CN112996733A - 扭转翻转式锁封盖 - Google Patents

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Abstract

一种扭转翻转式封盖(10)包括第一封盖部分(12)和第二封盖部分(14)。第一封盖部分(10)包括顶壁部分(22)和裙部分(32)。所述第二封盖部分(14)包括防窃启带(34)、第一易卸连接部(50)和第二易卸连接部(60)。所述第一易卸连接部(50)围绕所述封盖的圆周延伸。所述第二易卸连接部60具有第一部分(62)和第二部分(64)。所述第二易卸连接部(60)与所述第一易卸连接部(50)间隔开。所述第二易卸连接部(60)的至少一部分比所述第一易卸连接部(50)的一部分与所述顶壁部分(22)间隔开得更远。所述第二易卸连接部(60)限定了适于形成凸片(70)的区域。所述封盖(10)适于通过扭转以断开易卸连接部(50，60)并露出凸片(70)并且然后通过所露出的凸片(70)从所述第二封盖部分(60)翻转所述第一封盖部分(50)而打开。在翻转时，所述封盖(10)适于被锁定。

Description

扭转翻转式锁封盖
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年10月12日提交的美国专利申请序列号16/158,475的优先权，在此将其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明大体上涉及一种用于包装的聚合物封盖。更具体地，本发明涉及一种在打开后保持在锁定位置的扭转翻转式聚合物封盖。
背景技术
多年来，聚合物封盖与容器一起已经用在许多应用中。已经与容器一起使用的一种类型的聚合物封盖是防窃启式聚合物封盖。防窃启式封盖用于通过(如果封盖已经被打开，则)向使用者提供视觉指示以防止或阻止破坏。在防窃启部件被破坏后，这种视觉指示通常会将封盖分成两个独立的部件。然后从容器上去除封盖的顶部以获取容器中的内容物。分成两个独立部件的防窃启式封盖的一个缺点是：顶部可能不会与封盖的其余部分和容器一起被回收。由于这么多容器在其可以分为两个单独部件的封盖上具有防窃启部件，这种情况引发了潜在的环境问题。
期望提供一种具有防窃启部件的翻转封盖，其能够解决上述环境问题，同时当从容器中饮用时仍能实现包括牢固定位盖的封盖的所需属性。
发明内容
根据一个实施方案，扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和从所述聚合物顶壁部分垂下的聚合物环形裙部分。所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹啮合的内螺纹成形部。所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带、第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述聚合物防窃启带从聚合物环形裙部分垂下并且通过所述第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部具有第一端和第二端。所述第一端和第二端间隔开。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分的第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部的一部分与所述顶壁部分间隔开得更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的第一端和第二端之间。所述封盖适于通过扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分而打开。在所述第一封盖从所述第二封盖翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片锁定。
根据另一个实施方案，扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和从聚合物顶壁部分垂下的聚合物环形裙部分。所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带、第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述聚合物防窃启带从聚合物环形裙部分垂下并且通过所述第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述聚合物防窃启带包括至少一个带延伸部。所述至少一个带延伸部有助于在翻转后将所述第一封盖部分定位在锁定位置。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部具有第一端和第二端。所述第一端和第二端间隔开。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分的第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部的一部分距离所述顶壁部分更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的第一端和第二端之间。所述第一易卸连接部和第二易卸连接部之间的区域形成铰接区域，以有助于移动和锁定凸片。所述封盖适于通过扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后通过所露出的凸片从第二封盖部分翻转第一封盖部分而打开。在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片锁定。
