CN1071484C - 电磁继电器 - Google Patents

Abstract

提供一种使电磁铁组件的热量难以传递且导电电路的电阻小的电磁继电器。将公用端子26隔着作为隔离垫的凸台部37铆固在铁轭36上。

Description

电磁继电器

本发明涉及电磁继电器，尤其是外部连接端子或兼作活动接触片用的铰接簧片对铁轭的连接结构。

以往，作为电磁继电器，例如，如图9和图10所示，是将电磁铁组件4配置在压入固定有固定接点端子1及线圈端子2的基座3上。

该电磁继电器4，将缠绕在两端具有凸缘部5a、5b的卷线筒5上的线圈4a的引出线扎结焊接在上述卷线筒5的凸缘部5b上设有的中继端子5c上，进行电气连接，同时在上述卷线筒5的中心孔内穿过一个断面略呈T字形的铁心6，将其伸出的一个端部作为磁极部6a，而将伸出的另一个端部6b铆固在弯曲成断面略呈L字形的铁轭4b的垂直部上。

上述铁轭4b，其水平前端部通过略呈く字形的铰接簧片7以可转动的方式支承活动铁片8，而另一方面在上述铁轭4b的垂直下端部铆固有公用端子4c。另外，在从上述铰接簧片7的前端延伸的活动接触片7a的自由端部设有一个活动接点7b，另一方面，在上述卷线筒5的凸缘部5a上设置着具有固定接点9a的弯曲的固定接点端子9。

通过将上述电磁铁组件4的公用端子4c及固定接点端子9压入、固定在上述基座3的端子孔内并将中继端子5c用焊料5d与线圈端子2电气连接，使活动接点7b可相对于固定接点1a、9a交替地接触或分离。

因此，当在线圈4a上没有施加电压时，在铰接簧片7的弹簧力作用下，在活动接触片7a上设有的活动接点7b与固定接点1a接触。

而当在线圈4a上施加电压励磁时，克服铰接簧片7的弹簧力，将活动铁片8吸引向铁心6的磁极部6a，使活动接点7b与固定接点1a分离，在与固定接点接9a接触后，活动铁片8吸附在铁心6的磁极部6a上。

接着，如将上述励磁解除，则活动铁片8在铰接簧片7的弹簧力的作用下反向转动恢复到原来状态，活动接点7b则从固定接点9a切换到固定接点1a。

但是，如采用上述电磁继电器，则由于是将公用端子4c直接铆固在铁轭4b垂直面的下端部，所以接触面积大，而且从铁轭4b到公用端子4c下端部的表面距离短。因此，在将上述电磁继电器的公用端子4c连接在用户侧的连接器上时，如果电磁铁组件4发热，则其热量将通过公用端子4c传到用户侧的连接器，有时会使该连接器超过容许使用温度。

另外，在上述电磁继电器中，活动接触片7a通过铁轭4b与公用端子4c电气连接。对上述铁轭4b一般是使用磁性材料即铁，但因铁的导电率低，所以存在着导电电路中的电阻大的问题。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种电磁铁组件的热量难于传递、导电电路的电阻小的电磁继电器。

为达到上述目的，本发明的电磁继电器，在将外部连接端子固定在电磁铁组件的铁轭上时，在结构上是将上述外部连接端子隔着隔离垫固定在上述轭铁上。

另外，在将活动接点端子及兼作活动接触片用的铰接簧片固定在电磁铁组件的铁轭上的电磁继电器中，在结构上也可将上述兼作活动接触片用的铰接簧片直接固定在已固定于上述铁轭的活动接点端子上，进行电气连接。

图1是表示本申请发明的电磁继电器一实施形态的正剖视图。

图2是表示本申请发明的电磁继电器一实施形态的侧剖视图。

图3是表示本发明电磁继电器的固定接点端子及线圈端子在基座上的组装方法的分解斜视图。

图4是表示本发明电磁继电器的电磁铁组件在基座上的组装方法的分解斜视图。

图5是表示图4示出的电磁铁组件组装方法的主要部分剖视图。

图6是表示公用端子、铰接簧片的组装方法的分解斜视图。

图7示出图6所示的铰接簧片组装方法，图(a)是主要部分斜视图，图(b)是主要部分剖视图。

图8是表示本发明电磁继电器的铰接簧片对基座的位置关系的分解斜视图。

图9是表示现有例的电磁继电器的剖视图，图(a)是左侧剖视图，图(b)是正剖视图。

图10是表示现有例电磁继电器的电磁铁组件的斜视图。

[符号说明]

