CN1129937C - 电磁继电器 - Google Patents

Abstract

一种电磁继电器，其动触板2包括：中心件21；由中心件一端延伸出的连接件22，其一端有动触点；由中心件另一端沿与连接件相反方向伸出、用于外连接的端子片23。动触板牢固地压配在主体5的安装凹座52内。安装凹座端面有一凹槽56和凸起58，连接件两边的凸起25插入凹槽内，凸起压靠在连接件大致中央部位。当动触板压配在主体中时，连接件的两边通过凸起都压靠在凹槽的端面56a上，所以，动触板和主体的连接强度大大提高了。

Description

电磁继电器

本发明涉及一种电磁继电器。

如图12和图13A、图13B所示类型的电磁继电器包括：带有静触点11的静触板1；带有动触点24的动触板2；一个可使动触板2向静触板1弯曲，从而使动触点靠在静触点11上的驱动元件；一个用来激励驱动元件3的电磁单元4；一个可以安置静触板1、动触板2和电磁单元4的主体5；和一个一面开口套在主体5外面的壳体6。在图13B，没有示出静触板1。每个静触板1都是由一个细长的导体板做成，其一端有一静触点。静触板1的另一端做成比其他部分细的端子片，沿横向，凸起13、13从两侧伸出。凸起13、13被牢固的压配在主体5上。

每个动触板2都由弹性导体板做成，呈Z型。动触点24设在由中心件21一端延伸出的连接件22的端部，连接件22沿横向的两侧有凸起25、25，用来牢固地压配在主体5上。中心件21的另一端是一个外连接端子片23。端子片23比其他部分细，伸向与连接件22相反的方向。

主体5由绝缘材料制成，形状大致象一个长方体盒子。主体5沿纵向的一端有安装孔(一对静触板1牢固地压配在其内)和一对安装凹座52(一对动触板2牢固地压配在其内)。大致在主体5的中央部位有一插孔53，一磁轭(后面述及)插入其中。一柱型线圈轴心竖直安装在主体5的另一端。

电磁单元4包括：一个插在线圈轴心54的通孔54a中的铁心；一个缠在线圈轴心54上的线圈42；给线圈42提供电流的线圈接头43；覆盖了线圈42的底面和一个侧面形成一磁路的一磁轭44，磁轭44由磁性材料制成，大致为L型；一铰折弹簧45牢固地压在磁轭44上；和由磁性材料制成的L型的衔铁46。铰折弹簧45的终端部分插入到在衔铁46的一端片46a上形成的一开口46c中，衔铁46可以通过铰折弹簧45绕磁轭44的上端摆动。线圈轴心54的上端部分有一环绕壁55，从而环绕壁55可以环绕在衔铁46的向上伸展的另一端片46b的周围。

驱动元件3由绝缘材料制成，并且在其中部有一突缘。在突缘31的一侧，有一凸起32插入到衔铁的端片46a上形成的孔46d中；在突缘31的另一侧，有一对凸起33和动触板2上形成的孔26啮合。驱动元件3固定在动触板2和衔铁46之间，从而在一对凸起33插入到动触板2的孔26中和凸起32插入到衔铁46的孔46d中的情况下，它可以自由地前后移动。

壳体6的内壁包括：一隔板61，此隔板分出容纳静触板1和动触板2的一块空间和容纳电磁单元4的另一空间；另一隔板62将一对静触板1和动触板2彼此隔开。

当电流引入线圈42时，衔铁的端片46b就会被铁心41吸引，所以它绕磁轭44的上端逆时针摆动(如图13A)，而衔铁的另一端片46a向右推动驱动元件3(如图13A)。经此操作，动触板2被驱动元件3弯向静触板1，从而动触点24就抵靠在静触点11上。另一方面，当停止提供给线圈42电流时，动触板2的弹力将衔铁46向左移，如图13A所示，而衔铁46会在磁轭44的上端顺时针摆动(如图13A)，所以衔铁46的端片46b就从铁心41离开。

在上述的电磁继电器中，动触板2压配在主体5的安装凹座内，以使动触板2与主体5牢固结合。每个安装凹座52有一凹槽56，如图15所示，动触板2的凸起25压配在其内；还有一通孔57，动触板2的端子片23插入其中。为了保持制作主体5的金属模具的强度，减小凹槽的宽度T′是不可取的；即凹槽56的一般宽度最大约为0.3mm。

