CN112998050A - 一种蛋糕表面印花机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蛋糕表面印花机及其使用方法,属于蛋糕生产设备技术领域,其技术方案要点包括钢带输送机构,与钢带隧道炉的进料口连接,其按照前后顺序分为印板输送段以及浆料输送段;支撑框架,架设于印板输送段上方;印花滚筒,水平转动设置于所述支撑框架内,其外壁与印板输送段的钢带表面相接触;滚筒驱动机构,用于驱动印花滚筒绕其周向转动;辅料储存筒,用于储存印花辅料;辅料下料盒,水平设置于所述印花滚筒内;取料成型机构,与所述辅料下料盒的出料口相连接,用于将所述辅料下料盒内的辅料印在印板输送段的钢带表面,本发明具有可实现一次性印制出大批量形态大小各不相同的花纹,极大地提高了生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于蛋糕生产设备技术领域,更具体地说它涉及一种蛋糕表面印花机及其使用方法。
背景技术
蛋糕是一种营养丰富的烘焙食品,其质地柔软,富有弹性,具浓郁香味,易消化,深受消费者的喜爱。蛋糕基本可以分成两类:即食类、包装类。随着现代人们生活节奏越来越快,速食包装类蛋糕已经成为人们日常生活消费重要的组成部分,包装类蛋糕食用方便,保质期长,得到越来越多人的青睐。人们把它当作早餐、下午茶、夜宵以及随时充饥的小点心。
随着生活水平的提高,人们对食物的要求也越来越高,要求色香味儿俱全,为了满足人们更高的需求,生产厂家都会在蛋糕上进行印花,在蛋糕上印制各种图形、花纹,使得蛋糕外观更富有美感,这样可以从视觉上满足消费者的需求,增强客户的食欲和购买欲。
目前,市场上一些带花纹的蛋糕一般是通过人工手持印花模板印制而成,但是采用人工印制花纹的方式,不仅容易因用力不均导致蛋糕上的花纹形态出现缺陷,且无法大批量生产出一些带花纹的蛋糕,生产效率过于低下,成本过高,难以适应竞争激烈的蛋糕销售市场。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的在于提供一种蛋糕表面印花机,其优点在于可实现一次性印制出大批量形态大小相同的花纹,且质量高。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种蛋糕表面印花机,包括:
钢带输送机构,与钢带隧道炉的进料口连接,其按照前后顺序分为用于印制蛋糕花纹的印板输送段以及用于输送蛋糕浆料的浆料输送段;
支撑框架,架设于印板输送段上方;
印花滚筒,水平转动设置于所述支撑框架内,其外壁与印板输送段的钢带表面相接触;
滚筒驱动机构,安装于所述支撑框架一侧,用于驱动印花滚筒绕其周向转动;
辅料储存筒,用于储存印花辅料,其外壁一侧设置有与印花滚筒内部相连通的辅料输送管;
辅料下料盒,水平设置于所述印花滚筒内,其上端为进料口且用于承接所述辅料输送管内的印花辅料,下端为出料口;
取料成型机构,与所述辅料下料盒的出料口相连接,用于将所述辅料下料盒内的辅料印在印板输送段的钢带表面。
通过采用上述技术方案,在工作时,先将混合搅拌后的印花辅料倒入辅料储存筒内,然后通过辅料输送管将辅料储存筒内的印花辅料输送至辅料下料盒内,待辅料下料盒内的印花辅料挤出至其出料口处后,通过取料成型机构使辅料下料盒内的印花辅料印在印板输送段的钢带表面,即可实现一次性印制出大批量形态大小相同的花纹,这样后续只需将蛋糕浆料铺设在浆料输送段,再送进钢带隧道炉内,便可成型出大批量带有花纹的蛋糕,不仅生产效率高,且可满足竞争激烈的蛋糕销售市场。
本发明进一步设置为:所述印花滚筒呈中空设置,其两端为开口且外壁均匀分布有若干与所需印花形状相匹配的通孔。
通过采用上述技术方案,印花滚筒的两端设计为开口,可方便其内部配件的安装,而通孔的形状可根据图纸进行设计,满足不同的客户需求。
本发明进一步设置为:所述印花滚筒内且位于辅料下料盒上方水平设置有辅料下料主管,所述辅料下料主管的一端与辅料输送管连接,所述辅料下料主管的长度方向上等距离分布有若干竖直设置的辅料下料支管,所述辅料下料支管的下端出口朝向辅料下料盒的进料口。