10…基座、11…限位用凸台、11a…锥面、11b…止动面、12…兼作限位用的绝缘壁、20、21…固定接点端子、20a、21a…固定接点、22…线圈端子、24…连接部、24a…肩部、24b…通孔、24c…凸头、26…公用端子、27…连接部、27a…缺口部、28…舌片、30…电磁铁组件、31、32…凸缘部、33…卷线筒、34…线圈、35…中继端子、35a…扎结部、35b、35c…通孔、35d…下端缘部、36…铁轭、37…凸台部、37a、37b…凸头、38…铁心、38a…磁极部、40…铰接簧片、41…活动接触片、42…活动接点、44…活动铁片、45a…锥面、45b…止动端缘部。

以下，根据附图的图1至图8说明本发明的一个实施形态。

本实施形态的电磁继电器具有：基座10、固定在该基座10上的固定接点端子20、21及22、22、将公用端子26构成一体的电磁铁组件30、与铰接簧片40构成一体的活动铁片44、及壳体50。

基座10，如图3所示，在其上表面中央部突出设置的一对位置相对的限位用凸台11、11之间，突出设置兼作限位用的绝缘壁12，在上述限位用凸台11、11的相对的面上形成着与后文所述的活动铁片44的前端肩部接触并在C1、C2方向上进行限位的锥面11a、11a，同时还形成在B方向上进行限位的止动面11b，另一方面，从上述限位用凸台11的根部分别延伸出绝缘壁13。

在该绝缘壁13、13的中间，设置着从平面看略呈L字形的固定接点端子用端子孔14，同时在上述绝缘壁13的根部分别设有线圈端子用端子孔15(图3中，靠里侧的端子孔没有示出)。另外，在与设在上述兼作限位用的绝缘壁12根部的固定接点端子用端子孔16相隔规定距离的位置上，平行设置公用端子用端子孔17。

固定接点端子20以冲压加工成具有弯曲的形状，在其水平前端部具有固定接点20a，而固定接点端子21从侧面看为大致的Γ字形，在水平前端部具有固定接点21a，同时在弯曲的角部形成缺口部21b。

线圈端子22由用于压入基座10的厚的端子部23及从该端子部23的上端延伸的薄的连接部24构成，在将该连接部24一侧的大致一半切掉后形成的肩部24a的下方，按上下形成通孔24b和伸出的凸头24c，而在另一半的上端部形成电气连接用槽口24d。

将固定接点端子20压入并铆固在上述基座10的端子孔14内，另一方面，将固定接点端子21压入端子孔16，在与限位用凸台11、11的上端面接触并定位后，通过铆接固定，使固定接点20a、21a以规定间隔相对配置。

另外，将线圈端子22从上方压入并铆固在设置在上述基座10的绝缘壁13根部的端子孔15内，然后将电阻、二极管等电气元件25压入该槽口24d内，进行电气连接。该电气元件25用于减低由线圈34产生的浪涌电压对用户侧电路的影响。

公用端子26，如图6所示，在其上端部整体形成略呈门型的连接部27，在该连接部27的相对侧边的内侧边缘部分别形成限位用缺口27a，在从其上边的内侧边缘部向下方延伸的舌片28上，按上下形成2个通孔28a及2个伸出的配合用凸头28b。

电磁铁组件30，将线圈34缠绕在两端具有凸缘部31、32的卷线筒33的筒身(图中未示出)上，其引出线扎结焊接在设在凸缘部31上的中继端子35的扎结部35a上，同时，将铁轭36固定在铁心38上。

上述中继端子35具有通孔35b、35c，其下端缘部35d向外反折，并压入、固定在上述凸缘部31设有的槽缝(图中未示出)内。

上述铁轭36大致弯成直角，而且，在其垂直部的背面形成构成隔离垫的凸台部37。在该凸台部37的表面上加工形成上下各2个伸出的凸头37a、37b。

将公用端子26的通孔28a与设在上述铁轭36的凸台部37上的凸头37a配合，同时将公用端子26的伸出凸头28b的背面凹部与铁轭36的凸头37b配合，并在定位后将上述凸头37a铆接固定。