相应的，如图14所示，折叠由动触板2的一凸起25伸出的弯折件22a，以使动触板2压配到凹槽56中的部分厚度增加，因而动触板2与凹槽56的连接力度大大增强。然而，既然弯折件22a由细长的动触件一端伸出，则材料的使用就是不节省的；也就是说，大大提高了生产成本。而且，动触板2的厚度是不定的，从而主体中凹槽56的宽度T′也是不定的，所以动触板和主体的连接强度也是不够的，或者，当动触板2压配到主体5中时，主体5的凹槽56会擦伤，而生成碎屑。

在上述的电磁继电器中，为了防止磁通进入电磁继电器内，在主体5的背面施用一种密封胶。在施用这种密封胶的过程中，不可能阻止密封胶通过主体5的通孔57流入电磁继电器。所以密封胶可能流到动触板上向后推弯折件22a的部分，也可能流不到。也就是说，要控制密封胶的量和密封胶的温度是困难的。

针对上述问题，本发明的目的之一是提供一种电磁继电器，其能降低生产成本，并且延长其模具的使用寿命。

通过提供一种电磁继电器，达到了前述的发明目的，此电磁继电器包括：

由导体材料制成、带有静触点的静触板；

由导体材料制成、带有动触点的弹性动触板；

可以自由开关静触板和动触板的电磁单元；

将静触板、动触板和电磁单元安置其上的主体单元；

主体上有一安装凹座，动触板压配在其内。安装凹座的内壁有一凹槽，动触板沿横向的两个边插入其内，另外还有一凸起，抵靠着动触板沿横向大致中央的部位。

所以，当动触板压配到主体中时，凸起就会抵靠在动触板大致中央的部位(沿横向)，并且动触板的两边都压靠在凹槽的端面上。因此，这种电磁继电器与传统电磁继电器不同，它无须折叠动触板的一部分来增加动触板的厚度；也就是说，生产材料可以节约使用，从而，生产成本也大大降低。此外，本发明电磁继电器与传统电磁继电器的不同之处还有，它无须减小凹槽的宽度。所以，金属模具的机械强度足够高，且其使用寿命也得以延长。

根据本发明的第二方面，动触板插入凹槽的部分有一凸起，此凸起与凹槽内壁相连。所以，由于在凹槽内壁引入此凸起，动触板的弯曲度增加了，从而，动触板与安装凹座的结合强度也大大增加了。

根据本发明的第三方面，在与动触板相对的安装凹座端面有一通孔，密封胶通过此孔流入。所以，可以使密封胶经此通孔流入安装凹座和动触板之间的空隙。相应地，密封胶流程的长度缩短了；也就是说，密封胶的流动能够很容易地控制。

根据本发明的第四方面，与通孔相应的部分有一肋，密封胶经此肋流动。所以，此肋增加了动触板的强度，并且，由于毛细作用，密封胶也被引流到安装凹座内壁与肋之间。相应地，动触板的强度也由于密封胶大大增加了。

根据本发明的第五方面，肋大致是T型。所以，流到安装凹座内壁和肋之间的缝隙中的密封胶量增加；即，动触板和安装凹座的结合强度也提高了。

下面，结合附图详细描述本发明的实施例。其中：

图1示出了一电磁继电器实例的动触板安装，其为本发明的第一实施例，更确切地说，图1A是去掉了外壳的电磁继电器的俯视图，图1B是电磁继电器重要部件的局部放大图；

图2是电磁继电器中去掉一部分的动触板透视图；

图3是去掉某些部分的电磁继电器主体透视图；

图4是描述连接板在主体中安装的剖视图，其中某些部分未示出；

图5是描述另一动触板的前视图，其中某些部分未示出；

图6是电磁继电器另一实例动触板的安装示意图，其构成本发明的第二实施例，更确切地说，图6A是电磁继电器去掉外壳后的俯视图，图6B是电磁继电器重要部件的局部放大图；

图7是第二实施例电磁继电器的动触板去掉某部分的透视图；

图8为去掉某些部分后的电磁继电器主体透视图；

图9为描述电磁继电器连接板安装的剖视图，其中某些部分未示出；

图10为电磁继电器主体的仰视图，其中某些部分未示出；

图11A和图11B为电磁继电器动触板前视图；

图12是传统电磁继电器部件分解透视图；

图13为传统电磁继电器，更确切地说，图13A为前视剖视图，13B为右视剖视图；

图14为传统电磁继电器动触板去掉某部分后的透视图；

图15为传统电磁继电器主体去掉某些部分后的透视图。

参照图1到图4来说明构成本发明第一实施例的电磁继电器实例。在结构上，第一实施例基本与上述图12和图13所示电磁继电器相同。所以，在图1到图4中，对功能上与根据图12和图13所说明的部件相一致的用相同的数字或字符标注。

