易存在死角，进而会降低电热式压力蒸汽灭菌器的使用寿命的问题。

Description

一种电热式压力蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及食品灭菌技术领域，具体为一种电热式压力蒸汽灭菌器。

背景技术

灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备，压力蒸汽灭菌器的最基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理，当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的。

市场上的电热式压力蒸汽灭菌器在使用前和使用后会对灭菌器内部进行擦拭保养，目前为人工擦拭保养，耗时耗力，而且无法保证擦拭完全，容易存在死角，进而会降低电热式压力蒸汽灭菌器的使用寿命，故而提出一种电热式压力蒸汽灭菌器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热式压力蒸汽灭菌器，具备降低工人劳动强度，擦拭效果好的优点，解决了市场上的电热式压力蒸汽灭菌器在使用前和使用后会对灭菌器内部进行擦拭保养，目前为人工擦拭保养，耗时耗力，而且无法保证擦拭完全，容易存在死角，进而会降低电热式压力蒸汽灭菌器的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低工人劳动强度，擦拭效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式压力蒸汽灭菌器，包括电热式压力蒸汽灭菌器主体，所述电热式压力蒸汽灭菌器主体右侧活动连接有安装架，所述安装架底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述安装架内固定安装有置物板，所述安装架顶部固定安装有托架，所述置物板顶部固定连接有剪叉式升降平台，所述剪叉式升降平台顶部固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩内开设有第一安装腔，所述第一安装腔内固定安装有贯穿第一防护罩并延伸至第一防护罩后侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有第二防护罩，所述第二防护罩内开设有第二安装腔，所述第二安装腔内固定安装有转动电机，所述第二防护罩后侧转动连接有与转动电机输出轴固定连接的连轴块，所述连轴块内开设有第三安装腔，所述连轴块后侧插接有贯穿连轴块并延伸至第三安装腔内的清洁刷，所述清洁刷顶部左侧开设有位于第三安装腔内的卡槽，所述连轴块顶部固定连接有角铁，所述角铁顶部插接有依次贯穿角铁和连轴块并延伸至卡槽内的卡杆，所述卡杆外套接有位于角铁与连轴块之间的压力弹簧，所述卡杆外固定连接有位于压力弹簧底部的挡片。

优选的，所述电热式压力蒸汽灭菌器主体右侧底部固定连接有安装座，所述安装架左侧固定安装有位于安装座顶部的连接块，所述连接块顶部螺纹连接有贯穿连接块并延伸至安装座内的固定螺杆。

优选的，所述移动轮为可刹车式防滑万向轮，所述电热式压力蒸汽灭菌器主体内开设有灭菌腔，所述托架的长度小于与灭菌腔的长度，所述托架底部与灭菌腔底部平齐。

优选的，所述剪叉式升降平台的伸缩高度大于灭菌腔的高度，所述剪叉式升降平台未伸长时第一防护罩位于托架底部，所述电动伸缩杆的输出轴的伸缩长度等于灭菌腔的宽度。

优选的，所述第二防护罩内固定安装有与连轴块相适配的轴承，所述清洁刷为软毛刷。

优选的，所述压力弹簧未压缩时卡杆卡接至卡槽内，所述挡片的直径大于压力弹簧的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热式压力蒸汽灭菌器，具备以下有益效果：

该电热式压力蒸汽灭菌器，通过设置安装架和托架，方便使用者通过托架进行上料，使用者在使用前，先移动安装架至电热式压力蒸汽灭菌器主体前侧，然后通过使用者控制剪叉式升降平台伸长，使第一防护罩穿过托架，然后插接清洁刷至第三安装腔内，并通过卡杆卡接连轴块和清洁刷，通过设置压力弹簧，防止清洁刷在使用时脱落，通过控制电动伸缩杆输出轴伸长带动清洁刷移动至电热式压力蒸汽灭菌器主体内，然后通过转动电机输出轴转动带动连轴块旋转，进而带动清洁刷对电热式压力蒸汽灭菌器主体内进行擦拭保养，从而达到了降低工人劳动强度，擦拭效果好的目的，从而有效的解决了市场上的电热式压力蒸汽灭菌器在使用前和使用后会对灭菌器内部进行擦拭保养，目前为人工擦拭保养，耗时耗力，而且无法保证擦拭完全，容易存在死角，进而会降低电热式压力蒸汽灭菌器的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一防护罩与清洁刷的连接示意图；