如采用本实施形态，则不仅公用端子26的通孔28a、28a与铁轭36的凸头37a、37a配合，而且公用端子26的凸头28b、28b的背面凹部与铁轭36的凸头37b、37b也配合，公用端子26以4个点定位在铁轭36上，所以公用端子26不会发生晃动，具有组装精度高的优点。

接着将与公用端子26形成一体的上述铁轭36的安装孔(图中未示出)与在电磁铁组件30的卷线筒33筒身上所设的中心孔(图中未示出)定位在同一轴心上，并将断面略呈T字形的铁心38穿过，将其伸出的一个端部作为磁极部38a，而将伸出的另一个端部38b铆接固定，从而制成备有公用端子26的电磁铁组件30。

如采用本实施形态，由于是将公用端子26隔着凸台部37固定在铁轭36上，所以在两者之间形成间隙，有利于散热。

另外，由于是将公用端子26的上端部铆固在铁轭36的垂直面的大致中央部，所以从铁轭36到公用端子26下端部的距离长，具有能减低传热的优点。

在上述实施形态中，说明了在一个凸台部37上形成共计4个凸头37a、37b的情况，但并不一定受此限制，例如，可在一个凸台部上形成1个凸头，也可在一个凸台部上形成2个凸头。

此外，还说明了上述公用端子26铆固在铁轭36上的情况，但并不一定受此限制，也可用焊接或螺钉连接固定。

再有，在上述实施形态中，说明了以设在铁轭36上的凸台部37形成规定间隙的情况，但并不一定受此限制，也可在铁轭36上组装外加的间隔垫，或者，也可在公用端子26上加工凸出部、或进行弯曲加工以形成间隙。

其次，将组装了公用端子26的电磁铁组件30从上方定位在组装了固定接点端子20、21及线圈端子22、22的基座10上，并将公用端子26压入到基座10上的端子孔17内，另一方面，将卷线筒33的凸缘部31隔着固定接点端子21定位在限位用凸台11、11的上端面上，同时，使设在该凸缘部31上的中继端子35靠在线圈端子22的肩部24上定位(图4)。为简化说明，在图4上没有画出固定接点端子20、21。

如将电磁铁组件30向下按压，则如图5所示，中继端子35的向外挠起的下端缘部35d沿着线圈端子22的朝外的一面下降，在跨越过凸头24c后其通孔35c与线圈端子22的凸头24c配合，同时中继端子的通孔35b与线圈端子22的通孔24b连通。将装配销18插入上述孔24b、35b内进行定位，同时通过铆接上述凸头24c，完成电磁铁组件30的组装作业。

如采用本实施形态，则因只须将装配销18插入上述孔24b、35b内即可定位，所以定位作业容易进行。

另外，由于线圈端子22的凸头24c是通过熔压加工挤压成形的，所以其背面是平的。因此，不需要用与凸出的形状相配的铆钉顶棒，具有铆接作业容易进行的优点。

铰接簧片40，如图6所示，由弯成略呈L字形的导电性薄形板簧材料构成，在从其水平部延伸的的活动接触片41的前端部设有固定接点42，同时活动铁片44铆固在上述水平部的基部上表面上，另一方面，在其垂直部的上方，设置着铆固用通孔43、43。另外，上述活动铁片44，通过将其前端肩部切掉一部分，形成锥面45a及止动端缘部45b。

将活动接触片41的前端部从组装在基座10上的公用端子26的略呈门型的连接部27的开口部及固定接点端子21的缺口部21b(图3)插入，将铰接簧片40的通孔43与公用端子26上的凸头28b、28b配合并铆接固定(图7a)，从而使活动铁片44的一个端部支撑在铁轭36的下端面，作为支点，可以转(图7b)，同时使其另一个端部以可接触或分离的形式与铁心38的磁极部38a相对配置(图1)。另一方面，活动接触片41的活动接点42以可交替地接触分离的形式与固定接点20a、21a相对配置。

最后，将壳体50配合在上述基座10上，从而完成组装作业。

如采用本实施形态，则如图7(b)所示，由于铁轭36的凸头37b配合于在公用端子26的凸头28b背面形成的凹部内，所以凸头28实际上是实心的。因此，即使对上述凸头28b进行铆接固定，也不会凹陷，具有能进行稳定的铆接固定的优点。