每一个动触板都由弹性导体板制成，呈Z型。连接件22由中心件21的一端伸出，而外连接端子片23由中心件21的另一端沿与连接件22相反的方向伸出。连接件22的一端有一动触点(图中未示出)。凸起25、25由连接件22上与主体凹槽对应的部分沿其横向伸出。

主体5有一对安装凹座，动触板2牢固地压配其内。每一安装凹座52的内壁都有凹槽56、56，连接件22上的凸起25、25插入其中；还有一凸起58，沿连接件22厚度方向推压其大致中央部位。安装凹座52的底部有一插孔57，端子片23插入其中。凹槽56的端面56a和凸起58的端面之间的宽度T大致与动触板2的厚度t相等或稍薄一些.

图1A、图1B和图4所示的是牢固压配在主体5中的动触板2。图1A所示为动触板2尚未插入主体5的状态，而图1B所示为动触板2已经插入主体5的状态。

关于动触板压配到主体5的安装凹座52中的情况，首先动触板2的端子片23是插入到安装凹座底部的插孔57中的，并且，动触板2压配到安装凹座52中时，凸起25由连接件22的两端伸出。在这种情况下，凸起58就抵靠在连接件22大致中央部位，连接件22的中央部位(沿横向)向如图2所示的右侧弯曲，所以，连接件22的凸起25就压靠在凹槽56的端面56a上，从而，动触板2与主体5完全结合。

如前所述，凸起58抵靠在连接件大致中央(沿横向)的部位。所以连接件22的凸起25压靠在凹槽56的端面56a上，从而，动触板2与主体5的结合强度增加了。所以，与传统电磁继电器不同，本发明无须折叠动触板2的一部分来增加其厚度，并且动触板2做成细长条型；也就是说，可以节约使用材料，生产成本也就大大降低了。再者，为了增加动触板和主体5的结合强度，无须减小凹槽56的厚度，而且，凹槽56的宽A和长B都可增加。所以，制作主体5的金属模具的机械强度很高，且使用寿命也长。

而且，即使凹槽56的端面56a和凸起58的前端面之间的距离T等于或小于动触板2的厚度t(T≤t)，也并不存在麻烦。也就是说，因为连接件22有弹性，使连接件22弯曲即可将动触板2很容易地压配到安装凹座内。所以，当动触板2压配到安装凹座52中，安装凹座52由于被擦伤而生成碎屑的这种问题也就不复存在了。

另一方面，抵靠着凹槽56的端面56a的凸起27，可做在动触板2插入凹槽56中的部分上。当动触板压配到主体5中时，凸起27就抵靠在凹槽56的端面56a上。连接件22的弯曲量增加，所以连接件22和凹槽56的连接强度也大大增加了。

根据图6到图11来阐述构成本发明第二实施例的电磁继电器实例。

第二实施例是通过改进第一实施例得到的。即，在第一实施例中，与连接件22根部相应的安装凹座52的底部有一通孔59，此通孔贯穿主体5，并且，中心件21和连接件22与安装凹座52内壁相连的部分有肋28。在结构上，第二实施例的电磁继电器基本与第一实施例相同。所以，在图6到图11中，对功能上与根据图1和图5所说明的部件相一致的加注了相同的数字或字符。