根据一个实施方案，一种包装包括容器和扭转翻转式封盖。所述容器具有限定开口的颈部。所述容器在所述颈部具有外螺纹成形部。所述扭转翻转式封盖构造成装配到所述容器的颈部以密封所述开口。所述扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和从聚合物顶壁部分悬出垂下的聚合物环形裙部分。所述环形裙部分包括用于与所述容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带，所述聚合物防窃启带其悬出自从聚合物环形裙部分垂下并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部脆弱连接具有第一端和第二端。所述第一端和所述第二端间隔开。所述第二封盖部分还包括第二易卸连接部。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部的一部分距所述顶壁部分更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的第一端和第二端之间。所述封盖适于通过扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分而打开。在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片锁定。
根据另一实施方案，扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和从所述聚合物顶壁部分悬出垂下的聚合物环形裙部分。所述环形裙部包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第二封盖部分包括第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度。所述第一易卸连接部具有在他们间限定间隙的第一端和第二端，在第一端和第二端之间限定间隙。所述间隙围绕所述封盖的圆周从大约30度延伸到大约80度。所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约7mm到大约14mm，并且与所述顶壁部分相对的端部间隔开大约5mm到大约12mm。所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度。所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约16mm。所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开得更远。当翻转所述第一封盖部分时，所述第二易卸连接部的一部分用作铰链，然后当所述第一封盖部分已经翻转时，所述第二易卸连接部的一部分用作锁。在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部断开后，在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部之间形成的区域形成铰接臂。
根据又一实施方案，封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和从聚合物顶壁部分垂下的聚合物环形裙部分。所述环形裙部包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第二封盖部分包括第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度。所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，在第一端和第二端之间限定间隙。所述间隙围绕所述封盖的圆周从大约30度延伸到大约80度。所述第一易卸连接部与顶壁部分间隔开大约7mm到大约14mm，并且与所述顶壁部分相对的端部间隔开大约5mm到大约12mm。所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度。所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约16mm。所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开得更远。在第一易卸连接部和第二易卸连接部断开后，在所述第一易卸连接部和所述第二易卸连接部之间形成的区域形成铰接臂。所述封盖构造成在移动到打开位置后锁定。
根据一个实施方案，扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分、从所述聚合物顶壁部分悬处下垂的聚合物环形裙部分以及第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部脆弱连接具有第一端和第二端。所述第一端和所述第二端间隔开。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部脆弱连接间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部脆弱连接的一部分与所述顶壁部分间隔开得更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的第一端和第二端之间。所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带，所述聚合物防窃启带从所述聚合物环形裙部分下垂并且通过所述第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述封盖适于通过扭转以断开第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后经由所述露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分。在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片锁定。
根据另一实施方案，扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分、聚合物环形裙部分、第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述聚合物环形裙部分从所述聚合物顶壁部分下垂处。所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部具有第一端和第二端。所述第一端和所述第二端间隔开。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分的第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部脆弱连接间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部脆弱连接的一部分与所述顶壁部分间隔开得更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的第一端和第二端之间。所述第一易卸连接部和所述第二易卸连接部之间的区域形成铰接区域，以有助于移动和锁定凸片。