通过采用上述技术方案,辅料输送管可先将印花辅料输送至辅料下料主管内,再通过辅料下料支管分散进入辅料下料盒内,这样可避免印花辅料在辅料下料盒内过于集中,有利于提高印花辅料下料的均匀性。
本发明进一步设置为:所述辅料下料盒内间隔设置有若干隔板,相邻所述隔板之间形成辅料通道,且各辅料通道与辅料下料支管一一对应。
通过采用上述技术方案,辅料下料支管排出的印花辅料可均匀地进入各个辅料通道内,以此可进一步提高印花辅料下料的均匀性。
本发明进一步设置为:所述辅料下料盒的出料口处转动设置有用于将印花辅料均匀排出的出料辊,所述出料辊的外壁与辅料下料盒的外壁之间具有供印花辅料排出的间隙。
通过采用上述技术方案,出料辊的设置,可使辅料下料盒内的印花辅料均匀地从间隙中排出。
本发明进一步设置为:所述辅料下料盒的底部呈半圆弧状。
通过采用上述技术方案,辅料下料盒可最大限度地靠近印花滚筒的内壁,以此减小辅料下料盒与印花滚筒之间的间隙,提高印花辅料排出时的均匀性。
本发明进一步设置为:所述取料成型机构包括位于印花滚筒两端的成型安装板、用于连接两个所述成型安装板的取料框架以及位于所述取料框架上且呈弧形的取料板,所述辅料下料盒设置于取料框架的下端,所述取料板的末端分别与辅料下料盒的底部和印花滚筒的内壁相切。
通过采用上述技术方案,在印花辅料排至辅料下料盒的出料口处后,通过印花滚筒的转动和取料板的配合,可使印花辅料从印花滚筒的通孔处排出,从而实现将印花辅料均匀的印在浆料输送带上。
本发明进一步设置为:所述取料框架呈矩形,其四个边角处均设置有与成型安装板连接的抵紧弹簧。
通过采用上述技术方案,抵紧弹簧的设置,可给予辅料下料盒一个始终向下的作用力,以此确保辅料下料盒的底部与取料板的末端始终处于相切状态。
本发明进一步设置为:所述取料框架的四个边角处设置有穿设在抵紧弹簧内的导向螺栓,所述导向螺栓包括光滑段和螺纹段,所述导向螺栓的光滑段贯穿取料框架并置于抵紧弹簧内,所述成型安装板上设置有对应导向螺栓的螺纹孔,所述导向螺栓的螺纹段与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,导向螺栓的光滑段可限制抵紧弹簧的形变方向,确保取料框架在抵紧弹簧作用下上下移动时的稳定性,而通过导向螺栓的螺纹段与螺纹孔的配合,可实现导向螺栓的安装,且操作便捷。
本发明的第二目的在于提供一种蛋糕表面印花机的使用方法,其包括如下步骤:
S1、首先,先将混合搅拌后的印花辅料倒入辅料储存筒内,备用;
S2、其次,通过辅料输送管将辅料储存筒内的印花辅料输送至辅料下料盒内,待出料辊将辅料下料盒内的印花辅料排至其出料口处后,利用取料板将出料口处的印花辅料刮落在印花滚筒内;
S3、最后,通过印花滚筒的转动和取料板的配合,使印花辅料从印花滚筒的通孔处排出,即可实现将印花辅料均匀的印在浆料输送带上。
综上所述,本发明具有以下优点:
1、本发明可实现一次性印制出大批量形态大小相同的花纹,方便后续成型出大批量带有花纹的蛋糕,不仅生产效率高,且可满足竞争激烈的蛋糕销售市场;
2、本发明自动化程度高,可印制出各种花纹的细节,具有市场推广价值。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例凸显印花滚筒内部结构的局部剖视图;
图3是本实施例凸显取料成型机构的局部侧视图;
图4为图2中A的放大示意图;
图5为图1中B的放大示意图;
图6是本实施例具有前保护罩体和后保护罩体的整体结构示意图。
附图标记说明:1、钢带输送机构;11、印板输送段;12、浆料输送段;2、支撑框架;21、印花滚筒;211、辅料下料主管;212、辅料下料支管;213、辅料下料盒;2131、隔板;2132、出料辊;22、滚筒驱动机构;221、传动齿轮;222、主动齿轮;223、驱动电机;23、调节螺杆;231、手轮;24、限位杆;241、限位块;25、前保护罩体;26、后保护罩体;3、辅料储存筒;31、出料泵;32、辅料输送管;4、取料成型机构;41、成型安装板;42、取料框架;421、抵紧弹簧;422、导向螺栓;43、取料板;431、U形槽;4311、刷毛固定板;5、清洗管路;51、高压喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种蛋糕表面印花机,如图1所示,包括与钢带隧道炉连接的钢带输送机构1,该钢带输送机构1按照前后顺序分为用于印制蛋糕花纹的印板输送段11以及用于输送蛋糕浆料的浆料输送段12。其中,为了确保食品的卫生,可在印板输送段11和浆料输送段12的钢带表面铺设食品级硫酸纸(图中未显示)。
