CN211983514U - 一种春卷自动成型机 - Google Patents

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谢周伟
聂长丽
周淼
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Shanghai Chengtao Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种春卷自动成型机,包括下陷机构,所述下陷机构的出陷口正下方设有输送带,所述输送带两端通过张紧轮张紧,通过输送轮进行输送,所述输送轮转轴连接输送电机,所述输送电机和输送轮固定于机架上,所述机架上设有成型机构,所述成型机构固定于输送带两侧,所述成型机构包括首端成型操作机构、左端成型操作机构、右端成型操作机构和末端成型操作机构。本实用新型提高了春卷制作成型的效率,节省了大量的人力;自动化成型,卫生安全可以得到保证。

Description

一种春卷自动成型机
技术领域
本实用新型涉及食品生产机械技术领域,具体涉及一种春卷自动成型机。
背景技术
春卷,又称春饼、春盘、薄饼。是中国民间节日的一种传统食品,流行于中国各地,在江南等地尤盛。在中国南方,过春节不吃饺子,吃春卷和芝麻汤圆。并且在漳州一带清明时节也吃春卷,民间除供自己家食用外,常用于待客。春卷历史悠久,由古代的春饼演化而来。目前,传统的春卷大多采用手工制作成型,显然,这种传统的制作方式存在如下的缺陷:一、在上述多个工序中,部分工序简单,则该工序效率高,部分工序复杂,效率低,结果是多个工序之间缺乏连续性,导致整个春卷制作成型的效率比较低;二、耗费大量的人力;三、传统人工操作将会产生卫生安全隐患,即卫生安全很难保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种春卷自动成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种春卷自动成型机,包括下陷机构,所述下陷机构的出陷口正下方设有输送带,所述输送带两端通过张紧轮张紧,通过输送轮进行输送,所述输送轮转轴连接输送电机,所述输送电机和输送轮固定于机架上,所述机架上设有成型机构,所述成型机构固定于输送带两侧,所述成型机构包括首端成型操作机构、左端成型操作机构、右端成型操作机构和末端成型操作机构。
优选地,所述下陷机构包括支撑架,所述支撑架上部固定有下料腔,所述下料腔连通料斗,所述料斗连通连接出料管,所述出料管的出料口位于输送带正上方。
优选地,所述首端成型操作机构包括首端成型机构和首端辅助机构,所述首端成型机构为首端成型轮,所述首端成型轮通过转轴横跨于输送带上,所述首端辅助机构为辅助挡板,所述辅助挡板连接伸缩电机可以沿输送带中部的操作孔上下运动。
优选地,所述右端成型操作机构包括右端成型机构和右端辅助机构,所述右端成型机构包括成型气缸,所述成型气缸通过运动臂连接成型压板,所述成型压板位于输送带上方右侧,所述成型气缸通过气缸固定架固定于机架上,所述右端辅助机构为限位板,所述限位板通过固定块固定于机架上,所述限位板固定于输送带左侧,用于防止产品向左移动;所述左端成型操作机构结构与右端成型操作机构结构相同,所述左端成型操作机构结构对应设有成型压板Ⅰ和限位板Ⅰ,所述成型压板Ⅰ位于输送带左侧,所述限位板Ⅰ固定于输送带右侧。
优选地,所述末端成型操作机构包括末端成型机构和末端辅助机构,所述末端成型机构包括末端压板,所述末端压板通过运动臂Ⅰ连接气缸,所述气缸位于防护罩内部,所述防护罩横跨于输送带上,所述末端成型机构后端连接末端辅助机构,所述末端辅助机构包括圆柱成型机构,所述圆柱成型机构两端通过固定件固定于机架上。
优选地,所述下陷机构底部设有滚轮,所述下陷机构可自由移动。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提高了春卷制作成型的效率,节省了大量的人力;自动化成型,卫生安全可以得到保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-下陷机构,2-输送带,3-张紧轮,4-机架,5-首端成型操作机构,6-左端成型操作机构,7-右端成型操作机构,8-末端成型操作机构,9-操作孔,10-滚轮,11-支撑架,12-下料腔,13-料斗,14-出料管,15-出料口,51-首端成型轮,52-转轴,53-辅助挡板,61-成型压板Ⅰ,62-限位板Ⅰ,71-成型气缸,72-运动臂,73-成型压板,74-气缸固定架,75-限位板,81-末端压板,82-防护罩,83-圆柱成型机构,84-固定件。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种春卷自动成型机,包括下陷机构1,所述下陷机构1的出陷口正下方设有输送带2,所述输送带2两端通过张紧轮3张紧,通过输送轮进行输送,所述输送轮转轴连接输送电机,所述输送电机和输送轮固定于机架4上,所述机架4上设有成型机构,所述成型机构固定于输送带2两侧,所述成型机构包括首端成型操作机构5、左端成型操作机构6、右端成型操作机构7和末端成型操作机构8。