所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带，所述聚合物防窃启带从所述聚合物环形裙部分下垂并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述聚合物防窃启带包括至少一个带延伸部，所述至少一个带延伸部有助于在翻转之后将所述第一封盖部分定位在锁定位置。所述封盖适于通过扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分而打开。在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片被锁定。
根据另一实施方案，一种包装包括容器和扭转翻转式封盖。所述容器具有限定开口的颈部。所述容器在所述颈部具有外螺纹成形部。所述扭转翻转式封盖构造成装配到所述容器的颈部上以密封所述开口。所述扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分。所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分、聚合物环形裙部分、第一易卸连接部和第二易卸连接部。所述聚合物环形裙部分从聚合物顶壁部分悬下垂。所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部。所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸。所述第一易卸连接部脆弱连接具有第一端和第二端。所述第一端和所述第二端间隔开。所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分。所述第一部分位于距所述顶壁部分的第一距离处。所述第二部分位于距所述顶壁部分第二距离处。所述第二距离大于所述第一距离。所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部间隔开。所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部脆弱连接的一部分与所述顶壁部分间隔开得更远。所述第二易卸连接部的第一部分和第二部分限定了适于形成凸片的区域。在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在第一易卸连接部的第一端和第二端之间。
所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带，聚合物防窃启带从聚合物环形裙部分下垂并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分。所述封盖适于通过扭转以断开第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出凸片并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分。在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中，所述封盖适于通过所述凸片被锁定。
以上概述并非旨在代表本发明的每个实施方案或每个方面。根据下面的详细说明和附图，本发明的其他特征和有益效果是显而易见的。
附图说明
在阅读以下具体实施方式并且参考附图时，本发明的其他优点将变得显而易见，在附图中：
图1A是根据一个实施方案的容器上在未打开位置封盖的俯视立体图。
图1B是封盖已经相对于容器部分地扭转后的图1A的容器上的封盖的俯视立体图。
图1C是封盖相对于容器完全地扭转后的图1A的容器上的封盖的俯视立体图。
图1D是容器的盖子已经翻转后的图1A的容器上的封盖的俯视立体图。
图2A是根据另一个实施方案的容器上在未打开位置图1的封盖的侧视图。
图2B是封盖已经相对于容器完全地扭转后的图2A的容器上的封盖的侧视图。
图2C是容器的盖子已经翻转后的图2A的容器上的封盖的侧视图。
图3是当封盖在未打开位置时的图1A的封盖和容器的截面图。
图4是示出了在未断裂位置的第一和第二易卸连接部的图1A的封盖的圆周的扁平示意性侧视图。
图5是从图1A所示的封盖的后面观察的底部立体图。
图6A是示出了根据一个实施方案在翻转期间在不同位置或阶段的盖子的截面图(没有剖面线)。
图6B是示出了在翻转过程期间盖子的一个位置的图6A的大致圆形区域6b的放大图。
虽然本发明易于具有各种修改和替代形式，但其具体实施例已在附图中以示例的方式示出并且将在本文中详细说明。然而，应当理解的是，其并非旨在将本发明限于所公开的特定形式，而是相反，本发明覆盖落入所附权利要求所限定的本发明的主旨和范围内的所有变形例、等同形式和替代形式。
具体实施方式
图1A至1D示出了根据本发明的一个实施方案的包括聚合物扭转翻转式封盖10和容器108的包装100。本发明的扭转翻转式封盖构造成放置在容纳产品的容器或瓶子上。产品通常是液体产品，但也可以是固体产品或液体和固体产品的组合。图1A至1D的聚合物扭转翻转式封盖10大体为圆柱形的。扭转翻转式封盖构造成与容器保持在一起以减少环境废物，同时仍提供期望的防窃启部件。扭转翻转式封盖构造成在打开后锁定从而享受无限畅饮的体验。
聚合物扭转翻转式封盖10包括第一封盖部分或盖子12和第二封盖部分或基部14。扭转翻转式封盖10为一件式封盖。如将在下面详细说明的，第一封盖部分12和第二封盖部分14适于被扭转，然后经由凸片相对于彼此翻转。可以想到的是，在另一个实施方案中，扭转翻转式封盖可以是两件式封盖。
第一封盖部分12包括聚合物顶壁部分22和聚合物环形裙部分32。第二封盖部分14包括聚合物防窃启带34。聚合物防窃启带34从聚合物环形裙部分32下垂并且通过第一易卸连接部50(图1A)部分可拆卸地连接至聚合物环形裙部分32。
参照图3，示出了包装100的截面图。第一封盖部分12还包括聚合物连续插塞密封件24和外部密封件26。如图3所示，聚合物连续插塞密封件24和外部密封件26从聚合物顶壁部分22下垂并且提供密封结构。图3的连续插塞密封件24与聚合物环形裙部分32的内表面32a间隔开。外部密封件26相对于容器108的外部精加工表面提供外部密封。