印板输送段11的上方架设有支撑框架2,支撑框架2内水平转动安装有用于印制蛋糕花纹的印花滚筒21以及用于驱动印花滚筒21绕其周向转动的滚筒驱动机构22,该印花滚筒21的轴线与钢带输送机构1的钢带宽度方向相平行,且印花滚筒21的外壁与印板输送段11的钢带表面相接触。
需要说明的是,本实施例中印花滚筒21呈中空设置,其两端为开口且外壁均匀分布有若干与所需印花形状相匹配的通孔。
在其中一个具体实施例中,如图1-2所示,滚筒驱动机构22包括固定于印花滚筒21一端外侧的传动齿轮221以及转动安装在支撑框架2上且与传动齿轮221相啮合的主动齿轮222以及与主动齿轮222轴连接的驱动电机223。因此,在驱动电机223启动后,通过主动齿轮222与传动齿轮221的联动,可实现印花滚筒21在支撑框架2内转动。
在其中一个具体实施例中,如图1-2所示,钢带输送机构1的外侧放置有辅料储存筒3,辅料储存筒3的出料口安装有出料泵31,出料泵31的出口通过辅料输送管32连接,印花滚筒21内水平架设有辅料下料主管211,辅料输送管32的出口一端与辅料下料主管211的连接,辅料下料主管211的长度方向上等距离分布有若干竖直设置的辅料下料支管212,辅料下料支管212的下端出口位置水平设置有辅料下料盒213,辅料下料盒213的上端为进料口,用于承接辅料下料支管212内的印花辅料,辅料下料盒213的下端为出料口且连接有取料成型机构4,取料成型机构4用于将辅料下料盒213内的辅料印在印板输送段11的钢带表面。
进一步地,辅料下料盒213内间隔设置有若干隔板2131,相邻隔板2131之间形成辅料通道,且各辅料通道与辅料下料支管212一一对应,这样辅料下料支管212排出的印花辅料可均匀地进入各个辅料通道内,以此可进一步提高印花辅料下料的均匀性。
在其中一个具体实施例中,如图2-3所示,辅料下料盒213的出料口处转动设置有用于将印花辅料均匀排出的出料辊2132,支撑框架2的底部安装有对应出料辊2132的活动安装座,出料辊2132的两端分别与对应的活动安装座转动连接,活动安装座上安装有两根底部与支撑框架2螺纹连接的固定螺栓,该固定螺栓的上端为光滑部,活动安装座与固定螺栓的光滑部为滑动配合。另外,出料辊2132的一端连接有出料电机(图中未显示),出料辊2132的外壁与辅料下料盒213的外壁之间具有供印花辅料排出的间隙。在工作时,通过出料电机带动出料辊2132转动,可使辅料下料盒213内的印花辅料均匀地从间隙中排出。
进一步地,为了使辅料下料盒213最大限度地靠近印花滚筒21的内壁,以此减小辅料下料盒213与印花滚筒21之间的间隙,提高印花辅料排出时的均匀,本实施例中辅料下料盒213的底部呈半圆弧状。
在其中一个具体实施例中,如图3、图4所示,取料成型机构4包括位于印花滚筒21两端的成型安装板41、用于连接两个成型安装板41的取料框架42以及位于取料框架42上且呈弧形的取料板43,辅料下料盒213安装在取料框架42的下端,取料板43的末端分别与辅料下料盒213的底部和印花滚筒21的内壁相切。因此,在印花辅料排至辅料下料盒213的出料口处后,通过印花滚筒21的转动和取料板43的配合,可使印花辅料从印花滚筒21的通孔处排出,从而实现将印花辅料均匀的印在浆料输送带上。
在上述实施例的基础上,成型安装板41呈匚形且开口向下,辅料下料主管211穿设在成型安装板41的开口内且通过支架支撑,支撑框架2的顶部两侧螺纹连接有对应成型安装板41的调节螺杆23,调节螺杆23的下端呈T型且与成型安装板41转动限位连接,成型安装板41的两侧与支撑框架2两侧的立柱滑动配合,因此在转动调节螺杆23时,可使成型安装板41在竖直方向上进行上下移动,以此适应不同的工况。
其中,为了方便工作人员调节螺杆23,本实施例中调节螺杆23的上端连接有手轮231。