每一动触板2以下述方式固定于主体中：首先，动触板2的端子片12插入安装凹座底部的通孔57中，随后，动触板2压配到安装凹座中，从而，连接件两边的凸起25就可插入凹槽56。这样，凸起58就抵靠在连接件的中部(沿横向)，并且连接件22的凸起25也压靠在凹槽56的端面56a上，使得动触板2和主体5的连接强度增加。在此情况下，每个静触板1和每个动触板2都分别牢固地压配在主体的固定孔51和安装凹座52中(如图9)，密封胶7也加入到主体5背面的凹部5a中。结果，如图6B所示，经通孔59流入安装凹座的密封胶7因毛细作用被引流至安装凹座52的内壁和肋28之间的缝隙内并在此散开。正如上述明显看到的那样，在实施例中，密封胶7的流动是由肋28控制的，所以密封胶7可以被稳定地引流到所希望的部位。从而，固定孔51、插孔57和通孔59都被牢固地密封住了，且动触板2也被密封胶7固定住。再者，由于引入肋28，动触板的机械强度增加，动触板的强度也大大提高了。

通孔29在连接件22的根部附近，密封胶7经此孔流入安装凹座52内。所以，从主体5的凹部5a到安装凹座52和肋28之间缝隙的距离缩短了；也就是说，密封胶7的流动能够容易地控制。

另一方面，如图11B所示，在连接件22一侧的肋28的末端可以沿连接件22的横向延伸；即肋28可以为T型。经此改进，密封胶7可以沿连接件22的横向引流来增加动触板2和主体5的连接强度。在本发明中，肋28的形状不局限于上面所述。即肋28应当做成可以把密封胶引流到所希望地点的形状。

由以上所述，根据本发明，一电磁继电器包括：带有静触点、由导体材料制成的静触板；与静触板相对带有动触点由导体材料制成的弹性动触板；可以自由开关静触板和动触板的电磁单元；安置静触板、动触板和电磁单元的主体单元；此主体有一安装凹座，动触板牢固地压配其内，安装凹座的内壁上还有一凹槽，动触板沿横向的两边插入其中，还有一凸起抵靠在动触板沿横向的中部。

所以，当动触板压配到主体中时，凸起就抵靠在动触板大致中央部位(沿横向)，且动触板的两边也压靠在凹槽的端面上。所以，与传统电磁继电器不同，本发明无须折叠动触板的一部分来增加其厚度；也就是说，可以节约使用材料，相应地生产成本也就大大降低了。再者，与传统电磁继电器不同，本发明无须减小凹槽的宽度。所以，金属模具的机械强度足够高，使用寿命也长。

根据本发明，动触板插入凹槽内的部分有一与凹槽内壁相连的凸起。因将此凸起引入凹槽内壁，动触板的弯曲度增加了，因而，动触板和安装凹座的连接强度也大大增加了。

根据本发明，与动触板相对的安装凹座端面有一通孔，密封胶即流经此孔。所以，密封胶可以经此通孔引流至安装凹座和动触板之间的缝隙内。相应地，密封胶的流程长度缩短了；即密封胶的流动可以很容易地控制。

根据本发明，对应于通孔部分有一肋，密封胶经此肋流动。从而，肋增加了动触板的强度，且由于毛细作用，密封胶被引流到安装凹座内壁和肋之间的缝隙。相应地，动触板的强度也因密封胶而大大增强。

根据本发明，肋基本呈T型。所以，密封胶流到安装凹座内壁和肋之间的量增加了；即动触板和安装凹座的连接强度增加了。

Claims (6)

1.一种电磁继电器，包括：

带有静触点、由导体材料制成的静触板；

带有动触点、由导体材料制成的弹性动触板，上述弹性动触板与静触板相时；

能自由开关上述静触板和动触板的电磁单元；

能安置上述静触板、动触板和电磁单元的主体单元，其特征在于，此主体单元有一安装凹座，上述动触板牢固地压配其内，上述安装凹座的内壁上还有一凹槽，上述动触板沿横向的两边插入其中，还有一凸起抵靠在上述动触板沿横向的中部。

2.如权利要求1的电磁继电器，其中，所述插入凹槽的动触板有一凸起，此凸起和所述凹槽内壁接触。

3.如权利要求1的电磁继电器，其中，与所述动触板相对的上述安装凹座有一通孔，密封胶经此孔流动。

4.如权利要求3的电磁继电器，其中，所述动触板有一肋，该肋位于与所述通孔相对应的位置，密封胶经此肋流动。

5.如权利要求4的电磁继电器，其中，所述肋大致呈T型。

6.如权利要求1的电磁继电器，其中，所述凹槽的端面和所述凸起的前端面之间的距离不大于所述动触板的厚度。

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