在另一个实施方案中，扭转翻转式封盖可以包括其他密封构件。例如，封盖可以包括为封盖提供密封件的聚合物衬里材料。在该实施方案中，封盖将由单独的部件形成，但是除了具有不同的密封结构外，其将用作封盖。在另一个实施方案中，封盖可以仅包括聚合物外部密封件或连续插塞密封件。可以想到的是，扭转翻转式封盖可以包括其他密封结构。
仍然参考图3，聚合物环形裙部分32包括内螺纹成形部40，用于与容器的外螺纹成形部啮合。内螺纹成形部40包括第一封盖引导部42和第二封盖引导部44。第一封盖引导部42和第二封盖引导部44被统称为双引导部封盖螺纹。第一封盖引导部42和第二封盖引导部44中的各者都是连续的。第一封盖引导部42和第二封盖引导部44的第一位置可以定位为彼此间隔大约180度，并因此开始于封盖10的大致相对侧。
可以想到的是，第一封盖引导部和第二封盖引导部可以是不连续的。还可以想到的是，封盖的内螺纹成形部可以不同于螺旋形螺纹成形部。
还可以想到的是在封盖中使用其他内螺纹成形部。例如，内螺纹成形部可以包括具有第一封盖引导部、第二封盖引导部和第三封盖引导部的三角形螺纹结构。
返回参照图1A-1D，聚合物环形裙部分32的外表面32b还可在其上包括多个脊部32c。当在关闭位置和打开位置之间移动扭转翻转式封盖10时多个脊部32c有助于使用者抓握。
图1A的扭转翻转式封盖10包括第一易卸连接部50和第二易卸连接部60。图1A示出了在未打开位置的封盖10和容器108。图1B示出了在部分打开位置的封盖10和容器108。图1C示出了在打开但未翻转位置的封盖10和容器108。图1D示出了在翻转和锁定位置的封盖10和容器108。需要注意的是，图1C是前部的俯视立体图，而与图1C的视图相比，图1A、图1B和图1D稍微偏移。
参照图2A-2C，从侧面立体图示出了形成包装200的扭转翻转式封盖10和容器208。图2A的扭转翻转式封盖包括第一易卸连接部50和第二易卸连接部60。图2A示出了在未打开位置的封盖10和容器208。图2B示出了在打开但未翻转位置的封盖10和容器208。图2C示出了在翻转和锁定位置的封盖10和容器208。
图4以扁平侧视图示出了在未打开位置的封盖10的整个圆周。第一易卸连接部50围绕扭转翻转式封盖10的圆周延伸。第一易卸连接部通常围绕扭转翻转式封盖10的圆周从大约280度延伸到大约330度。更具体地，第一易卸连接部围绕扭转翻转式封盖10的圆周从大约300度延伸到大约325度，或者更具体地，从大约310延伸到大约320度。图4将第一易卸连接部的距离示出为长度L1加长度L2。
第一易卸连接部50具有第一端50a和第二端50b。第一端50a和第二端50b间隔开。这在图4中示出为间隙52。间隙52通常为围绕封盖的圆周从大约30度到大约80度，更具体地，为大约40度到大约60度。图4中将其示出为长度L3。图4的第一易卸连接部50具有从大约7mm到大约14mm，更具体地，从大约8mm到大约11mm的距离D1(到顶壁部分的距离)。图4的第一易卸连接部50具有从大约5mm到大约12mm，且更具体地，从大约6mm到大约9mm的距离D2(到与顶壁部分相对的端部的距离)。
第二易卸连接部60具有第一部分62和第二部分64。如图4所示，第二易卸连接部60通常围绕封盖10的圆周从大约120度延伸到大约180度。更具体地，第二易卸连接部围绕封盖10的圆周从大约130度延伸到大约170度。图4中将第二易卸连接部60的距离示出为长度L4。
如图4所示，第一部分62具有多个段62a、62b。第二易卸连接部60的段62a、62b位于距离D3(到顶壁部分22的距离)处，该距离D3是从大约8mm到大约16mm，并且更具体地，从大约9mm到大约12mm。第二易卸连接部60的段62a、62b位于距离D4(到与顶壁部分相对的端部的距离)处，该距离D4是从大约3mm到大约8mm，并且更具体地，从大约4mm到大约7mm。
第二易卸连接部60的段62a具有从大约30度到大约90度，并且更具体地，从大约40度到大约70度的长度L5。第二易卸连接部60的段64b具有从大约30度到大约90度，更具体地，从大约40度到大约70度的长度L6。
如图4所示，第二易卸连接部60的第二部分64位于距离D5(到顶壁部分的距离)处，该距离D5是从大约11mm到大约17mm，并且更具体地，从大约12mm到大约15mm。距离D5大于距离D3。第二易卸连接部60的第二部分64位于距离D6(到与顶壁部分相对的端部的距离)处，该距离D6是从大约1mm到大约6mm，并且更具体地，从大约2mm到大约4mm。第二易卸连接部60的第二部分64的距离D8是从大约1mm到大约4mm，并且更具体地，从大约2mm到大约3mm。第二易卸连接部的第二部分64具有从大约30度到大约80度，并且更具体地，从大约40度至60度的长度L7。
第二易卸连接部60具有包括第一部分62和第二部分64的构造。第一部分62具有两个段62a、62b，并且第二部分64具有三个段64a-c。第一部分62和第二部分64如图4所示连接。两个段62a、62b大致是水平的。段64a、64c大致是垂直的，而段64b大致是水平的。段64a-c彼此连接并且形成区域66。段64a-c形成大致U形形状。
可以想到的是，第二易卸连接部的第二部分可以是除U形形状外的其他形状。例如，第二易卸连接部的第二部分可以是细长的椭圆形部分或W形形状。
第二易卸连接部60与第一易卸连接部50间隔开。在图4中示出为距离D7。第二易卸连接部的至少一部分比第一易卸连接部的一部分与顶壁部分间隔开更远。在图4中，整个第二易卸连接部60位于比第一易卸连接部50距顶壁部分22更远处。可以想到的是，第二易卸连接部可以形成为与图4所示的不同。
在一个实施方案中，第一易卸连接部50和第二易卸连接部60可以通过桥接模制(molded-in-bridge)形成。在该实施方案中，桥接模制是利用模具中的特征形成的。第一易卸连接部和第二易卸连接部是刻痕或划线、缺口、引导部、刻线或其他缺陷线形式。
在另一种方法中，第一和第二易卸连接部是通过与扭转翻转式封盖的其余部分的形成无关的切分技术形成的。第一和第二易卸连接部是使用刻痕或划线、缺口、引导部、刻线或其他缺陷线形成的。
如图4所示，区域66形成在第二易卸连接部60的第一部分62和第二部分64之间。例如，如图1C所示，在封盖已经完全扭转(即，完全松开)后，区域66适于形成凸片70。如图4所示，凸片70位于第一端50a和第二端50b之间。形成凸片的区域大致与形成在第一易卸连接部的第一端和第二端之间的间隙对齐。在图4中，区域66基本上与形成在第一易卸连接部50的第一端50a和第二端50b之间的间隙52对齐。可以想到的是，形成凸片的区域应该以在封盖被翻转时凸片用作铰链并且然后在封盖已经被翻转时凸片用作锁的方式设置。