图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。

图中：1电热式压力蒸汽灭菌器主体、2安装架、3移动轮、4置物板、5托架、6剪叉式升降平台、7第一防护罩、8第一安装腔、9电动伸缩杆、10第二防护罩、11第二安装腔、12转动电机、13连轴块、14第三安装腔、15清洁刷、16卡槽、17角铁、18卡杆、19压力弹簧、20挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电热式压力蒸汽灭菌器，包括电热式压力蒸汽灭菌器主体1，电热式压力蒸汽灭菌器主体1内开设有灭菌腔，电热式压力蒸汽灭菌器主体1右侧活动连接有安装架2，电热式压力蒸汽灭菌器主体1右侧底部固定连接有安装座，安装架2左侧固定安装有位于安装座顶部的连接块，连接块顶部螺纹连接有贯穿连接块并延伸至安装座内的固定螺杆，安装架2底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮3，移动轮3为可刹车式防滑万向轮，安装架2内固定安装有置物板4，安装架2顶部固定安装有托架5，托架5的长度小于与灭菌腔的长度，托架5底部与灭菌腔底部平齐，置物板4顶部固定连接有剪叉式升降平台6，剪叉式升降平台6的伸缩高度大于灭菌腔的高度，剪叉式升降平台6顶部固定安装有第一防护罩7，剪叉式升降平台6未伸长时第一防护罩7位于托架5底部，第一防护罩7内开设有第一安装腔8，第一安装腔8内固定安装有贯穿第一防护罩7并延伸至第一防护罩7后侧的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出轴的伸缩长度等于灭菌腔的宽度，电动伸缩杆9的输出轴固定连接有第二防护罩10，第二防护罩10内开设有第二安装腔11，第二安装腔11内固定安装有转动电机12，第二防护罩10后侧转动连接有与转动电机12输出轴固定连接的连轴块13，第二防护罩10内固定安装有与连轴块13相适配的轴承，连轴块13内开设有第三安装腔14，连轴块13后侧插接有贯穿连轴块13并延伸至第三安装腔14内的清洁刷15，清洁刷15为软毛刷，清洁刷15顶部左侧开设有位于第三安装腔14内的卡槽16，连轴块13顶部固定连接有角铁17，角铁17顶部插接有依次贯穿角铁17和连轴块13并延伸至卡槽16内的卡杆18，卡杆18外套接有位于角铁17与连轴块13之间的压力弹簧19，压力弹簧19未压缩时卡杆18卡接至卡槽16内，卡杆18外固定连接有位于压力弹簧19底部的挡片20，挡片20的直径大于压力弹簧19的直径。

在使用时，通过设置安装架2和托架5，方便使用者通过托架5进行上料，使用者在使用前，先移动安装架2至电热式压力蒸汽灭菌器主体1前侧，然后通过使用者控制剪叉式升降平台6伸长，使第一防护罩7穿过托架5，然后插接清洁刷15至第三安装腔14内，并通过卡杆18卡接连轴块13和清洁刷15，通过设置压力弹簧19，防止清洁刷15在使用时脱落，通过控制电动伸缩杆9输出轴伸长带动清洁刷15移动至电热式压力蒸汽灭菌器主体1内，然后通过转动电机12输出轴转动带动连轴块13旋转，进而带动清洁刷15对电热式压力蒸汽灭菌器主体1内进行擦拭保养，从而达到了降低工人劳动强度，擦拭效果好的目的。