进一步地,支撑框架2的两端底部均固定安装有朝成型安装板41方向延伸的限位杆24,当取料板43的末端与印花滚筒21的内壁相切时,限位杆24的上端恰好与成型安装板41的下端相抵。
需要说明是的,本实施例中限位杆24的上端为螺纹部,该螺纹部螺纹连接有硬质橡胶材料制成的限位块241,这样可调整成型安装板41的移动范围,适应不同的工况。
在其中一个具体实施例中,如图3所示,取料框架42呈矩形,其四个边角处均安装有与成型安装板41连接的抵紧弹簧421,通过抵紧弹簧421可给予辅料下料盒213一个始终向下的作用力,以此确保辅料下料盒213的底部与取料板43的末端始终处于相切状态。
具体地,取料框架42的四个边角处固定安装有穿设在抵紧弹簧421内的导向螺栓422,导向螺栓422包括光滑段和螺纹段,导向螺栓422的光滑段贯穿取料框架42并置于抵紧弹簧421内,成型安装板41上开设有对应导向螺栓422的螺纹孔,导向螺栓422的螺纹段与螺纹孔螺纹连接,这样导向螺栓422的光滑段可限制抵紧弹簧421的形变方向,确保取料框架42在抵紧弹簧421作用下上下移动时的稳定性,而通过导向螺栓422的螺纹段与螺纹孔的配合,可实现导向螺栓422的安装,且操作便捷。
在其中一个具体实施例中,如图3-5所示,两个成型安装板41之间且位于印花滚筒21的长度方向两侧安装有清洗管路5,清洗管路5的长度方向上均匀分布有若干朝向印花滚筒21表面的高压喷头51。因此,在完成蛋糕印花后,可将清洗管路5与外接的水泵相连,使清水从高压喷头51喷向印花滚筒21表面,即可在印花滚筒21转动同时,完成对印花滚筒21的清洗,以此避免印花滚筒21表面产生霉菌。
进一步地,成型安装板41的顶部开设有对应清洗管路5的U形槽431,U形槽431内安装有延伸方向与印花滚筒21长度方向一致的刷毛固定板4311,刷毛固定板4311的下端安装有刷毛。因此,在完成蛋糕印花后,将刷毛固定板4311置于U形槽431内,并使刷毛与印花滚筒21表面接触,这样可配合高压喷头51的清水冲刷,提高印花滚筒21的清洗效率。另外,在印花过程中,可调整刷毛固定板4311在U形槽431内的位置,使刷毛脱离印花滚筒21表面,以此避免刷毛影响印花滚筒21的使用。
在其中一个具体实施例中,如图6所示,支撑框架2的顶部两侧分别转动安装有前保护罩体25和后保护罩体26,当前保护罩体25与后保护罩体26闭合时构成下端为开口的矩形罩体,该矩形罩体可罩设住印花滚筒21,从而避免在停机使用时灰尘或杂质等掉落在印花滚筒21内。
本发明的工作过程及有益效果如下:在工作时,先将混合搅拌后的印花辅料倒入辅料储存筒3内,然后通过辅料输送管32将辅料储存筒3内的印花辅料输送至辅料下料盒213内,待辅料下料盒213内的印花辅料挤出至其出料口处后,通过取料成型机构4使辅料下料盒213内的印花辅料印在印板输送段11的钢带表面,即可实现一次性印制出大批量形态大小相同的花纹,这样后续只需将蛋糕浆料铺设在浆料输送段12,再送进钢带隧道炉内,便可成型出大批量带有花纹的蛋糕,不仅生产效率高,且可满足竞争激烈的蛋糕销售市场。
一种蛋糕表面印花机的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先,先将混合搅拌后的印花辅料倒入辅料储存筒3内,备用;
S2、其次,通过辅料输送管32将辅料储存筒3内的印花辅料输送至辅料下料盒213内,待出料辊2132将辅料下料盒213内的印花辅料排至其出料口处后,利用取料板43将出料口处的印花辅料刮落在印花滚筒21内;
S3、最后,通过印花滚筒21的转动和取料板43的配合,使印花辅料从印花滚筒21的通孔处排出,即可实现将印花辅料均匀的印在印板输送段11的钢带表面上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蛋糕表面印花机,其特征在于,包括:
钢带输送机构(1),与钢带隧道炉的进料口连接,其按照前后顺序分为用于印制蛋糕花纹的印板输送段(11)以及用于输送蛋糕浆料的浆料输送段(12);
支撑框架(2),架设于印板输送段(11)上方;
印花滚筒(21),水平转动设置于所述支撑框架(2)内,其外壁与印板输送段(11)的钢带表面相接触;