如下面将更详细说明的，如图4所示，在第一易卸连接部50和第二易卸连接部60之间形成有区域68a、68b。在第一易卸连接部和第二易卸连接部断开后，区域68a、68b形成铰接臂72a、72b。铰接臂72a、72b(例如，参照图1C)有助于：(1)将第一封盖部分12和第二封盖部分14保持在一起；(2)与凸片70一起使第一封盖部分12相对于第二封盖部分分14翻转；以及(3)将第一封盖部分12与凸片70一起锁定。铰接臂72a、72b的尺寸和形状设计成可扭转且可拉伸的。
例如，在图1C中通过凸片70的移动产生的间隙76示出了铰接臂72a，72b的拉伸。图1C的间隙76大于图1B中所示的间隙78。该间隙的增大有助于提供用于提供使第一封盖部分12相对于第二封盖部分14翻转的间隙的空间关系。第一封盖部分12相对于第二封盖部分14的间隙的空间关系还取决于诸如环形裙部分34的长度、内螺纹和外螺纹的位置和类型以及凸片70的尺寸和形状等其他特征。
具体地参照图1A，封盖10的聚合物防窃启带34位于其底部(即，与聚合物顶壁部分22相对的端部)。防窃启带34从环形裙部分32下垂并且通过第一易卸连接部50至少部分可拆卸地连接环形裙部分32。如图1A所示，聚合物防窃启带34是下部防窃启部件。防窃启带34与容器一起工作以向用户示出该容器的内容物可能已经被取用过。更具体地，防窃启带34被设计成当用户通过相对于第二封盖部分14扭转第一封盖部分12而打开包装时与环形裙部分32部分地分离。该扭转相对于容器108解开封盖。
在一个实施方案中，防窃启带包括至少一个带延伸部。例如，图5示出了封盖10，其示出了包括多个带延伸部36a-c的防窃启带34。如将在下面更详细说明的，在翻转过程后，多个带延伸部36a-c有助于将第一封盖部分或盖12定位在锁定位置。
结合图1A-1D，已经示出并且在前面说明了形成包装的扭转翻转式封盖和容器的一个非限制性示例。图1A-1D示出了形成包装100的封盖10和容器108。在图1A-1D中示出了容器108的一部分并且该部分包括限定开口的颈部102(图1D)。参照图1D，容器108的颈部102包括外螺纹成形部104、A领部106(图1C)和连续的外环110。
外螺纹成形部104包括第一精整引导部(finish lead)142和第二精整引导部144。外螺纹成形部104(精整引导部142、144)与相应的内螺纹成形部40(封盖引导部42、44)(图3)啮合以密封包装100。第一精整引导部142、144可以以诸如图1D所示的螺旋方式延伸。第一精整引导部142和第二精整引导部144中的各者是不连续的。
在另一个实施方案中，第一精整引导部和第二精整引导部的第一位置大体定位为彼此间隔180度，因此，开始于容器的颈部的相对侧。当打开容器时，期望第一封盖引导部与第一精整引导部接触，并且期望第二封盖引导部与第二精整引导部接触。可以想到的是，容器的外螺纹成形部可以具有不连续的引导部。
可以想到的是，容器的外螺纹成形部可以与图2所示的不同。图2中示出了容器208具有连续的螺旋形外螺纹成形部204的另一个非限制性示例。
在第一易卸连接部50和第二易卸连接部60断开后，A领部106(图1C)防止或阻止防窃启带34被移除。连续的外环110有助于定位防窃启带34。
本发明的封盖可以包括除氧剂材料。该除氧剂材料可以分布在封盖内或者可以是一个单独的层。除氧剂材料可以是有助于去除容器内氧气，同时对容器中的内容物影响很小或没有影响的任何材料。
替代地或附加地，封盖可以包括阻氧材料。阻氧材料可以作为单独的层添加或者可以集成在封盖本身内。阻氧材料有助于防止或阻止氧气通过封盖进入容器。这些材料可以包括但不限于乙烯-乙烯醇(EVOH)。可以想到的是，在封盖中可以使用其它阻氧材料。
此外，可以想到的是，在上述封盖中可以包括其它特征。例如，美国公开第2018/009979号、美国公开第2017/0349336号、美国专利第9,126,726号、美国专利第9,085,385号、美国专利第8,763,830号、美国专利第8,485,374号、美国公开第2009/0045158号和美国专利第6,123,212号都包含可以并入到本发明的封盖中的特征。在此将所有这些参考文献的全部内容通过引用并入本文。
顶壁部分22和环形裙部分32由聚合物材料制成。顶壁部分22和环形裙部分32通常由烯烃(如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或它们的混合物制成。聚乙烯的一个示例可以用于高密度聚乙烯(HDPE)中。可以想到的是，顶壁部和环形裙部分可以由其他聚合物材料制成。防窃启带34通常由与顶壁部分22和环形裙部分32相同的材料制成。
封盖通常通过诸如注射成型或压缩成型、挤出或其组合等工艺形成。
容器108通常由聚合物材料制成。用于形成聚合物容器的材料的一个非限制性示例是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)或使用他们的混和物。可以想到的是，容器可以由其他聚合物或共聚物材料形成。还可以想到的是，容器可以由玻璃形成。容器108通常具有封装的阻氧层或在其中并入有阻氧材料。
在打开容器108并且取用其中的产品的一个方法中，首先扭转第一封盖部分12，然后相对于第二封盖部分14翻转。首先参照图1A-1D和图2A-2C，示出了打开扭转翻转式封盖的方法。图1A和2A示出了在将封盖10施加到容器108上后在未打开位置的第一易卸连接部50和第二易卸连接部60。然后，使用者大致沿着第一易卸连接部50和第二易卸连接部60扭转封盖10，第一易卸连接部50和第二易卸连接部60开始断开。使用者将继续扭转封盖，直到封盖和容器之间不再有螺纹啮合并且第一易卸连接部和第二易卸连接部已完全断开。图1C和2B示出了在已经完成扭转(即，完全解开)后的封盖10和相应的容器108、208。
在扭转完成后，使用者相对于第二封盖部分14翻转第一封盖部分12。使用在第一易卸连接部50和第二易卸连接部60已经完全断开后起铰链作用的凸片70翻转第一封盖部分12和第二封盖部分14。图1C、1D和2C示出了凸片70。在翻转过程中，随着凸片70的移动，铰接臂72a、72b被扭转和拉伸。