综上所述，该电热式压力蒸汽灭菌器，通过设置安装架2和托架5，方便使用者通过托架5进行上料，使用者在使用前，先移动安装架2至电热式压力蒸汽灭菌器主体1前侧，然后通过使用者控制剪叉式升降平台6伸长，使第一防护罩7穿过托架5，然后插接清洁刷15至第三安装腔14内，并通过卡杆18卡接连轴块13和清洁刷15，通过设置压力弹簧19，防止清洁刷15在使用时脱落，通过控制电动伸缩杆9输出轴伸长带动清洁刷15移动至电热式压力蒸汽灭菌器主体1内，然后通过转动电机12输出轴转动带动连轴块13旋转，进而带动清洁刷15对电热式压力蒸汽灭菌器主体1内进行擦拭保养，从而达到了降低工人劳动强度，擦拭效果好的目的，从而有效的解决了市场上的电热式压力蒸汽灭菌器在使用前和使用后会对灭菌器内部进行擦拭保养，目前为人工擦拭保养，耗时耗力，而且无法保证擦拭完全，容易存在死角，进而会降低电热式压力蒸汽灭菌器的使用寿命的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热式压力蒸汽灭菌器，包括电热式压力蒸汽灭菌器主体(1)，其特征在于：所述电热式压力蒸汽灭菌器主体(1)右侧活动连接有安装架(2)，所述安装架(2)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮(3)，所述安装架(2)内固定安装有置物板(4)，所述安装架(2)顶部固定安装有托架(5)，所述置物板(4)顶部固定连接有剪叉式升降平台(6)，所述剪叉式升降平台(6)顶部固定安装有第一防护罩(7)，所述第一防护罩(7)内开设有第一安装腔(8)，所述第一安装腔(8)内固定安装有贯穿第一防护罩(7)并延伸至第一防护罩(7)后侧的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出轴固定连接有第二防护罩(10)，所述第二防护罩(10)内开设有第二安装腔(11)，所述第二安装腔(11)内固定安装有转动电机(12)，所述第二防护罩(10)后侧转动连接有与转动电机(12)输出轴固定连接的连轴块(13)，所述连轴块(13)内开设有第三安装腔(14)，所述连轴块(13)后侧插接有贯穿连轴块(13)并延伸至第三安装腔(14)内的清洁刷(15)，所述清洁刷(15)顶部左侧开设有位于第三安装腔(14)内的卡槽(16)，所述连轴块(13)顶部固定连接有角铁(17)，所述角铁(17)顶部插接有依次贯穿角铁(17)和连轴块(13)并延伸至卡槽(16)内的卡杆(18)，所述卡杆(18)外套接有位于角铁(17)与连轴块(13)之间的压力弹簧(19)，所述卡杆(18)外固定连接有位于压力弹簧(19)底部的挡片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电热式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述电热式压力蒸汽灭菌器主体(1)右侧底部固定连接有安装座，所述安装架(2)左侧固定安装有位于安装座顶部的连接块，所述连接块顶部螺纹连接有贯穿连接块并延伸至安装座内的固定螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种电热式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述移动轮(3)为可刹车式防滑万向轮，所述电热式压力蒸汽灭菌器主体(1)内开设有灭菌腔，所述托架(5)的长度小于与灭菌腔的长度，所述托架(5)底部与灭菌腔底部平齐。

4.根据权利要求3所述的一种电热式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述剪叉式升降平台(6)的伸缩高度大于灭菌腔的高度，所述剪叉式升降平台(6)未伸长时第一防护罩(7)位于托架(5)底部，所述电动伸缩杆(9)的输出轴的伸缩长度等于灭菌腔的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电热式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述第二防护罩(10)内固定安装有与连轴块(13)相适配的轴承，所述清洁刷(15)为软毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种电热式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述压力弹簧(19)未压缩时卡杆(18)卡接至卡槽(16)内，所述挡片(20)的直径大于压力弹簧(19)的直径。

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