实施例2
如图1所示的一种春卷自动成型机,包括下陷机构1,所述下陷机构1的出陷口正下方设有输送带2,所述输送带2两端通过张紧轮3张紧,通过输送轮进行输送,所述输送轮转轴连接输送电机,所述输送电机和输送轮固定于机架4上,所述机架4上设有成型机构,所述成型机构固定于输送带2两侧,所述成型机构包括首端成型操作机构5、左端成型操作机构6、右端成型操作机构7和末端成型操作机构8。
优选地,所述下陷机构1包括支撑架11,所述支撑架11上部固定有下料腔12,所述下料腔12连通料斗13,所述料斗13连通连接出料管14,所述出料管14的出料口15位于输送带2正上方。
优选地,所述首端成型操作机构5包括首端成型机构和首端辅助机构,所述首端成型机构为首端成型轮51,所述首端成型轮51通过转轴52横跨于输送带2上,所述首端辅助机构为辅助挡板53,所述辅助挡板53连接伸缩电机可以沿输送带2中部的操作孔9上下运动。
优选地,所述右端成型操作机构7包括右端成型机构和右端辅助机构,所述右端成型机构包括成型气缸71,所述成型气缸71通过运动臂72连接成型压板73,所述成型压板73位于输送带2上方右侧,所述成型气缸71通过气缸固定架74固定于机架4上,所述右端辅助机构为限位板75,所述限位板75通过固定块固定于机架4上,所述限位板75固定于输送带2左侧,用于防止产品向左移动;所述左端成型操作机构结构6与右端成型操作机构7结构相同,所述左端成型操作机构结构6对应设有成型压板Ⅰ61和限位板Ⅰ62,所述成型压板Ⅰ61位于输送带2左侧,所述限位板Ⅰ62固定于输送带2右侧。
优选地,所述末端成型操作机构8包括末端成型机构和末端辅助机构,所述末端成型机构包括末端压板81,所述末端压板81通过运动臂Ⅰ连接气缸,所述气缸位于防护罩82内部,所述防护罩82横跨于输送带2上,所述末端成型机构后端连接末端辅助机构,所述末端辅助机构包括圆柱成型机构83,所述圆柱成型机构83两端通过固定件84固定于机架4上。
优选地,所述下陷机构1底部设有滚轮10,所述下陷机构1可自由移动。
本实用新型工艺流程和工作原理为:将馅料加入到下陷机构1的下料腔12内部,馅料通过料斗13和出料管14,从出料口15添加到位于输送带2的春卷皮上,输送带2运动将春卷运到首端成型操作机构5,辅助挡板53升起挡住出卷皮,再由首端成型轮51转动成型,辅助挡板53下降,春卷向前运行到右端成型操作机构7,右端成型操作机构7通过限位板75防止春卷左右滑动,再通过成型气缸71带动运动臂72下压成型压板73,完成春卷右边塑型,同理使用左端成型操作机构6完成左端塑型,最后通过末端成型操作机构8的末端压板81和气缸完成微端塑型,塑型结束后的春卷送至圆柱成型机构83搓圆成型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种春卷自动成型机,包括下陷机构,其特征在于:所述下陷机构的出陷口正下方设有输送带,所述输送带两端通过张紧轮张紧,通过输送轮进行输送,所述输送轮转轴连接输送电机,所述输送电机和输送轮固定于机架上,所述机架上设有成型机构,所述成型机构固定于输送带两侧,所述成型机构包括首端成型操作机构、左端成型操作机构、右端成型操作机构和末端成型操作机构。
2.根据权利要求1所述的一种春卷自动成型机,其特征在于:所述下陷机构包括支撑架,所述支撑架上部固定有下料腔,所述下料腔连通料斗,所述料斗连通连接出料管,所述出料管的出料口位于输送带正上方。
3.根据权利要求1所述的一种春卷自动成型机,其特征在于:所述首端成型操作机构包括首端成型机构和首端辅助机构,所述首端成型机构为首端成型轮,所述首端成型轮通过转轴横跨于输送带上,所述首端辅助机构为辅助挡板,所述辅助挡板连接伸缩电机可以沿输送带中部的操作孔上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种春卷自动成型机,其特征在于:所述右端成型操作机构包括右端成型机构和右端辅助机构,所述右端成型机构包括成型气缸,所述成型气缸通过运动臂连接成型压板,所述成型压板位于输送带上方右侧,所述成型气缸通过气缸固定架固定于机架上,所述右端辅助机构为限位板,所述限位板通过固定块固定于机架上,所述限位板固定于输送带左侧,用于防止产品向左移动;所述左端成型操作机构结构与右端成型操作机构结构相同,所述左端成型操作机构结构对应设有成型压板Ⅰ和限位板Ⅰ,所述成型压板Ⅰ位于输送带左侧,所述限位板Ⅰ固定于输送带右侧。
5.根据权利要求1所述的一种春卷自动成型机,其特征在于:所述末端成型操作机构包括末端成型机构和末端辅助机构,所述末端成型机构包括末端压板,所述末端压板通过运动臂Ⅰ连接气缸,所述气缸位于防护罩内部,所述防护罩横跨于输送带上,所述末端成型机构后端连接末端辅助机构,所述末端辅助机构包括圆柱成型机构,所述圆柱成型机构两端通过固定件固定于机架上。
6.根据权利要求1所述的一种春卷自动成型机,其特征在于:所述下陷机构底部设有滚轮,所述下陷机构可自由移动。
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