图6A和6B最好地示出了在翻转过程中第一封盖部分或盖的移动。图6A示出了在翻转过程中在各种位置或阶段的封盖10和容器108的侧视截面图(没有剖面线)。第一封盖部分或盖12的初始位置在图6A中被标记为12a。在用户沿箭头A的大致方向开始向后翻转盖12后，盖移动到第二位置(标记为12b)、第三位置(标记为12c)、第四位置(标记为12d)并且到第五位置(标记为12e)。
第一封盖部分或盖12适于大致沿着图6的箭头A从封闭位置翻转或旋转至少约115度到打开位置。期望第一封盖或盖12从封闭位置翻转或旋转至少约125度，或者甚至更期望至少135度到打开位置直到被锁定。
图6B示出了从图6A截取的区域6b的放大图。图6B示出了在第三位置12c的第一封盖部分或盖12的一部分，并且示出了带延伸部36b相对于容器108的A领部106的功能。在第一易卸连接部50和第二易卸连接部60断开后，防窃启部件34啮合A领部106防止或阻止防窃启带34被移除。
如图6B所示，在从图6A中的第三位置(标记为12c)到第四位置(标记为12d)的移动过程中，带延伸部36b防止或阻止凸片70在容器108的A领部106下方滑动。更具体地，在打开物品期间翻转第一封盖部分12的过程中，带延伸部36b在容器108的A领部106上方提供过渡边缘，防止或阻止凸片70在A领部106的下方滑动并防止或阻止被卡住(这防止或阻止第一封盖部分12的完整转动)。沿着箭头B(见图6B)旋转的力使得凸片70在A领部106上方滑过带延伸部36b。
随着凸片70在第一封盖部分12的移动过程中旋转，铰接臂72a、72b被扭转和拉伸。凸片70接触颈部102的外表面。在一种方法中，凸片70大致垂直于颈部102的外表面，这导致铰接臂72a、72b被大大地拉伸。将凸片移动到该位置所需的力大于在翻转过程中凸片的初始移动过程中的力。当继续翻转第一封盖部分12时，凸片70的边缘70a继续向上(朝着颈部102的顶部)移动至例如图1D所示的位置。凸片70的尺寸被确定并且形成为具有弹性，但是在该移动期间中能够弯曲。此时，铰接臂72a、72b不那么被拉伸并且在稳定位置。
在已经翻转第一封盖部分12后，凸片70与铰接臂72a、72b一起相对于第二封盖部分14锁定第一封盖部分12，如图1D和图2C所示。铰接臂72a、72b是稳定的并且将凸片维持在锁定位置。为了克服该稳定位置并且使凸片70返回到相对于颈部102大致垂直的位置，第一封盖部分12将需要施加一些力以使铰接臂72、72b返回到该大大被拉伸的位置。封盖10适于通过翻转回第一封盖部分12而返回到其初始位置，然后将封盖10拧到容器108上。
本发明的聚合物封盖在低温应用和高温应用中都是可取的。聚合物封盖可以用于诸如常温或冷藏等低温应用中。这些应用包括水、运动饮料、诸如乳制品等无菌应用、以及诸如碳酸软饮料等加压产品。可以想到的是，通过本发明的工艺形成的聚合物封盖也可以用在其它低温应用中。
本发明的聚合物封盖可以暴露在诸如热灌装、巴氏杀菌和蒸煮应用等高温应用中。热灌装应用通常在约185°F左右的温度下进行，而带有巴氏杀菌的热灌装通常在约205°F左右的温度下进行。蒸煮应用通常在高于250°F的温度下进行。应当想到的是，本发明的聚合物封盖可以应用在其它高温应用中。
尽管本发明的前述书面说明使本领域普通技术人员能够制造和使用目前被认为是其最佳模式的技术，但是本领域普通技术人员应当认识到并理解存在本发明的变形、组合和等效形式。因此，本发明不应被上述实施方案、方法和示例所限定，而应被本发明的范围和主旨内的所有实施方案和方法所限定。

Claims (44)

1.一种扭转翻转式封盖，包括：
第一封盖部分，包括：
聚合物顶壁部分；
聚合物环形裙部分，其从所述聚合物顶壁部分垂下，所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部；以及
第二封盖部分，包括：
聚合物防窃启带，其从所述聚合物环形裙部分垂下并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分；
所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸，所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端间隔开；
具有第一部分和第二部分的第二易卸连接部，所述第一部分位于与所述顶壁部分相距第一距离处，所述第二部分位于与所述顶壁部分相距第二距离处，所述第二距离大于所述第一距离，所述第二易卸连接部与第一易卸连接部间隔开，所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部的一部分距离所述顶壁部分更远，所述第二易卸连接部的所述第一部分和所述第二部分限定适于形成凸片的区域，在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的所述第一端和所述第二端之间；
其中，所述封盖适于通过以下方式而被打开：扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出所述凸片，并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分，
其中，所述封盖适于在所述第一封盖部分从所述第二封盖部翻转的过程中通过所述凸片被锁定。
2.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第一封盖部分还包括从所述聚合物顶壁部分垂下的聚合物连续插塞密封件。
3.根据权利要求2所述的封盖，其中，所述第一封盖部分还包括从所述聚合物顶壁部分垂下的外部密封件。
4.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述封盖的形状是大致圆柱形的并且是一件式的封盖。
5.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述封盖包括至少一种聚烯烃。
6.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度。
7.根据权利要求6所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约300度延伸到大约325度。
8.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度。
9.根据权利要求1所述的封盖，其中，在所述第一易卸连接部和所述第二易卸连接部之间的区域形成铰接区域以帮助移动和锁定所述凸片。