滚筒驱动机构(22),安装于所述支撑框架(2)一侧,用于驱动印花滚筒(21)绕其周向转动;
辅料储存筒(3),用于储存印花辅料,其外壁一侧设置有与印花滚筒(21)内部相连通的辅料输送管(32);
辅料下料盒(213),水平设置于所述印花滚筒(21)内,其上端为进料口且用于承接所述辅料输送管(32)内的印花辅料,下端为出料口;
取料成型机构(4),与所述辅料下料盒(213)的出料口相连接,用于将所述辅料下料盒(213)内的辅料印在印板输送段(11)的钢带表面。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述印花滚筒(21)呈中空设置,其两端为开口且外壁均匀分布有若干与所需印花形状相匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述印花滚筒(21)内且位于辅料下料盒(213)上方水平设置有辅料下料主管(211),所述辅料下料主管(211)的一端与辅料输送管(32)连接,所述辅料下料主管(211)的长度方向上等距离分布有若干竖直设置的辅料下料支管(212),所述辅料下料支管(212)的下端出口朝向辅料下料盒(213)的进料口。
4.根据权利要求3所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述辅料下料盒(213)内间隔设置有若干隔板(2131),相邻所述隔板(2131)之间形成辅料通道,且各辅料通道与辅料下料支管(212)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述辅料下料盒(213)的出料口处转动设置有用于将印花辅料均匀排出的出料辊(2132),所述出料辊(2132)的外壁与辅料下料盒(213)的外壁之间具有供印花辅料排出的间隙。
6.根据权利要求4所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述辅料下料盒(213)的底部呈半圆弧状。
7.根据权利要求6所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述取料成型机构(4)包括位于印花滚筒(21)两端的成型安装板(41)、用于连接两个所述成型安装板(41)的取料框架(42)以及位于所述取料框架(42)上且呈弧形的取料板(43),所述辅料下料盒(213)设置于取料框架(42)的下端,所述取料板(43)的末端分别与辅料下料盒(213)的底部和印花滚筒(21)的内壁相切。
8.根据权利要求7所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述取料框架(42)呈矩形,其四个边角处均设置有与成型安装板(41)连接的抵紧弹簧(421)。
9.根据权利要求8所述的一种蛋糕表面印花机,其特征在于:所述取料框架(42)的四个边角处设置有穿设在抵紧弹簧(421)内的导向螺栓(422),所述导向螺栓(422)包括光滑段和螺纹段,所述导向螺栓(422)的光滑段贯穿取料框架(42)并置于抵紧弹簧(421)内,所述成型安装板(41)上设置有对应导向螺栓(422)的螺纹孔,所述导向螺栓(422)的螺纹段与螺纹孔螺纹连接。
10.一种蛋糕表面印花机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、首先,先将混合搅拌后的印花辅料倒入辅料储存筒(3)内,备用;
S2、其次,通过辅料输送管(32)将辅料储存筒(3)内的印花辅料输送至辅料下料盒(213)内,待出料辊(2132)将辅料下料盒(213)内的印花辅料排至其出料口处后,利用取料板(43)将出料口处的印花辅料刮落在印花滚筒(21)内;
S3、最后,通过印花滚筒(21)的转动和取料板(43)的配合,使印花辅料从印花滚筒(21)的通孔处排出,即可实现将印花辅料均匀的印在印板输送段(11)的钢带表面上。
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