按照本实施形态，说明了将铰接簧片40铆固在公用端子26上的情况，但也可以焊接，还可以用螺钉固定。

以下，说明具有上述结构的电磁继电器的动作。

首先，在电磁铁组件30的线圈34上没有施加电压的无励磁情况下，活动铁片44在铰接簧片40的弹簧力作用下偏向下方侧，使活动接点42与固定接点20a接触。

然后，如果在线圈34上施加电压进行励磁，则铁心38的磁极部38a吸引活动铁片44，克服铰接簧片40的弹力，使活动铁片44转动，所以活动接触片41随之转动，使活动接点42离开固定接点20a，在与固定接点21a接触后，活动铁片44被吸附在铁心38的磁极部38a上。

接着，如将上述励磁解除，则活动铁片44在铰接簧片40的弹簧力作用下反向转动，恢复原来状态并将活动接点42切换到固定接点20a。

其次，说明从外部对具有上述结构的电磁继电器施加冲击载荷后的情况。

首先，如图8所示，在对活动铁片44沿箭头A方向施加了小的冲击载荷的情况下，因活动铁片44的一端靠压在公用端子26的一对缺口部27a上，所以可防止铰接簧片40发生塑性变形。

在沿箭头A方向施加了更大的冲击载荷的情况下，活动铁片44隔着活动接触片41与兼作限位用的绝缘壁12接触，可阻止活动铁片44的转动角度无限增大，与上述同样，可防止因铰接簧片40的塑性变形引起的动作特性变化。

另外，也可以在活动铁片44靠压在公用端子26的缺口部27a上的同时，隔着活动接触片41与兼作限位用的绝缘壁12接触。

其次，在对活动铁片44沿箭头B方向施加了冲击载荷的情况下，由于设在活动铁片44前端肩部的止动端缘部45b靠压在限位用凸台11上设有的止动面11b上，所以可限制活动铁片44在B方向上的移动量，能防止因铰接簧片40的塑性变形引起的动作特性变化。

另外，在对活动铁片44沿箭头C1、C2方向施加了冲击载荷的情况下，由于设在活动铁片44前端肩部的锥面45a与在限位用凸台11上设有的锥面11a面接触，所以可限制活动铁片44在箭头C1、C2方向上的移动量，能防止因铰接簧片40的塑性变形引起的动作特性变化。

如采用本实施形态，则由于在限位用凸台11、11的相对的面上设有锥面11a，所以它们构成活动铁片44的导向面。

另外，限位用凸台11、11和兼作限位用的绝缘壁12不是在基座10上分别形成，而是整体突出设置，所以具有其形状、结构变得简单的优点。

按照上述的实施形态，说明了基座10的限位用凸台11及活动铁片44的前端肩部形成锥面的情况，但不一定受此限制，也可在限位用凸台11、11的相对的面上形成略成直角的角部，而另一方面，将活动铁片44的前端肩部形成与其对应的形状，从而进行B方向及C1、C2方向的限位。

从以上说明可以明显看出，如采用本发明权利要求1的电磁继电器，则由于是隔着隔离垫将外部连接端子固定在铁轭上，所以在两者之间形成间隙，使电磁铁组件的热量容易散掉。尤其是，如果隔着隔离垫将外部连接端子的上端部固定在铁轭垂直面的大致中央部，则从铁轭到外部连接端子的下端部的延伸面变长，使电磁铁组件的热量很难传递到用户侧的连接器上，因而不会使连接器超过容许使用温度。

如按照权利要求2，则将上述兼作活动接触片用的铰接簧片直接固定在已固定于铁轭上的活动接点端子上，进行电气连接，由于不象现有例那样通过由电阻大的铁材制成的铁轭进行电气连接，所以具有导电电路的电阻比现有例减小的效果。

Claims (3)

1．一种电磁继电器，将外部连接端子固定在电磁铁组件的铁轭上，其特征在于，将上述外部连接端子隔着隔离垫固定在上述铁轭上。

2．如权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于，上述隔离垫为设置在上述铁轭上的凸台部(37)。

3．如权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于，备有兼作活动接触片用的铰接簧片(40,41)，上述兼作活动接触片用的铰接簧片直接固定在设置于上述外部连接端子上的凸头(28b)上，并与其电连接。

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