10.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部的第一部分包括两个段，并且所述第二易卸连接部的第二部分包括三个段，所述第二部分的所述三个段在所述第二易卸连接部断开后形成所述凸片。
11.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部的所述第一部分包括两个大致水平的段，并且所述第二易卸连接部的所述第二部分包括两个大致垂直的段和一个大致水平的段，所述第一部分和所述第二部分彼此连接。
12.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部的一部分是大致U形的。
13.根据权利要求1所述的封盖，其中，整个所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部距所述顶壁部分更远。
14.一种扭转翻转式封盖，包括：
第一封盖部分，包括：
聚合物顶壁部分；
聚合物环形裙部分，其从所述聚合物顶壁部分垂下，所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部；以及
第二封盖部分，包括：
聚合物防窃启带，其从所述聚合物环形裙部分垂下并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分，所述聚合物防窃启带包括至少一个带延伸部，所述至少一个带延伸部有助于在翻转后将所述第一封盖部分定位在锁定位置；
所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周延伸，所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端间隔开；
具有第一部分和第二部分的第二易卸连接部，所述第一部分位于与所述顶壁部分相距第一距离处，所述第二部分位于与所述顶壁部分相距第二距离处，所述第二距离大于所述第一距离，所述第二易卸连接部与第一易卸连接部间隔开，所述第二易卸连接部的至少一部分比第一易卸连接部的一部分距离所述顶壁部分更远，所述第二易卸连接部的所述第一部分和所述第二部分限定适于形成凸片的区域，在未打开位置，所述适于形成凸片的区域在所述第一易卸连接部的所述第一端和所述第二端之间，所述第一易卸连接部和第二易卸连接部之间的区域形成铰接区域以帮助移动和锁定所述凸片；
其中，所述封盖适于通过以下方式而被打开：扭转以断开所述第一易卸连接部和第二易卸连接部并露出所述凸片，并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分，
其中，所述封盖适于在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中通过所述凸片被锁定。
15.根据权利要求14所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度。
16.根据权利要求14所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度。
17.根据权利要求14所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部的所述第一部分包括两个段，并且所述第二易卸连接部的所述第二部分包括三个段，所述第二部分的所述三个段在所述第二易卸连接部断开后形成所述凸片。
18.根据权利要求14所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部的一部分是大致U形的。
19.根据权利要求14所述的封盖，其中，整个所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部距离所述顶壁部分更远。
20.一种包装，包括：
容器，其具有限定开口的颈部，所述容器在所述颈部具有外螺纹成形部；以及
扭转翻转式封盖，其构造成用于装配到所述容器的所述颈部上用于封闭所述开口，所述扭转翻转式封盖包括第一封盖部分和第二封盖部分，所述第一封盖部分包括聚合物顶壁部分和聚合物环形裙部分，所述聚合物环形裙部分从所述聚合物顶壁部分垂下，所述环形裙部分包括用于与所述容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部，所述第二封盖部分包括聚合物防窃启带，所述聚合物防窃启带从所述聚合物环形裙部分垂下并且通过第一易卸连接部部分可拆卸地连接至所述聚合物环形裙部分，所述第一易卸连接部围绕封盖的圆周延伸，所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端间隔开，所述第二封盖部分还包括第二易卸连接部，所述第二易卸连接部具有第一部分和第二部分，所述第一部分位于与所述顶壁部分相距第一距离处，所述第二部分位于与所述顶壁部分相距第二距离处，所述第二距离大于所述第一距离，所述第二易卸连接部与所述第一易卸连接部间隔开，所述第二易卸连接部的至少一部分比所述第一易卸连接部的一部分距离所述顶壁部分更远，所述第二易卸连接部的所述第一部分和所述第二部分限定适于形成凸片的区域，所述适于形成凸片的区域在未打开位置位于所述第一易卸连接部的所述第一端和所述第二端之间，
其中，所述封盖适于通过以下方式而被打开：扭转以断开所述第一易卸连接部和所述第二易卸连接部并露出所述凸片，并且然后通过所露出的凸片从所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分，
其中，所述封盖适于在所述第一封盖部分从所述第二封盖部分翻转的过程中通过所述凸片被锁定。
21.根据权利要求20所述的包装，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度。
22.根据权利要求20所述的包装，其中，所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度。
23.根据权利要求20所述的包装，其中，在所述第一易卸连接部和所述第二易卸连接部之间的区域形成铰接区域，以帮助移动和锁定所述凸片。
24.根据权利要求20所述的包装，其中，所述第二易卸连接部的所述第一部分包括两个段，并且所述第二易卸连接部的所述第二部分包括三个段，所述第二部分的所述三个段在断开所述第二易卸连接部后形成所述凸片。
25.根据权利要求20所述的包装，其中，所述聚合物防窃启包括至少一个带延伸部，所述至少一个带延伸部有助于在翻转后将所述第一封盖部分定位在锁定位置。
26.一种扭转翻转式封盖，包括：
第一封盖部分，包括：
聚合物顶壁部分；和
聚合物环形裙部分，其从所述聚合物顶壁部分垂下，所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部；
第二封盖部分，包括：
第一易卸连接部，其围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度，所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，在所述第一端和所述第二端之间限定有间隙，所述间隙围绕所述封盖的圆周从大约30度延伸至8大约0度，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔大约7mm到大约14mm，并且与所述顶壁部分相对的端部间隔大约5mm到大约12mm；
第二易卸连接部，围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度，所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约16mm，所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开得更远；
其中，当所述第一封盖部分被翻转时，所述第二易卸连接部的一部分用作铰链，然后当所述第一封盖部分已经被翻转时，所述第二易卸连接部的一部分用作锁；
其中，在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部断开后，在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部之间形成的区域形成铰接臂。
27.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述铰接臂将所述第一封盖部分和所述第二封盖部分保持在一起。
28.根据权利要求27所述的封盖，其中，所述铰接臂有助于相对于所述第二封盖部分翻转所述第一封盖部分。
29.根据权利要求27所述的封盖，其中，所述铰接臂的尺寸和形状设置成可扭转且可拉伸的。
30.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部还包括第一附加易卸部和第二附加易卸部，在所述第一附加易卸部与所述第二附加易卸部之间的区域限定凸片。
31.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约11mm。
32.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分相对的端部间隔开大约6mm到大约9mm。
33.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约9mm到大约12mm。
34.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约130度延伸到大约170度。
35.根据权利要求26所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约300度延伸到大约325度。
36.一种封盖，包括：
第一封盖部分，包括：
聚合物顶壁部分；和
聚合物环形裙部分，其从所述聚合物顶壁部分垂下，所述环形裙部分包括用于与容器的外螺纹成形部啮合的内螺纹成形部；
第二封盖部分，包括：
第一易卸连接部，其围绕所述封盖的圆周从大约280度延伸到大约330度，所述第一易卸连接部具有第一端和第二端，在所述第一端和所述第二端之间限定有间隙，所述间隙围绕所述封盖的圆周从大约30度延伸到大约80度，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约7mm到大约14mm，并且与所述顶壁部分相对的端部间隔开大约5mm到大约12mm；
第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约120度延伸到大约180度，所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约16mm，所述第二易卸连接部比所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开得更远；
其中，在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部断开后，在所述第一易卸连接部和第二易卸连接部之间形成的区域形成铰接臂，
其中，所述封盖构造成在移动到打开位置后锁定。
37.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述铰接臂将所述第一封盖部分和所述第二封盖部分保持在一起。
38.根据权利要求37所述的封盖，其中，所述铰接臂的尺寸和形状设置成可扭转且可拉伸的。
39.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部还包括第一附加易卸部和第二附加易卸部，在所述第一附加易卸部与所述第二附加易卸部之间的区域限定凸片。
40.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约8mm到大约11mm。
41.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部与所述顶壁部分相对的端部间隔开大约6mm到大约9mm。
42.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部与所述顶壁部分间隔开大约9mm到大约12mm。
43.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第二易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约130度延伸到大约170度。
44.根据权利要求36所述的封盖，其中，所述第一易卸连接部围绕所述封盖的圆周从大约300度延伸到大约325度。
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